CN208998471U

CN208998471U - 一种化工合成材料用干燥装置

Info

Publication number: CN208998471U
Application number: CN201821600811.5U
Authority: CN
Inventors: 求仁燕
Original assignee: Xinchang Xincheng Industrial Product Design Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Asia-Pacific Science And Technology Development Co Ltd
Priority date: 2018-09-29
Filing date: 2018-09-29
Publication date: 2019-06-18
Anticipated expiration: 2028-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种化工合成材料用干燥装置，包括基座，所述基座的上方安装有支柱，所述支柱的上方安装有预热箱，所述预热箱一侧的基座上方安装有干燥箱，所述干燥箱的内部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面安装有第二搅拌杆，所述干燥箱内部的顶端安装有出风管，所述出风管的底部安装有出风嘴，所述干燥箱一侧的基座上方安装有壳体，所述壳体的内部安装有风机。本实用新型通过设置第二电机、风机、电热管、第一滤网、第二滤网、出风管、预热箱、第一电机、导料管、第一通风管结构，解决了干燥效果差和余热无法利用的问题。

Description

一种化工合成材料用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工材料技术领域，具体为一种化工合成材料用干燥装置。

背景技术

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料。如工程塑料中的增强塑料，就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料。这种复合材料具有质轻、强度高、耐磨等优点。复合材料是一种很有前途的新兴材料，广泛地用于航空、宇航、化工、造船、汽车、电气制造等行业。本实用新型具体为一种化工合成材料用干燥装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的化工合成材料在生产加工时需要对其进行干燥处理，而现有的干燥设备其干燥效果太差，耗时长，效率太低；

2、现有的化工合成材料的干燥都是利用热风吹干，热风吹过材料后还会有大量的热量残余，造成较大的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工合成材料用干燥装置，解决了干燥效果差和余热无法利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工合成材料用干燥装置，包括基座，所述基座的上方安装有支柱，所述支柱的上方安装有预热箱，所述预热箱一侧的基座上方安装有干燥箱，所述干燥箱的内部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面安装有第二搅拌杆，所述干燥箱内部的顶端安装有出风管，所述出风管的底部安装有出风嘴，所述干燥箱一侧的基座上方安装有壳体，所述壳体的内部安装有风机。

优选的，所述预热箱的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面安装有第一搅拌杆，所述预热箱的上方设置有加料口，所述第一搅拌轴位于预热箱内部。

优选的，所述基座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二搅拌轴连接，所述干燥箱的底部安装有出料管，所述出料管的表面安装有控制阀。

优选的，所述风机一侧的壳体内部安装有第一滤网，所述风机另一侧的壳体内部安装有第二滤网，所述第二滤网一侧的壳体内部安装有电热管。

优选的，所述风机输出端的壳体一侧通过第二通风管与干燥箱连接，所述第二通风管的一端与出风管连接，所述第二通风管一侧的干燥箱上方通过第一通风管与预热箱的顶端连接。

优选的，所述基座的表面安装有控制器，所述在控制器的输出端与第一电机、第二电机、电热管和风机连接，所述预热箱的一侧通过导料管与干燥箱连接，所述导料管的表面安装有挡板，所述预热箱的表面安装有第一观察窗，所述干燥箱的表面安装有第二观察窗。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种化工合成材料用干燥装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第二电机、风机、电热管、第一滤网、第二滤网、出风管，使本实用新型能够快速的对化工合成材料进行干燥，干燥效率高，能耗降低，成本更低，生产效率更高，从而有效的解决了干燥效果差的问题，在物料进入干燥箱内部后，通过基座表面的控制器开启基座底部的第二电机，同时开启壳体内部的风机和电热管，风机工作，向第二通风管内吹风，由于风机一侧的壳体内部安装有第一滤网，风机另一侧的壳体内部安装有第二滤网，双重的过滤机构将空气中的灰尘及颗粒物进行过滤，避免随第二通风管进入干燥箱内部与物料混合，导致产品质量下降，进而，利用电热管的工作，将风机吹出的风进行加热，形成热风通过第二通风管导向出风管，最后经出风嘴喷出，对物料进行干燥，出风更加均匀，进而，利用第二电机的工作，第二搅拌轴转动，第二搅拌杆对干燥箱内部的物料进行缓慢的搅拌，使物料更大面积的接触热风，以最快的速度进行风干，最后通过出料管导出干燥后的物料，干燥效率极高。

（2）本实用新型通过设置预热箱、第一电机、导料管、第一通风管，使本实用新型最大化的将风机和电热管产生的热风进行利用，避免热量的浪费，节省资源的消耗，同时降低了成本，干燥效果进一步提升，从而有效的解决了余热无法利用的问题，在基座的上方通过支柱安装有预热箱，预热箱的底部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的表面安装有第一搅拌杆，预热箱的上方设置有加料口，第一搅拌轴位于预热箱内部，利用加料口向预热箱内部加料，和干燥箱一样，利用第一电机带动第一搅拌轴转动，使第一搅拌杆对预热箱内部的物料进行预热干燥，干燥箱内部的热风无法一次性完全利用，还剩余大量的预热散发至大气中，造成资源浪费，而通过第一通风管将干燥箱与预热箱连接，将干燥箱内部的剩余热风导向预热箱，对预热箱内部的物料进行初次的预热，便于下一步的彻底干燥，节省了资源的耗费，降低了成本，当干燥箱内部的物料完全干燥后，从出料管导出，再打开导料管内部的挡板，使预热箱内部经过预热的物料进入干燥箱内部进行彻底干燥，干燥效率极高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、加料口；2、预热箱；3、第一搅拌轴；4、第一搅拌杆；5、第一电机；6、支柱；7、控制器；8、第一通风管；9、挡板；10、导料管；11、出风管；12、出风嘴；13、第二搅拌轴；14、第二搅拌杆；15、第二通风管；16、基座；17、干燥箱；18、第二电机；19、出料管；20、控制阀；21、壳体；22、电热管；23、第一滤网；24、风机；25、第二滤网；26、第一观察窗；27、第二观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工合成材料用干燥装置，包括基座16，基座16的上方安装有支柱6，支柱6的上方安装有预热箱2，预热箱2的底部安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的表面安装有第一搅拌杆4，预热箱2的上方设置有加料口1，第一搅拌轴3位于预热箱2内部，预热箱2一侧的基座16上方安装有干燥箱17，干燥箱17的内部安装有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13的表面安装有第二搅拌杆14，基座16的底部安装有第二电机18，第二电机18的输出端与第二搅拌轴13连接，干燥箱17的底部安装有出料管19，出料管19的表面安装有控制阀20，第一电机5和第二电机18的型号为Y90S-2电机，属于现有技术，干燥箱17内部的顶端安装有出风管11，出风管11的底部安装有出风嘴12，基座16的表面安装有控制器7，在控制器7的输出端与第一电机5、第二电机18、电热管22和风机24连接，预热箱2的一侧通过导料管10与干燥箱17连接，导料管10的表面安装有挡板9，预热箱2的表面安装有第一观察窗26，干燥箱17的表面安装有第二观察窗27，控制器7的型号为MAM-330控制器，属于现有技术，干燥箱17一侧的基座16上方安装有壳体21，壳体21的内部安装有风机24，风机24的型号为B4-72风机，属于现有技术，风机24一侧的壳体21内部安装有第一滤网23，风机24另一侧的壳体21内部安装有第二滤网25，第二滤网25一侧的壳体21内部安装有电热管22，电热管22的型号为XY-JRB-011电热管，属于现有技术，在物料进入干燥箱17内部后，通过基座16表面的控制器7开启基座16底部的第二电机18，同时开启壳体21内部的风机24和电热管22，风机24工作，向第二通风管15内吹风，由于风机24一侧的壳体21内部安装有第一滤网23，风机24另一侧的壳体21内部安装有第二滤网25，双重的过滤机构将空气中的灰尘及颗粒物进行过滤，避免随第二通风管15进入干燥箱17内部与物料混合，导致产品质量下降，进而，利用电热管22的工作，将风机24吹出的风进行加热，形成热风通过第二通风管15导向出风管11，最后经出风嘴12喷出，对物料进行干燥，出风更加均匀，进而，利用第二电机18的工作，第二搅拌轴13转动，第二搅拌杆14对干燥箱17内部的物料进行缓慢的搅拌，使物料更大面积的接触热风，以最快的速度进行风干，最后通过出料管19导出干燥后的物料，干燥效率极高，使本实用新型能够快速的对化工合成材料进行干燥，干燥效率高，能耗降低，成本更低，生产效率更高，风机24输出端的壳体21一侧通过第二通风管15与干燥箱17连接，第二通风管15的一端与出风管11连接，第二通风管15一侧的干燥箱17上方通过第一通风管8与预热箱2的顶端连接，在基座16的上方通过支柱6安装有预热箱2，预热箱2的底部安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的表面安装有第一搅拌杆4，预热箱2的上方设置有加料口1，第一搅拌轴3位于预热箱2内部，利用加料口1向预热箱2内部加料，和干燥箱17一样，利用第一电机5带动第一搅拌轴3转动，使第一搅拌杆4对预热箱2内部的物料进行预热干燥，干燥箱17内部的热风无法一次性完全利用，还剩余大量的预热散发至大气中，造成资源浪费，而通过第一通风管8将干燥箱17与预热箱2连接，将干燥箱17内部的剩余热风导向预热箱2，对预热箱2内部的物料进行初次的预热，便于下一步的彻底干燥，节省了资源的耗费，降低了成本，当干燥箱17内部的物料完全干燥后，从出料管19导出，再打开导料管10内部的挡板9，使预热箱2内部经过预热的物料进入干燥箱17内部进行彻底干燥，干燥效率极高，使本实用新型最大化的将风机24和电热管22产生的热风进行利用，避免热量的浪费，节省资源的消耗，同时降低了成本，干燥效果进一步提升，有助于资源的循环利用。

使用时，本实用新型在基座16的上方安装有干燥箱17，物料进入干燥箱17内部后，通过基座16表面的控制器7开启基座16底部的第二电机18，同时开启壳体21内部的风机24和电热管22,由于风机24一侧的壳体21内部安装有第一滤网23，风机24另一侧的壳体21内部安装有第二滤网25，双重的过滤机构将空气中的灰尘及颗粒物进行过滤，利用电热管22的工作，将风机24吹出的风进行加热，形成热风通过第二通风管15导向出风管11，最后经出风嘴12喷出，对物料进行干燥，利用第二电机18的工作，第二搅拌轴13转动，第二搅拌杆14对干燥箱17内部的物料进行缓慢的搅拌，使物料更大面积的接触热风，以最快的速度进行风干，在基座16的上方通过支柱6安装有预热箱2，预热箱2的底部安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的表面安装有第一搅拌杆4，预热箱2的上方设置有加料口1，利用加料口1向预热箱2内部加料，和干燥箱17一样，利用第一电机5带动第一搅拌轴3转动，使第一搅拌杆4对预热箱2内部的物料进行搅拌，使干燥更快速，通过第一通风管8将干燥箱17与预热箱2连接，将干燥箱17内部的剩余热风导向预热箱2，对预热箱2内部的物料进行初次的预热，当干燥箱17内部的物料完全干燥后，打开控制阀20从出料管19导出，再打开导料管10内部的挡板9，使预热箱2内部经过预热的物料进入干燥箱17内部进行彻底干燥。

综上可得，本实用新型通过设置第二电机18、风机24、电热管22、第一滤网23、第二滤网25、出风管11、预热箱2、第一电机5、导料管10、第一通风管8结构，解决了干燥效果差和余热无法利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工合成材料用干燥装置，包括基座（16），其特征在于：所述基座（16）的上方安装有支柱（6），所述支柱（6）的上方安装有预热箱（2），所述预热箱（2）一侧的基座（16）上方安装有干燥箱（17），所述干燥箱（17）的内部安装有第二搅拌轴（13），所述第二搅拌轴（13）的表面安装有第二搅拌杆（14），所述干燥箱（17）内部的顶端安装有出风管（11），所述出风管（11）的底部安装有出风嘴（12），所述干燥箱（17）一侧的基座（16）上方安装有壳体（21），所述壳体（21）的内部安装有风机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种化工合成材料用干燥装置，其特征在于：所述预热箱（2）的底部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端安装有第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）的表面安装有第一搅拌杆（4），所述预热箱（2）的上方设置有加料口（1），所述第一搅拌轴（3）位于预热箱（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工合成材料用干燥装置，其特征在于：所述基座（16）的底部安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端与第二搅拌轴（13）连接，所述干燥箱（17）的底部安装有出料管（19），所述出料管（19）的表面安装有控制阀（20）。

4.根据权利要求1所述的一种化工合成材料用干燥装置，其特征在于：所述风机（24）一侧的壳体（21）内部安装有第一滤网（23），所述风机（24）另一侧的壳体（21）内部安装有第二滤网（25），所述第二滤网（25）一侧的壳体（21）内部安装有电热管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种化工合成材料用干燥装置，其特征在于：所述风机（24）输出端的壳体（21）一侧通过第二通风管（15）与干燥箱（17）连接，所述第二通风管（15）的一端与出风管（11）连接，所述第二通风管（15）一侧的干燥箱（17）上方通过第一通风管（8）与预热箱（2）的顶端连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工合成材料用干燥装置，其特征在于：所述基座（16）的表面安装有控制器（7），所述在控制器（7）的输出端与第一电机（5）、第二电机（18）、电热管（22）和风机（24）连接，所述预热箱（2）的一侧通过导料管（10）与干燥箱（17）连接，所述导料管（10）的表面安装有挡板（9），所述预热箱（2）的表面安装有第一观察窗（26），所述干燥箱（17）的表面安装有第二观察窗（27）。