CN214665905U - 一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统。该技术方案基于冷凝除湿原理进行常温干燥，并在气体通路中增设了高效过滤器。具体来看，本实用新型在系统内部设置了两个独立的换热仓，二者以U型风管相连通，U型风管中设置冷凝器；气流首先进入上游换热仓，经预冷后到达U型风管，气流中的水分在此得到凝结，并经由集液管和排液管排出，干燥的空气随即进入下游换热仓被加热、升温，进而输送至干燥室中与物料接触。基于以上原理，能够以较高的效率达到常温干燥目的。此外，本实用新型在送风管中增设了高效过滤器，可在送风前使气流得到净化，缓解循环风对物料的污染问题。

Description

一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统。

背景技术

磺丁基倍他环糊精钠又名磺丁基醚倍他环糊精钠盐，是倍他环糊精的磺化改性钠盐，又名硫代丁基醚倍他环糊精钠，是阴离子型高水溶性环糊精衍生物，能很好地与药物分子包合形成非共价复合物，从而提高药物的稳定性、水溶性、安全性、降低肾毒性、缓和药物溶血性、控制药物释放速率、掩盖不良气味等。

目前，磺丁基倍他环糊精钠主要是以1,4-丁烷磺内酯为醚化试剂，在碱性条件下与倍他环糊精发生醚化反应而得，产物需经过喷雾干燥成粉。喷雾干燥虽然具有较高的干燥效率，但由于磺丁基倍他环糊精钠的热稳定性不理想，因此在干燥过程中存在热分解现象，宏观表现为物料干燥前后失重超量，尤其对于外加热型的老式喷雾干燥机而言，由于其控温均匀性较差，因此这种失重问题尤为严重。在这种情况下，如果能采用常温干燥设备则有望避免热分解问题，然而，普通的常温干燥设备除湿效率较低，干燥速度较慢，而且送风系统缺乏净化措施，容易对物料造成污染。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，以解决普通常温干燥设备的除湿效率低下、干燥速度较慢的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，普通的常温干燥设备容易对磺丁基倍他环糊精钠造成污染。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，包括仓体，上游换热仓，下游换热仓，新风风机，循环风机，回风口，送风管，换热器，U型风管，风门，冷凝器，集液管，排液管，第一电磁阀，其中，在仓体中分别内置有上游换热仓和下游换热仓，在上游换热仓上固定连接有与仓体外部相连通的新风风机，在上游换热仓上固定连接有与仓体内部相连通的循环风机，在仓体上设置有回风口，在下游换热仓上固定连接有与仓体外部相连通的送风管，在上游换热仓中和下游换热仓中分别固定连接有换热器，上游换热仓和下游换热仓通过U型风管相连通，在上游换热仓与U型风管的连接处，以及下游换热仓与U型风管的连接处分别设置有风门，在U型风管上设置有冷凝器，在U型风管的下端固定连接有集液管，在集液管上连接有与仓体外部相连通的排液管，在排液管上设置有第一电磁阀。

作为优选，上游换热仓和下游换热仓通过气体管相连通，在所述气体管上设置有第二电磁阀。

作为优选，在送风管中固定连接有高效过滤器。

作为优选，U型风管的底面为斜面，集液管位于所述斜面的最低点处。

作为优选，在新风风机上以及循环风机上分别设置有初效过滤器。

在以上技术方案中，仓体为本实用新型的外部结构，用于起到笼罩、保护作用，并构建气体通路；上游换热仓和下游换热仓各自为独立的换热空间，其中上游换热仓用于接入新风或回风，二者的比例可通过干燥室内的排风口开度以及新风风机功率进行调节；新风风机和循环风机分别用于向上游换热仓中输入新风和回风；其中新风风机直接与本实用新型的外部空间相连通，从而驱动新风进入上游换热仓，回风口用于使回风得以进入仓体，从而使回风能够在循环风机的驱动下进入上游换热仓；送风管用于将下游换热仓的气流输出至干燥室；上游换热仓中的换热器用于适当下调回风(或新风)温度，使其适当冷却后再进入U型风管；U型风管为冷凝空间，冷凝器对流经U型风管的气流起到冷凝作用，使湿空气的水分凝结，达到除湿作用；下游换热仓中的换热器用于上调气流温度，使流经U型风管后的气流经回温后再送至干燥室；风门用于控制气路开度；集液管和排液管用于排出冷凝水；第一电磁阀用于控制排液管通断。

在优选技术方案中，在上游换热仓和下游换热仓之间直连气体管，并利用第二电磁阀控制其通断。基于这种构造，可提供热风干燥模式：此模式下，利用风门将U型风管关闭，同时冷凝器不工作，同时换热器开大功率进行加热，同时第二电磁阀打开。

本实用新型提供了一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统。该技术方案基于冷凝除湿原理进行常温干燥，并在气体通路中增设了高效过滤器。具体来看，本实用新型在系统内部设置了两个独立的换热仓，二者以U型风管相连通，U型风管中设置冷凝器；气流首先进入上游换热仓，经预冷后到达U型风管，气流中的水分在此得到凝结，并经由集液管和排液管排出，干燥的空气随即进入下游换热仓被加热、升温，进而输送至干燥室中与物料接触。基于以上原理，能够以较高的效率达到常温干燥目的。此外，本实用新型在送风管中增设了高效过滤器，可在送风前使气流得到净化，缓解循环风对物料的污染问题。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是本实用新型的外部结构图；

图中：

1、仓体 2、上游换热仓 3、下游换热仓 4、新风风机

5、循环风机 6、回风口 7、送风管 8、换热器

9、U型风管 10、风门 11、冷凝器 12、集液管

13、排液管 14、第一电磁阀 15、第二电磁阀。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，如图1、图2所示，包括仓体1，上游换热仓2，下游换热仓3，新风风机4，循环风机5，回风口6，送风管7，换热器8，U型风管9，风门10，冷凝器11，集液管12，排液管13，第一电磁阀14，其中，在仓体1中分别内置有上游换热仓2和下游换热仓3，在上游换热仓2上固定连接有与仓体1外部相连通的新风风机4，在上游换热仓2上固定连接有与仓体1内部相连通的循环风机5，在仓体1上设置有回风口6，在下游换热仓3上固定连接有与仓体1外部相连通的送风管7，在上游换热仓2中和下游换热仓3中分别固定连接有换热器8，上游换热仓2和下游换热仓3通过U型风管9相连通，在上游换热仓2与U型风管9的连接处，以及下游换热仓3与U型风管9的连接处分别设置有风门10，在U型风管9上设置有冷凝器11，在U型风管9的下端固定连接有集液管12，在集液管12上连接有与仓体1外部相连通的排液管13，在排液管13上设置有第一电磁阀14。

该系统的结构特点如下：仓体1为本实用新型的外部结构，用于起到笼罩、保护作用，并构建气体通路；上游换热仓2和下游换热仓3各自为独立的换热空间，其中上游换热仓2用于接入新风或回风，二者的比例可通过干燥室内的排风口开度以及新风风机4功率进行调节；新风风机4和循环风机5分别用于向上游换热仓2中输入新风和回风；其中新风风机4直接与本实用新型的外部空间相连通，从而驱动新风进入上游换热仓2，回风口6用于使回风得以进入仓体1，从而使回风能够在循环风机5的驱动下进入上游换热仓2；送风管7用于将下游换热仓3的气流输出至干燥室；上游换热仓2中的换热器8用于适当下调回风(或新风)温度，使其适当冷却后再进入U型风管9；U型风管9为冷凝空间，冷凝器11对流经U型风管9的气流起到冷凝作用，使湿空气的水分凝结，达到除湿作用；下游换热仓3中的换热器8用于上调气流温度，使流经U型风管9后的气流经回温后再送至干燥室；风门10用于控制气路开度；集液管12和排液管13用于排出冷凝水；第一电磁阀14用于控制排液管13通断。

实施例2

一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，如图1、图2所示，包括仓体1，上游换热仓2，下游换热仓3，新风风机4，循环风机5，回风口6，送风管7，换热器8，U型风管9，风门10，冷凝器11，集液管12，排液管13，第一电磁阀14，其中，在仓体1中分别内置有上游换热仓2和下游换热仓3，在上游换热仓2上固定连接有与仓体1外部相连通的新风风机4，在上游换热仓2上固定连接有与仓体1内部相连通的循环风机5，在仓体1上设置有回风口6，在下游换热仓3上固定连接有与仓体1外部相连通的送风管7，在上游换热仓2中和下游换热仓3中分别固定连接有换热器8，上游换热仓2和下游换热仓3通过U型风管9相连通，在上游换热仓2与U型风管9的连接处，以及下游换热仓3与U型风管9的连接处分别设置有风门10，在U型风管9上设置有冷凝器11，在U型风管9的下端固定连接有集液管12，在集液管12上连接有与仓体1外部相连通的排液管13，在排液管13上设置有第一电磁阀14。其中，上游换热仓2和下游换热仓3通过气体管相连通，在所述气体管上设置有第二电磁阀15。在送风管7中固定连接有高效过滤器。U型风管9的底面为斜面，集液管12位于所述斜面的最低点处。在新风风机4上以及循环风机5上分别设置有初效过滤器。以上技术方案中，在上游换热仓2和下游换热仓3之间直连气体管，并利用第二电磁阀15控制其通断。基于这种构造，可提供热风干燥模式：此模式下，利用风门10将U型风管9关闭，同时冷凝器11不工作，同时换热器8开大功率进行加热，同时第二电磁阀15打开。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，其特征在于包括仓体(1)，上游换热仓(2)，下游换热仓(3)，新风风机(4)，循环风机(5)，回风口(6)，送风管(7)，换热器(8)，U型风管(9)，风门(10)，冷凝器(11)，集液管(12)，排液管(13)，第一电磁阀(14)，其中，在仓体(1)中分别内置有上游换热仓(2)和下游换热仓(3)，在上游换热仓(2)上固定连接有与仓体(1)外部相连通的新风风机(4)，在上游换热仓(2)上固定连接有与仓体(1)内部相连通的循环风机(5)，在仓体(1)上设置有回风口(6)，在下游换热仓(3)上固定连接有与仓体(1)外部相连通的送风管(7)，在上游换热仓(2)中和下游换热仓(3)中分别固定连接有换热器(8)，上游换热仓(2)和下游换热仓(3)通过U型风管(9)相连通，在上游换热仓(2)与U型风管(9)的连接处，以及下游换热仓(3)与U型风管(9)的连接处分别设置有风门(10)，在U型风管(9)上设置有冷凝器(11)，在U型风管(9)的下端固定连接有集液管(12)，在集液管(12)上连接有与仓体(1)外部相连通的排液管(13)，在排液管(13)上设置有第一电磁阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，其特征在于，上游换热仓(2)和下游换热仓(3)通过气体管相连通，在所述气体管上设置有第二电磁阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，其特征在于，在送风管(7)中固定连接有高效过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，其特征在于，U型风管(9)的底面为斜面，集液管(12)位于所述斜面的最低点处。

5.根据权利要求1所述的一种磺丁基倍他环糊精钠的干燥机高效进风系统，其特征在于，在新风风机(4)上以及循环风机(5)上分别设置有初效过滤器。

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