CN215141479U - 一种pet拉线膜的硅油涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，包括工作台和涂覆机构；工作台：其上表面设有冂型板，冂型板的内腔左右壁面安装口内均竖向设有滑柱，滑柱的柱体上均滑动连接有滑块，冂型板的内腔左右壁面安装口内底壁面均设有弹簧，弹簧分别与纵向分布的滑柱活动套接，弹簧的上端分别与纵向分布的滑块下表面固定连接，两个滑块之间转动连接有转动辊，工作台的下表面四角对称设有支柱，支柱的底端面均与底板的上表面固定连接；涂覆机构：设置于冂型板的横向板体上；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于冂型板的右表面，该PET拉线膜的硅油涂覆装置，提高了硅油涂覆时的质量，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求。

Description

一种PET拉线膜的硅油涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及PET拉线膜技术领域，具体为一种PET拉线膜的硅油涂覆装置。

背景技术

PET膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工，PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，目前，PET拉线膜硅油涂覆时，使用人工手持硅油刷来对PET拉线膜进行涂覆作业，但现有的PET拉线膜的硅油涂覆装置，涂覆前由于硅油长时间静置会发生沉淀分层的现象，无法提高硅油涂覆时的质量，不能满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，增加了工作人员的工作负担，因此，我们提出了一种PET拉线膜的硅油涂覆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，包括工作台和涂覆机构；

工作台：其上表面设有冂型板，冂型板的内腔左右壁面安装口内均竖向设有滑柱，滑柱的柱体上均滑动连接有滑块，冂型板的内腔左右壁面安装口内底壁面均设有弹簧，弹簧分别与纵向分布的滑柱活动套接，弹簧的上端分别与纵向分布的滑块下表面固定连接，两个滑块之间转动连接有转动辊，工作台的下表面四角对称设有支柱，支柱的底端面均与底板的上表面固定连接；

涂覆机构：设置于冂型板的横向板体上；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于冂型板的右表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，避免硅油在涂覆前由于长时间静置发生沉淀分层的现象，提高了硅油涂覆时的质量，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述涂覆机构包括搅拌桶、电机、连接柱、桨叶、进料管和输油管，所述搅拌桶设置于冂型板的横向板体上表面安装口内，搅拌桶的上端面通过安装座设有电机，电机的输出轴穿过搅拌桶的上端面通孔并在端头处设有连接柱，连接柱的外弧面设有均匀分布的桨叶，搅拌桶的上端面进料口处设有进料管，搅拌桶的下端面出料口设有输油管，输油管的内部串联有阀门，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，避免硅油在涂覆前由于长时间静置发生沉淀分层的现象。

进一步的，所述涂覆机构还包括连接板、涂覆辊和阻流板，所述连接板对称设置于冂型板的顶壁面左右两侧，两个连接板的横向板体之间通过密封轴承转动连接有涂覆辊，输油管的出液口穿过左侧的连接板通孔并与涂覆辊的进液口相连，涂覆辊的内弧面设有纵向交错分布的阻流板，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求。

进一步的，所述冂型板的横向板体后表面设有纵向均匀分布的固定板，固定板的下表面均设有热风机，热风机的输入端电连接控制开关组的输出端，对涂覆后的PET拉线膜进行烘干作业。

进一步的，所述工作台的上表面中部摆放有收集盒，收集盒的前后表面对称设有扶手板，方便工作人员操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PET拉线膜的硅油涂覆装置，具有以下好处：

工作人员把硅油从进料管倒入搅拌桶内，然后通过控制开关组调控电机和热风机同时运作，电机旋转带动连接柱和桨叶同步旋转，避免硅油在涂覆前由于长时间静置发生沉淀分层的现象，提高了硅油涂覆时的质量，然后打开阀门搅拌桶内的硅油由输油管传输进入涂覆辊内，阻流板减缓硅油在涂覆辊内流动的速度，使硅油与涂覆辊充分接触，逐渐浸湿涂覆辊，这时调控外部收卷机构运作牵引PET拉线膜移动，PET拉线膜与涂覆辊摩擦进行涂覆作业，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂覆机构的结构示意图。

图中：1工作台、2冂型板、3涂覆机构、31搅拌桶、32电机、33连接柱、34桨叶、35进料管、36输油管、37连接板、38涂覆辊、39阻流板、4滑柱、5滑块、6弹簧、7转动辊、8支柱、9底板、10控制开关组、11固定板、12热风机、13收集盒、14扶手板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，包括工作台1和涂覆机构3；

工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面设有冂型板2，满足固定支撑的需求，冂型板2的内腔左右壁面安装口内均竖向设有滑柱4，起到滑动连接的需求，滑柱4的柱体上均滑动连接有滑块5，起到连接的作用，冂型板2的内腔左右壁面安装口内底壁面均设有弹簧6，起到柔性支撑的作用，弹簧6分别与纵向分布的滑柱4活动套接，满足套接的需求，弹簧6的上端分别与纵向分布的滑块5下表面固定连接，满足连接的需求，两个滑块5之间转动连接有转动辊7，起到导向的作用，工作台1的下表面四角对称设有支柱8，为上方机构起到支撑固定的作用，支柱8的底端面均与底板9的上表面固定连接，增大与工作区域的面积；

涂覆机构3：设置于冂型板2的横向板体上，涂覆机构3包括搅拌桶31、电机32、连接柱33、桨叶34、进料管35和输油管36，搅拌桶31设置于冂型板2的横向板体上表面安装口内，搅拌桶31的上端面通过安装座设有电机32，电机32的输出轴穿过搅拌桶31的上端面通孔并在端头处设有连接柱33，连接柱33的外弧面设有均匀分布的桨叶34，搅拌桶31的上端面进料口处设有进料管35，搅拌桶31的下端面出料口设有输油管36，输油管36的内部串联有阀门，电机32的输入端电连接控制开关组10的输出端，涂覆机构3还包括连接板37、涂覆辊38和阻流板39，连接板37对称设置于冂型板2的顶壁面左右两侧，两个连接板37的横向板体之间通过密封轴承转动连接有涂覆辊38，输油管36的出液口穿过左侧的连接板37通孔并与涂覆辊38的进液口相连，涂覆辊38的内弧面设有纵向交错分布的阻流板39，工作人员把硅油从进料管35倒入搅拌桶31内，然后调控电机32和热风机12同时运作，电机32旋转带动连接柱33和桨叶34同步旋转，避免硅油在涂覆前由于长时间静置发生沉淀分层的现象，提高了硅油涂覆时的质量，然后打开阀门搅拌桶31内的硅油由输油管36传输进入涂覆辊38内，阻流板39减缓硅油在涂覆辊38内流动的速度，使硅油与涂覆辊38充分接触，逐渐浸湿涂覆辊38，这时调控外部收卷机构运作牵引PET拉线膜移动，PET拉线膜与涂覆辊38摩擦进行涂覆作业，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，减轻了工作人员的工作负担；

其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于冂型板2的右表面，控制开关组10的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。

其中：冂型板2的横向板体后表面设有纵向均匀分布的固定板11，固定板11为热风机12提供安装场所，固定板11的下表面均设有热风机12，热风机12的输入端电连接控制开关组10的输出端，热风机12对涂覆后的PET拉线膜进行烘干作业。

其中：工作台1的上表面中部摆放有收集盒13，收集盒13收集溢出的硅油，收集盒13的前后表面对称设有扶手板14，扶手板14方便工作人员操作。

在使用时：首先工作人员将装置摆放在合适的工作区域内，将外部的PET拉线膜一端穿过转动辊7和涂覆辊38之间并与工作区域的收卷机构连接，弹簧6利用弹性施加向上的力，使转动辊7对PET拉线膜起到一个柔性的夹持作用，在此之后工作人员把硅油从进料管35倒入搅拌桶31内，然后通过控制开关组10调控电机32和热风机12同时运作，电机32旋转带动连接柱33和桨叶34同步旋转，避免硅油在涂覆前由于长时间静置发生沉淀分层的现象，提高了硅油涂覆时的质量，然后打开阀门搅拌桶31内的硅油由输油管36传输进入涂覆辊38内，阻流板39减缓硅油在涂覆辊38内流动的速度，使硅油与涂覆辊38充分接触，逐渐浸湿涂覆辊38，这时调控外部收卷机构运作牵引PET拉线膜移动，PET拉线膜与涂覆辊38摩擦进行涂覆作业，满足PET拉线膜高效涂覆硅油的需求，减轻了工作人员的工作负担，固定板11为热风机12提供安装场所，热风机12对涂覆后的PET拉线膜进行烘干作业，收集盒13收集溢出的硅油，扶手板14方便工作人员操作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机32可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为130M-09520C5-E，热风机12可选用上海市莱丹塑料焊接技术有限公司出品的热风机，具体型号为VULCAN-SYSTEM型热风机，控制开关组10上设有与电机32和热风机12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：包括工作台(1)和涂覆机构(3)；

工作台(1)：其上表面设有冂型板(2)，冂型板(2)的内腔左右壁面安装口内均竖向设有滑柱(4)，滑柱(4)的柱体上均滑动连接有滑块(5)，冂型板(2)的内腔左右壁面安装口内底壁面均设有弹簧(6)，弹簧(6)分别与纵向分布的滑柱(4)活动套接，弹簧(6)的上端分别与纵向分布的滑块(5)下表面固定连接，两个滑块(5)之间转动连接有转动辊(7)，工作台(1)的下表面四角对称设有支柱(8)，支柱(8)的底端面均与底板(9)的上表面固定连接；

涂覆机构(3)：设置于冂型板(2)的横向板体上；

其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于冂型板(2)的右表面，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机构(3)包括搅拌桶(31)、电机(32)、连接柱(33)、桨叶(34)、进料管(35)和输油管(36)，所述搅拌桶(31)设置于冂型板(2)的横向板体上表面安装口内，搅拌桶(31)的上端面通过安装座设有电机(32)，电机(32)的输出轴穿过搅拌桶(31)的上端面通孔并在端头处设有连接柱(33)，连接柱(33)的外弧面设有均匀分布的桨叶(34)，搅拌桶(31)的上端面进料口处设有进料管(35)，搅拌桶(31)的下端面出料口设有输油管(36)，输油管(36)的内部串联有阀门，电机(32)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机构(3)还包括连接板(37)、涂覆辊(38)和阻流板(39)，所述连接板(37)对称设置于冂型板(2)的顶壁面左右两侧，两个连接板(37)的横向板体之间通过密封轴承转动连接有涂覆辊(38)，输油管(36)的出液口穿过左侧的连接板(37)通孔并与涂覆辊(38)的进液口相连，涂覆辊(38)的内弧面设有纵向交错分布的阻流板(39)。

4.根据权利要求1所述的一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：所述冂型板(2)的横向板体后表面设有纵向均匀分布的热风机(12)，固定板(11)的下表面均设有热风机(12)，热风机(12)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种PET拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中部摆放有收集盒(13)，收集盒(13)的前后表面对称设有扶手板(14)。

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