CN107084607A - 一种环保高效单板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种环保高效单板烘干装置，包括进板口、出板口、机架、保温箱体、顶盖、湿气出口、传送机构、吹风装置、火道、烟气管道、烟道；所述机架外侧设有保温箱体，保温箱体上部设有顶盖，顶盖上靠近出板口处设有若干湿气出口；所述传送机构包括传动轴、夹持臂、支撑垫块、链条、链轮、托辊、电机、减速机、电机固定架，所述链条上部设有支撑垫块，所述支撑垫块上部设有夹持臂，所述火道、烟气管道、烟道固定连接在机架上；所述吹风装置设置于传送机构的上循环处两侧和火道两侧，所述吹风装置包括隔板、吹风扇、风扇支架。本发明能耗低，降低传统大型烘干设备生产成本，单板烘干效果好，解决了单板烘干后自然翘曲的问题。

Description

一种环保高效单板烘干装置

技术领域

本发明属于木材烘干设备技术领域，特别涉及一种环保高效单板烘干装置。

背景技术

木材单板，又叫面皮，木皮，其厚度通常为0.4-10mm之间，主要用途是用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造木板；单板分旋切和刨切两种，单板烘干或晾晒是消耗大量劳动力的产品。

传统的干燥方式是将旋切或刨切出的木材单板一张张晾晒在太阳光下，通过水分蒸发使木材单板变得干燥，但这种晾晒方式存在的缺陷是需要占用大量的场地，生产效率低，晾晒后的木材单板容易翻卷变形，质量难以保证，而且还要受天气状况的制约。

现在很多单板生产厂家的烘干设备就是土窑式烘干，即用火烤，用这种方式也可以把面皮烘干，但是含水量非常不均匀；鉴于此，现在大规模的工厂就引用了先进的烘干设备，用导热油烘干，这样的生产线，烘出的单板不仅平整度好，含水量也比较均匀，但是前期投资大，耗能大，生产成本高。

经过检索，专利号为201120161205X的一种木材单板烘干机，主要利用烘箱内水平设置有多个辊筒组，每个辊筒组包括对应设置的一个上辊筒和一个下辊筒，下辊筒为由动力装置驱动的主动辊筒，多个辊筒组的上方和下方分别设置有散热装置，辊筒组夹持木材单板前行过程中，旋切出的木材单板因受上辊筒和下辊筒的夹持和挤压而变得平整光滑和干燥，但是该木材单板烘干机由于多个辊筒组的设计，存在烘干单板皮数量小，占用面积大，在单位时间内烘干单板皮数量少，生产效率相对较低，生产成本高。

发明人的专利号为2014104765360的一种高效节能单板烘干装置，主要包括保温箱体、烘干装置、传动装置、动力装置；所述保温箱体由若干防火保温板组成；所述烘干装置主要包括侧面烘箱、中心烘箱，所述侧面烘箱位于保温箱体的两侧，侧面烘箱上部设有小孔，侧面烘箱下部设有大孔；所述中心烘箱位于保温箱体中间部位，中心烘箱上部设有排气孔；所述传动装置主要包括齿轮、传动轴、轴承座、链条、钢筋、支撑板，中心烘箱两端齿轮形成一个上层传动回路，中心烘箱位于回路中间，链条在齿轮上循环运动；所述动力装置主要包括电机、减速机Ⅰ、皮带轮、皮带，电机通过带传动转化为链传动，提供动力；但是发明人使用过程中，通过钢筋夹持着单板进行传送，钢筋与钢筋夹持运动过程中，呈现的一个扇形的截面，单板底部夹持比较紧，单板上部夹持比较松，单板搭接在钢筋的一侧，板材虽然烘干很好，但是烘干后板材发生翘曲，呈“猪耳朵”的形状，板材烘干后的卖相不好，因此发明人绞尽脑汁改变烘干后板材翘曲(猪耳朵形状)的问题，提供以下技术方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中不足，提供一种环保高效单板烘干装置，能耗低，烟气环保无污染，降低传统大型烘干设备生产成本，单板烘干效果好，解决了单板烘干后自然翘曲的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种环保高效单板烘干装置，包括进板口、出板口、机架、保温箱体、顶盖、湿气出口、传送机构、吹风装置、火道、烟气管道、烟道；所述机架主要由槽钢、方钢、角钢、工字钢、钢板组成，机架用于承载传送机构、吹风装置、火道、烟气管道、烟道；所述机架外侧设有保温箱体，保温箱体上部设有顶盖，顶盖上靠近出板口处设有若干湿气出口；

所述传送机构包括传动轴、夹持臂、支撑垫块、链条、链轮、托辊、电机、减速机、电机固定架，所述传送机构设有左右一对传送组，左右分布的传送组通过传动轴连接，所述传动轴通过轴承座活动连接在机架上，传动组中上部分布的两个链轮、下部分布两个托辊、链条、传动轴共同组成一个四边形传动系，所述传动轴轴端设有减速机，减速机轴端设有电机，所述电机固定连接在电机固定架上；所述链条上部设有支撑垫块，所述支撑垫块上部设有夹持臂，所述夹持臂一侧设有另一个夹持臂，夹持臂与夹持臂等距离在链条上均匀布置，所述夹持臂包括通风管、连接杆、阻火板，夹持臂中通风管与通风管之间通过连接杆串接在一起，靠近链条底部的通风管一侧设有阻火板，阻火板一方面对单板进行有效的托举，另一方面阻火板防止火道处烟气管道过热，造成单板燃烧，发生安全事故；所述阻火板上设有单板，单板通过两侧通风管夹持，单板两侧面通过通风管均匀夹持，在烘干过程中保持单板不变形，解决了单板烘干过程中发生翘曲的问题，单板烘干后品相极好，避免“猪耳朵”形状的翘曲；

所述传动组中四边形传动系内侧空间处设有火道，有效的节约烘干装置的使用空间，所述火道内设有耐火砖，所述火道一侧设有若干烟气管道，烟气管道头部设有套管，烟气管道通过套管固定连接在火道上，所述烟气管道另一端设有烟道，烟气管道通过头部套管固定连接在烟道上；所述火道、烟气管道、烟道固定连接在机架上；传送机构的上循环处两侧、火道两侧分别设有吹风装置，所述吹风装置包括隔板、吹风扇、风扇支架，所述隔板上设有风扇支架，所述风扇支架上设有吹风扇，火道两侧处吹风装置一方面对火道降温，另一方面对火道产生高温热量及时散去，对单板进行烘干，隔板的作用为改变吹风扇是风向，使得吹风扇产生的风对火道进行散热；传送机构上循环处两侧设有吹风装置，吹风装置交替对向分布，使得火道、烟气管道中散发的热量变成热风，对夹持臂夹持的单板进行烘干，热风可以通过夹持臂中通风管进行对向流动，从而对单板进行有效的烘干，单板通过传送机构进板口开始进行热风烘干，从传送机构出板口进行单板回收。

优选的，所述传动组中上部传送链条底部设有链条托架，防止链条承载单板重力坠落，链条传送阻力大，影响传送机构稳定的运行；传动组中下部传送链条一侧设有链条挂架，防止链条传送过程中因自身重力坠落，影响传送机构稳定的运行。

优选的，所述夹持臂中通风管为方管或圆管，通过通风管对单板进行夹持，同时热风可以通过夹持臂中通风管进行对向流动，从而对单板进行有效的烘干。

优选的，所述夹持臂中通风管上设有若干支撑条，使得夹持臂可以在同一水平面上对多个单板进行烘干，支撑条辅助夹持臂对多个单板进行托举，增大单板烘干的数量，从而提高单板烘干的效率。

优选的，所述火道口部外接有加热装置，加热装置通过火道口连接火道，所述加热装置包括炉体、保温层、炉膛、通气管、给氧口、挡板、进风口、热风出口、火道口、炉排、进料口、出灰口，所述炉体一侧设有进料口，所述进料口下部设有出灰口，所述炉体内侧设有保温层，所述炉体顶部设有进风口，所述进风口通过管道连接引风机，引风机通过管道连接顶盖，所述保温层一侧设有炉膛，所述炉膛顶部设有隔板，所述炉膛内设有通气管，所述通气管一侧设有热风出口，保温箱体内通过引风机引入冷风，冷风通过进风口进入保温层，冷风一方面进行给氧，另一方面冷风通过炉膛内通气管进行加热，冷风变为热风，热风通过热风出口再次进入保温箱体内，使得热风循环利用，能耗低，减少生产成本；所述炉膛内置耐火砖，炉膛下部设有炉排，炉排上部炉膛两侧设有若干给氧口，给氧口对燃料进行给氧，使得燃料充分燃烧；炉排下部炉膛两侧设有若干给氧口，给氧口对热灰进行二次给氧燃烧，使得热烟转化为火，对热量进行充分利用。

优选的，所述烟道口部外接有烟气处理装置，烟道口部通过管道连接抽风机，抽风机通过管道伸入烟气处理装置，所述烟气处理装置包括池体、导流板、水泵、排水管、喷头、阻水板、净气出口，所述池体内设有若干导流板，所述导流板一侧设有排水管，所述排水管上设有若干喷头，所述排水管底部连接水泵，所述池体顶部一侧设有净气出口，所述净气出口底部设有阻水板，阻水板对烟气净化过程中产生水滴进行阻挡，降低池体内净化水的损耗，烟道处的烟气通过烟气处理装置进行水浴除尘、脱硫，然后通过净气出口进行排放，防止直排造成大气污染。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)与传动的单板皮晾晒方式相比，占地小，可以随时进行单板皮烘干，不用考虑天气等因素，而且烘干的板皮不打卷，美观；与土窑式烘干方式相比，单板皮的烘干量大，烘干效果好，单板皮的含水量均匀；与先进的烘干设备，用导热油烘干方式相比，结构简单，生产成本低，生产效率高，烟气余热回收利用，烘出的单板不仅平整度好，含水量也比较均匀；

2)夹持臂与夹持臂等距离在链条上均匀布置，夹持臂中通风管与通风管之间通过连接杆串接在一起，靠近链条底部的通风管一侧设有阻火板，阻火板一方面对单板进行有效的托举，另一方面阻火板防止火道处烟气管道过热，造成单板燃烧，发生安全事故；

3)单板通过两侧通风管夹持，单板两侧面通过通风管均匀夹持，在烘干过程中保持单板不变形，解决了单板烘干过程中发生翘曲的问题，单板烘干后品相极好，避免“猪耳朵”形状的翘曲；夹持臂中通风管为方管或圆管，通过通风管对单板进行夹持，同时热风可以通过夹持臂中通风管进行对向流动，从而对单板进行有效的烘干；

4)保温箱体内通过引风机引入冷风，冷风通过进风口进入保温层，冷风一方面进行给氧，另一方面冷风通过炉膛内通气管进行加热，冷风变为热风，热风通过热风出口再次进入保温箱体内，使得热风循环利用，能耗低，减少生产成本；

5)炉排上部炉膛两侧设有若干给氧口，给氧口对燃料进行给氧，使得燃料充分燃烧；炉排下部炉膛两侧设有若干给氧口，给氧口对热灰进行二次给氧燃烧，使得热烟转化为火，对热量进行充分利用；

6)传动组中四边形传动系内侧空间处设有火道，火道一侧设有烟气管道，烟气管道一侧设有烟道，使得火道、烟气管道、烟道的热传递在四边形传动系环形空间内，从而有效的节约烘干装置加热空间，设计巧妙合理，节约生产场地空间。

附图说明

附图1是本发明一种环保高效单板烘干装置结构示意图；

附图2是本发明一种环保高效单板烘干装置另一侧结构示意图；

附图3是本发明一种环保高效单板烘干装置进料口结构示意图；

附图4是本发明一种环保高效单板烘干装置内部结构示意图；

附图5是本发明一种环保高效单板烘干装置中传送机构结构示意图；

附图6是本发明一种环保高效单板烘干装置中火道、烟气管道、烟道结构示意图；

附图7是本发明一种环保高效单板烘干装置中夹持臂立体结构示意图；

附图8是本发明一种环保高效单板烘干装置中夹持臂主视图；

附图9是本发明一种环保高效单板烘干装置中加热装置内部结构示意图；

附图10是本发明一种环保高效单板烘干装置中烟气处理装置内部结构示意图；

图中：9-单板，10-机架，11-保温箱体，12-顶盖，13-湿气出口，14-传送机构，15-加热装置，16-烟气处理装置，17-引风机，18-抽风机，19-吹风装置，20-火道，21-耐火砖，22-烟气管道，23-烟道，24-套管，101-进板口，102-出板口，400-传动轴，401-夹持臂，4011-通风管，4012-连接杆，4013-阻火板，4014-支撑条，402-支撑垫块，403-链条，404-链轮，405-托辊，406-电机，407-减速机，408-电机固定架，409-链条托架，410-链条挂架，501-炉体，502-保温层，503-炉膛，504-通气管，505-给氧口，506-挡板，507-进风口，508-热风出口，509-火道口，510-炉排，511-进料口，512-出灰口，601-池体，602-导流板，603-水泵，604-排水管，605-喷头，606-阻水板，607-净气出口，901-隔板，902-吹风扇，903-风扇支架。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本发明的技术方案进一步具体说明。

实施例1

一种环保高效单板烘干装置，包括进板口101、出板口102、机架10、保温箱体11、顶盖12、湿气出口13、传送机构14、吹风装置19、火道20、烟气管道22、烟道23；所述机架10主要由槽钢、方钢、角钢、工字钢、钢板组成，机架10用于承载传送机构14、吹风装置19、火道20、烟气管道22、烟道23；所述机架10外侧设有保温箱体11，保温箱体11上部设有顶盖12，顶盖12上靠近出板口102处设有若干湿气出口13；

所述传送机构14包括传动轴400、夹持臂401、支撑垫块402、链条403、链轮404、托辊405、电机406、减速机407、电机固定架408，所述传送机构14设有左右一对传送组，左右分布的传送组通过传动轴400连接，所述传动轴400通过轴承座活动连接在机架10上，传动组中上部分布的两个链轮404、下部分布两个托辊405、链条403、传动轴400共同组成一个四边形传动系，所述传动轴400轴端设有减速机407，减速机407轴端设有电机406，所述电机406固定连接在电机固定架408上；所述链条403上部设有支撑垫块402，所述支撑垫块402上部设有夹持臂401，所述夹持臂404一侧设有另一个夹持臂401，夹持臂401与夹持臂401等距离在链条403上均匀布置，所述夹持臂401包括通风管4011、连接杆4012、阻火板4013，夹持臂401中通风管4011与通风管4011之间通过连接杆4012串接在一起，靠近链条403底部的通风管4011一侧设有阻火板4013，阻火板4013防止火道20处烟气管道22过热，造成单板9燃烧，发生安全事故；所述阻火板4013上设有单板9，单板9通过两侧通风管4011夹持，单板9两侧面通过通风管4011均匀夹持，在烘干过程中保持单板9不变形，解决了单板烘干过程中发生翘曲的问题，单板烘干后品相极好，避免“猪耳朵”形状的翘曲；

所述传动组中四边形传动系内侧空间处设有火道20，所述火道20内设有耐火砖21，所述火道20一侧设有若干烟气管道22，烟气管道22头部设有套管24，烟气管道22通过套管24固定连接在火道20上，所述烟气管道22另一端设有烟道23，烟气管道22通过头部套管24固定连接在烟道23上；所述火道20、烟气管道22、烟道23固定连接在机架10上；传送机构14的上循环处两侧、火道20两侧分别设有吹风装置19，所述吹风装置19包括隔板901、吹风扇902、风扇支架903，所述隔板901上设有风扇支架903，所述风扇支架903上设有吹风扇902，火道20两侧处吹风装置19一方面对火道20降温，另一方面对火道20产生高温热量及时散去，对单板9进行烘干，隔板901的作用为改变吹风扇902是风向，使得吹风扇902产生的风对火道20进行散热；传送机构14上循环处两侧设有吹风装置19，吹风装置19交替对向分布，使得火道、烟气管道中散发的热量变成热风，对夹持臂夹持的单板9进行烘干，热风可以通过夹持臂401中通风管4011进行对向流动，从而对单板9进行有效的烘干，单板9通过传送机构进板口101开始进行热风烘干，从传送机构出板口102进行单板回收。

实施例2

与实施例1所不同的是：所述传动组中上部传送链条403底部设有链条托架409，防止链条403承载单板9重力坠落，链条403传送阻力大，影响传送机构14稳定的运行；传动组中下部传送链条403一侧设有链条挂架410，防止链条403传送过程中因自身重力坠落，影响传送机构14稳定的运行。

所述夹持臂401中通风管4011为方管或圆管，通过通风管4011对单板进行夹持，同时热风可以通过夹持臂401中通风管4011进行对向流动，从而对单板9进行有效的烘干。

实施例3

与实施例1所不同的是：所述夹持臂401中通风管4011上设有若干支撑条4014，使得夹持臂401可以在同一水平面上对多个单板进行烘干，支撑条4014辅助夹持臂对多个单板进行托举，增大单板烘干的数量，从而提高单板烘干的效率。

实施例4

与实施例1所不同的是：所述火道20口部外接有加热装置15，加热装置15通过火道口509连接火道20，所述加热装置15包括炉体501、保温层502、炉膛503、通气管504、给氧口505、挡板506、进风口507、热风出口508、火道口509、炉排510、进料口511、出灰口512，所述炉体501一侧设有进料口511，所述进料口511下部设有出灰口512，所述炉体501内侧设有保温层502，所述炉体501顶部设有进风口507，所述进风口507通过管道连接引风机17，引风机17通过管道连接顶盖12，所述保温层502一侧设有炉膛503，所述炉膛503顶部设有隔板506，所述炉膛503内设有通气管504，所述通气管504一侧设有热风出口508，保温箱体11内通过引风机17引入冷风，冷风通过进风口507进入保温层502，冷风一方面进行给氧，另一方面冷风通过炉膛503内通气管504进行加热，冷风变为热风，热风通过热风出口508再次进入保温箱体11内，使得热风循环利用，能耗低，减少生产成本；所述炉膛503内置耐火砖21，炉膛503下部设有炉排510，炉排510上部炉膛503两侧设有若干给氧口505，给氧口对燃料进行给氧，使得燃料充分燃烧；炉排510下部炉膛503两侧设有若干给氧口505，给氧口对热灰进行二次给氧燃烧，使得热烟转化为火，对热量进行充分利用。

所述烟道23口部外接有烟气处理装置16，烟道23口部通过管道连接抽风机18，抽风机18通过管道伸入烟气处理装置16，所述烟气处理装置16包括池体601、导流板602、水泵603、排水管604、喷头605、阻水板606、净气出口607，所述池体601内设有若干导流板602，所述导流板602一侧设有排水管604，所述排水管604上设有若干喷头605，所述排水管604底部连接水泵603，所述池体601顶部一侧设有净气出口607，所述净气出口607底部设有阻水板606，阻水板606对烟气净化过程中产生水滴进行阻挡，降低池体内净化水的损耗，净化水为石灰水或氨水，烟道处的烟气通过烟气处理装置进行水浴除尘、脱硫，然后通过净气出口进行排放，防止直排造成大气污染。

实施例5

与实施例1所不同的是：一种环保高效单板烘干装置，包括进板口101、出板口102、机架10、保温箱体11、顶盖12、湿气出口13、传送机构14；所述机架10主要由槽钢、方钢、角钢、工字钢、钢板组成；所述机架10外侧设有保温箱体11，保温箱体11上部设有顶盖12，顶盖12上靠近出板口102处设有若干湿气出口13；

所述传送机构14包括传动轴400、夹持臂401、支撑垫块402、链条403、链轮404、托辊405、电机406、减速机407、电机固定架408，所述传送机构14设有左右一对传送组，左右分布的传送组通过传动轴400连接，所述传动轴400通过轴承座活动连接在机架10上，所述传动轴400轴端设有减速机407，减速机407轴端设有电机406，所述电机406固定连接在电机固定架408上；所述链条403上部设有支撑垫块402，所述支撑垫块402上部设有夹持臂401，所述夹持臂404一侧设有另一个夹持臂401，夹持臂401与夹持臂401等距离在链条403上均匀布置，所述夹持臂401包括通风管4011、连接杆4012、阻火板4013，夹持臂401中通风管4011与通风管4011之间通过连接杆4012串接在一起，靠近链条403底部的通风管4011一侧设有阻火板4013；所述阻火板4013上设有单板9，单板9通过两侧通风管4011夹持，单板9两侧面通过通风管4011均匀夹持，在烘干过程中保持单板9不变形，解决了单板烘干过程中发生翘曲的问题，单板烘干后品相极好，避免“猪耳朵”形状的翘曲；

通过对保温箱体内供给热风，对夹持臂夹持的单板9进行烘干，热风可以通过夹持臂401中通风管4011进行对向流动，从而对单板9进行有效的烘干，单板9通过传送机构进板口101开始进行热风烘干，从传送机构出板口102进行单板回收。

使用者可根据燃料燃烧的热效应及热能利用率的不同，通过对保温箱体内的传送机构供给热风，对夹持臂夹持的单板进行烘干，及时调整加热装置的燃效值，及时调整吹风装置中吹风扇的数量和相对位置在此就不一一陈述。

一种环保高效单板烘干装置，运作过程如下：电机带动减速机转动，减速机带动传动轴转动，从而带动整个传送机构，传送机构中链条上部夹持臂，夹持臂中通风管与通风管之间通过连接杆串接在一起，靠近链条底部的通风管一侧设有阻火板，单板通过两侧通风管夹持，单板两侧面通过通风管均匀夹持；加热装置通过火道、烟气管道、烟道对传送机构进行供热，吹风装置设置于传送机构的上循环处两侧和火道两侧，火道两侧处吹风装置一方面对火道降温，另一方面对火道产生高温热量及时散去，对单板进行烘干，隔板的作用为改变吹风扇是风向，使得吹风扇产生的风对火道进行散热；传送机构上循环处两侧设有吹风装置，吹风装置交替对向分布，使得火道、烟气管道中散发的热量变成热风，对夹持臂夹持的单板进行烘干，热风可以通过夹持臂中通风管进行对向流动，从而对单板进行有效的烘干，单板通过传送机构进板口开始进行热风烘干，从传送机构出板口进行单板回收，烟道处的烟气通过烟气处理装置进行水浴除尘、脱硫，然后通过净气出口进行排放，防止直排造成大气污染。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保高效单板烘干装置，包括进板口、出板口、机架、保温箱体、顶盖、湿气出口、传送机构；其特征在于所述机架主要由槽钢、方钢、角钢、工字钢、钢板组成，所述机架外侧设有保温箱体，保温箱体上部设有顶盖，顶盖上靠近出板口处设有若干湿气出口；

所述传送机构包括传动轴、夹持臂、支撑垫块、链条、链轮、托辊、电机、减速机、电机固定架，所述传送机构设有左右一对传送组，左右分布的传送组通过传动轴连接，所述传动轴通过轴承座活动连接在机架上，所述传动轴轴端设有减速机，减速机轴端设有电机，所述电机固定连接在电机固定架上；所述链条上部设有支撑垫块，所述支撑垫块上部设有夹持臂，所述夹持臂一侧设有另一个夹持臂，夹持臂与夹持臂等距离在链条上均匀布置，所述夹持臂包括通风管、连接杆、阻火板，夹持臂中通风管与通风管之间通过连接杆串接在一起，靠近链条底部的通风管一侧设有阻火板；所述阻火板上设有单板，单板通过两侧通风管夹持；

通过对保温箱体内供给热风，热风通过夹持臂中通风管进行对向流动，单板通过传送机构进板口开始进行热风烘干，从传送机构出板口进行单板回收。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于传动组中上部分布的两个链轮、下部分布两个托辊、链条、传动轴共同组成一个四边形传动系，所述传动组中四边形传动系内侧空间处设有火道，所述火道内设有耐火砖，所述火道一侧设有若干烟气管道，所述烟气管道另一端设有烟道，所述火道、烟气管道、烟道固定连接在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于传送机构的上循环处两侧、火道两侧分别设有吹风装置，所述吹风装置包括隔板、吹风扇、风扇支架，所述隔板上设有风扇支架，所述风扇支架上设有吹风扇；传送机构上循环处两侧设有吹风装置，吹风装置交替对向分布。

4.根据权利要求1所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于所述传动组中上部传送链条底部设有链条托架；传动组中下部传送链条一侧设有链条挂架。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于所述夹持臂中通风管为方管或圆管。

6.根据权利要求1所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于所述夹持臂中通风管上设有若干支撑条。

7.根据权利要求2所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于所述火道口部外接有加热装置，加热装置通过火道口连接火道，所述加热装置包括炉体、保温层、炉膛、通气管、给氧口、挡板、进风口、热风出口、火道口、炉排、进料口、出灰口，所述炉体一侧设有进料口，所述进料口下部设有出灰口，所述炉体内侧设有保温层，所述炉体顶部设有进风口，所述进风口通过管道连接引风机，引风机通过管道连接顶盖，所述保温层一侧设有炉膛，所述炉膛顶部设有隔板，所述炉膛内设有通气管，所述通气管一侧设有热风出口；所述炉膛内置耐火砖，炉膛下部设有炉排，炉排上部炉膛两侧设有若干给氧口；炉排下部炉膛两侧设有若干给氧口。

8.根据权利要求2所述的一种环保高效单板烘干装置，其特征在于所述烟道口部外接有烟气处理装置，烟道口部通过管道连接抽风机，抽风机通过管道伸入烟气处理装置，所述烟气处理装置包括池体、导流板、水泵、排水管、喷头、阻水板、净气出口，所述池体内设有若干导流板，所述导流板一侧设有排水管，所述排水管上设有若干喷头，所述排水管底部连接水泵，所述池体顶部一侧设有净气出口，所述净气出口底部设有阻水板。