CN206229320U - 一种可增加熔化面积的pvc助剂生产用熔化机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,涉及PVC助剂生产领域。该可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,包括入料箱、搅拌箱和热水箱,所述入料箱的底部与搅拌箱顶部的左侧连通,搅拌箱远离入料箱的一端贯穿热水箱且延伸至热水箱的外部,搅拌箱左侧的中轴处固定安装有电机,所述电机的转轴贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部与转动柱固定连接,所述转动柱远离电机转轴的一端与连接柱固定连接,所述连接柱远离转动柱的一端与搅拌箱的内壁活动连接,所述转动柱的表面设置有切割片。该可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,使物料的熔化面积增大,熔化彻底,工作效率高,省时省力,不需要重复熔化。

Description

一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机
技术领域
本实用新型涉及PVC助剂生产技术领域,具体为一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机。
背景技术
聚氯乙烯,英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90度,170度左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100度以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性,PVC在加入稳定剂时需要用到熔化机,以便后续的生产,目前市面上的熔化机只能对物料的一侧或一个面进行加热,加热的面积小,无法对物料进行彻底的熔化,且工作效率低,费时费力,经常由于熔化不彻底导致重新熔化的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,解决了PVC助剂在生产过程中,熔化机无法对PVC助剂熔化彻底的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,包括入料箱、搅拌箱和热水箱,所述入料箱的底部与搅拌箱顶部的左侧连通,所述搅拌箱远离入料箱的一端贯穿热水箱且延伸至热水箱的外部,所述搅拌箱左侧的中轴处固定安装有电机,所述电机的转轴贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部与转动柱固定连接,所述转动柱远离电机转轴的一端与连接柱固定连接,所述连接柱远离转动柱的一端与搅拌箱的内壁活动连接,所述转动柱的表面设置有切割片,所述转动柱的内部横向固定连接有加热装置,所述加热装置包括空心块,所述空心块内壁的两侧对称设置有加热基座,所述空心块内壁两侧的加热基座通过加热棒固定连接,所述加热棒的内部竖向设置有第一加热丝,所述空心块外表面设置有导热片,所述导热片远离空心块的一端贯穿转动柱且延伸至切割片的内部,所述搅拌箱右侧的底部与出料管的一端连通,所述出料管的表面设置有出料阀,所述入料箱顶部的左侧连通有进料斗,所述热水箱左侧的底部设置有蓄电池,所述入料箱顶部的右侧固定安装有控制器,所述控制器分别与电机、加热棒、出料阀和蓄电池电性连接,所述搅拌箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述进料斗的顶部设置有盖板,所述盖板的右侧通过固定销轴与进料斗固定连接。
优选的,所述热水箱内壁的底部设置有连接管,所述热水箱内壁的底部设置有电阻块,所述连接管远离热水箱内壁的一端设置有加热铁,所述连接管的内部设置有第二加热丝,且第二加热丝的两端分别与加热铁和电阻块固定连接,所述热水箱顶部的左侧设置连通有进水管,所述蓄电池通过导线与热水箱内部的电阻块电性连接。
优选的,所述支撑腿的底部设置有减震块,所述减震块的内部设置有减震弹簧。
优选的,所述出料管远离搅拌箱的一端与外设的盛料箱连通,所述搅拌箱的外表面包裹有防水薄膜层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机。具备的有益效果是:该可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,通过第一加热丝、加热棒和空心块的配合,使转动柱的表面可以产生热量,经过导热片使空心块上的热量传递到切割片,对物料的内部进行加热,使物料的受热面积增大,同时第二加热丝经过加热铁使热水箱内的水加热,从而使搅拌箱的内壁也可以产生热量,对物料的外部加热,从而使物料的受热面积再度增大,熔化彻底,工作效率高,省时省力,不需要重复熔化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热装置的结构示意图;
图3为本实用新型A-A的局部放大图。
图中:1入料箱、2搅拌箱、3热水箱、4电机、5转动柱、6连接柱、7切割片、8加热装置、9出料管、10出料阀、11空心块、12加热基座、13加热棒、14第一加热丝、15导热片、16进料斗、17控制器、18支撑腿、19盖板、20固定销轴、21连接管、22电阻块、23加热铁、24第二加热丝、25进水管、26蓄电池、27减震块、28减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,如图1-3所示,包括入料箱1、搅拌箱2和热水箱3,热水箱3内壁的底部设置有连接管21,热水箱3内壁的底部设置有电阻块22,连接管21远离热水箱3内壁的一端设置有加热铁23,连接管21的内部设置有第二加热丝24,且第二加热丝24的两端分别与加热铁23和电阻块22固定连接,热水箱3顶部的左侧连通有进水管25,蓄电池26通过导线与热水箱3内部的电阻块22电性连接,通过在热水箱3内壁的底部设置连接管21,使第二加热丝24不和水直接接触,防止第二加热丝24短路,通过加热铁23与电阻块22之间设置的第二加热丝24,使第二加热丝24可以通过加热铁23对热水箱3内的水进行加热,从而对搅拌箱2的内壁进行加热,使用方便,再通过控制器17与蓄电池的26电性连接,使控制器17可以控制蓄电池26对第二加热丝24产生电能,从而对热水箱3加热,达到了自动化的好处,从而省去了大量的劳动力,入料箱1的底部与搅拌箱2顶部的左侧连通,搅拌箱2远离入料箱1的一端贯穿热水箱3且延伸至热水箱3的外部,搅拌箱2左侧中轴处固定安装有电机4,电机4的转轴贯穿搅拌箱2且延伸至搅拌箱2的内部与转动柱5固定连接,转动柱5远离电机4转轴的一端与连接柱6固定连接,连接柱6远离转动柱5的一端与搅拌箱2的内壁活动连接,转动柱5的表面设置有切割片7,通过设置切割片7使大型的物料可以在搅拌箱2中打碎,从而增大物料的受热面积,切割片7呈斜状起到推动物料移动的左右,从而达到自动化的效果,从而方便了人们的使用,增加了人们的工作效率,转动柱5的内部横向固定连接有加热装置8,加热装置8包括空心块11,空心块11内壁的两侧对称设置有加热基座12,空心块11内壁两侧的加热基座12通过加热棒13固定连接,加热棒13的内部竖向设置有第一加热丝14,空心块11外表面设置有导热片15,导热片15远离空心块11的一端贯穿转动柱5且延伸至切割片7的内部,搅拌箱2右侧的底部与出料管9的一端连通,出料管9远离搅拌箱2的一端与外设的盛料箱连通,搅拌箱2的外表面包裹有防水薄膜层,通过在出料管9远离搅拌箱2的一端有外设的盛料箱,使加工后的物料可以落入盛料箱,不会掉落地上,减少了使用者的经济损失,通过设置防水薄膜层使搅拌箱2的表面不会与水发生氧化,防止搅拌箱2生锈,提高了熔化机的使用寿命,出料管9的表面设置有出料阀10,入料箱1顶部的左侧连通有进料斗16,进料斗16的顶部设置有盖板19,盖板19的右侧通过固定销轴20与进料斗16固定连接,通过在进料斗16的顶部设置盖板19,使空气中的垃圾和废料不会掉落在熔化机的内部,从而增加了物料的质量,设置固定销轴20使盖板19与进料斗16之间固定的更紧密,热水箱3左侧的底部设置有蓄电池26,入料箱1顶部的右侧固定安装有控制器17,控制器17分别与电机4、加热棒13、出料阀10和蓄电池26电性连接,搅拌箱2底部的四角均固定连接有支撑腿18,支撑腿18的底部设置有减震块27,减震块27的内部设置有减震弹簧28,通过设置减震块27和减震弹簧28,使熔化机在运作的过程中不会因为搅拌产生的振动,造成熔化机内部零件的损坏,从而减少了不必要的损失,增加了熔化机的使用寿命。
使用者使用时,把物料从进料斗16经过入料箱1进入搅拌箱2,通过控制器17与电机4的电性连接,使电机4带动转动柱5进行旋转,控制器17控制加热棒13产生热量使转动柱5也产生热量,再由导热片15使转动柱5上的切割片7也可以产生热量,从而在打碎搅拌过程中可以对物料进行熔化,再通过控制器17控制蓄电池26,使第二加热丝24产生热量,经过加热铁23使热水箱3内的水产生热量,从而对搅拌箱2的内壁产热,从而加大物料的受热面积,熔化完后,通过控制器17控制出料阀10,使熔化后的物料从出料管9流出。
综上所述,该可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,通过第一加热丝14、加热棒13和空心块11的配合,使转动柱5的表面可以产生热量,经过导热片15使空心块11上的热量传递到切割片7,对物料的内部进行加热,使物料的受热面积增大,同时第二加热丝24经过加热铁23使热水箱3内的水加热,从而使搅拌箱2的内壁也可以产生热量,对物料的外部加热,从而使物料的受热面积再度增大,熔化彻底,工作效率高,省时省力,不需要重复熔化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,包括入料箱(1)、搅拌箱(2)和热水箱(3),其特征在于:所述入料箱(1)的底部与搅拌箱(2)顶部的左侧连通,所述搅拌箱(2)远离入料箱(1)的一端贯穿热水箱(3)且延伸至热水箱(3)的外部,所述搅拌箱(2)左侧的中轴处固定安装有电机(4),所述电机(4)的转轴贯穿搅拌箱(2)且延伸至搅拌箱(2)的内部与转动柱(5)固定连接,所述转动柱(5)远离电机(4)转轴的一端与连接柱(6)固定连接,所述连接柱(6)远离转动柱(5)的一端与搅拌箱(2)的内壁活动连接,所述转动柱(5)的表面设置有切割片(7),所述转动柱(5)的内部横向固定连接有加热装置(8),所述加热装置(8)包括空心块(11),所述空心块(11)内壁的两侧对称设置有加热基座(12),所述空心块(11)内壁两侧的加热基座(12)通过加热棒(13)固定连接,所述加热棒(13)的内部竖向设置有第一加热丝(14),所述空心块(11)外表面设置有导热片(15),所述导热片(15)远离空心块(11)的一端贯穿转动柱(5)且延伸至切割片(7)的内部,所述搅拌箱(2)右侧的底部与出料管(9)的一端连通,所述出料管(9)的表面设置有出料阀(10),所述入料箱(1)顶部的左侧连通有进料斗(16),所述热水箱(3)左侧的底部设置有蓄电池(26),所述入料箱(1)顶部的右侧固定安装有控制器(17),所述控制器(17)分别与电机(4)、加热棒(13)、出料阀(10)和蓄电池(26)电性连接,所述搅拌箱(2)底部的四角均固定连接有支撑腿(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,其特征在于:所述进料斗(16)的顶部设置有盖板(19),所述盖板(19)的右侧通过固定销轴(20)与进料斗(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,其特征在于:所述热水箱(3)内壁的底部设置有连接管(21),所述热水箱(3)内壁的底部设置有电阻块(22),所述连接管(21)远离热水箱(3)内壁的一端设置有加热铁(23),所述连接管(21)的内部设置有第二加热丝(24),且第二加热丝(24)的两端分别与加热铁(23)和电阻块(22)固定连接,所述热水箱(3)顶部的左侧设置连通有进水管(25),所述蓄电池(26)通过导线与热水箱(3)内部的电阻块(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,其特征在于:所述支撑腿(18)的底部设置有减震块(27),所述减震块(27)的内部设置有减震弹簧(28)。
5.根据权利要求1所述的一种可增加熔化面积的PVC助剂生产用熔化机,其特征在于:所述出料管(9)远离搅拌箱(2)的一端与外设的盛料箱连通,所述搅拌箱(2)的外表面包裹有防水薄膜层。
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