CN216753523U - 多角度入风的滚筒式烘丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度入风的滚筒式烘丝机，包括底板，底板的顶部设置有两个平行布置的固定板和两个平行布置的支撑板，两个支撑板位于两个固定板的两端，两个固定板上设置有热风吹风机构，底板的顶部设置有用于调节热风吹风机构角度的吹风机构驱动装置，两个支撑板的顶部可转动地安装有滚筒，其中一个支撑板上设置有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置通过皮带与吹风机构驱动装置连接。本实用新型能够多角度吹出热风为滚筒加热，使滚筒受热均匀且升温速度快，有效提高烟丝的烘干速度和均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多角度入风的滚筒式烘丝机，属于烟草加工技术领域。
背景技术
在对烟丝进行加工的过程中，往往需要使用滚筒式烘丝机对其进行烘干处理，但是现有技术中的滚筒式烘干机的入风角度都是固定的，使得滚筒内部的烟丝难以被快速均匀的烘干，使得烘干效率较慢，因此，需要一种多角度入风的滚筒式烘丝机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多角度入风的滚筒式烘丝机，以解决现有技术中的不足，它能够多角度吹出热风为滚筒加热，使滚筒受热均匀且升温速度快，有效提高烟丝的烘干速度和均匀性。
本实用新型提供了一种多角度入风的滚筒式烘丝机，包括底板，所述底板的顶部设置有两个平行布置的固定板和两个平行布置的支撑板，两个所述支撑板位于两个所述固定板的两端，两个所述固定板上设置有热风吹风机构，所述底板的顶部设置有用于调节所述热风吹风机构角度的吹风机构驱动装置，两个所述支撑板的顶部可转动地安装有滚筒，其中一个所述支撑板上设置有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置通过皮带与所述吹风机构驱动装置连接。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述热风吹风机构包括热风机、软管和热风头组，其中一个所述固定板的外壁面上设置有水平布置的固定座，所述热风机固设在所述固定座上，所述热风头组的数量为多个，各个所述热风头组的底部均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有转轴，所述转轴的两端分别与两个所述固定座可转动连接，所述热风机的出风口上连接有多根所述软管，所述热风机通过所述软管分别与各个所述热风头组连接。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述吹风机构驱动装置包括活动板、连接轴、齿杆和下皮带轮，所述活动板水平设置在两个所述固定板之间，且两个所述固定板的相对面上均形成有沿水平方向开设的滑槽，所述活动板的两侧位于所述滑槽内，所述活动板的顶面上固设有一根所述齿杆，所述齿杆与各个所述热风头组底部的所述第一齿轮啮合，所述活动板的底面上设置有多根沿竖直方向布置的活动杆，所述连接轴与两个所述支撑板的底端可转动连接，所述连接轴上开设有多个异形槽，每根所述活动杆与一个所述异形槽插接配合，所述连接轴的端部固定安装有所述下皮带轮。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，两个所述支撑板的底端之间还固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆对称设置在所述连接轴的两侧，所述活动板的底面上固定设置有两个与所述滑杆滑动配合的滑套。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述滚筒驱动装置包括电机和上皮带轮，与所述下皮带轮位于同侧的所述支撑板的外壁面上固设有水平布置的支撑座，所述电机固定安装在所述支撑座，所述滚筒位于所述热风吹风机构的正上方，所述滚筒的两端通过转轴和第三轴承与两个所述支撑板可转动连接，所述滚筒上一端的转轴与所述电机的驱动轴连接，所述上皮带轮固设在所述电机的驱动轴上，所述上皮带轮通过所述皮带与所述下皮带轮连接。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述滚筒的筒壁上设置有门体。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述滚筒上还安装有搅动机构，所述搅动机构包括齿圈、第二齿轮和扰动杆，所述齿圈固定在所述滚筒一端的端面上，所述滚筒上可转动地安装有四根所述扰动杆，四根所述扰动杆的一端贯穿于所述滚筒的端面，该端设置有与所述齿圈内圈啮合的所述第二齿轮，所述扰动杆位于所述滚筒内部的区域安装有多个扰动片。
前述的多角度入风的滚筒式烘丝机中，优选地，所述扰动杆的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型包括底板，底板的顶部设置有两个平行布置的固定板和两个平行布置的支撑板，两个支撑板位于两个固定板的两端，两个固定板上设置有热风吹风机构，底板的顶部设置有用于调节热风吹风机构角度的吹风机构驱动装置，两个支撑板的顶部可转动地安装有滚筒，其中一个支撑板上设置有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置通过皮带与吹风机构驱动装置连接。本实用新型通过设置热风吹风机构以及吹风机构驱动装置使滚筒能够全方位地多角度地均匀受热，有效提高受热面积和加热速度，使烟丝能够更快地、更均匀地烘干，有效提高了烘干效率和烘干质量。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的轴测图；
图2是滚筒及驱动组件的轴测图；
图3是热风吹风机构及热风吹风机构角度调节装置的轴测图；
图4是滚筒横向半剖视图；
图5是活动板、活动杆及连接轴的结构示意图。
附图标记说明：1底板、2固定板、3固定座、4热风机、5软管、6热风头组、7吹风机构驱动装置、71第一齿轮、72第一轴承、73转轴、8活动板、9搅动机构、91第二齿轮、92第二轴承、93扰动杆、94扰动片、10皮带传动、11电机、12支撑板、13滚筒、14连接轴、15门体、16第三轴承、17支撑座、18滑套、19滑杆、20第四轴承、21齿圈、22异形槽、23活动杆、24齿杆、25下皮带轮、26上皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例：如图1-图5所示，一种多角度入风的滚筒式烘丝机，包括底板1，底板1为长方形板体，底板1的顶部设置有两个平行布置的固定板2和两个平行布置的支撑板12，两个支撑板12位于两个固定板2的两端，支撑板12的高度高于固定板2的高度，两个固定板2上设置有热风吹风机构，底板1的顶部设置有用于调节热风吹风机构角度的吹风机构驱动装置7，两个支撑板12的顶部可转动地安装有滚筒13，其中一个支撑板12上设置有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置通过皮带10与吹风机构驱动装置连接。
在工作时，通过吹风机构驱动装置7可以调节热风吹风机构的角度，从而实现多角度、全方位地加热滚筒13，滚筒13在滚筒驱动装置的作用下持续旋转，使其内部的烟丝能够更均匀地受热烘干，提高烘干质量。
在一种具体地实施方式中，热风吹风机构包括热风机4、软管5和热风头组6，其中一个固定板2的外壁面上设置有水平布置的固定座3，热风机4固设在固定座3上，热风机4可直接购买获得，热风头组6的数量为多个，各个热风头组6的底部均固定连接有第一齿轮71，第一齿轮71上安装有转轴73，转轴73的两端分别通过第一轴承72与两个固定座3的内壁面可转动连接，热风机4的出风口上连接有多根软管5，热风机4通过软管5分别与各个热风头组6连接。
本实施例中优选设置三个热风头组6以及三根软管5，热风头组6具体由一个风箱和多个吹风嘴组成，热风机4通过软管5将热风送入风箱内后，热风在风箱内升压后经过吹风嘴喷出。
进一步，吹风机构驱动装置7包括活动板8、连接轴14、齿杆24和下皮带轮25，活动板8水平设置在两个固定板2之间，两个固定板2的相对面上均形成有沿水平方向开设的滑槽，活动板8的两侧位于滑槽内，滑槽可以保证活动板8始终沿着水平方向移动，当然为了保证活动板8移动的顺畅度也可在活动板8的两侧设置多个滚轮，通过滚轮与滑槽的配合降低摩擦力保证移动的顺畅度；活动板8的顶面上固设有一根齿杆24，齿杆24与各个热风头组6底部的第一齿轮71啮合，活动板8的底面上设置有多根沿竖直方向布置的活动杆23，连接轴14的两端通过第四轴承20两个支撑板12的底端可转动连接，连接轴14上开设有多个异形槽22，每根活动杆23与一个异形槽22插接配合，连接轴14的端部固定安装有下皮带轮25。
异形槽22类似于椭圆形结构，异形槽22的形状也可采用其他形状，只要当连接轴14旋转时，通过异形槽22能够使活动杆23在水平方向上做往复运动即可。
为了保证活动板8移动的平稳性，优选地，在两个支撑板12的底端之间还固定安装有两根滑杆19，两根滑杆19对称设置在连接轴14的两侧，活动板8的底面上固定设置有两个与滑杆19滑动配合的滑套18。
更进一步，滚筒驱动装置包括电机11和上皮带轮26，与下皮带轮25位于同侧的支撑板12的外壁面上固设有水平布置的支撑座17，电机11固定安装在支撑座17，滚筒13位于热风吹风机构的正上方，滚筒13的两端通过转轴和第三轴承16与两个支撑板12可转动连接，滚筒13上一端的转轴与电机11的驱动轴连接，上皮带轮26固设在电机11的驱动轴上，上皮带轮26通过皮带10与下皮带轮25连接。滚筒13的筒壁上设置有门体15。
为了保证烟丝烘干的均匀性，在一种优选地实施方式中，滚筒13上还安装有搅动机构9，搅动机构9包括齿圈21、第二齿轮91和扰动杆93，齿圈21固定在滚筒13一端的端面上，滚筒13上可转动地安装有四根扰动杆93，四根扰动杆93的一端贯穿于滚筒13的端面，该端设置有与齿圈21内圈啮合的第二齿轮91，扰动杆93位于滚筒13内部的区域安装有多个扰动片94。扰动杆93的数量为四个。
需要说明的是，搅动机构9为优选方案，不设置搅动机构9也不影响本实用新型的正常工作。
本实用新型的工作原理：使用时，为了确保更有益的干燥环境，本装置可以预先设立添加保护罩将滚筒13遮盖，起到封闭式环境，再由热风机4进行热风的供给，使得热风经过软管5进入热风头组6，进而热风通过热风头组6喷出至滚筒13表面；
然后控制电机11运行，使得电机11带动滚筒13旋转，使得滚筒13内的烟丝均匀受热。在皮带10传动的作用下，使得连接轴14旋转，使得连接轴14表面的异形槽22的曲面控制活动杆23左右往复运动，使得活动杆23带动活动板8和齿杆24左右往复运动，使得齿杆24带动第一齿轮71进行左右摆动的工作，使得第一齿轮71带动热风头组6进行左右摆动，使得热风头组6可以进行角度送风操作。
当配置搅动机构9时，电机11在带动滚筒13旋转的同时，带动齿圈21转动，使得齿圈21在与第二齿轮91的啮合作用下带动第二齿轮91转动，使得第二齿轮91带动扰动杆93旋转，使得扰动杆93可以起到挑起烟丝的作用，进而使得烟丝可以进行更好的干燥工作。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多角度入风的滚筒式烘丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有两个平行布置的固定板(2)和两个平行布置的支撑板(12)，两个所述支撑板(12)位于两个所述固定板(2)的两端，两个所述固定板(2)上设置有热风吹风机构，所述底板(1)的顶部设置有用于调节所述热风吹风机构角度的吹风机构驱动装置(7)，两个所述支撑板(12)的顶部可转动地安装有滚筒(13)，其中一个所述支撑板(12)上设置有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置通过皮带(10)与所述吹风机构驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述热风吹风机构包括热风机(4)、软管(5)和热风头组(6)，其中一个所述固定板(2)的外壁面上设置有水平布置的固定座(3)，所述热风机(4)固设在所述固定座(3)上，所述热风头组(6)的数量为多个，各个所述热风头组(6)的底部均固定连接有第一齿轮(71)，所述第一齿轮(71)上安装有转轴(73)，所述转轴(73)的两端分别与两个所述固定座(3)可转动连接，所述热风机(4)的出风口上连接有多根所述软管(5)，所述热风机(4)通过所述软管(5)分别与各个所述热风头组(6)连接。
3.根据权利要求2所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述吹风机构驱动装置(7)包括活动板(8)、连接轴(14)、齿杆(24)和下皮带轮(25)，所述活动板(8)水平设置在两个所述固定板(2)之间，且两个所述固定板(2)的相对面上均形成有沿水平方向开设的滑槽，所述活动板(8)的两侧位于所述滑槽内，所述活动板(8)的顶面上固设有一根所述齿杆(24)，所述齿杆(24)与各个所述热风头组(6)底部的所述第一齿轮(71)啮合，所述活动板(8)的底面上设置有多根沿竖直方向布置的活动杆(23)，所述连接轴(14)与两个所述支撑板(12)的底端可转动连接，所述连接轴(14)上开设有多个异形槽(22)，每根所述活动杆(23)与一个所述异形槽(22)插接配合，所述连接轴(14)的端部固定安装有所述下皮带轮(25)。
4.根据权利要求3所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：两个所述支撑板(12)的底端之间还固定安装有两根滑杆(19)，两根所述滑杆(19)对称设置在所述连接轴(14)的两侧，所述活动板(8)的底面上固定设置有两个与所述滑杆(19)滑动配合的滑套(18)。
5.根据权利要求4所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述滚筒驱动装置包括电机(11)和上皮带轮(26)，与所述下皮带轮(25)位于同侧的所述支撑板(12)的外壁面上固设有水平布置的支撑座(17)，所述电机(11)固定安装在所述支撑座(17)，所述滚筒(13)位于所述热风吹风机构的正上方，所述滚筒(13)的两端通过转轴和第三轴承(16)与两个所述支撑板(12)可转动连接，所述滚筒(13)上一端的转轴与所述电机(11)的驱动轴连接，所述上皮带轮(26)固设在所述电机(11)的驱动轴上，所述上皮带轮(26)通过所述皮带(10)与所述下皮带轮(25)连接。
6.根据权利要求5所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述滚筒(13)的筒壁上设置有门体(15)。
7.根据权利要求6所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述滚筒(13)上还安装有搅动机构(9)，所述搅动机构(9)包括齿圈(21)、第二齿轮(91)和扰动杆(93)，所述齿圈(21)固定在所述滚筒(13)一端的端面上，所述滚筒(13)上可转动地安装有四根所述扰动杆(93)，四根所述扰动杆(93)的一端贯穿于所述滚筒(13)的端面，该端设置有与所述齿圈(21)内圈啮合的所述第二齿轮(91)，所述扰动杆(93)位于所述滚筒(13)内部的区域安装有多个扰动片(94)。
8.根据权利要求7所述的多角度入风的滚筒式烘丝机，其特征在于：所述扰动杆(93)的数量为四个。
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Legal Events
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