CN110094955A - 一种服装生产制造布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产制造布料烘干装置，涉及服装加工技术领域，包括烘干室，烘干室外转动式设有放设转辊和绕卷转辊，空心转辊表面均匀开设有若干个喷气孔，所述烘干室内设有热风机，热风机的出口端连通有输气主管，放设转辊外设有用于挤压布料的挤压机构，所述烘干室内顶部转动式设有通过电机驱动的扇叶；本发明通过设置的热风机所产生的热空气经过输气主管和输气支管输送到空心转辊内部，实现对布料的热风烘干，布料与空心转辊紧密接触，使得热空气传输的热量损失大大降低，保证了热空气对布料的快速干燥效果，而设置的挤压机构能在布料进行烘干之前进行挤压出水作用，布料烘干前处于半干状态，进一步提升了烘干效率。

Description

一种服装生产制造布料烘干装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体是一种服装生产制造布料烘干装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

在服装的生产制造时，布料作为服装加工的半成品原料，需要进行充分的烘干处理，以去除布料中的水分，保证布料的干燥，以便于后续的进一步加工，但是目前的布料烘干装置对布料的干燥效率较低，用于干燥的热空气不能与布料进行充分直接接触，造成布料烘干效率的降低，为此，现提供一种服装生产制造布料烘干装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产制造布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装生产制造布料烘干装置，包括烘干室，烘干室外转动式设有放设转辊和绕卷转辊，放设转辊和绕卷转辊上绕卷有布料，烘干室内水平固定安装有支撑架，支撑架上转动式设有若干个与布料接触的空心转辊，空心转辊表面均匀开设有若干个喷气孔，所述烘干室内设有热风机，热风机的出口端连通有输气主管，输气主管上连通有活动延伸至空心转辊内部的输气支管，放设转辊外设有用于挤压布料的挤压机构，所述烘干室内顶部转动式设有通过电机驱动的扇叶。

作为本发明的一种改进方案：所述挤压机构包括与绕设在放设转辊上的布料对应的上下对称设置的上弧板和下弧板，挤压机构上驱动连接有松紧机构。

作为本发明的一种改进方案：所述松紧机构包括螺纹套管，螺纹套管外套设固定有转动套板，螺纹套管内螺纹连接有螺纹旋向旋向相反的螺纹杆I和螺纹杆II，螺纹杆I和螺纹杆II上端分别铰接有折板I和折板II，折板I和折板II分别与上弧板和下弧板固定连接，折板I和折板II与烘干室之间均铰接有传动杆。

作为本发明的一种改进方案：所述下弧板底部竖直贯穿设有落水孔，下弧板内底面开设有与落水孔上端口平滑过渡的集水槽。

作为本发明的一种改进方案：所述烘干室内底部固定有集水箱，集水箱上连通有与落水孔下端对接的导液软管。

作为本发明的一种改进方案：所述电机的输出轴同轴固定有驱动齿轮，驱动齿轮两侧对称设有与之啮合的两个从动齿轮，两个从动齿轮上均同轴固定有旋转轴，扇叶固定在旋转轴侧壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述烘干室顶部均匀开设有若干个排气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的热风机所产生的热空气经过输气主管和输气支管输送到空心转辊内部，实现对布料的热风烘干，布料与空心转辊紧密接触，使得热空气传输的热量损失大大降低，保证了热空气对布料的快速干燥效果，而设置的挤压机构能在布料进行烘干之前进行挤压出水作用，布料烘干前处于半干状态，进一步提升了烘干效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明中下弧板的俯视示意图；

图4为图3中B-B向的剖视示意图；

图5为本发明中空心转辊和输气支管的连接俯视示意图。

图中：1-烘干室、2-从动齿轮、3-电机、4-驱动齿轮、5-排气孔、6-空心转辊、7-传动杆、8-上弧板、9-喷气孔、10-折板I、11-折板II、12-放设转辊、13-下弧板、14-集水箱、15-导液软管、16-输气主管、17-热风机、18-输气支管、19-旋转轴、20-转动套板、21-绕卷转辊、22-布料、23-支撑架、24-扇叶、25-集水槽、26-落水孔、27-螺纹杆I、28-螺纹杆II、29-螺纹套管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种服装生产制造布料烘干装置，包括烘干室1，烘干室1外转动式设有放设转辊12和绕卷转辊21，放设转辊12和绕卷转辊21上绕卷有布料22，烘干室1内水平固定安装有支撑架23，支撑架23上转动式设有若干个与布料22接触的空心转辊6，空心转辊6表面均匀开设有若干个喷气孔9，所述烘干室1内设有热风机17，热风机17的出口端连通有输气主管16，输气主管16上连通有活动延伸至空心转辊6内部的输气支管18，

上述设置的放设转辊12和绕卷转辊21均通过现有技术的驱动电机进行驱动，放设转辊12对布料22进行放设，而同步地，绕卷转辊21对放设转辊12所放设的布料22进行绕卷，在布料22的放设和绕卷过程中，布料22经过烘干室1内部得到干燥，具体的干燥过程如下：

热风机17能产生热气流，热气流沿着输气主管16进入到输气支管18并分散进入到空心转辊6内，由于空心转辊6上设置了若干个喷气孔9，最终热空气经过喷气孔9喷向布料22，起到对布料22的热风烘干作用，另外，空心转辊6内部由于充满了热空气而温度上升，布料22与空心转辊6也进一步得到加热干燥作用，布料22的干燥速率大大提高。

为了在对布料22热风干燥时能进一步提高干燥速率，在放设转辊12外设有用于挤压布料22的挤压机构，通过挤压机构对放设转辊12上的布料22挤压出水至半干状态，其中，挤压机构包括与绕设在放设转辊12上的布料22对应的上下对称设置的上弧板8和下弧板13，挤压机构上驱动连接有松紧机构，松紧机构包括螺纹套管29，螺纹套管29外套设固定有转动套板20，螺纹套管29内螺纹连接有螺纹旋向旋向相反的螺纹杆I27和螺纹杆II28，螺纹杆I27和螺纹杆II28上端分别铰接有折板I10和折板II11，折板I10和折板II11分别与上弧板8和下弧板13固定连接，折板I10和折板II11与烘干室1之间均铰接有传动杆7。

通过上述设置，顺时针转动转动套板20可带动螺纹套管29旋转，此时螺纹杆I27和螺纹杆II28相背远离，折板I10顺时针摆动，折板II11逆时针摆动，此时上弧板8和下弧板13相互靠拢对放设转辊12上的布料22进行挤压，布料22受压后内部的水分析出，实现了布料22热风干燥前的初步出水作用。

实施例2

为了便于对布料22挤压后的水分进行收集，在实施例1的基础上，另外，下弧板13底部竖直贯穿设有落水孔26，下弧板13内底面开设有与落水孔26上端口平滑过渡的集水槽25。烘干室1内底部固定有集水箱14，集水箱14上连通有与落水孔26下端对接的导液软管15。

布料22经过挤压机构挤压出的水沿着下弧板13内弧面汇入到集水槽25内，并最终通过落水孔26流入到导液软管15内，水流沿着导液软管15进入到集水箱14内得到收集。

为了进一步加快布料22的干燥，在烘干室1内顶部转动式设有通过电机3驱动的扇叶24，电机3的输出轴同轴固定有驱动齿轮4，驱动齿轮4两侧对称设有与之啮合的两个从动齿轮2，两个从动齿轮2上均同轴固定有旋转轴19，扇叶24固定在旋转轴19侧壁上，烘干室1顶部均匀开设有若干个排气孔5。

电机3驱动驱动齿轮4旋转，驱动齿轮4带动与之啮合连接的从动齿轮2旋转，进而实现旋转轴19的转动，旋转轴19带动扇叶24旋转，此时烘干室1内部的气流向上流动，促进了喷气孔9喷出的热空气向上流动，使得烘干室1内部充满热空气，加快了布料22内的水分挥发，而气流携带着水汽沿着排气孔5排出烘干室1，避免了烘干室1内水分的聚积而影响布料22的干燥速率。

综上所述，本发明通过设置的热风机17所产生的热空气经过输气主管16和输气支管18输送到空心转辊6内部，实现对布料22的热风烘干，布料22与空心转辊6紧密接触，使得热空气传输的热量损失大大降低，保证了热空气对布料22的快速干燥效果，而设置的挤压机构能在布料22进行烘干之前进行挤压出水作用，布料22烘干前处于半干状态，进一步提升了烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。因此，本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种服装生产制造布料烘干装置，包括烘干室（1），烘干室（1）外转动式设有放设转辊（12）和绕卷转辊（21），放设转辊（12）和绕卷转辊（21）上绕卷有布料（22），其特征在于，所述烘干室（1）内水平固定安装有支撑架（23），支撑架（23）上转动式设有若干个与布料（22）接触的空心转辊（6），空心转辊（6）表面均匀开设有若干个喷气孔（9），所述烘干室（1）内设有热风机（17），热风机（17）的出口端连通有输气主管（16），输气主管（16）上连通有活动延伸至空心转辊（6）内部的输气支管（18），放设转辊（12）外设有用于挤压布料（22）的挤压机构，所述烘干室（1）内顶部转动式设有通过电机（3）驱动的扇叶（24）。

2.根据权利要求1所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述挤压机构包括与绕设在放设转辊（12）上的布料（22）对应的上下对称设置的上弧板（8）和下弧板（13），挤压机构上驱动连接有松紧机构。

3.根据权利要求2所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述松紧机构包括螺纹套管（29），螺纹套管（29）外套设固定有转动套板（20），螺纹套管（29）内螺纹连接有螺纹旋向旋向相反的螺纹杆I（27）和螺纹杆II（28），螺纹杆I（27）和螺纹杆II（28）上端分别铰接有折板I（10）和折板II（11），折板I（10）和折板II（11）分别与上弧板（8）和下弧板（13）固定连接，折板I（10）和折板II（11）与烘干室（1）之间均铰接有传动杆（7）。

4.根据权利要求2所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述下弧板（13）底部竖直贯穿设有落水孔（26），下弧板（13）内底面开设有与落水孔（26）上端口平滑过渡的集水槽（25）。

5.根据权利要求4所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述烘干室（1）内底部固定有集水箱（14），集水箱（14）上连通有与落水孔（26）下端对接的导液软管（15）。

6.根据权利要求1所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述电机（3）的输出轴同轴固定有驱动齿轮（4），驱动齿轮（4）两侧对称设有与之啮合的两个从动齿轮（2），两个从动齿轮（2）上均同轴固定有旋转轴（19），扇叶（24）固定在旋转轴（19）侧壁上。

7.根据权利要求1所述的服装生产制造布料烘干装置，其特征在于，所述烘干室（1）顶部均匀开设有若干个排气孔（5）。