CN207468206U - 一种环保的石英砂连续酸洗设备 - Google Patents
一种环保的石英砂连续酸洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207468206U CN207468206U CN201721445425.9U CN201721445425U CN207468206U CN 207468206 U CN207468206 U CN 207468206U CN 201721445425 U CN201721445425 U CN 201721445425U CN 207468206 U CN207468206 U CN 207468206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- acid
- quartz sand
- mixing
- pickling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保的石英砂连续酸洗设备,包括酸洗室、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、尾气处理罐以及酸气收集罐,所述石英砂罐和无机酸罐位于酸洗室上方,所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接在混合搅拌机上,且向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸,所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐以及酸气收集罐位于酸洗室内,所述尾气处理罐位于酸洗室的外侧,本实用新型结构简单,提高了石英砂的酸洗质量,实现了酸气零排放指标,提高了酸洗效率,降低了生产成本,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属加工技术领域,尤其涉及一种环保的石英砂连续酸洗设备。
背景技术
石英砂经过酸洗提纯后,以铁为代表的金属杂质含量会大大降低,其纯度随之将得到显著提高。目前用于石英砂酸洗提纯的方法,普遍是将石英砂用室温的无机酸液进行静态浸泡几天到十几天不等,或将石英砂用无机酸液进行流态化浸泡处理2-8h后进行,但是在实际生产制备过程中,采用这种单纯使用酸液浸泡的方法,因为无法彻底脱除石英砂表面的金属杂质,往往导致提纯效果较差,而且设备间的相互分离也直接降低了生产效率。并且往往通过加热无机酸来确保石英砂酸洗的温度,这种方式首先加重了无机酸储藏设备的腐蚀,并且在加热过程中酸的外泄污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保的石英砂连续酸洗设备,以解决上述现有技术的不足,提高了石英砂的酸洗质量,实现了酸气零排放指标,提高了酸洗效率,降低了生产成本,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种环保的石英砂连续酸洗设备,包括酸洗室、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、尾气处理罐以及酸气收集罐,所述石英砂罐和无机酸罐位于酸洗室上方,所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接在混合搅拌机上,且向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸,所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐以及酸气收集罐位于酸洗室内,所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方,所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方,所述离心机位于酸洗罐的下方,所述中和罐位于离心机的下方,所述酸气收集罐位于离心机的一侧,所述尾气处理罐位于酸洗室的外侧;
所述石英砂罐包括石英砂储藏罐体,所述石英砂储藏罐体外侧壁上设有入料斗,所述石英砂储藏罐体内侧壁固定有保温层,所述保温层内侧固定有加热器,所述石英砂储藏罐体下端设有石英砂输送管,所述石英砂输送管上端设有石英砂流动控制阀,所述石英砂输送管中部位置设有粒度检测仪,所述石英砂输送管下端连接于混合搅拌机上;
所述无机酸罐上端设有无机酸注入口,所述无机酸罐下端设有无机酸输送管,所述无机酸输送管上端设有无机酸输送控制阀,所述无机酸输送管下端连接于混合搅拌机上;
所述混合搅拌机包括搅拌机壳,所述搅拌机壳内设有搅拌筒,所述搅拌筒内侧壁上设有螺旋板,所述搅拌机壳下底设有转动件,所述转动件固定于搅拌筒下端,所述转动件一侧设有电动机,所述搅拌筒下端设有混料输送管,所述混料输送管上端设有混料输送控制阀,所述混料输送管下端连接于酸洗罐;
所述酸洗罐包括酸洗罐体,所述酸洗罐体外侧壁上设有转动电机,所述转动电机上设有转动杆,所述转动杆上设有若干支撑杆,所述支撑杆上固定有转动板,所述酸洗罐下端设有带酸石英砂输送管,所述带酸石英砂输送管上端设有带酸石英砂输送控制阀,所述带酸石英砂输送管下端连接于离心机;
所述离心机下端设有卸料管,所述离心机一侧连接有排液管,所述排液管一端置于尾气处理罐内;
所述中和罐上端一侧连接有通水管,所述中和罐内侧壁上设有酸度检测仪,所述中和罐下端设有出料控制阀,所述中和罐下端一侧设有排水管,所述排水管上设有排水控制阀,所述排水管一端连接于尾气处理罐上;
所述尾气处理罐下端一侧设有排污管,所述尾气处理罐上端设有尾气收集管,所述尾气处理罐内装填有用于中和酸的碱液。
所述酸气收集罐上端连接有酸气收集管,所述酸气收集管分别连接于酸洗罐和离心机的上端用于对酸洗罐内和离心机内溢出的酸气进行收集,所述酸气收集罐下端一侧设有回收酸流动管,所述回收酸流动管下端设有抽酸泵,所述回收酸流动管上端连接于混合搅拌机上。
进一步地,所述酸气收集罐内侧设有浓度检测仪。
进一步地,所述粒度检测仪与无机酸输送控制阀连接,用于实时地控制无机酸注入混合搅拌机的量。
进一步地,所述转动件和电动机啮合连接。
上述技术方案的优点在于:
1、依据本实用新型上设有的石英砂罐首先可以作为原料的储存空间,其次可以对石英砂进行加热,方便后续的酸洗步骤,最后可以通过其上设有的粒度检测仪而实时地控制混合搅拌机中加入无机酸的量,从而提高整个酸洗效率,并且对石英砂进行加热可以减少对环境的污染;
2、依据本实用新型上设有的混合搅拌机,可以将注入的预热石英砂和无机酸进行有效的混合形成石英砂酸溶液,从而确保石英砂酸溶液能够混合均匀,提高酸洗石英砂的效率;
3、依据本实用新型上设有的酸洗罐可以将混合均匀的石英砂酸溶液,通过转动板对整个石英砂酸溶液的搅拌,使得石英砂与转动板之间摩擦力和酸的作用将石英砂表面的杂质洗掉,或者通过转动板的搅动从而使得石英砂之间的摩擦行为,这两者行为的交互作用增大了酸洗效率;
4、依据本实用新型上设有的离心机,可以对经过酸洗的石英砂进行脱酸处理;
5、依据本实用新型上设有的中和罐,可以将经过脱酸处理的石英砂进行通水中和,使其呈中性;
6、依据本实用新型上设有的尾气处理罐,可以将酸洗室中产生的酸气、脱酸过程中脱掉的无机酸以及中和罐中排出的水实用碱液对上述废液废气进行中和处理,减少对水资源的污染;
7、依据本实用新型上设有的酸气收集罐,可以将脱酸过程中以及酸洗过程中挥发的酸通过酸收集管对其收集,并且通过浓度检测仪检测其浓度,待浓度达到一定值且体积达到一定量时通过抽酸泵对其重复利用,降低生产成本;
8、本实用新型结构简单,提高了石英砂的酸洗质量,实现了酸气零排放指标,提高了酸洗效率,降低了生产成本,具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中:
图1示出了本实用新型结构图。
图2示出了石英砂罐结构图。
图3示出了混合搅拌机结构图。
图4示出了酸洗罐结构图。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种环保的石英砂连续酸洗设备,包括酸洗室9、石英砂罐1、无机酸罐2、混合搅拌机3、酸洗罐4、离心机5、中和罐6、尾气处理罐7以及酸气收集罐8,所述石英砂罐1和无机酸罐2位于酸洗室9上方,所述石英砂罐1和无机酸罐2的下端连接在混合搅拌机3上,且向混合搅拌机3内输送石英砂和无机酸,所述混合搅拌机3、酸洗罐4、离心机5、中和罐6以及酸气收集罐8位于酸洗室9内,所述混合搅拌机3位于酸洗室9内部上方,所述酸洗罐4位于混合搅拌机3的下方,所述离心机5位于酸洗罐4的下方,所述中和罐6位于离心机5的下方,所述酸气收集罐8位于离心机5的一侧,所述尾气处理罐7位于酸洗室9的外侧;
所述石英砂罐1包括石英砂储藏罐体10,所述石英砂储藏罐体10外侧壁上设有入料斗13,所述石英砂储藏罐体10内侧壁固定有保温层11,所述保温层11内侧固定有加热器12,所述石英砂储藏罐体10下端设有石英砂输送管14,所述石英砂输送管14上端设有石英砂流动控制阀15,所述石英砂输送管14中部位置设有粒度检测仪16,所述石英砂输送管14下端连接于混合搅拌机3上;
所述无机酸罐2上端设有无机酸注入口20,所述无机酸罐2下端设有无机酸输送管21,所述无机酸输送管21上端设有无机酸输送控制阀22,所述无机酸输送管21下端连接于混合搅拌机3上;
所述混合搅拌机3包括搅拌机壳30,所述搅拌机壳30内设有搅拌筒31,所述搅拌筒31内侧壁上设有螺旋板310,所述搅拌机壳30下底设有转动件32,所述转动件32固定于搅拌筒31下端,所述转动件32一侧设有电动机33,所述搅拌筒31下端设有混料输送管34,所述混料输送管34上端设有混料输送控制阀35,所述混料输送管34下端连接于酸洗罐4;
所述酸洗罐4包括酸洗罐体40,所述酸洗罐体40外侧壁上设有转动电机41,所述转动电机41上设有转动杆42,所述转动杆42上设有若干支撑杆43,所述支撑杆43上固定有转动板44,所述酸洗罐4下端设有带酸石英砂输送管45,所述带酸石英砂输送管45上端设有带酸石英砂输送控制阀46,所述带酸石英砂输送管45下端连接于离心机5;
所述离心机5下端设有卸料管50,所述离心机5一侧连接有排液管51,所述排液管51一端置于尾气处理罐7内;
所述中和罐6上端一侧连接有通水管60,所述中和罐6内侧壁上设有酸度检测仪64,所述中和罐6下端设有出料控制阀61,所述中和罐6下端一侧设有排水管62,所述排水管62上设有排水控制阀63,所述排水管62一端连接于尾气处理罐7上;
所述尾气处理罐7下端一侧设有排污管71,所述尾气处理罐7上端设有尾气收集管70,所述尾气处理罐7内装填有用于中和酸的碱液;
所述酸气收集罐8上端连接有酸气收集管80,所述酸气收集管80分别连接于酸洗罐4和离心机5的上端用于对酸洗罐4内和离心机5内溢出的酸气进行收集,所述酸气收集罐8下端一侧设有回收酸流动管81,所述回收酸流动管81下端设有抽酸泵82,所述回收酸流动管81上端连接于混合搅拌机3上。
所述酸气收集罐8内侧设有浓度检测仪。
所述粒度检测仪16与无机酸输送控制阀22连接,用于实时地控制无机酸注入混合搅拌机3的量。
所述转动件32和电动机33啮合连接。
本实用新型在使用时,首先通过入料斗13向石英砂罐1中加入石英砂,然后向加热器12通电,使加热器12发热,从而加热其中的石英砂;与此同时向无机酸罐2中注入无机酸;接着打开石英砂流动控制阀15,石英砂在石英砂输送管14中流动时被粒度检测仪16检测,而粒度检测仪16通过检测的粒度数据控制无机酸输送控制阀22开闭,从而控制加入无机酸的量;当石英砂和无机酸各自进入混合搅拌机3时,混合搅拌机3通过电动机33带动转动间32,从而带动搅拌筒31转动,搅拌筒31的转动使得无机酸和石英砂逐渐的达到混合均匀,然后将混合均匀的溶液,通过混料输送控制阀35输送至酸洗罐4内,当溶液进入酸洗罐4后,通过转动电机41搅动整个溶液加速了石英砂的表面酸洗,将酸洗完毕的石英砂通过带酸石英砂输送控制阀46注入离心机5中,对带酸石英砂进行脱酸处理,带脱酸完毕之后,将石英砂通过卸料管50注入中和罐6,通过中和罐6中的水对石英砂进行中和,并通过酸度检测仪64实时地检测石英砂的酸度,从而控制出料控制阀61,当酸度显示达到一定值时,出料控制阀61即打开,其中的石英砂流出。在此过程中还需要对尾气以及废水和废液进行处理,防止酸洗污染环境,本实用新型通过尾气处理罐7对离心机5中产生的废酸液,对酸洗室9中存在的废气,对中和罐6中产生的废液进行中和反应,使其呈中性,接着对其进行循环再利用;本实用新型为了确保对酸的高效利用,设计了酸气收集罐8,酸气收集罐8通过对酸洗罐4和离心机5中产生的酸气的收集,并且通过浓度检测仪对其浓度的监测,当所收集酸的浓度达到一定值后通过抽酸泵82将其泵至混合搅拌机3中,对酸进行高效利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种环保的石英砂连续酸洗设备,包括酸洗室(9)、石英砂罐(1)、无机酸罐(2)、混合搅拌机(3)、酸洗罐(4)、离心机(5)、中和罐(6)、尾气处理罐(7)以及酸气收集罐(8),其特征在于,所述石英砂罐(1)和无机酸罐(2)位于酸洗室(9)上方,所述石英砂罐(1)和无机酸罐(2)的下端连接在混合搅拌机(3)上,且向混合搅拌机(3)内输送石英砂和无机酸,所述混合搅拌机(3)、酸洗罐(4)、离心机(5)、中和罐(6)以及酸气收集罐(8)位于酸洗室(9)内,所述混合搅拌机(3)位于酸洗室(9)内部上方,所述酸洗罐(4)位于混合搅拌机(3)的下方,所述离心机(5)位于酸洗罐(4)的下方,所述中和罐(6)位于离心机(5)的下方,所述酸气收集罐(8)位于离心机(5)的一侧,所述尾气处理罐(7)位于酸洗室(9)的外侧;
所述石英砂罐(1)包括石英砂储藏罐体(10),所述石英砂储藏罐体(10)外侧壁上设有入料斗(13),所述石英砂储藏罐体(10)内侧壁固定有保温层(11),所述保温层(11)内侧固定有加热器(12),所述石英砂储藏罐体(10)下端设有石英砂输送管(14),所述石英砂输送管(14)上端设有石英砂流动控制阀(15),所述石英砂输送管(14)中部位置设有粒度检测仪(16),所述石英砂输送管(14)下端连接于混合搅拌机(3)上;
所述无机酸罐(2)上端设有无机酸注入口(20),所述无机酸罐(2)下端设有无机酸输送管(21),所述无机酸输送管(21)上端设有无机酸输送控制阀(22),所述无机酸输送管(21)下端连接于混合搅拌机(3)上;
所述混合搅拌机(3)包括搅拌机壳(30),所述搅拌机壳(30)内设有搅拌筒(31),所述搅拌筒(31)内侧壁上设有螺旋板(310),所述搅拌机壳(30)下底设有转动件(32),所述转动件(32)固定于搅拌筒(31)下端,所述转动件(32)一侧设有电动机(33),所述搅拌筒(31)下端设有混料输送管(34),所述混料输送管(34)上端设有混料输送控制阀(35),所述混料输送管(34)下端连接于酸洗罐(4);
所述酸洗罐(4)包括酸洗罐体(40),所述酸洗罐体(40)外侧壁上设有转动电机(41),所述转动电机(41)上设有转动杆(42),所述转动杆(42)上设有支撑杆(43)若干,所述支撑杆(43)上固定有转动板(44),所述酸洗罐(4)下端设有带酸石英砂输送管(45),所述带酸石英砂输送管(45)上端设有带酸石英砂输送控制阀(46),所述带酸石英砂输送管(45)下端连接于离心机(5);
所述离心机(5)下端设有卸料管(50),所述离心机(5)一侧连接有排液管(51),所述排液管(51)一端置于尾气处理罐(7)内;
所述中和罐(6)上端一侧连接有通水管(60),所述中和罐(6)内侧壁上设有酸度检测仪(64),所述中和罐(6)下端设有出料控制阀(61),所述中和罐(6)下端一侧设有排水管(62),所述排水管(62)上设有排水控制阀(63),所述排水管(62)一端连接于尾气处理罐(7)上;
所述尾气处理罐(7)下端一侧设有排污管(71),所述尾气处理罐(7)上端设有尾气收集管(70),所述尾气处理罐(7)内装填有用于中和酸的碱液;
所述酸气收集罐(8)上端连接有酸气收集管(80),所述酸气收集管(80)分别连接于酸洗罐(4)和离心机(5)的上端用于对酸洗罐(4)内和离心机(5)内溢出的酸气进行收集,所述酸气收集罐(8)下端一侧设有回收酸流动管(81),所述回收酸流动管(81)下端设有抽酸泵(82),所述回收酸流动管(81)上端连接于混合搅拌机(3)上。
2.根据权利要求1所述的环保的石英砂连续酸洗设备,其特征在于,所述酸气收集罐(8)内侧设有浓度检测仪。
3.根据权利要求1所述的环保的石英砂连续酸洗设备,其特征在于,所述粒度检测仪(16)与无机酸输送控制阀(22)连接,用于实时地控制无机酸注入混合搅拌机(3)的量。
4.根据权利要求1所述的环保的石英砂连续酸洗设备,其特征在于,所述转动件(32)和电动机(33)啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721445425.9U CN207468206U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种环保的石英砂连续酸洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721445425.9U CN207468206U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种环保的石英砂连续酸洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207468206U true CN207468206U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62262164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721445425.9U Active CN207468206U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种环保的石英砂连续酸洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207468206U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109304325A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-05 | 嘉兴市豪艺家纺有限公司 | 一种石英砂用清洗装置 |
CN109592688A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 湖北省通发矿业有限责任公司 | 一种用于石英砂酸洗的除铁除杂装置 |
CN109595465A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 湖北省通发矿业有限责任公司 | 一种用于石英砂酸洗的除铁除杂输送装置 |
-
2017
- 2017-11-02 CN CN201721445425.9U patent/CN207468206U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109304325A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-05 | 嘉兴市豪艺家纺有限公司 | 一种石英砂用清洗装置 |
CN109304325B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-05-07 | 嘉兴市豪艺家纺有限公司 | 一种石英砂用清洗装置 |
CN109592688A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 湖北省通发矿业有限责任公司 | 一种用于石英砂酸洗的除铁除杂装置 |
CN109595465A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 湖北省通发矿业有限责任公司 | 一种用于石英砂酸洗的除铁除杂输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207468206U (zh) | 一种环保的石英砂连续酸洗设备 | |
CN105417912B (zh) | 一种脱水污泥厌氧干发酵的装置 | |
CN104058413B (zh) | 一种石英砂连续酸洗提纯的方法及装置 | |
CN204648868U (zh) | 一种工业用搅拌烘干装置 | |
CN105449304B (zh) | 废旧锂电池的处理方法及处理系统 | |
CN106501061B (zh) | 水中阴离子表面活性剂在线自动监测系统及方法 | |
CN204320115U (zh) | 分析化学用物料捣碎混合搅拌装置 | |
CN109201710A (zh) | 餐厨废弃物处理装置 | |
CN206631499U (zh) | 用于液体水泥助磨剂的搅拌罐 | |
CN206347829U (zh) | 一种艺术设计样稿布清洗干燥装置 | |
CN201532328U (zh) | 干酪根智能提取仪 | |
CN209583673U (zh) | 一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备 | |
CN206343456U (zh) | 一种用仿生学生物技术处理有机固体废弃物的装置 | |
CN216174810U (zh) | 一种精制高纯高疏水石英砂清洗装置 | |
CN207276448U (zh) | 一种一体化污泥生态处理装置 | |
CN213976989U (zh) | 一种石英砂连续酸洗设备 | |
CN205731181U (zh) | 一种高效蜡池融化装置 | |
CN213679870U (zh) | 一种冶金污水处理设备 | |
CN208356771U (zh) | 一种聚羧酸减水剂预反应器 | |
CN204699696U (zh) | 一种工业真空加热反应釜 | |
CN209254753U (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 | |
CN113477121A (zh) | 一种用于实验室改性粉煤灰制备的装置 | |
CN208791362U (zh) | 一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备 | |
CN209242801U (zh) | 一种新型重金属过滤器 | |
CN206253138U (zh) | 一种自洗型便于调温的化工高效搅拌反应罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |