CN212645092U - 纳米材料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米材料烘干装置，包括箱体，所述箱体正表面下端的右侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体内部的上端开设有上腔室，所述箱体内部的下端开设有下腔室，所述下腔室的底部设置有材料盛放盒。本实用新型通过将纳米材料从进料口放入箱体的上腔室中，然后控制旋转电机、鼓风机与加热片进行工作，旋转电机工作带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆旋转对纳米材料进行快速的搅动，使粉状纳米材料扬起，漂浮于上腔室中，通过鼓风机工作带动上腔室内携带大量粉状纳米材料的空气，通过导气管与鼓风机快速的流向烘干箱，由于烘干箱内部加热片的工作，使得烘干箱内部的温度升高，对空气中粉状纳米材料进行均匀快速的升温。

Description

纳米材料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纳米材料生产技术领域，具体为一种纳米材料烘干装置。

背景技术

纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，纳米材料应用范围广，经济效益显著，在各行业中都有着广泛的应用，具有较大的经济和社会效益，烘干机是生产纳米材料必不可少的设备，能够将纳米材料中的水份进行烘干，现有的烘干装置往往是将纳米材料从外侧进行加温烘干，由于纳米材料在烘干过程中大量堆积，导致加热效果不理想，致使烘干效率极其低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米材料烘干装置，具备烘干效率高的优点，解决了现有的烘干装置往往是将纳米材料从外侧进行加温烘干，由于纳米材料在烘干过程中大量堆积，导致加热效果不理想，致使烘干效率极其低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料烘干装置，包括箱体，所述箱体正表面下端的右侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体内部的上端开设有上腔室，所述箱体内部的下端开设有下腔室，所述下腔室的底部设置有材料盛放盒，所述箱体外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆表面的上端通过轴承活动连接于箱体顶部的中端，所述箱体外表面右侧的上端通过支架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有导气管，且导气管的另一侧延伸至上腔室的内部，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔表面的两端均固定连接有加热片，所述烘干箱内腔表面的中端固定安装有温度传感器，所述烘干箱的底部固定连接有输入管，且输入管的另一侧延伸至下腔室的内部，所述下腔室顶部的中端固定安装有加热灯，所述下腔室顶部的左端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的表面从右至左依次固定连接有吸水滤芯、第二过滤网与第一过滤网，所述过滤箱的左侧固定连接有输风管，且输风管的另一侧延伸至上腔室的内部。

优选的，所述箱门的表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括有透明钢化玻璃。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑块，且相邻两个支撑块之间的距离相等。

优选的，所述箱体正表面的中端固定安装有中央控制器，且中央控制器的表面设置有显示屏。

优选的，所述箱体顶部的左端设置有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将纳米材料从进料口放入箱体的上腔室中，然后控制旋转电机、鼓风机与加热片进行工作，旋转电机工作带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆旋转对纳米材料进行快速的搅动，使粉状纳米材料扬起，漂浮于上腔室中，通过鼓风机工作带动上腔室内携带大量粉状纳米材料的空气，通过导气管与鼓风机快速的流向烘干箱，由于烘干箱内部加热片的工作，使得烘干箱内部的温度升高，对空气中粉状纳米材料进行均匀快速的升温，达到对纳米材料进行快速烘干的效果，经过加热烘干后的纳米材料会通过输入管输入到下腔室中，在鼓风机的不断输送下，纳米材料逐渐堆积在材料盛放盒中进行集中收集，由于在鼓风机不断的工作下，下腔室的气流会从过滤箱与输风管流入上腔室，由于过滤箱中设置有吸水滤芯与第二过滤网以及第一过滤网，能够分别对粉状纳米材料与水汽进行有效的过滤，有效的减少箱体内部水汽的存在，由于下腔室内的空气具有一定的温度，在向上腔室进行输送的过程中，能够对上腔室内部的纳米材料进行提前预热，使后期对纳米材料的烘干效果更佳，整体的配合提高了烘干装置对纳米材料烘干效果的同时，大大的提高了纳米材料的烘干效果，极大的满足当今对纳米材料的烘干需求，解决了现有的烘干装置往往是将纳米材料从外侧进行加温烘干，由于纳米材料在烘干过程中大量堆积，导致加热效果不理想，致使烘干效率极其低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型加热片俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、搅拌杆；3、输风管；4、过滤箱；5、吸水滤芯；6、第二过滤网；7、第一过滤网；8、材料盛放盒；9、支撑块；10、箱体；11、加热灯；12、输入管；13、烘干箱；14、温度传感器；15、加热片；16、鼓风机；17、导气管；18、旋转电机；19、箱门；20、观察窗；21、下腔室；22、上腔室；23、中央控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种纳米材料烘干装置，包括箱体10，箱体10底部的四周均固定连接有支撑块9，且相邻两个支撑块9之间的距离相等，箱体10正表面的中端固定安装有中央控制器23，且中央控制器23的表面设置有显示屏，箱体10正表面下端的右侧通过合页活动连接有箱门19，箱门19的表面开设有观察窗20，且观察窗20的内侧包括有透明钢化玻璃，箱体10内部的上端开设有上腔室22，箱体10内部的下端开设有下腔室21，下腔室21的底部设置有材料盛放盒8，箱体10顶部的左端设置有进料口1，且进料口1的上端螺纹连接有螺纹盖，箱体10外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端固定连接有搅拌杆2，且搅拌杆2表面的上端通过轴承活动连接于箱体10顶部的中端，箱体10外表面右侧的上端通过支架固定安装有鼓风机16，鼓风机16的输入端固定连接有导气管17，且导气管17的另一侧延伸至上腔室22的内部，鼓风机16的输出端通过管道固定连接有烘干箱13，烘干箱13内腔表面的两端均固定连接有加热片15，烘干箱13内腔表面的中端固定安装有温度传感器14，烘干箱13的底部固定连接有输入管12，且输入管12的另一侧延伸至下腔室21的内部，下腔室21顶部的中端固定安装有加热灯11，下腔室21顶部的左端固定连接有过滤箱4，过滤箱4内腔的表面从右至左依次固定连接有吸水滤芯5、第二过滤网6与第一过滤网7，过滤箱4的左侧固定连接有输风管3，且输风管3的另一侧延伸至上腔室22的内部，通过将纳米材料从进料口1放入箱体10的上腔室22中，然后控制旋转电机18、鼓风机16与加热片15进行工作，旋转电机18工作带动搅拌杆2进行旋转，搅拌杆2旋转对纳米材料进行快速的搅动，使粉状纳米材料扬起，漂浮于上腔室22中，通过鼓风机16工作带动上腔室22内携带大量粉状纳米材料的空气，通过导气管17与鼓风机16快速的流向烘干箱13，由于烘干箱13内部加热片15的工作，使得烘干箱13内部的温度升高，对空气中粉状纳米材料进行均匀快速的升温，达到对纳米材料进行快速烘干的效果，经过加热烘干后的纳米材料会通过输入管12输入到下腔室21中，在鼓风机16的不断输送下，纳米材料逐渐堆积在材料盛放盒8中进行集中收集，由于在鼓风机16不断的工作下，下腔室21的气流会从过滤箱4与输风管3流入上腔室22，由于过滤箱4中设置有吸水滤芯5与第二过滤网6以及第一过滤网7，能够分别对粉状纳米材料与水汽进行有效的过滤，有效的减少箱体10内部水汽的存在，由于下腔室21内的空气具有一定的温度，在向上腔室22进行输送的过程中，能够对上腔室22内部的纳米材料进行提前预热，使后期对纳米材料的烘干效果更佳，整体的配合提高了烘干装置对纳米材料烘干效果的同时，大大的提高了纳米材料的烘干效果，极大的满足当今对纳米材料的烘干需求，解决了现有的烘干装置往往是将纳米材料从外侧进行加温烘干，由于纳米材料在烘干过程中大量堆积，导致加热效果不理想，致使烘干效率极其低下的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过将纳米材料从进料口1放入箱体10的上腔室22中，然后控制旋转电机18、鼓风机16与加热片15进行工作，旋转电机18工作带动搅拌杆2进行旋转，搅拌杆2旋转对纳米材料进行快速的搅动，使粉状纳米材料扬起，漂浮于上腔室22中，通过鼓风机16工作带动上腔室22内携带大量粉状纳米材料的空气，通过导气管17与鼓风机16快速的流向烘干箱13，由于烘干箱13内部加热片15的工作，使得烘干箱13内部的温度升高，对空气中粉状纳米材料进行均匀快速的升温，达到对纳米材料进行快速烘干的效果，经过加热烘干后的纳米材料会通过输入管12输入到下腔室21中，在鼓风机16的不断输送下，纳米材料逐渐堆积在材料盛放盒8中进行集中收集，由于在鼓风机16不断的工作下，下腔室21的气流会从过滤箱4与输风管3流入上腔室22，由于过滤箱4中设置有吸水滤芯5与第二过滤网6以及第一过滤网7，能够分别对粉状纳米材料与水汽进行有效的过滤，有效的减少箱体10内部水汽的存在，由于下腔室21内的空气具有一定的温度，在向上腔室22进行输送的过程中，能够对上腔室22内部的纳米材料进行提前预热，使后期对纳米材料的烘干效果更佳，整体的配合提高了烘干装置对纳米材料烘干效果的同时，大大的提高了纳米材料的烘干效果，极大的满足当今对纳米材料的烘干需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纳米材料烘干装置，包括箱体（10），其特征在于：所述箱体（10）正表面下端的右侧通过合页活动连接有箱门（19），所述箱体（10）内部的上端开设有上腔室（22），所述箱体（10）内部的下端开设有下腔室（21），所述下腔室（21）的底部设置有材料盛放盒（8），所述箱体（10）外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出端固定连接有搅拌杆（2），且搅拌杆（2）表面的上端通过轴承活动连接于箱体（10）顶部的中端，所述箱体（10）外表面右侧的上端通过支架固定安装有鼓风机（16），所述鼓风机（16）的输入端固定连接有导气管（17），且导气管（17）的另一侧延伸至上腔室（22）的内部，所述鼓风机（16）的输出端通过管道固定连接有烘干箱（13），所述烘干箱（13）内腔表面的两端均固定连接有加热片（15），所述烘干箱（13）内腔表面的中端固定安装有温度传感器（14），所述烘干箱（13）的底部固定连接有输入管（12），且输入管（12）的另一侧延伸至下腔室（21）的内部，所述下腔室（21）顶部的中端固定安装有加热灯（11），所述下腔室（21）顶部的左端固定连接有过滤箱（4），所述过滤箱（4）内腔的表面从右至左依次固定连接有吸水滤芯（5）、第二过滤网（6）与第一过滤网（7），所述过滤箱（4）的左侧固定连接有输风管（3），且输风管（3）的另一侧延伸至上腔室（22）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纳米材料烘干装置，其特征在于：所述箱门（19）的表面开设有观察窗（20），且观察窗（20）的内侧包括有透明钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种纳米材料烘干装置，其特征在于：所述箱体（10）底部的四周均固定连接有支撑块（9），且相邻两个支撑块（9）之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种纳米材料烘干装置，其特征在于：所述箱体（10）正表面的中端固定安装有中央控制器（23），且中央控制器（23）的表面设置有显示屏。

5.根据权利要求1所述的一种纳米材料烘干装置，其特征在于：所述箱体（10）顶部的左端设置有进料口（1），且进料口（1）的上端螺纹连接有螺纹盖。

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