CN211159755U - 一种加热效率高的化工生产用反应釜 - Google Patents

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张开顺
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Abstract

本实用新型公开了一种加热效率高的化工生产用反应釜,包括底板,所述底板的顶部通过固定杆固定连接有外罐,所述外罐内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管,所述外罐左侧的上端固定连接有电控箱,所述电控箱的底部固定连接有电源线。本实用新型通过外罐内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管,起到了外部加热的效果,通过内罐内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,导流板的顶部固定连接有加热板,起到了内部加热的效果,通过旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,起到了加速加热的效果,解决了现有的反应釜存在加热效率低,浪费时间,且增加了加热成本,为产品的反应时间带来了影响的问题。

Description

一种加热效率高的化工生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种加热效率高的化工生产用反应釜。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,在化工生产时需要用到反应釜,但现有的反应釜存在加热效率低,浪费时间,且增加了加热成本,为产品的反应时间带来了影响,为此,我们提出一种加热效率高的化工生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热效率高的化工生产用反应釜,具备加热效率高的优点,解决了现有的反应釜存在加热效率低,浪费时间,且增加了加热成本,为产品的反应时间带来了影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热效率高的化工生产用反应釜,包括底板,所述底板的顶部通过固定杆固定连接有外罐,所述外罐内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管,所述外罐左侧的上端固定连接有电控箱,所述电控箱的底部固定连接有电源线,所述外罐顶部的中端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有调速电机,所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,所述外罐内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有内罐,所述内罐内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器,所述内罐内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,所述导流板的顶部固定连接有加热板,所述外罐的四周均通过卡扣卡接有活动门。
优选的,所述电控箱正表面的顶部嵌设有显示屏,所述电控箱正表面的下端固定连接有控制按键。
优选的,所述内罐底部的中端开设有排料口,且排料口的底部活动连接有阀门。
优选的,所述内罐右侧的顶部开设有进料口,且进料口的右侧活动连接有盖板。
优选的,所述底板底部的左右两侧均通过支撑腿活动连接有万向轮,且万向轮顶部的右侧活动连接有刹车片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过外罐内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管,起到了外部加热的效果,通过内罐内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,导流板的顶部固定连接有加热板,起到了内部加热的效果,通过旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,起到了加速加热的效果,解决了现有的反应釜存在加热效率低,浪费时间,且增加了加热成本,为产品的反应时间带来了影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动门结构示意图;
图3为本实用新型显示屏结构示意图。
图中:1、底板;2、加热管;3、电源线;4、电控箱;5、内罐;6、温度传感器;7、旋转电机;8、调速电机;9、搅拌杆;10、转动杆;11、外罐;12、加热板;13、支撑杆;14、导流板;15、活动门;16、卡扣;17、显示屏;18、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、加热管2、电源线3、电控箱4、内罐5、温度传感器6、旋转电机7、调速电机8、搅拌杆9、转动杆10、外罐11、加热板12、支撑杆13、导流板14、活动门15、卡扣16、显示屏17和控制按键18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种加热效率高的化工生产用反应釜,包括底板1,底板1的顶部通过固定杆固定连接有外罐11,外罐11内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管2,起到了外部加热的效果,外罐11左侧的上端固定连接有电控箱4,电控箱4正表面的顶部嵌设有显示屏17,电控箱4正表面的下端固定连接有控制按键18,电控箱4的底部固定连接有电源线3,外罐11顶部的中端固定安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴固定连接有转动杆10,转动杆10的顶部固定安装有调速电机8,转动杆10的左右两侧均固定连接有搅拌杆9,起到了加速加热的效果,外罐11内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑杆13,支撑杆13的顶部固定连接有内罐5,内罐5底部的中端开设有排料口,且排料口的底部活动连接有阀门,内罐5右侧的顶部开设有进料口,且进料口的右侧活动连接有盖板,内罐5内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器6,内罐5内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板14,导流板14的顶部固定连接有加热板12,起到了内部加热的效果,外罐11的四周均通过卡扣16卡接有活动门15,底板1底部的左右两侧均通过支撑腿活动连接有万向轮,且万向轮顶部的右侧活动连接有刹车片。
使用时,使用者向内罐5加入原料,通过电控箱4打开加热管2和加热板12开始工作,通过加热板12在内部对产品进行加热,通过加热管2在外部对产品进行加热,并通过控制按键18打开旋转电机7开始工作,通过旋转电机7带动转动杆10转动,通过转动杆10带动搅拌杆9转动,起到了加速加热的效果,设置了调速电机8,起到了可根据现场需求来调节转动速度,解决了现有的反应釜存在加热效率低,浪费时间,且增加了加热成本,为产品的反应时间带来了影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加热效率高的化工生产用反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过固定杆固定连接有外罐(11),所述外罐(11)内腔左右两侧的中端均固定连接有加热管(2),所述外罐(11)左侧的上端固定连接有电控箱(4),所述电控箱(4)的底部固定连接有电源线(3),所述外罐(11)顶部的中端固定安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的顶部固定安装有调速电机(8),所述转动杆(10)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(9),所述外罐(11)内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶部固定连接有内罐(5),所述内罐(5)内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器(6),所述内罐(5)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(14),所述导流板(14)的顶部固定连接有加热板(12),所述外罐(11)的四周均通过卡扣(16)卡接有活动门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加热效率高的化工生产用反应釜,其特征在于:所述电控箱(4)正表面的顶部嵌设有显示屏(17),所述电控箱(4)正表面的下端固定连接有控制按键(18)。
3.根据权利要求1所述的一种加热效率高的化工生产用反应釜,其特征在于:所述内罐(5)底部的中端开设有排料口,且排料口的底部活动连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种加热效率高的化工生产用反应釜,其特征在于:所述内罐(5)右侧的顶部开设有进料口,且进料口的右侧活动连接有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种加热效率高的化工生产用反应釜,其特征在于:所述底板(1)底部的左右两侧均通过支撑腿活动连接有万向轮,且万向轮顶部的右侧活动连接有刹车片。
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