CN214582342U - 一种玻璃微珠生产用原料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用原料烘干设备。包括干燥箱，在其内腔贯穿有链板输送线，在干燥箱的内腔转动连接有多组翻料辊组件和搅拌组件；在干燥箱的顶部连接有集气罩、底部连接有与进气罩，在进气罩上连接有进气管和风机；在进气罩的内腔连接有多组加热管；还包括内部设置有过滤除尘器的除尘箱，在集气罩与除尘箱之间连接有气体回路总成，在气体回路总成上连接有除湿元件；还包括在链板输送线上方设置的磁性辊，在链板输送线的机架上设置有用于调节磁性辊的位置的高度调节装置；还包括用于驱动翻料辊组件和搅拌组件旋转的搅拌驱动结构。本实用新型可对物料进行充分的烘干，同时能够对设备内的热量进行充分的利用，提高了烘干效率。

Description

一种玻璃微珠生产用原料烘干设备

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用原料烘干设备。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。在粉碎前需要对玻璃原材料进行清洗和烘干，现有的传统烘干设备结构简单，烘干效果不理想，烘干设备内部的热量不能充分利用，造成干燥效率低，资源消耗大的缺陷，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种玻璃微珠生产用原料烘干设备。本实用新型可对物料进行充分的烘干，同时能够对设备内的热量进行充分的利用，提高了烘干效率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用原料烘干设备包括干燥箱，在干燥箱的内腔贯穿有链板输送线，在干燥箱的内腔转动连接有多组沿链板输送线的传输方向分布的翻料辊组件和搅拌组件，翻料辊组件和搅拌组件间隔设置；在干燥箱的顶部连接有集气罩、底部连接有与进气罩，在进气罩上连接有进气管和风机；在进气罩的内腔连接有多组与电源电连接的加热管；还包括内部设置有过滤除尘器的除尘箱，在集气罩与除尘箱之间连接有气体回路总成，在气体回路总成上连接有除湿元件；除尘箱通过气体管路和风机与进气管相连接；还包括在链板输送线的进料端和出料端设置的磁性辊，在链板输送线的机架上设置有用于调节磁性辊的位置的高度调节装置；还包括用于驱动翻料辊组件和搅拌组件旋转的搅拌驱动结构。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠生产用原料烘干设备，通过设置加热管可对鼓入干燥箱内的空气进行加热，通过设置旋转的翻料辊组件可对链板输送线上的物料进行抓取和释放，在热风的作用下达到扬尘的效果，然后带有纤维和灰尘等杂质的湿热空气流向集气罩。旋转的搅拌组件可对链板输送线的物料进行翻料，使得堆叠的物料能够分散，增加物料与热风的接触面积，提高烘干效率。进入集气罩内的湿热气体流经除湿元件，进而达到除湿的效果，然后流向过滤除尘器，进而实现过滤操作，完成过滤操作的热空气在风机的作用下经由气体管路流向进气管，进而再次参与烘干操作。使得干燥箱内的热量能够得到充分的利用，降低了资源的消耗。另外，通过设置磁性辊和高度调节装置可吸附物料中的金属杂质。

优选地：翻料辊组件包括横跨链板输送线的传输面的翻料辊筒，在翻料辊筒的周壁上开设有多组沿其周向等角度分布的料槽，在翻料辊筒上连接有多组与料槽一一对应设置的刮料板。

优选地：搅拌组件包括与干燥箱转动连接的横跨链板输送线的传输面的搅拌轴，在搅拌轴的中部和两端均固接有沿其径向延伸的连接杆，在相邻的两个连接杆之间均固接搅拌叶。

优选地：气体回路总成包括通过气体管路与集气罩相连接的出气主管，在出气主管上连接有多组出气支管，出气支管的出气端穿设于除尘箱内并延伸至过滤除尘器内；除湿元件与气体管路相连接。

优选地：高度调节装置包括横跨链板输送线的安装龙门架，在安装龙门架上固接有气缸架、铰接有摆动架，在气缸架和摆动架之间设置有与二者相铰接的调节气缸；磁性辊与摆动架转动连接。

优选地：搅拌驱动结构包括在干燥箱上连接的驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动链轮；在翻料辊组件和搅拌组件上均键连接有双排链轮，在相邻的双排链轮之间传动连接有链条，在主动链轮和位于端部的双排链轮之间传动连接有链条。

优选地：在干燥箱的内腔连接有多组截面呈梯形的均风板，均风板位于链板输送线的下方且沿链板输送线的传输方向等间距分布；相邻的两组均风板之间的弯折部分构成气流通道。

优选地：链板输送线的传输面采用不锈钢材质，在链板输送线的传输面上开设有多组透气孔。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型的高度调节装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌组件的立体结构示意图。

图中：1、链板输送线；2、磁性辊；3、高度调节装置；3-1、安装龙门架；3-2、气缸架；3-3、调节气缸；3-4、摆动架；4、干燥箱；5、翻料辊组件；5-1、翻料辊筒；5-2、料槽；5-3、刮料板；6、搅拌组件；6-1、搅拌轴；6-2、连接杆；6-3、搅拌叶；7、集气罩；8、气体管路；9、除湿元件；10、搅拌驱动结构；11、进气管；12、进气罩；13、加热管；14、除尘箱；15、过滤除尘器；16、出气支管；17、出气主管；18、均风板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的玻璃微珠生产用原料烘干设备包括干燥箱4，在干燥箱4的内腔贯穿有链板输送线1，链板输送线1的传输面采用不锈钢材质，在链板输送线1的传输面上开设有多组透气孔。在干燥箱4的顶部连接有集气罩7、底部连接有进气罩12，在进气罩12上连接有进气管11和风机。在进气罩12的内腔连接有多组与电源电连接的加热管13，加热管13可对输送至干燥箱4内的气体进行加热操作，进而对链板输送线1的传输面上的物料进行烘干。

为了使得通入干燥箱4内的气体均匀的分布至干燥箱4内，在干燥箱4的内腔连接有多组截面呈梯形的均风板18，均风板18位于链板输送线1的下方且沿链板输送线1的传输方向等间距分布；相邻的两组均风板18之间的弯折部分构成气流通道。

在干燥箱4的内腔转动连接有多组沿链板输送线1的传输方向分布的翻料辊组件5和搅拌组件6，翻料辊组件5和搅拌组件6间隔设置。本实施例还包括用于驱动翻料辊组件5和搅拌组件6旋转的搅拌驱动结构10。

在本实施例中，翻料辊组件5包括横跨链板输送线1的传输面的翻料辊筒5-1，在翻料辊筒5-1的周壁上开设有多组沿其周向等角度分布的料槽5-2，在翻料辊筒5-1上连接有多组与料槽5-2一一对应设置的刮料板5-3。通过设置翻料辊组件5可对链板输送线1上的物料进行抓取和释放，在热风的作用下达到扬尘的效果。翻料辊组件5旋转的过程中刮料板5-3将链板输送线1的传输面上的物料铲起，被铲起的物料在翻料辊筒5-1旋转时掉落至料槽5-2内，随着翻料辊筒5-1的转动，被铲起的物料再掉落至链板输送线1的传输面上，进而达到扬尘的作用。在被铲起的物料掉落至链板输送线1的传输面上的过程中，物料中掺杂的灰尘纤维等杂质会在热空气的带动下流向集气罩7进行除杂。

如图3所示，在本实施例中，搅拌组件6包括与干燥箱4转动连接的横跨链板输送线1的传输面的搅拌轴6-1，在搅拌轴6-1的中部和两端均固接有沿其径向延伸的连接杆6-2，在相邻的两个连接杆6-2之间均固接搅拌叶6-3。通过设置旋转的搅拌组件6可对链板输送线1的物料进行翻料，使得堆叠的物料能够分散，增加物料与热风的接触面积，提高烘干效率。

搅拌驱动结构10包括在干燥箱4上连接的驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动链轮；在翻料辊组件5和搅拌组件6上均键连接有双排链轮，在相邻的双排链轮之间传动连接有链条，在主动链轮和位于端部的双排链轮之间传动连接有链条。

如图1所示，本实施例还包括内部设置有过滤除尘器15的除尘箱14，在集气罩7与除尘箱14之间连接有气体回路总成，在气体回路总成上连接有除湿元件9。气体回路总成包括通过气体管路8与集气罩7相连接的出气主管17，在出气主管17上连接有多组出气支管16，出气支管16的出气端穿设于除尘箱14内并延伸至过滤除尘器15内，过滤除尘器15设置有多组；除湿元件9与气体管路8相连接，除尘箱14通过气体管路8和风机与进气管11相连接。

进入集气罩7内的湿热气体流经除湿元件9，进而达到除湿的效果，然后干燥的热空气经过出气主管17和出气支管16后流向过滤除尘器15，进而实现过滤操作，完成过滤操作的热空气在风机的作用下经由气体管路8流向进气管11，进而再次参与烘干操作。

如图1所示，本实施例还包括在链板输送线1的进料端和出料端设置的磁性辊2，在链板输送线1的机架上设置有用于调节磁性辊2的位置的高度调节装置3；

如图2所示，在本实施例中，高度调节装置3包括横跨链板输送线1的安装龙门架3-1，在安装龙门架3-1上固接有气缸架3-2、铰接有摆动架3-4，在气缸架3-2和摆动架3-4之间设置有与二者相铰接的调节气缸3-3；磁性辊2与摆动架3-4转动连接。调节气缸3-3的活塞杆伸缩可带动摆动架3-4绕铰接端翻转，进而调节调节磁性辊2的高度位置。通过设置磁性辊2和高度调节装置3可吸附物料中的金属杂质。

工作原理：

鼓风机向进气管11内鼓入空气，然后空气经加热管13加热后流入干燥箱4内，热空气在均风板18的作用下均匀的流向链板输送线1，进而对链板输送线1的传输面上的物料进行烘干，同时旋转的翻料辊组件5可对链板输送线1上的物料进行抓取和释放，在热风的作用下达到扬尘的效果，带有纤维和灰尘等杂质的湿热空气流向集气罩7。旋转的搅拌组件6可对链板输送线1的物料进行翻料，使得堆叠的物料能够分散，增加物料与热风的接触面积，提高烘干效率。进入集气罩7内的湿热气体流经除湿元件9，进而达到除湿的效果，然后干燥的热空气经过出气主管17和出气支管16后流向过滤除尘器15，进而实现过滤操作，完成过滤操作的热空气在风机的作用下经由气体管路8流向进气管11，进而再次参与烘干操作。使得干燥箱4内的热量能够得到充分的利用，降低了资源的消耗。另外，磁性辊2和高度调节装置3可吸附物料中的金属杂质。

Claims (8)

1.一种玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：包括干燥箱(4)，在干燥箱(4)的内腔贯穿有链板输送线(1)，在干燥箱(4)的内腔转动连接有多组沿链板输送线(1)的传输方向分布的翻料辊组件(5)和搅拌组件(6)，翻料辊组件(5)和搅拌组件(6)间隔设置；在干燥箱(4)的顶部连接有集气罩(7)、底部连接有进气罩(12)，在进气罩(12)上连接有进气管(11)和风机；在进气罩(12)的内腔连接有多组与电源电连接的加热管(13)；还包括内部设置有过滤除尘器(15)的除尘箱(14)，在集气罩(7)与除尘箱(14)之间连接有气体回路总成，在气体回路总成上连接有除湿元件(9)；除尘箱(14)通过气体管路(8)和风机与进气管(11)相连接；还包括在链板输送线(1)的进料端和出料端设置的磁性辊(2)，在链板输送线(1)的机架上设置有用于调节磁性辊(2)的位置的高度调节装置(3)；还包括用于驱动翻料辊组件(5)和搅拌组件(6)旋转的搅拌驱动结构(10)。

2.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：翻料辊组件(5)包括横跨链板输送线(1)的传输面的翻料辊筒(5-1)，在翻料辊筒(5-1)的周壁上开设有多组沿其周向等角度分布的料槽(5-2)，在翻料辊筒(5-1)上连接有多组与料槽(5-2)一一对应设置的刮料板(5-3)。

3.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：搅拌组件(6)包括与干燥箱(4)转动连接的横跨链板输送线(1)的传输面的搅拌轴(6-1)，在搅拌轴(6-1)的中部和两端均固接有沿其径向延伸的连接杆(6-2)，在相邻的两个连接杆(6-2)之间均固接搅拌叶(6-3)。

4.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：气体回路总成包括通过气体管路(8)与集气罩(7)相连接的出气主管(17)，在出气主管(17)上连接有多组出气支管(16)，出气支管(16)的出气端穿设于除尘箱(14)内并延伸至过滤除尘器(15)内；除湿元件(9)与气体管路(8)相连接。

5.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：高度调节装置(3)包括横跨链板输送线(1)的安装龙门架(3-1)，在安装龙门架(3-1)上固接有气缸架(3-2)、铰接有摆动架(3-4)，在气缸架(3-2)和摆动架(3-4)之间设置有与二者相铰接的调节气缸(3-3)；磁性辊(2)与摆动架(3-4)转动连接。

6.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：搅拌驱动结构(10)包括在干燥箱(4)上连接的驱动电机，在驱动电机的输出轴上键连接有主动链轮；在翻料辊组件(5)和搅拌组件(6)上均键连接有双排链轮，在相邻的双排链轮之间传动连接有链条，在主动链轮和位于端部的双排链轮之间传动连接有链条。

7.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：在干燥箱(4)的内腔连接有多组截面呈梯形的均风板(18)，均风板(18)位于链板输送线(1)的下方且沿链板输送线(1)的传输方向等间距分布；相邻的两组均风板(18)之间的弯折部分构成气流通道。

8.如权利要求1至7任一项所述的玻璃微珠生产用原料烘干设备，其特征是：链板输送线(1)的传输面采用不锈钢材质，在链板输送线(1)的传输面上开设有多组透气孔。

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