CN108917344A - 一种低热损的羽绒打散烘干机械 - Google Patents

一种低热损的羽绒打散烘干机械 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低热损的羽绒打散烘干机械，包括羽绒打散烘干筒、羽绒分离罐、羽绒打散辊和弧形隔离板，所述羽绒打散烘干筒顶部连接密封盖板，密封盖板底端内部安装有分离块，羽绒打散烘干筒上端内部安装有羽绒打散辊，羽绒打散辊的辊轴架设在羽绒打散烘干筒上，羽绒打散辊侧壁上开设有若干喷吹孔，羽绒打散辊侧壁上安装有若干根打散杆；通过在羽绒打散烘干筒内部安装弧形隔离板，将其分隔为加热腔和打散烘干两部分，辊逆时针旋转，由羽绒给料仓落下的羽绒在打散杆打散后由羽绒打散辊旋转带动至羽绒排出管一侧，气体经过滤网过滤后沿吸风管回流至加热腔，羽绒落入羽绒收集罐，节能环保，热损耗低，且实现羽绒的充分打散、烘干操作。

Description

一种低热损的羽绒打散烘干机械
技术领域
本发明涉及羽绒加工技术领域，更具体地说，它涉及一种低热损的羽绒打散烘干机械。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。羽绒在加工过程中羽毛、羽绒原料经过水洗除杂、脱水后，其中含有少量的水分，需要作烘干处理，以达到充分干燥的目的。
目前羽绒加工企业在对羽绒进行烘干操作的时候，基本是才用锅炉蒸汽烘干法，这种烘干法成本太高，烘干效率和质量都不理想，需要大量的水蒸气来对羽绒进行烘干，这种烘干方式不但需要消耗大量能源，而且也需要消耗较大的水资源。传统的羽绒处理装置处理效果不佳，导致处理出来的羽绒质量不高，需要后续再进行加工，增加了企业的运行成本，降低产品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种低热损的羽绒打散烘干机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低热损的羽绒打散烘干机械，包括羽绒打散烘干筒、羽绒分离罐、羽绒打散辊和弧形隔离板，所述羽绒打散烘干筒顶部连接密封盖板，密封盖板底端内部安装有分离块，分离块左侧的密封盖板上连接有羽绒给料仓，分离块右侧的密封盖板上连接有羽绒排出管，羽绒打散烘干筒内部固定有弧形隔离板，弧形隔离板底部的羽绒打散烘干筒内设为加热腔，羽绒打散烘干筒上端内部安装有羽绒打散辊，羽绒打散辊的辊轴架设在羽绒打散烘干筒上，羽绒打散辊侧壁上开设有若干喷吹孔，羽绒打散辊侧壁上安装有若干根打散杆。
作为本发明进一步的方案，所述羽绒排出管连通羽绒分离罐，羽绒分离罐底部连接羽绒收集罐，羽绒收集罐底端安装有羽绒排放阀。
作为本发明进一步的方案，所述羽绒分离罐内壁上安装有过滤网，过滤网外侧的羽绒分离罐侧壁上连接吸风管，吸风管连接风机的进风口，风机的出风口通过管道与羽绒打散烘干筒底部的加热腔连通。
作为本发明进一步的方案，所述加热腔内安装有加热器，加热器连接接线端子。
作为本发明进一步的方案，所述羽绒打散烘干筒底部安装有支架。
作为本发明进一步的方案，所述喷吹孔与羽绒打散辊内部的匀气腔连通，羽绒打散辊的辊轴一端为中空结构且穿出羽绒打散烘干筒连接导气接头，导气接头通过热风导流管连通加热腔。
作为本发明进一步的方案，所述打散杆侧壁上设有若干分散齿，分散齿沿喷吹孔喷出气流方向倾斜设置，分散齿与打散杆之间呈30°-60°夹角。
作为本发明进一步的方案，所述羽绒打散辊另一端的辊轴穿出羽绒打散烘干筒并通过联轴器与电机的电机轴相连，羽绒打散辊逆时针旋转。
作为本发明进一步的方案，所述羽绒给料仓顶端安装有密封盖。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明结构简单，操作方便，通过在羽绒打散烘干筒内部安装弧形隔离板，将其分隔为加热腔和打散烘干两部分，辊逆时针旋转，由羽绒给料仓落下的羽绒在打散杆打散后由羽绒打散辊旋转带动至羽绒排出管一侧，从喷吹孔喷出的热风对羽绒烘干，羽绒随气流从羽绒排出管输出至羽绒分离罐，气体经过滤网过滤后沿吸风管回流至加热腔，羽绒落入羽绒收集罐，节能环保，热损耗低，且实现羽绒的充分打散、烘干操作。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中打散杆的结构示意图。
图3为本发明中羽绒打散辊的结构示意图。
附图标记：1-羽绒给料仓、2-密封盖板、3-羽绒打散烘干筒、4-分离块、5-羽绒排出管、7-羽绒分离罐、8-过滤网、9-羽绒收集罐、10-羽绒排放阀、11-打散杆、12-分散齿、13-羽绒打散辊、14-喷吹孔、15-热风导流管、16-接线端子、17-支架、18-加热器、19-加热腔、20-弧形隔离板、21-辊轴、22-风机、23-吸风管、24-匀气腔、25-导气接头、26-电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-3，一种低热损的羽绒打散烘干机械，包括羽绒打散烘干筒3、羽绒分离罐7、羽绒打散辊13和弧形隔离板20，所述羽绒打散烘干筒3顶部连接密封盖板2，密封盖板2底端内部安装有分离块4，分离块4左侧的密封盖板2上连接有羽绒给料仓1，分离块4右侧的密封盖板2上连接有羽绒排出管5，羽绒排出管5连通羽绒分离罐7，羽绒分离罐7底部连接羽绒收集罐9，羽绒收集罐9底端安装有羽绒排放阀10，所述羽绒分离罐7内壁上安装有过滤网8，过滤网8外侧的羽绒分离罐7侧壁上连接吸风管23，吸风管23连接风机22的进风口，风机22的出风口通过管道与羽绒打散烘干筒3底部的加热腔19连通。
所述羽绒打散烘干筒3内部固定有弧形隔离板20，弧形隔离板20底部的羽绒打散烘干筒3内设为加热腔19，加热腔19内安装有加热器18，加热器18连接接线端子16；所述羽绒打散烘干筒3底部安装有支架17，所述羽绒打散烘干筒3上端内部安装有羽绒打散辊13，羽绒打散辊13的辊轴21架设在羽绒打散烘干筒3上，所述羽绒打散辊13侧壁上开设有若干喷吹孔14，喷吹孔14与羽绒打散辊13内部的匀气腔24连通，所述羽绒打散辊13的辊轴21一端为中空结构且穿出羽绒打散烘干筒3连接导气接头25，导气接头25通过热风导流管15连通加热腔19。
所述羽绒打散辊13侧壁上安装有若干根打散杆11，打散杆11侧壁上设有若干分散齿12，分散齿12沿喷吹孔14喷出气流方向倾斜设置，分散齿12与打散杆11之间呈30°-60°夹角，所述羽绒打散辊13另一端的辊轴21穿出羽绒打散烘干筒3并通过联轴器与电机26的电机轴相连，当电机26启动时，其电机轴驱动羽绒打散辊13逆时针旋转，由羽绒给料仓1落下的羽绒在打散杆11打散后由羽绒打散辊13旋转带动至羽绒排出管5一侧，从喷吹孔14喷出的热风对羽绒烘干，羽绒随气流从羽绒排出管5输出至羽绒分离罐7，气体经过滤网8过滤后沿吸风管23回流至加热腔19，羽绒落入羽绒收集罐9，节能环保，热损耗低，且实现羽绒的充分打散、烘干操作。
优选的，在本实施例中，所述的羽绒给料仓1顶端安装有密封盖，在羽绒打散操作时，密封盖处于闭合状态，避免热气流从羽绒给料仓1顶端吹出导致羽绒及热气逸出。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低热损的羽绒打散烘干机械，包括羽绒打散烘干筒(3)、羽绒分离罐(7)、羽绒打散辊(13)和弧形隔离板(20)，其特征在于，所述羽绒打散烘干筒(3)顶部连接密封盖板(2)，密封盖板(2)底端内部安装有分离块(4)，分离块(4)左侧的密封盖板(2)上连接有羽绒给料仓(1)，分离块(4)右侧的密封盖板(2)上连接有羽绒排出管(5)，羽绒打散烘干筒(3)内部固定有弧形隔离板(20)，弧形隔离板(20)底部的羽绒打散烘干筒(3)内设为加热腔(19)，羽绒打散烘干筒(3)上端内部安装有羽绒打散辊(13)，羽绒打散辊(13)的辊轴(21)架设在羽绒打散烘干筒(3)上，羽绒打散辊(13)侧壁上开设有若干喷吹孔(14)，羽绒打散辊(13)侧壁上安装有若干根打散杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述羽绒排出管(5)连通羽绒分离罐(7)，羽绒分离罐(7)底部连接羽绒收集罐(9)，羽绒收集罐(9)底端安装有羽绒排放阀(10)。
3.根据权利要求2所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述羽绒分离罐(7)内壁上安装有过滤网(8)，过滤网(8)外侧的羽绒分离罐(7)侧壁上连接吸风管(23)，吸风管(23)连接风机(22)的进风口，风机(22)的出风口通过管道与羽绒打散烘干筒(3)底部的加热腔(19)连通。
4.根据权利要求3所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述加热腔(19)内安装有加热器(18)，加热器(18)连接接线端子(16)。
5.根据权利要求1所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述羽绒打散烘干筒(3)底部安装有支架(17)。
6.根据权利要求5所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述喷吹孔(14)与羽绒打散辊(13)内部的匀气腔(24)连通，羽绒打散辊(13)的辊轴(21)一端为中空结构且穿出羽绒打散烘干筒(3)连接导气接头(25)，导气接头(25)通过热风导流管(15)连通加热腔(19)。
7.根据权利要求6所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述打散杆(11)侧壁上设有若干分散齿(12)，分散齿(12)沿喷吹孔(14)喷出气流方向倾斜设置，分散齿(12)与打散杆(11)之间呈30°-60°夹角。
8.根据权利要求7所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述羽绒打散辊(13)另一端的辊轴(21)穿出羽绒打散烘干筒(3)并通过联轴器与电机(26)的电机轴相连，羽绒打散辊(13)逆时针旋转。
9.根据权利要求8所述的一种低热损的羽绒打散烘干机械，其特征在于，所述羽绒给料仓(1)顶端安装有密封盖。
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