CN210059167U - 一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内底壁的左侧开设有漏水孔。该用于拣选熔融石英砂的除尘装置，通过搅拌装置的使用，搅拌装置中的电机带动搅拌叶对除尘箱中的水和熔融石英砂进行搅拌，由于熔融石英砂不溶于水，搅拌的过程中熔融石英砂混有的粉尘和融合，在搅拌一段时间后，打开第一单向阀混有粉尘的污水经过过滤网和漏水孔排出除尘箱，然后关闭第一单向阀，进行多次洗涤，通过第二单向阀和抽风机的使用，将加热管加热的空气送入除尘箱的内部，搅拌叶和热空气的配合加速熔融石英砂中水的蒸发，实现了除尘彻底的目的，提高了工作效率，方便了使用。

Description

一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置。

背景技术

熔融石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色和无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶和磨料等工业。

熔融石英砂生产的工艺中需要除去其中的粉尘，得到纯净的熔融石英砂，现有的熔融石英砂的除尘装置在使用的过程中存在着除尘不彻底的缺点，需要反复进行，影响了产品质量，并且增加了工作人员的使用难度，降低了生产效率，不方便使用，故而提出一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，具备除尘彻底等优点，解决了现有的熔融石英砂的除尘装置在使用的过程中存在着除尘不彻底的缺点，需要反复进行，影响了产品质量，并且增加了工作人员的使用难度，降低了生产效率，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内底壁的左侧开设有漏水孔，所述漏水孔的顶部固定连接有过滤网，所述除尘箱的内部且位于漏水孔的底部固定连接有排水管，所述排水管的外侧固定连接有第一单向阀，所述除尘箱内壁的左侧固定连接有排料块，所述除尘箱内底壁的右侧固定连接有斜块，所述斜块的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有推料板，所述除尘箱的右侧开设有进风槽，所述进风槽的内部固定连接有加热管，所述除尘箱的内部且位于加热管的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的外侧固定连接有导风管，所述导风管的顶部固定连接有第二单向阀，所述导风管的顶部且位于第二单向阀的左侧固定连接有注水管，所述注水管的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶部且位于注水管的左侧固定连接有搅拌装置，所述除尘箱的顶部且位于搅拌装置的左侧固定连接有进料管。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌叶。

优选的，所述漏水孔的数量不少于两个并且大小相同，所述漏水孔均匀分布在除尘箱的内底壁。

优选的，所述排料块由圆管和盖板组成，所述圆管和盖板通过螺杆固定连接，所述圆管的右侧贯穿并延伸至除尘箱的内部。

优选的，所述液压缸的输出轴贯穿斜块和推料板并延伸至推料板的内部，所述加热管的大小和进风槽的大小相适配。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于两个并且大小相同，所述搅拌叶均匀分布在旋转轴的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，具备以下有益效果：

1、该用于拣选熔融石英砂的除尘装置，通过搅拌装置的使用，搅拌装置中的电机带动搅拌叶对除尘箱中的水和熔融石英砂进行搅拌，由于熔融石英砂不溶于水，搅拌的过程中熔融石英砂混有的粉尘和融合，在搅拌一段时间后，打开第一单向阀混有粉尘的污水经过过滤网和漏水孔排出除尘箱，然后关闭第一单向阀，进行多次洗涤，直到粉尘彻底去除，通过第二单向阀和抽风机的使用，将加热管加热的空气送入除尘箱的内部，搅拌叶和热空气的配合加速熔融石英砂中水的蒸发，最终得到干燥纯净的熔融石英砂，实现了除尘彻底的目的，提高了工作效率，方便了使用。

2、该用于拣选熔融石英砂的除尘装置，通过液压缸的使用，液压缸的输出轴带动推料板在除尘箱的内部左右移动，将除尘后的熔融石英砂自动从排料块处排出，便于快速排料，实现了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1除尘箱、2漏水孔、3过滤网、4排水管、5第一单向阀、6排料块、7斜块、8液压缸、9推料板、10进风槽、11加热管、12抽风机、13导风管、14第二单向阀、15注水管、16搅拌装置、1601电机、1602旋转轴、1603搅拌叶、17进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内底壁的左侧开设有漏水孔2，漏水孔2的数量不少于两个并且大小相同，漏水孔2均匀分布在除尘箱1的内底壁，漏水孔2的顶部固定连接有过滤网3，除尘箱1的内部且位于漏水孔2的底部固定连接有排水管4，排水管4的外侧固定连接有第一单向阀5，除尘箱1内壁的左侧固定连接有排料块6，排料块6由圆管和盖板组成，圆管和盖板通过螺杆固定连接，圆管的右侧贯穿并延伸至除尘箱1的内部，除尘箱1内底壁的右侧固定连接有斜块7，斜块7的内部固定连接有液压缸8，液压缸8的型号可为SH180×1480，通过液压缸8的使用，液压缸8的输出轴带动推料板9在除尘箱1的内部左右移动，将除尘后的熔融石英砂自动从排料块6处排出，便于快速排料，实现了实用性高的目的，液压缸8的输出轴贯穿斜块7和推料板9并延伸至推料板9的内部，液压缸8的输出轴固定连接有推料板9，除尘箱1的右侧开设有进风槽10，进风槽10的内部固定连接有加热管11，加热管11的大小和进风槽10的大小相适配，除尘箱1的内部且位于加热管11的左侧固定连接有抽风机12，抽风机12的型号可为CY190H，抽风机12的外侧固定连接有导风管13，导风管13的顶部固定连接有第二单向阀14，第二单向阀14和第一单向阀5的型号均可为DXF(6-30)G，导风管13的顶部且位于第二单向阀14的左侧固定连接有注水管15，注水管15的底部固定连接有除尘箱1，除尘箱1的顶部且位于注水管15的左侧固定连接有搅拌装置16，搅拌装置16包括电机1601，电机1601的型号可为Y160M1-2，电机1601的输出轴固定连接有旋转轴1602，旋转轴1602的外侧固定连接有搅拌叶1603，搅拌叶1603的数量不少于两个并且大小相同，搅拌叶1603均匀分布在旋转轴1602的外侧，除尘箱1的顶部且位于搅拌装置16的左侧固定连接有进料管17，通过搅拌装置16的使用，搅拌装置16中的电机1601带动搅拌叶1603对除尘箱1中的水和熔融石英砂进行搅拌，由于熔融石英砂不溶于水，搅拌的过程中熔融石英砂混有的粉尘和融合，在搅拌一段时间后，打开第一单向阀5混有粉尘的污水经过过滤网3和漏水孔2排出除尘箱1，然后关闭第一单向阀5，进行多次洗涤，直到粉尘彻底去除，通过第二单向阀14和抽风机12的使用，将加热管11加热的空气送入除尘箱1的内部，搅拌叶1603和热空气的配合加速熔融石英砂中水的蒸发，最终得到干燥纯净的熔融石英砂，实现了除尘彻底的目的，提高了工作效率，方便了使用。

在使用时，熔融石英砂从进料管17进入到除尘箱1的内部后，进行注水，被搅拌装置16搅拌将熔融石英砂外部的粉尘去除并和水融合，然后排出污水，再次注水，进行多次洗涤，直到粉尘完全去除为止，最后通过抽风机12将热空气送入除尘箱1的内部，加速水的蒸发，即可得到干燥纯净的熔融石英砂。

综上所述，该用于拣选熔融石英砂的除尘装置，通过搅拌装置16的使用，搅拌装置16中的电机1601带动搅拌叶1603对除尘箱1中的水和熔融石英砂进行搅拌，由于熔融石英砂不溶于水，搅拌的过程中熔融石英砂混有的粉尘和融合，在搅拌一段时间后，打开第一单向阀5混有粉尘的污水经过过滤网3和漏水孔2排出除尘箱1，然后关闭第一单向阀5，进行多次洗涤，直到粉尘彻底去除，通过第二单向阀14和抽风机12的使用，将加热管11加热的空气送入除尘箱1的内部，搅拌叶1603和热空气的配合加速熔融石英砂中水的蒸发，最终得到干燥纯净的熔融石英砂，实现了除尘彻底的目的，提高了工作效率，方便了使用。

并且，通过液压缸8的使用，液压缸8的输出轴带动推料板9在除尘箱1的内部左右移动，将除尘后的熔融石英砂自动从排料块6处排出，便于快速排料，实现了实用性高的目的，解决了现有的熔融石英砂的除尘装置在使用的过程中存在着除尘不彻底的缺点，需要反复进行，影响了产品质量，并且增加了工作人员的使用难度，降低了生产效率，不方便使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)内底壁的左侧开设有漏水孔(2)，所述漏水孔(2)的顶部固定连接有过滤网(3)，所述除尘箱(1)的内部且位于漏水孔(2)的底部固定连接有排水管(4)，所述排水管(4)的外侧固定连接有第一单向阀(5)，所述除尘箱(1)内壁的左侧固定连接有排料块(6)，所述除尘箱(1)内底壁的右侧固定连接有斜块(7)，所述斜块(7)的内部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴固定连接有推料板(9)，所述除尘箱(1)的右侧开设有进风槽(10)，所述进风槽(10)的内部固定连接有加热管(11)，所述除尘箱(1)的内部且位于加热管(11)的左侧固定连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)的外侧固定连接有导风管(13)，所述导风管(13)的顶部固定连接有第二单向阀(14)，所述导风管(13)的顶部且位于第二单向阀(14)的左侧固定连接有注水管(15)，所述注水管(15)的底部固定连接有除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的顶部且位于注水管(15)的左侧固定连接有搅拌装置(16)，所述除尘箱(1)的顶部且位于搅拌装置(16)的左侧固定连接有进料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，其特征在于：所述搅拌装置(16)包括电机(1601)，所述电机(1601)的输出轴固定连接有旋转轴(1602)，所述旋转轴(1602)的外侧固定连接有搅拌叶(1603)。

3.根据权利要求1所述的一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，其特征在于：所述漏水孔(2)的数量不少于两个并且大小相同，所述漏水孔(2)均匀分布在除尘箱(1)的内底壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，其特征在于：所述排料块(6)由圆管和盖板组成，所述圆管和盖板通过螺杆固定连接，所述圆管的右侧贯穿并延伸至除尘箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，其特征在于：所述液压缸(8)的输出轴贯穿斜块(7)和推料板(9)并延伸至推料板(9)的内部，所述加热管(11)的大小和进风槽(10)的大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种用于拣选熔融石英砂的除尘装置，其特征在于：所述搅拌叶(1603)的数量不少于两个并且大小相同，所述搅拌叶(1603)均匀分布在旋转轴(1602)的外侧。

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