CN215026049U - 一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甜味剂生产技术领域，具体揭示了一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，包括冷凝干燥塔，冷凝干燥塔顶部的中央固定连接有料槽，料槽底部的中央固定连通有送料管，送料管表面安装有电动阀，雾化器底部的中央固定连接有雾化盘，冷凝干燥塔内壁顶部的中央固定连接有加热槽，冷凝干燥塔右侧顶部的中央固定连接有处理箱，处理箱右侧靠近底部的中央安装有第一输风机，第一输风机进风口右侧安装有第一空气过滤器，处理箱左侧靠近底部的中央和冷凝干燥塔右侧靠近顶部的中央之间固定连通有连通管，本实用新型使得热气可以循环，并得到充分的利用，达到节能环保的目的。

Description

一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置

技术领域

本实用新型涉及甜味剂生产技术领域，具体涉及了一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置。

背景技术

复合甜味剂是指将两种或两种以上天然的或人工合成的甜味剂复合后使用，以达到综合甜味效果的一类甜味剂，喷雾冷凝干燥机是采用雾化器将物料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品，现有的喷雾冷凝干燥装置在使用中，有时物料会将雾化器通道堵塞，进而导致喷雾冷凝干燥装置无法进行正常生产，需要停止输送物料，同时，在生产复合型甜味剂时会产生大量的热气，这些热气直接排放，不仅会造成大量的热污染，热气中的有害气体还会污染空气，不节能环保，因此需要设计一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，具备节能环保、能避免雾化器通道堵塞等优点，解决了不节能环保、雾化器通道会堵塞的问题。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，包括冷凝干燥塔，所述冷凝干燥塔顶部的中央固定连接有料槽，所述料槽底部的中央固定连通有送料管，所述送料管表面安装有电动阀，所述送料管底部安装有雾化器，所述雾化器底部的中央固定连接有雾化盘，所述冷凝干燥塔内壁顶部的中央固定连接有加热槽，所述冷凝干燥塔右侧顶部的中央固定连接有处理箱，所述处理箱右侧靠近底部的中央安装有第一输风机，所述第一输风机进风口右侧安装有第一空气过滤器，所述第一输风机输风口左侧固定连通有第一输气管，所述第一输气管左侧安装有加热器，所述处理箱左侧顶部的中央和加热槽右侧顶部的中央之间固定连通有连接管，所述连接管表面安装有第一单向阀，所述冷凝干燥塔右侧靠近底部的中央固定连通有输送管，所述输送管右侧安装有第二输风机，所述第二输风机输风口右侧安装有第二空气过滤器，所述第二空气过滤器顶部和处理箱底部之间固定连通有排气管，所述处理箱左侧靠近底部的中央和冷凝干燥塔右侧靠近顶部的中央之间固定连通有连通管，所述连通管表面安装有第二单向阀。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其中雾化盘底部穿过冷凝干燥塔内壁顶部且与冷凝干燥塔固定连接，所述雾化盘位于加热槽内部，该结构设置，使热气能对雾化盘进行加热，能避免温度低导致物料凝固堵塞雾化盘的情况发生。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其中加热槽顶部的中央均匀开设有排气孔，所述加热槽内壁右侧靠近底部的中央安装有温度感应器，该结构设置，能控制加热槽内部的温度，避免加热槽内部温度过高使雾化盘损坏。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其中加热器位于处理箱内部，所述加热器左侧与冷凝干燥塔右侧顶部的中央之间固定连通有第二输气管，该结构设置，使得第二输气管内部的气体能快速的升温，能提高冷凝干燥塔的工作效率。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其中输送管内壁之间且靠近冷凝干燥塔一侧固定连接有过滤网板，所述排气管表面固定连接有保温棉，该结构设置，过滤网板能避免物料被吸入输送管内部，保温棉能对排气管中输送的热气进行保温。

本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其中冷凝干燥塔顶部左侧的中央安装有PLC控制器，所述第一单向阀和温度感应器均与PLC控制器电连接，该结构设置，能控制加热槽内部的温度，避免加热槽内部温度过高使雾化盘损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷凝干燥塔右侧设置的处理箱，配合处理箱内部设置的加热器和第一输气管、处理箱左侧设置的连通管、第二输风机输风口右侧设置的第二空气过滤器和排气管，通过第二输风机配合第二空气过滤器和排气管的设置，冷凝干燥塔工作时产生的热气可以通过第二空气过滤器过滤有害物质后，将过滤后的热气通过排气管排入处理箱内部，使得第一输气管内部的气体能快速的升温，能提高冷凝干燥塔的工作效率，热气经过连通管将热气排入冷凝干燥塔内部，使得热气可以循环，并得到充分的利用，能降低能源的消耗、达到节能环保的目的。

2、本实用新型通过雾化器底部设置的雾化盘，配合冷凝干燥塔内壁顶部设置的加热槽和处理箱左侧设置的连接管，通过连接管的设置，可以将处理箱内部一部分的热气通过连接管输入到加热槽中，使此部分热气能对雾化盘进行加热，不仅有效的利用了热气，达到了节能环保的目的，还能避免温度低导致物料凝固堵塞雾化盘的情况发生，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、冷凝干燥塔；2、料槽；3、送料管；31、电动阀；4、雾化器；5、雾化盘；6、加热槽；61、温度感应器；7、处理箱；8、第一输风机；9、第一空气过滤器；10、第一输气管；11、加热器；12、连接管；121、第一单向阀；13、输送管；131、过滤网板；14、第二输风机；15、第二空气过滤器；16、排气管；161、保温棉；17、连通管；171、第二单向阀；18、PLC控制器。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，包括冷凝干燥塔1，冷凝干燥塔1顶部的中央固定连接有料槽2，料槽2底部的中央固定连通有送料管3，送料管3表面安装有电动阀31，送料管3底部安装有雾化器4，雾化器4底部的中央固定连接有雾化盘5，冷凝干燥塔1内壁顶部的中央固定连接有加热槽6，冷凝干燥塔1右侧顶部的中央固定连接有处理箱7，处理箱7右侧靠近底部的中央安装有第一输风机8，第一输风机8进风口右侧安装有第一空气过滤器9，第一输风机8输风口左侧固定连通有第一输气管10，第一输气管10左侧安装有加热器11，处理箱7左侧顶部的中央和加热槽6右侧顶部的中央之间固定连通有连接管12，连接管12表面安装有第一单向阀121，冷凝干燥塔1右侧靠近底部的中央固定连通有输送管13，输送管13右侧安装有第二输风机14，第二输风机14输风口右侧安装有第二空气过滤器15，第二空气过滤器15顶部和处理箱7底部之间固定连通有排气管16，处理箱7左侧靠近底部的中央和冷凝干燥塔1右侧靠近顶部的中央之间固定连通有连通管17，连通管17表面安装有第二单向阀171。

雾化盘5底部穿过冷凝干燥塔1内壁顶部且与冷凝干燥塔1固定连接，雾化盘5位于加热槽6内部，该结构设置，使热气能对雾化盘5进行加热，能避免温度低导致物料凝固堵塞雾化盘5的情况发生。

加热槽6顶部的中央均匀开设有排气孔，加热槽6内壁右侧靠近底部的中央安装有温度感应器61，该结构设置，能控制加热槽6内部的温度，避免加热槽6内部温度过高使雾化盘5损坏。

加热器11位于处理箱7内部，加热器11左侧与冷凝干燥塔1右侧顶部的中央之间固定连通有第二输气管，该结构设置，使得第二输气管内部的气体能快速的升温，能提高冷凝干燥塔1的工作效率。

输送管13内壁之间且靠近冷凝干燥塔1一侧固定连接有过滤网板131，排气管16表面固定连接有保温棉161，该结构设置，过滤网板131能避免物料被吸入输送管13内部，保温棉161能对排气管16中输送的热气进行保温。

冷凝干燥塔1顶部左侧的中央安装有PLC控制器18，第一单向阀121和温度感应器61均与PLC控制器18电连接，该结构设置，能控制加热槽6内部的温度，避免加热槽6内部温度过高使雾化盘5损坏。

在使用本实用新型时，工作时，工作人员将物料放入料槽2内部，然后打开第一空气过滤器9、第一输风机8和加热器11开关，第一输风机8吸入的新鲜空气首先经过第一空气过滤器9的过滤然后进入第一输气管10内部，然后经过加热器11的加热，热气从第二输气管排入冷凝干燥塔1内部，然后工作人员打开电动阀31和雾化器4开关，使物料通过送料管3然后经过雾化器4的处理从雾化盘5底部喷出，加热的空气进入冷凝干燥塔1中与雾状物料混合，物料微粒水分蒸发，变为颗粒，然后落入冷凝干燥塔1底部，并从冷凝干燥塔1底部的出料口排出，此时工作人员打开第二输风机14、第一单向阀121、第二空气过滤器15和第二单向阀171开关，使第二输风机14将带有有害物质的热气从冷凝干燥塔1中吸入输送管13内部，然后经过第二空气过滤器15的过滤，热气经过排气管16进入处理箱7内部，此时处理箱7内部升温，对第一输气管10和第二输气管内部的新鲜空气进行加热，处理箱7内部的一部分热气通过连通管17再次排入冷凝干燥塔1内部，另一部分热气通过连接管12排入加热槽6内部，使加热槽6内部升温，避免物料凝固堵塞雾化盘5，当加热槽6内部升温到一定温度后，温度感应器61通过PLC控制器18控制第一单向阀121关闭，当加热槽6内部温度下降后，温度感应器61再次通过PLC控制器18控制第一单向阀121打开，使连接管12输入热气。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，包括冷凝干燥塔(1)，其特征在于：所述冷凝干燥塔(1)顶部的中央固定连接有料槽(2)，所述料槽(2)底部的中央固定连通有送料管(3)，所述送料管(3)表面安装有电动阀(31)，所述送料管(3)底部安装有雾化器(4)，所述雾化器(4)底部的中央固定连接有雾化盘(5)，所述冷凝干燥塔(1)内壁顶部的中央固定连接有加热槽(6)，所述冷凝干燥塔(1)右侧顶部的中央固定连接有处理箱(7)，所述处理箱(7)右侧靠近底部的中央安装有第一输风机(8)，所述第一输风机(8)进风口右侧安装有第一空气过滤器(9)，所述第一输风机(8)输风口左侧固定连通有第一输气管(10)，所述第一输气管(10)左侧安装有加热器(11)，所述处理箱(7)左侧顶部的中央和加热槽(6)右侧顶部的中央之间固定连通有连接管(12)，所述连接管(12)表面安装有第一单向阀(121)，所述冷凝干燥塔(1)右侧靠近底部的中央固定连通有输送管(13)，所述输送管(13)右侧安装有第二输风机(14)，所述第二输风机(14)输风口右侧安装有第二空气过滤器(15)，所述第二空气过滤器(15)顶部和处理箱(7)底部之间固定连通有排气管(16)，所述处理箱(7)左侧靠近底部的中央和冷凝干燥塔(1)右侧靠近顶部的中央之间固定连通有连通管(17)，所述连通管(17)表面安装有第二单向阀(171)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其特征在于：所述雾化盘(5)底部穿过冷凝干燥塔(1)内壁顶部且与冷凝干燥塔(1)固定连接，所述雾化盘(5)位于加热槽(6)内部。

3.根据权利要求1所述的一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其特征在于：所述加热槽(6)顶部的中央均匀开设有排气孔，所述加热槽(6)内壁右侧靠近底部的中央安装有温度感应器(61)。

4.根据权利要求1所述的一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其特征在于：所述加热器(11)位于处理箱(7)内部，所述加热器(11)左侧与冷凝干燥塔(1)右侧顶部的中央之间固定连通有第二输气管。

5.根据权利要求1所述的一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其特征在于：所述输送管(13)内壁之间且靠近冷凝干燥塔(1)一侧固定连接有过滤网板(131)，所述排气管(16)表面固定连接有保温棉(161)。

6.根据权利要求1所述的一种复合型甜味剂生产用节能型喷雾冷凝干燥装置，其特征在于：所述冷凝干燥塔(1)顶部左侧的中央安装有PLC控制器(18)，所述第一单向阀(121)和温度感应器(61)均与PLC控制器(18)电连接。

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