CN215750320U - 高分子膜加工用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体在第一通道上下两侧分别水平设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与烘箱本体上部组成第一加热仓，所述第二隔板与烘箱本体下部组成第二加热仓，所述第一加热仓与第二加热仓均通过管道与供风装置连通，所述第一隔板的下表面设置有出风向朝向第一通道的第一布风盘，所述第二隔板上设置有出风向朝向高分子膜的第二布风盘，实现了对高分子膜的两面烘干，提高烘干效果，加快了烘干效率，同时实现了对进风量的控制。

Description

高分子膜加工用烘箱

技术领域

本实用新型涉及高分子膜加工设备技术领域，尤其涉及高分子膜加工用烘箱。

背景技术

高分子膜是用高分子材料制成的半透性薄膜，高分子膜也是一种具有传质功能的高分子材料也，可称为功能膜。高分子膜按形成过程可分为沉积膜、溶剂注膜、界面膜和微滤膜等。高分子膜在生产过程中，需要经过挤压、拉伸、压料、烘干、收料等操作，才能将原材料制备成我们所需要的高分子膜。在生产过程中，高分子膜在进行收料以前都需要经过烘干，把成型后的高分子膜烘干定型，有的分子膜后续还会经过涂胶、收料等操作，为了保证高分子膜的稳定性能，在生产过程中的烘干效果至关重要。但是现有对高分子膜烘干的烘箱设备中并不能将同时将高分子膜的正反两面进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中不能同时对高分子膜两面同时进行烘干的不足，提供一种高分子膜加工用烘箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体顶部上表面设置有供风装置，所述烘箱本体的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体内部中空，所述烘箱本体在第一通道上下两侧分别水平设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与烘箱本体上部组成第一加热仓，所述第二隔板与烘箱本体下部组成第二加热仓，所述第一加热仓与第二加热仓均通过管道与供风装置连通，所述第一隔板的下表面设置有出风向朝向高分子膜的第一布风盘，所述第一布风盘通过连接管与第一加热仓连通，所述第二隔板上设置有出风向朝向高分子膜的第二布风盘，所述第二布风盘通过连接管与第二加热仓连通。

优选地，所述供风装置使用电加热供风装置。

优选地，所述连接管为帆布软管，所述帆布软管内设置有金属丝。

优选地，所述第一布风盘通过调节装置与第一隔板连接。

优选地，所述调节装置包括固定在第一隔板上的第一连接件与固定在第一布风盘上的第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第二连接件上设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有定位盘，所述定位盘啮合有驱动盘，所述驱动盘连接有驱动电机。

优选地，所述供风装置与第一加热仓及第二加热仓连通的管道上设置有用于调节风量的活动挡板。

本实用新型的有益效果在于：将加热的供风装置设置在烘箱本体的顶部，可以减少占用面积，便于整体设备在车间内的安装，使得供风装置与烘箱本体能够一体设置，在装配、维修、安装时能够更加快速的实现，大大方便了使用。并且使用电加热器为热源，减少了其余加热装置设置，精简了设备结构，同时减少了污染物的排放，提高了能源使用率。在烘箱本体内的上下设置第一加热仓与第二加热仓提供热风的通过通道，能够将供风装置提供的热风分布在高分子膜的上下两侧，进而实现对高分子膜的上下两侧同时进行烘干，大大提高了烘干效果，减少了烘干时间，同时也减少了加热器的功率使用。设置第一布风盘与第二布风盘实现了对高分子膜的两面烘干，提高烘干效果，加快了烘干效率，同时实现了对进风量的控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的内部左视结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构示意图；

其中：1、烘箱本体；101、第一加热仓；102、第二加热仓；2、供风装置；201、通道；2011、活动挡板；3、滚轴；301、第一布风盘；3011、第一隔板；3012、第二隔板；3013、连接管；302、第二布风盘；4、定位盘；401、驱动盘；402、第二连接件；403、调节装置。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示：一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1顶部上表面设置有供风装置2，供风装置2使用电加热供风装置2，将加热的供风装置2设置在烘箱本体1的顶部，可以减少占用面积，便于整体设备在车间内的安装，使得供风装置2与烘箱本体1能够一体设置，在装配、维修、安装时能够更加快速的实现，大大方便了使用。并且使用电加热器为热源，减少了其余加热装置设置，精简了设备结构，同时减少了污染物的排放，提高了能源使用率。在烘箱本体1的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道201，使得在高分子膜通过第一通道201时，烘箱本体1内的烘干装置能够将高分子膜进行烘干提供一个通道201。烘箱本体1的两侧面上在第一通道201的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴3，设置滚轴3能够使得在高分子膜通过时能够保证良好的张性，进而实现良好的烘干效果。烘箱本体1内部中空，烘箱本体1在第一通道201上下两侧分别水平设置有第一隔板3011与第二隔板3012，第一隔板3011与烘箱本体1上部组成第一加热仓101，第二隔板3012与烘箱本体1下部组成第二加热仓102，第一加热仓101与第二加热仓102均通过管道与供风装置2连通，在烘箱本体1内的上下设置第一加热仓101与第二加热仓102提供热风的通过通道201，能够将供风装置2提供的热风分布在高分子膜的上下两侧，进而实现对高分子膜的上下两侧同时进行烘干，大大提高了烘干效果，减少了烘干时间，同时也减少了加热器的功率使用。供风装置2与第一加热仓101及第二加热仓102连通的管道上设置有用于调节风量的活动挡板2011，活动挡板2011设置在第一加热仓101与第二加热仓102连通的管道之间，在使用时可以通过控制活动挡板2011的开度来控制进入第二加热仓102内的风量，在使用时有时高分子膜相比正常使用的膜要薄一些，所以在烘干时所用的热风量需要减少，处理减少电加热器的发热功率外，若只需经过上面一次烘干就能使高分子膜达到烘干效果，就不必在使用第二布风盘302对高分子膜进而烘干了，可以通过控制活动挡板2011控制热风量达到控制烘干效果的作用，调节简单，使用方便，增加了设备使用效果的可靠性。第一隔板3011的下表面设置有出风向朝向高分子膜的第一布风盘301，第一布风盘301通过连接管3013与第一加热仓101连通，第一布风盘301通过调节装置403与第一隔板3011连接。调节装置403包括固定在第一隔板3011上的第一连接件与固定在第一布风盘301上的第二连接件402，第一连接件与第二连接件402之间铰接，第二连接件402上设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有定位盘4，定位盘4啮合有驱动盘401，驱动盘401连接有驱动电机。设置第一连接件与第二连接件402且之间铰接使得第一布风盘301在在以第一连接件为支点可以实现小范围的转动，在烘干效果不理想时，可以开启驱动电机，驱动电机带动驱动盘401，驱动盘401带动定位盘4，进而促使支撑杆带动第一布风盘301发生转动，使得第一布风盘301与高分子膜之间的距离缩小，进而加强烘干效果，达到完成烘干高分子膜的目的，在完成后反向启动驱动电机即可完成复位。第二隔板3012上设置有出风向朝向高分子膜的第二布风盘302，第二布风盘302通过连接管3013与第二加热仓102连通。设置第一布风盘301与第二布风盘302实现了对高分子膜的两面烘干，提高烘干效果，加快了烘干效率，同时实现了对进风量的控制。连接管3013为帆布软管，帆布软管内设置有金属丝，连接管3013使用阻燃帆布管能够实现在较高温度下连续工作的目的，在内设置有金属丝加强连接管3013的结构强度，进而使连接管3013一直保持一个较高的整体性，也具有一定的弹性，满足生产需求。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子膜加工用烘箱，包括烘箱本体，其特征在于：所述烘箱本体顶部上表面设置有供风装置，所述烘箱本体的中间位置设置有用于高分子膜通过的第一通道，所述烘箱本体的两侧面上在第一通道的进口及出口处均设置有用于支撑高分子膜的滚轴，所述烘箱本体内部中空，所述烘箱本体在第一通道上下两侧分别水平设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与烘箱本体上部组成第一加热仓，所述第二隔板与烘箱本体下部组成第二加热仓，所述第一加热仓与第二加热仓均通过管道与供风装置连通，所述第一隔板的下表面设置有出风向朝向高分子膜的第一布风盘，所述第一布风盘通过连接管与第一加热仓连通，所述第二隔板上设置有出风向朝向高分子膜的第二布风盘，所述第二布风盘通过连接管与第二加热仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于：所述供风装置使用电加热供风装置。

3.根据权利要求1所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于：所述连接管为帆布软管，所述帆布软管内设置有金属丝。

4.根据权利要求1所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于：所述第一布风盘通过调节装置与第一隔板连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于：所述调节装置包括固定在第一隔板上的第一连接件与固定在第一布风盘上的第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第二连接件上设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有定位盘，所述定位盘啮合有驱动盘，所述驱动盘连接有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种高分子膜加工用烘箱，其特征在于：所述供风装置与第一加热仓及第二加热仓连通的管道上设置有用于调节风量的活动挡板。

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