CN106705610A - 一种双面循环式纺织布烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面循环式纺织布烘干装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有烘干箱，烘干箱的内顶壁和内底壁均开设有加热腔，加热腔的内部设置有电加热丝，加热腔的表面分别开设有循环进口和循环出口，循环进口和循环出口的一端均与加热腔的内壁连通。该双面循环式纺织布烘干装置，达到了对烘干箱内的纺织布体进行加热烘干的效果，烘干箱内顶壁和内底壁均开设加热腔，能够对纺织布体的上表面和下表面同时进行烘干，达到了将烘干箱内烘干后的剩余热量回收到加热腔内，经过电加热丝升温后继续烘干的效果，同时达到了节能的效果，从而有效的解决了电机带动风叶相对吹向引起烘干效果差和烘干不均匀的问题。

Description

一种双面循环式纺织布烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种双面循环式纺织布烘干装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
在中国发明专利申请公开说明书CN205808048 U中公开的一种能快速烘干的纺织布烘干装置，该能快速烘干的纺织布烘干装置，通过将布料经过进步管15进入箱体1内，布料通过第一辊轴2、第三辊轴4和第二辊轴3在箱体1内运动，加热板5对布料进行烘干处理，电机7带动风叶8转动，从而将加热箱9的热风吹入箱体1内，对布料进行吹风烘干，在两者的配合使用下，从而快速的将布料烘干。此专利虽然解决了纺织布快速烘干的问题，但烘干效果并不理想，两个电机带动风叶相对吹向，这使得箱体中部烘干效果不好，且风叶吹动热量大部分都只对纺织布的下表面进行烘干，这样会造成纺织布两面烘干效果差距太大，对后道工序产生一定负面影响，所以需要一种双面循环式纺织布烘干装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双面循环式纺织布烘干装置，解决了电机带动风叶相对吹向引起烘干效果差和烘干不均匀的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双面循环式纺织布烘干装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内顶壁和内底壁均开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述加热腔的表面分别开设有循环进口和循环出口，所述循环进口和循环出口的一端均与加热腔的内壁连通，所述循环进口的内部固定安装有循环风机，所述循环出口的一端固定连通有循环风管，所述循环风管的内部固定安装有鼓风机，所述循环风管的一端固定连通有循环喷管，所述循环喷管的表面开设有循环喷口。
所述烘干箱的两端均固定安装有第一轴承，所述烘干箱的内壁固定安装有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内圈分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均转动连接有纺织布体。
优选的，所述循环风机的一端固定连接有过滤网，所述过滤网的直径等于循环进口的直径。
优选的，所述循环出口的一端呈喇叭形状，所述循环风管呈斜线形状，所述循环风管内的风向与纺织布体的运动方向相反。
优选的，所述第一转轴的表面固定连接有防滑皮垫，所述第一转轴的数量为四个。
优选的，所述烘干箱的表面固定安装有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃的长度等于烘干箱的长度。
优选的，所述烘干箱的表面分别固定安装有压力表、温湿度计和调节开关，所述调节开关与电加热丝电连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种双面循环式纺织布烘干装置，具备以下有益效果：
（1）、该双面循环式纺织布烘干装置，通过设置加热腔内的电加热丝，达到了对烘干箱内的纺织布体进行加热烘干的效果，烘干箱内顶壁和内底壁均开设加热腔，能够对纺织布体的上表面和下表面同时进行烘干，通过设置循环进口内的循环风机，达到了将烘干箱内烘干后的剩余热量回收到加热腔内，经过电加热丝升温后继续烘干的效果，同时达到了节能的效果。
（2）、该双面循环式纺织布烘干装置，通过设置循环风管内的鼓风机，能够使加热腔内的热量通过鼓风机对纺织布体进行快速烘干，通过设置循环喷管表面开设的循环喷口，能够有效避免纺织布体出现烘干不均匀的问题，通过设置循环风管内的风向与纺织布体的运动方向相反，能够有效增强纺织布体的烘干速度，同时能够有效避免烘干箱内顶壁和内底壁的循环喷口喷出的热风出现对流而导致纺织布体烘干效果差的问题，通过设置烘干箱的表面分别固定安装的透明钢化玻璃、压力表、温湿度计和调节开关，能够有效对烘干箱内的压力和温湿度进行查看，通过调节开关对电加热丝控制，能够有效的控制烘干箱内的温湿度，从而有效的解决了电机带动风叶相对吹向引起烘干效果差和烘干不均匀的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烘干箱结构正视图；
图3为本发明循环喷管结构俯视图；
图4为本发明第一转轴结构侧视图。
图中：1支撑腿、2烘干箱、3加热腔、4电加热丝、5循环进口、6循环出口、7循环风机、8循环风管、9鼓风机、10循环喷管、11循环喷口、12第一轴承、13第二轴承、14第一转轴、15第二转轴、16纺织布体、17过滤网、18防滑皮垫、19透明钢化玻璃、20压力表、21温湿度计、22调节开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双面循环式纺织布烘干装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有烘干箱2，烘干箱2的表面固定安装有透明钢化玻璃19，透明钢化玻璃19的长度等于烘干箱2的长度，烘干箱2的内顶壁和内底壁均开设有加热腔3，加热腔3的内部设置有电加热丝4，通过设置加热腔3内的电加热丝4，达到了对烘干箱2内的纺织布体16进行加热烘干的效果，烘干箱2内顶壁和内底壁均开设加热腔3，能够对纺织布体16的上表面和下表面同时进行烘干，烘干箱2的表面分别固定安装有压力表20、温湿度计21和调节开关22，调节开关22与电加热丝4电连接，通过设置烘干箱2的表面分别固定安装的透明钢化玻璃19、压力表20、温湿度计21和调节开关22，能够有效对烘干箱2内的压力和温湿度进行查看，通过调节开关22对电加热丝4控制，能够有效的控制烘干箱2内的温湿度，加热腔3的表面分别开设有循环进口5和循环出口6，循环出口6的一端呈喇叭形状，循环风管8呈斜线形状，循环风管8内的风向与纺织布体16的运动方向相反，通过设置循环风管8内的风向与纺织布体16的运动方向相反，能够有效增强纺织布体16的烘干速度，同时能够有效避免烘干箱2内顶壁和内底壁的循环喷口11喷出的热风出现对流而导致纺织布体16烘干效果差的问题，循环进口5和循环出口6的一端均与加热腔3的内壁连通，循环进口5的内部固定安装有循环风机7，通过设置循环进口5内的循环风机7，达到了将烘干箱2内烘干后的剩余热量回收到加热腔3内，经过电加热丝4升温后继续烘干的效果，同时达到了节能的效果，循环风机7的一端固定连接有过滤网17，过滤网17的直径等于循环进口5的直径，能够防止纺织布体16表面的飞絮进入到加热腔3内，循环出口6的一端固定连通有循环风管8，循环风管8的内部固定安装有鼓风机9，通过设置循环风管8内的鼓风机9，能够使加热腔3内的热量通过鼓风机9对纺织布体16进行快速烘干，循环风管8的一端固定连通有循环喷管10，循环喷管10的表面开设有循环喷口11，通过设置循环喷管10表面开设的循环喷口11，能够有效避免纺织布体16出现烘干不均匀的问题。
烘干箱2的两端均固定安装有第一轴承12，烘干箱2的内壁固定安装有第二轴承13，第一轴承12和第二轴承13的内圈分别固定连接有第一转轴14和第二转轴15，第一转轴14的表面固定连接有防滑皮垫18，第一转轴14的数量为四个，能够防止纺织布体16掉落，第一转轴14和第二转轴15的表面均转动连接有纺织布体16，从而有效的解决了电机带动风叶相对吹向引起烘干效果差和烘干不均匀的问题。
综上所述，该双面循环式纺织布烘干装置，通过设置加热腔3内的电加热丝4，达到了对烘干箱2内的纺织布体16进行加热烘干的效果，烘干箱2内顶壁和内底壁均开设加热腔3，能够对纺织布体16的上表面和下表面同时进行烘干，通过设置循环进口5内的循环风机7，达到了将烘干箱2内烘干后的剩余热量回收到加热腔3内，经过电加热丝4升温后继续烘干的效果，同时达到了节能的效果，通过设置循环风管8内的鼓风机9，能够使加热腔3内的热量通过鼓风机9对纺织布体16进行快速烘干，通过设置循环喷管10表面开设的循环喷口11，能够有效避免纺织布体16出现烘干不均匀的问题，通过设置循环风管8内的风向与纺织布体16的运动方向相反，能够有效增强纺织布体16的烘干速度，同时能够有效避免烘干箱2内顶壁和内底壁的循环喷口11喷出的热风出现对流而导致纺织布体16烘干效果差的问题，通过设置烘干箱2的表面分别固定安装的透明钢化玻璃19、压力表20、温湿度计21和调节开关22，能够有效对烘干箱2内的压力和温湿度进行查看，通过调节开关22对电加热丝4控制，能够有效的控制烘干箱2内的温湿度，从而有效的解决了电机带动风叶相对吹向引起烘干效果差和烘干不均匀的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面循环式纺织布烘干装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的上表面固定连接有烘干箱（2），所述烘干箱（2）的内顶壁和内底壁均开设有加热腔（3），所述加热腔（3）的内部设置有电加热丝（4），所述加热腔（3）的表面分别开设有循环进口（5）和循环出口（6），所述循环进口（5）和循环出口（6）的一端均与加热腔（3）的内壁连通，所述循环进口（5）的内部固定安装有循环风机（7），所述循环出口（6）的一端固定连通有循环风管（8），所述循环风管（8）的内部固定安装有鼓风机（9），所述循环风管（8）的一端固定连通有循环喷管（10），所述循环喷管（10）的表面开设有循环喷口（11）；
所述烘干箱（2）的两端均固定安装有第一轴承（12），所述烘干箱（2）的内壁固定安装有第二轴承（13），所述第一轴承（12）和第二轴承（13）的内圈分别固定连接有第一转轴（14）和第二转轴（15），所述第一转轴（14）和第二转轴（15）的表面均转动连接有纺织布体（16）。
2.根据权利要求1所述的一种双面循环式纺织布烘干装置，其特征在于：所述循环风机（7）的一端固定连接有过滤网（17），所述过滤网（17）的直径等于循环进口（5）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种双面循环式纺织布烘干装置，其特征在于：所述循环出口（6）的一端呈喇叭形状，所述循环风管（8）呈斜线形状，所述循环风管（8）内的风向与纺织布体（16）的运动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种双面循环式纺织布烘干装置，其特征在于：所述第一转轴（14）的表面固定连接有防滑皮垫（18），所述第一转轴（14）的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种双面循环式纺织布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的表面固定安装有透明钢化玻璃（19），所述透明钢化玻璃（19）的长度等于烘干箱（2）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种双面循环式纺织布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的表面分别固定安装有压力表（20）、温湿度计（21）和调节开关（22），所述调节开关（22）与电加热丝（4）电连接。
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