CN215447297U - 高分子膜烘箱用布风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子膜烘箱用布风装置，包括烘箱本体及设置在烘箱本体上的供风加热装置，所述烘箱本体的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体的底部设置有收集槽，所述收集槽上设置有抽风管，所述抽风管上设置有过滤器及抽风风机，所述抽风风机的出风口通过管道与加热装置连通，能够将剩余热量的继续导入供风加热装置实现热量的重复利用，节约了能源。增强烘干效果，大大提高了安全性能。

Description

高分子膜烘箱用布风装置

技术领域

本实用新型涉及高分子膜生产设备技术领域，尤其涉及一种高分子膜烘箱用布风装置。

背景技术

高分子膜是用高分子材料制成的半透性薄膜，高分子膜也是一种具有传质功能的高分子材料也可称为功能膜。高分子膜按行成过程可分为沉积膜、溶剂注膜、界面膜和微滤膜等。高分子膜在生产过程中，需要经过挤压、拉伸、压料、烘干、收料等操作，才能将原材料制备成我们所需要的高分子膜。在生产过程中，高分子膜在进行收料以前都需要经过烘干，把成型后的高分子膜烘干定型，有的分子膜后续还会经过涂胶、收料等操作，为了保证高分子膜的稳定性能，在生产过程中的烘干效果至关重要。但是在现有的高分子膜生产用烘箱中热风大都是从上向下对高分子膜进行烘干，在进行烘干后的热风还残存有大量的热能，若只是一次使用会造成了大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高分子膜烘箱用布风装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高分子膜烘箱用布风装置，包括烘箱本体及设置在烘箱本体上的供风加热装置，所述烘箱本体的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体的底部设置有收集槽，所述收集槽上设置有抽风管，所述抽风管上设置有过滤器及抽风风机，所述抽风风机的出风口通过管道与加热装置连通。

优选地，所述烘箱本体内的上部设置有布风板，所述布风板与烘箱本体上部组成热风分布仓，所述供风加热装置设置在烘箱本体的上表面，所述布风板上设置有分散热风的通孔。

优选地，所述布风板的下方设置有多个百叶扇，每个所述百叶扇的转轴均设置在所述烘箱本体上，每个所述转轴上均设置有第一连杆，每个所述第一连杆均铰接在曲臂上，所述曲臂的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆与动力装置连接。

优选地，所述动力装置为步进电机，所述步进电机的输出端设置有转动盘，所述驱动杆铰接在转动盘上。

优选地，所述过滤器的滤芯为金属滤芯并在滤芯内填充有干燥剂，所述滤芯的外壳上设置有湿度传感器。

优选地，所述供风加热装置为电加热装置，所述电加热装置上设置有第一进风口与第二进风口，所述第一进风口处设置有过滤网，所述第二进风口通过管道与抽风风机的出风口连通。

优选地，所述第二进风口与抽风风机的出风口连通的管道上设置有泄放阀。

本实用新型的有益效果在于：设置布风板能够在将风源送来集中的热风进行打散，使得热风沿着布风板上的通风孔内透出，使得热风能够在壳体内均匀的分布，防止热量过于集中对高分子膜造成损伤，影响产品质量。设置转动盘使得驱动杆的一段在驱动盘的表面做往复运动，进而带动曲臂发生位移，使得百叶扇发生转动。若百叶扇的数量较多，曲臂的阻力较大，可以在壳体上设置多个步进电机与转动盘，加大扭力，用以满足生产需求。设置抽风机将净化后的从烘箱本体内烘干后的热风导入供风加热装置，将剩余热量的继续导入供风加热装置实现热量的重复利用，节约了能源。第二进风口与抽风风机的出风口连通的管道上设置有泄放阀，设置泄放阀，防止在使用过程中供风加热装置内的温度过高，减少进入供风加热装置的热风量，提高使用时的可控性，增强烘干效果，大大提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热风分布仓的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图；

其中：1、烘箱本体；101、热风分布仓；102、布风板；2、供风加热装置；201、第一进风口；202、第二进风口；3、滚轴；4、泄放阀；5、收集槽；501、抽风管；502、过滤器；503、滤芯；6、抽风风机；701、百叶扇；702、第一连杆；703、曲臂；704、驱动杆；705、转动盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示：一种高分子膜烘箱用布风装置，包括烘箱本体1及设置在烘箱本体1上的供风加热装置2，供风加热装置2为电加热装置，电加热装饰温度可调节，能量来源稳定，结构精巧精简了设备结构。供风加热装置2设置在烘箱本体1的上表面，烘箱本体1内的上部设置有布风板102，布风板102上设置有分散热风的通孔，设置布风板102能够在将风源送来集中的热风进行打散，使得热风沿着布风板102上的通风孔内透出，使得热风能够在壳体内均匀的分布，防止热量过于集中对高分子膜造成损伤，影响产品质量。布风板102与烘箱本体1上部组成热风分布仓101，设置热风分布仓101防止热风过于集中，使得热风进行一个区间缓冲，增强了烘干效果。在布风板102的下方设置有多个百叶扇701，每个百叶扇701的转轴均设置在烘箱本体1上，每个转轴上均设置有第一连杆702，每个第一连杆702均铰接在曲臂703上，曲臂703的一端铰接有驱动杆704，驱动杆704与动力装置连接。动力装置为步进电机，步进电机的输出端设置有转动盘705，驱动杆704铰接在转动盘705上。百叶扇701转轴一侧的厚度大于远离转轴一侧的厚度，百叶扇701的一侧壁面为向内凹陷的曲面，设置曲面使得热风在经过百叶扇701转换风向时更加的平滑，同时使得热风在作用到高分子膜上时的作用面更广，减少驱动机构的摇摆幅度。每个百叶扇701的转轴均设置在壳体上，每个转轴上均设置有第一连杆702，每个第一连杆702均铰接在曲臂703上，设置第一连杆702与曲臂703铰接，使得所有的百叶扇701都可通过曲臂703驱动沿着转轴发生转动，在使用时曲臂703只需要左右摇动，带动铰接的第一连杆702发生转动，第一连杆702与转轴固定，进而带动百叶扇701发生转动，达到使热风风向发生转动的目的。曲臂703的一端铰接有驱动杆704，驱动杆704与动力装置连接，动力装置为步进电机，步进电机的输出端设置有转动盘705，驱动杆704铰接在转动盘705上，设置转动盘705使得驱动杆704的一段在驱动盘的表面做往复运动，进而带动曲臂703发生位移，使得百叶扇701发生转动。若百叶扇701的数量较多，曲臂703的阻力较大，可以在壳体上设置多个步进电机与转动盘705，加大扭力，用以满足生产需求。

在烘箱本体1的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，烘箱本体1的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴3，使得高分子膜保持一定张力，为烘干提供较好的环境。烘箱本体1的底部设置有收集槽5，收集槽5上设置有抽风管501，抽风管501上设置有过滤器502及抽风风机6，滤芯503为金属滤芯503并在滤芯503内填充有干燥剂，使用金属滤芯503可以重复使用，并且金属滤芯503还具有较强的硬度，不易发生形变，进而使得在滤芯503内部的干燥剂空间稳定，不但将从烘箱本体1内的杂质进行收集，还能对其产生的水分进行吸收，大大增强了过滤效果，过滤器502在抽风管501上可以设置多个，进一步的加强过滤效果，提高烘干质量。滤芯503的外壳上设置有湿度传感器，设置湿度传感器对干燥剂的湿度进行监测，并及时更换，干燥剂使用分子筛干燥剂，吸附效果好，并且便于更换。在电加热装置上设置有第一进风口201与第二进风口202，第一进风口201处设置有过滤网，第二进风口202通过管道与抽风风机6的出风口连通，设置抽风机将净化后的从烘箱本体1内烘干后的热风导入供风加热装置2，将剩余热量的继续导入供风加热装置2实现热量的重复利用，节约了能源。第二进风口202与抽风风机6的出风口连通的管道上设置有泄放阀4，设置泄放阀4，防止在使用过程中供风加热装置2内的温度过高，减少进入供风加热装置2的热风量，提高使用时的可控性，增强烘干效果，大大提高了安全性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子膜烘箱用布风装置，包括烘箱本体及设置在烘箱本体上的供风加热装置，其特征在于：所述烘箱本体的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体的底部设置有收集槽，所述收集槽上设置有抽风管，所述抽风管上设置有过滤器及抽风风机，所述抽风风机的出风口通过管道与加热装置连通。

2.根据权利要求1所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述烘箱本体内的上部设置有布风板，所述布风板与烘箱本体上部组成热风分布仓，所述供风加热装置设置在烘箱本体的上表面，所述布风板上设置有分散热风的通孔。

3.根据权利要求2所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述布风板的下方设置有多个百叶扇，每个所述百叶扇的转轴均设置在所述烘箱本体上，每个所述转轴上均设置有第一连杆，每个所述第一连杆均铰接在曲臂上，所述曲臂的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆与动力装置连接。

4.根据权利要求3所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述动力装置为步进电机，所述步进电机的输出端设置有转动盘，所述驱动杆铰接在转动盘上。

5.根据权利要求1所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述过滤器的滤芯为金属滤芯并在滤芯内填充有干燥剂，所述滤芯的外壳上设置有湿度传感器。

6.根据权利要求1所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述供风加热装置为电加热装置，所述电加热装置上设置有第一进风口与第二进风口，所述第一进风口处设置有过滤网，所述第二进风口通过管道与抽风风机的出风口连通。

7.根据权利要求6所述的高分子膜烘箱用布风装置，其特征在于：所述第二进风口与抽风风机的出风口连通的管道上设置有泄放阀。

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