CN213976989U - 一种石英砂连续酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室、破碎机、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、烘干机、废水收集罐、酸气收集罐，所述破碎机、石英砂罐、无机酸罐位于酸洗室上方，所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接混合搅拌机向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐位于酸洗室内，所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方，所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方，所述离心机位于酸洗罐的下方，所述中和罐位于离心机的下方，所述烘干机位于酸洗室的下方。破碎机提高了石英砂连续酸洗的原料范围，烘干装置可以实现石英砂酸洗的后快速投入使用，降低了成本提高了生产效率，具有较强的实用性。

Description

一种石英砂连续酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种非金属加工技术领域，具体是一种石英砂连续酸洗设备。

背景技术

石英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量会大大降低，其纯度随之将得到显著提高。目前用于石英砂酸洗提纯的方法，普遍是将石英砂用室温的无机酸液进行静态浸泡几天到十几天不等，或将石英砂用无机酸液进行流态化浸泡处理二到八小时后进行，但是在实际生产制备过程中，采用这种单纯使用酸液浸泡的方法，因为无法彻底脱除石英砂表面的金属杂质，往往导致提纯效果较差，并且石英砂酸洗完成过后表面还会残留中和时液体无法达到即酸洗即用的条件，而且设备间的相互分离也增加了运输成本直接降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂连续酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室、破碎机、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、废水处理罐以及酸气收集罐，所述破碎机、石英砂罐和无机酸罐位于酸洗室上方，所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接在混合搅拌机上，且向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐位于酸洗室内，所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方，所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方，所述离心机位于酸洗罐的下方，所述中和罐位于离心机的下方，所述烘干机位于酸洗室的下方，所述酸气处理罐位于酸洗室的外部下端右侧，所述废水处理罐位于酸洗室外端下方左侧。

所述无机酸罐上端设有无机酸注入口，所述无机酸罐下端设有无机酸输送管，所述无机酸输送管上端设有无机酸输送控制阀，所述无机酸输送管下端连接于混合搅拌机上。

所述破碎机包括石料投入口、石料破碎滚轴、横向挡板、斜向挡板，所述石料投入口位于石料破碎滚轴上端，所述石料破碎滚轴位于石料投入口下端，所述横向挡板、斜向挡板位于石料破碎滚轴下端，所述破碎机位下端连接石英砂罐上部。

所述石英砂罐上端与破碎机下端连接，所述石英砂罐下端设有石英砂输送管，所述石英砂输送管上端设有石英砂流动控制阀，所述石英砂输送管下端连接混合搅拌机上。

所述混合搅拌机上端与石英砂输送管，无机酸输送管连接，所述混合搅拌机下端设用混料输送管，所述混料输送管中部设有混料输送控制阀，所述混料输送管下端连接与酸洗罐。

所述酸洗罐上端与混料输送管连接，所述酸洗罐下端设有带酸石英砂输送管，所述带酸石英砂输送管中部设有带酸石英砂输送控制阀，所述带酸石英砂输送管下端连接离心机。

所述离心机下端设有卸料管，所述离心机下部左侧设有排液管，所述排液管一端置于废水水处理罐内。

所述中和罐上部左侧设有通水管，所述中和罐下部左侧设有排水管，所述排水管一端连接废水水处理罐上，所述中和罐内测壁上酸度检测仪，所述中和罐下端设有出料管，所述出料管中部设有出料控制阀，所述出料管下端与烘干机上端连接。

所述烘干机上端左侧设有出风口，所述烘干机左侧设有热风机A、两只通风管，所述烘干机右侧设有第二台热风机、两只通风管，所述烘干机下部设有筛板，所述筛板一端连接振动电机，所述筛板低端一侧设有粗石英砂出料口。

所述废水水处理罐位于酸洗室下端左侧，所述废水处理罐与排液管、排水管一端连接。

所述酸气收集罐位于酸洗室下端右侧，所述算起收集罐外部一侧设有抽酸泵，所述酸气收集罐上端设有尾气收集管，所述尾气收集管连接酸洗室、酸洗罐、离心机的上部。

进一步的所述的石英砂罐的顶部连接破碎机的底部，通过破碎机将石料破碎成细颗粒石英砂，增加酸洗原料的使用范围。

进一步的烘干机下部设有筛板和粗石英砂出料口，达到了将酸洗后的石英砂按颗粒大小分类的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

依据本实用新型上设有的石英砂罐首先可以作为原料的储存空间，其次石英砂罐上端的破碎机可以将较大体积的石料破碎成细颗粒石英砂，是的石英砂酸洗设备不在只拘泥于酸洗已经成型的石英砂，减少了石英砂成型的加工和运输成本。

依据本实用新型上设有的烘干机可以将酸洗过后的石英砂直接由于生产而不需要等待酸洗中和过后石英砂上残余的液体晾干，减少了等待过程的时间成本，并且可以做到即洗即用提高了生产效率。

依据本次新型实用上设有的烘干机上的筛板和粗石英砂出料口，使得石英砂能按照要求分类，使酸洗石英砂出料质量更加稳定。

附图说明

图1为石英砂连续酸洗设备的结构示意图。

图2为石英砂连续酸洗设备中破碎机的结构示意图。

图3为石英砂连续酸洗设备中烘干机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室5、破碎机2、石英砂罐3、无机酸罐1、混合搅拌机4、酸洗罐6、离心机8、中和罐7、废水处理罐10以及酸气收集罐11，所述破碎机2、石英砂罐3和无机酸罐1位于酸洗室5上方，所述石英砂罐3和无机酸罐1的下端连接在混合搅拌机5上，且向混合搅拌机4内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机4、酸洗罐6、离心机8、中和罐7位于酸洗室5内，所述混合搅拌机4位于酸洗室5内部上方，所述酸洗罐6位于混合搅拌机4的下方，所述离心机8位于酸洗罐6的下方，所述中和罐7位于离心机8的下方，所述烘干机9位于酸洗室5的下方，所述酸气收集罐11位于酸洗室的外部下端右侧，所述废水水处理罐10位于酸洗室5外端下方左侧；

所述无机酸罐1上端设有无机酸注入口100，所述无机酸罐1下端设有无机酸输送管 102，所述无机酸输送管102上端设有无机酸输送控制阀101，所述无机酸输送管102下端连接于混合搅拌机4上；

所述破碎机2包括石料投入口20、石料破碎滚轴21、横向挡板22、斜向挡板23，所述石料投入口20位于破碎机2上端，所述石料破碎滚轴21位于石料投入口20下端，所述横向挡板22、斜向挡板23位于石料破碎滚轴21下端，所述破碎机2位下端连接石英砂罐3上部；

所述石英砂罐3上端与破碎机2下端连接，所述石英砂罐3下端设有石英砂输送管31，所述石英砂输送管31上端设有石英砂流动控制阀30，所述石英砂输送管31下端连接混合搅拌机4上；

所述混合搅拌机4上端与石英砂输送管31，无机酸输送管102连接，所述混合搅拌机 4下端设用混料输送管41，所述混料输送管41中部设有混料输送控制阀40，所述混料输送管41下端连接与酸洗罐6；

所述酸洗罐6上端与混料输送管41连接，所述酸洗罐下端设有带酸石英砂输送管60，所述带酸石英砂输送管60中部设有带酸石英砂输送控制阀61，所述带酸石英砂输送管60 下端连接离心机8；

所述离心机8下端设有卸料管80，所述离心机下部左侧设有排液管81，所述排液管81一端置于废水水处理罐10内；

所述中和罐7上部左侧设有通水管70，所述中和罐下部左侧设有排水管73，所述排水管73一端连接废水水处理罐10上，所述中和罐7内测壁上酸度检测仪71，所述中和罐下端设有出料管74，所述出料管74中部设有出料控制阀72，所述出料管74下端与烘干机9上端连接；

所述烘干机9上端左侧设有出风口90，所述烘干机9左侧设有热风机A91、通风管A92、通风管B93，所述烘干机9右侧设有热风机94、通风管C95、通风管D96，所述烘干机下部设有筛板98，所述筛板98一端连接振动电机97，所述筛板低端一侧设有粗石英砂出料口；

所述废水水处理罐10位于酸洗室5下端左侧，所述废水水处理罐10与排液管81、排水管73一端连接；

所述酸气收集罐11位于酸洗室5下端右侧，所述酸气收集罐外部一侧设有抽酸泵110，所述酸气收集罐11上端设有尾气收集管111，所述尾气收集管111连接酸洗室5、酸洗罐6、离心机8的上部。

所述的石英砂罐3的顶部连接破碎机2的底部，通过破碎机2将石料破碎成细颗粒石英砂，增加酸洗原料的使用范围。

所述烘干机9下部设有筛板98和粗石英砂出料口，达到了将酸洗后的石英砂按颗粒大小分类的效果。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先通过破碎机2破碎石英石向石英砂罐3中加入石英砂，与此同时向无机酸罐1中注入无机酸，接着打开石英砂流动控制阀30，石英砂石英砂输送从管31中流入混合搅拌机4无机酸在无机酸输送管102中流入混合搅拌机4；当石英砂和无机酸各自进入混合搅拌机4时，混合搅拌机3运作使得无机酸和石英砂逐渐的达到混合均匀，然后将混合均匀的材料，通过混料输送控制阀40输送至酸洗罐6内，当溶液进入酸洗罐6后进行酸洗，之后将酸洗完毕的石英砂通过带酸石英砂输送控制阀61注入离心机8 中，对带酸石英砂进行脱酸处理，带脱酸完毕之后，将石英砂通过卸料管80注入中和罐7，通过中和罐7中的水对石英砂进行中和，并通过酸度传感器71实时地检测石英砂的酸度，从而控制出料控制阀72，当酸度显示达到一定值时，出料控制阀72即打开，其中的石英砂流出。在此过程中还需要对尾气以及废水和废液进行处理，防止酸洗污染环境，本实用新型通过废水水处理罐10对离心机8中产生的废酸液，对酸洗室5中存在的废液，对中和罐7中产生的废液进行中和反应，使其呈中性，接着对其进行循环再利用；本实用新型为了确保对酸的高效利用，设计了酸气收集罐11，酸气收集罐11通过对酸洗罐6和离心机8中产生的酸气的收集，并且通过浓度检测仪对其浓度的监测，当所收集酸的浓度达到一定值后通过抽酸泵110将其抽出，对酸进行高效利用。石英砂酸洗完成要进行干燥处理，为使酸洗后的石英砂能立即投入使用，本实用新型在出料控制阀72下方设置了烘干机9，当出料控制阀72打开酸洗后的石英砂落入烘干机9，热风机91运转通过左侧通风管A92、通风管B93吹入热风机94运转通过右侧通风管C95、通风管D96吹入热风，并从烘干机9上端出风口90吹出从而达到干燥目的，干燥后的石英砂落入烘干机9底端筛板，振动电机97运作，筛选出细石英砂，通过烘干机出料口流出，粗石英砂则通过粗石英砂出料口流出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石英砂连续酸洗设备，包括无机酸罐(1)、破碎机(2)、石英砂罐(3)、混合搅拌机(4)、酸洗罐(6)、离心机(8)、中和罐(7)、烘干机(9)、废水水处理罐(10)、酸气收集罐(11)，其特征在于，所述破碎机(2)在石英砂罐(3)上方，所述无机酸罐(1)和石英砂罐(3)在酸洗室(5)位于上方，所述石英砂罐(3)和无机酸罐(1)的下端连接在混合搅拌机上，且向混合搅拌机输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机(4)、酸洗罐(6)、离心机(8)、中和罐(7)位于酸洗室(5)内，所述混合搅拌机(4)位于酸洗室(5)内部上方，所述酸洗罐(6)位于混合搅拌机(4)的下方，所述离心机(8)位于酸洗罐(6)的下方，所述中和罐(7)位于离心机(8)的下方，所述废水水处理罐(10)、酸气收集罐位于酸洗室(5)的外部，所述废水水处理罐(10)位于酸洗室(5)外部左下侧，所述酸气收集罐(11)位于酸洗室(5)右侧；所述烘干机(9)位于酸洗洗室下方；

所述无机酸罐(1)上端设有无机酸注入口(100)，所述无机酸罐(1)下端设有无机酸输送管(102)，所述无机酸输送管(102)上端设有无机酸输送控制阀(101)，所述无机酸输送管(102)下端连接于混合搅拌机(4)上；

所述破碎机(2)包括石料投入口(20)、石料破碎滚轴(21)、横向挡板(22)、斜向挡板(23)，所述石料投入口(20)位于破碎机(2)上端，所述石料破碎滚轴(21)位于石料投入口(20)下端，所述横向挡板(22)、斜向挡板(23)位于石料破碎滚轴(21)下端，所述破碎机(2)位下端连接石英砂罐(3)上部；

所述石英砂罐(3)上端与破碎机(2)下端连接，所述石英砂罐(3)下端设有石英砂输送管(31)，所述石英砂输送管(31)上端设有石英砂流动控制阀(30)，所述石英砂输送管(31)下端连接混合搅拌机(4)上；

所述混合搅拌机(4)上端与石英砂输送管(31)，无机酸输送管(102)连接，所述混合搅拌机(4)下端设用混料输送管(41)，所述混料输送管(41)中部设有混料输送控制阀(40)，所述混料输送管(41)下端连接与酸洗罐(6)；

所述酸洗罐(6)上端与混料输送管(41)连接，所述酸洗罐下端设有带酸石英砂输送管(60)，所述带酸石英砂输送管(60)中部设有带酸石英砂输送控制阀(61)，所述带酸石英砂输送管(60)下端连接离心机(8)；

所述离心机(8)下端设有卸料管(80)，所述离心机下部左侧设有排液管(81)，所述排液管(81)一端置于废水水处理罐(10)内；

所述中和罐(7)上部左侧设有通水管(70)，所述中和罐下部左侧设有排水管(73)，所述排水管(73)一端连接废水水处理罐(10)上，所述中和罐(7)内测壁上酸度检测仪(71)，所述中和罐下端设有出料管(74)，所述出料管(74)中部设有出料控制阀(72)，所述出料管(74)下端与烘干机(9)上端连接；

所述烘干机(9)上端左侧设有出风口(90)，所述烘干机(9)左侧设有热风机A(91)、通风管A(92)、通风管B(93)，所述烘干机(9)右侧设有热风机(94)、通风管C(95)、通风管D(96)，所述烘干机下部设有筛板(98)，所述筛板(98)一端连接振动电机(97)，所述筛板低端一侧设有粗石英砂出料口；

所述废水水处理罐(10)位于酸洗室(5)下端左侧，所述废水水处理罐(10)与排液管(81)、排水管(73)一端连接；

所述酸气收集罐(11)位于酸洗室(5)下端右侧，所述酸气收集罐外部一侧设有抽酸泵(110)，所述酸气收集罐(11)上端设有尾气收集管(111)，所述尾气收集管(111)连接酸洗室(5)、酸洗罐(6)、离心机(8)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗设备，其特征在于，所述的石英砂罐(3)的顶部连接破碎机(2)的底部，通过破碎机(2)将石料破碎成细颗粒石英砂，增加酸洗原料的使用范围。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗设备，其特征在于，烘干机(9)下部设有筛板(98)和粗石英砂出料口，达到了将酸洗后的石英砂按颗粒大小分类的效果。

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