CN109304325A - 一种石英砂用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石英砂用清洗装置，包括底座，底座的顶端设有支架，支架的顶端设有横板，横板的顶端一侧设有物料箱，物料箱的底端设有贯穿横板的出料管，横板的一侧设有开槽，开槽的内部设有活动机构一，支架的内部一侧设有位于出料管的活动机构二，支架的底端设有支撑座和位于支撑座一侧的收集箱，支撑座的上方设有清洗箱，底座的顶端设有位于支架外部的旋转电机一，旋转电机一的输出端设有贯穿支架且延伸至支撑座内部的丝杆，丝杆上套设有滑块一，滑块一的顶端设有滑板一。有益效果：有效的加快了水流速度，加大了水对石英砂的摩擦力度，有效的提高了清洗效率，本设计简单合理，为工作人员减轻了负担，同时大大提高了清洗质量。

Description

一种石英砂用清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体来说，涉及一种石英砂用清洗装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。用于玻璃生产的石英砂不能直接使用，作为原料的石英砂颗粒较大，不能达到生产的需要，而且石英砂的表面还有残存的酸液，不能直接使用，需对其进行水洗，现有的清洗装置清洗效果不理想，而且水洗后的石英砂含水量很大，需要放置很长时间才能使用，影响生产效率，同时石英砂清洗时要经常换水，但清洗后的泥水直接排走，浪费水资源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种石英砂用清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种石英砂用清洗装置，包括底座，所述底座的顶端设有支架，所述支架的顶端设有横板，所述横板的顶端一侧设有物料箱，所述物料箱的底端设有贯穿所述横板的出料管，所述横板的一侧设有开槽，所述开槽的内部设有活动机构一，所述支架的内部一侧设有位于所述出料管的活动机构二，所述支架的底端设有支撑座和位于所述支撑座一侧的收集箱，所述支撑座的上方设有清洗箱，所述底座的顶端设有位于所述支架外部的旋转电机一，所述旋转电机一的输出端设有贯穿所述支架且延伸至所述支撑座内部的丝杆，所述丝杆上套设有滑块一，所述滑块一的顶端设有滑板一，所述滑板一的顶端设有位于所述清洗箱底端的电动伸缩杆一和位于所述电动伸缩杆一一侧的转动机构，所述滑板一的两侧对称设有滑条一，所述清洗箱靠近所述收集箱的一侧设有出水口和位于所述出水口上方的出料口，所述收集箱的内部设有滤水板，其中，所述活动机构二包括与所述支架内侧壁连接的支撑板一，所述支撑板一的一侧设有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴与贯穿所述支撑板一的旋转轴连接，所述旋转轴上套设有旋转齿轮，所述支撑板一的一侧设有与所述旋转齿轮相啮合的齿板，所述齿板的一侧设有滑板二，所述支撑板一上设有与所述出料管相适配的通孔，所述支撑板一上设有套设于所述滑板二的滑轨一，其中，所述活动机构一包括位于所述开槽内部的支撑板二，所述支撑板二的下方设有滑轨二，所述支撑板二的一端设有旋转电机三，所述旋转电机三的输出轴与转动轴一连接，所述支撑板二远离所述旋转电机三的一侧设有转动轴二，所述转动轴一和所述转动轴二均贯穿所述滑轨二且延伸至所述滑轨二的下方，所述转动轴一和所述转动轴二的底端均设有旋转盘，相邻所述旋转盘上套设有传送带，所述滑轨二的一侧设有滑杆，所述滑杆的底端中间位置设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端设有清洗装置，所述滑轨二的内部设有与所述滑杆连接的滑块二，所述滑轨二的顶端和底端相远离一侧均设有止挡杆，所述止挡杆的一侧均设有止挡块，所述传送带上设有衔接块，所述衔接块的顶端中间位置设有卡扣，所述滑杆的两端均设有活动扣，所述活动扣的顶端均设有摆动扣，所述摆动扣的两侧对称设有止挡环，所述滑杆的一侧均设有与所述活动扣连接的活动块。

进一步的，所述支撑座的内部两侧均设有与所述滑条一相适配的滑槽一，且所述支撑座的顶端设有与所述滑板一相适配的滑口。

进一步的，所述滑板二上设有滑条二，所述滑轨一的内部设有与所述滑条二相适配的滑槽二，且所述支撑板一靠近所述通孔的一侧设有防撞板。

进一步的，所述清洗装置包括位于所述电动伸缩杆二底端的清洗筒，所述清洗筒的外部均匀环绕设有清洗板，所述清洗板的一侧设有若干个清洗刷。

进一步的，所述清洗筒上均匀设有与所述清洗板相适配的清洗槽，所述清洗板的两侧均设有卡块，所述清洗槽内设有与所述卡块相适配的卡槽。

进一步的，所述活动扣的一侧为弧形结构，所述摆动扣为L形结构，所述活动块为梯形结构，且所述活动块的斜边远离所述活动扣设置，所述活动扣与所述活动块之间通过贯穿所述滑杆的衔接轴连接，且所述衔接轴的一端套设有位于所述活动扣一侧的卡环。

进一步的，所述清洗筒与所述清洗板之间通过紧固杆连接，所述电动伸缩杆二上设有环形槽，且所述清洗筒的内部顶端设有与所述环形槽相适配的环形扣。

进一步的，所述支撑板二的两侧均设有与所述开槽侧壁连接的固定块，且所述支架靠近所述活动机构二的一侧设有开口。

进一步的，所述旋转电机一的外部套设有保护罩，所述保护罩的底端设有基座，且所述基座位于所述底座的顶端。

进一步的，所述转动机构包括与所述清洗箱底端连接的转动杆一，所述滑板一的顶端设有转动杆二，所述转动杆一与所述转动杆一之间通过转轴连接。

本发明的有益效果：通过设置的活动机构二，有效的对物料箱中的物料进行开合控制，有效的控制了石英砂的流量，通过设置的旋转电机一、丝杆、滑块一、滑板一和清洗箱，使得清洗箱进行水平移动，通过电动伸缩杆二，使得清洗装置进行升降，并通过活动机构一的设置，使得清洗装置在清洗箱中不停移动，有效的加快了水流速度，加大了水对石英砂的摩擦力度，有效的提高了清洗效率，本设计简单合理，为工作人员减轻了负担，同时大大提高了清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种石英砂用清洗装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种石英砂用清洗装置的活动机构二的俯视图；

图3是根据本发明实施例的一种石英砂用清洗装置的活动机构一的侧视图；

图4是根据本发明实施例的一种石英砂用清洗装置的活动机构一的俯视图；

图5是图4中A处的放大示意图；

图6是根据本发明实施例的一种石英砂用清洗装置的清洗装置的俯视图；

图7是图1中B处的放大示意图；

图8是图1中C处的放大示意图。

图中：

1、底座；2、支架；3、横板；4、物料箱；5、出料管；6、开槽；7、活动机构一；8、活动机构二；9、支撑座；10、收集箱；11、清洗箱；12、旋转电机一；13、丝杆；14、滑块一；15、滑板一；16、电动伸缩杆一；17、转动机构；18、出料口；19、滑条一；20、出水口；21、滤水板；22、支撑板一；23、旋转电机二；24、旋转轴；25、旋转齿轮；26、齿板；27、滑板二；28、通孔；29、滑轨一；30、支撑板二；31、滑轨二；32、旋转电机三；33、转动轴一；34、转动轴二；35、旋转盘；36、传送带；37、滑块二；38、滑杆；39、电动伸缩杆二；40、清洗装置；41、卡扣；42、止挡杆；43、止挡块；44、活动扣；45、活动块；46、摆动扣；47、止挡环；48、清洗筒；49、清洗板；50、清洗刷；51、清洗槽；52、卡块；53、卡槽；54、滑条二；55、滑槽二；56、防撞板；57、开口；58、环形扣；59、紧固杆；60、环形槽；61、滑口；62、滑槽一；63、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种石英砂用清洗装置。

如图1-8所示，根据本发明实施例的石英砂用清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有支架2，所述支架2的顶端设有横板3，所述横板3的顶端一侧设有物料箱4，所述物料箱4的底端设有贯穿所述横板3的出料管5，所述横板3的一侧设有开槽6，所述开槽6的内部设有活动机构一7，所述支架2的内部一侧设有位于所述出料管5的活动机构二8，所述支架2的底端设有支撑座9和位于所述支撑座9一侧的收集箱10，所述支撑座9的上方设有清洗箱11，所述底座1的顶端设有位于所述支架2外部的旋转电机一12，所述旋转电机一12的输出端设有贯穿所述支架2且延伸至所述支撑座9内部的丝杆13，所述丝杆13上套设有滑块一14，所述滑块一14的顶端设有滑板一15，所述滑板一15的顶端设有位于所述清洗箱11底端的电动伸缩杆一16和位于所述电动伸缩杆一16一侧的转动机构17，所述滑板一15的两侧对称设有滑条一19，所述清洗箱11靠近所述收集箱10的一侧设有出水口20和位于所述出水口20上方的出料口18，所述收集箱10的内部设有滤水板21，其中，所述活动机构二8包括与所述支架2内侧壁连接的支撑板一22，所述支撑板一22的一侧设有旋转电机二23，所述旋转电机二23的输出轴与贯穿所述支撑板一22的旋转轴24连接，所述旋转轴24上套设有旋转齿轮25，所述支撑板一22的一侧设有与所述旋转齿轮25相啮合的齿板26，所述齿板26的一侧设有滑板二27，所述支撑板一22上设有与所述出料管5相适配的通孔28，所述支撑板一22上设有套设于所述滑板二27的滑轨一29，其中，所述活动机构一7包括位于所述开槽6内部的支撑板二30，所述支撑板二30的下方设有滑轨二31，所述支撑板二30的一端设有旋转电机三32，所述旋转电机三32的输出轴与转动轴一33连接，所述支撑板二30远离所述旋转电机三32的一侧设有转动轴二34，所述转动轴一33和所述转动轴二34均贯穿所述滑轨二31且延伸至所述滑轨二31的下方，所述转动轴一33和所述转动轴二34的底端均设有旋转盘35，相邻所述旋转盘35上套设有传送带36，所述滑轨二31的一侧设有滑杆38，所述滑杆38的底端中间位置设有电动伸缩杆二39，所述电动伸缩杆二39的底端设有清洗装置40，所述滑轨二31的内部设有与所述滑杆38连接的滑块二37，所述滑轨二31的顶端和底端相远离一侧均设有止挡杆42，所述止挡杆42的一侧均设有止挡块43，所述传送带36上设有衔接块63，所述衔接块63的顶端中间位置设有卡扣41，所述滑杆38的两端均设有活动扣44，所述活动扣44的顶端均设有摆动扣46，所述摆动扣46的两侧对称设有止挡环47，所述滑杆38的一侧均设有与所述活动扣44连接的活动块45。

借助于上述技术方案，通过设置的活动机构二8，有效的对物料箱4中的物料进行开合控制，有效的控制了石英砂的流量，通过设置的旋转电机一12、丝杆13、滑块一14、滑板一15和清洗箱11，使得清洗箱11进行水平移动，通过电动伸缩杆二39，使得清洗装置40进行升降，并通过活动机构一7的设置，使得清洗装置40在清洗箱11中不停移动，有效的加快了水流速度，加大了水对石英砂的摩擦力度，有效的提高了清洗效率，本设计简单合理，为工作人员减轻了负担，同时大大提高了清洗质量。

在一个实施例中，对于上述支撑座9来说，所述支撑座9的内部两侧均设有与所述滑条一19相适配的滑槽一62，且所述支撑座9的顶端设有与所述滑板一15相适配的滑口61。通过设置的滑槽一62和滑口61，便于滑板一15稳定移动。在实际应用时，上述滑口61可以为四边形结构。

在一个实施例中，对于上述滑板二27来说，所述滑板二27上设有滑条二54，所述滑轨一29的内部设有与所述滑条二54相适配的滑槽二55，且所述支撑板一22靠近所述通孔28的一侧设有防撞板56。通过设置的防撞板56，有效的对滑板二27起到缓冲作用，通过设置的滑槽二55和滑条二54，使得滑板二27可以稳定移动。在实际应用时，上述防撞板56可以为弹性材质。

在一个实施例中，对于上述清洗装置40来说，所述清洗装置40包括位于所述电动伸缩杆二39底端的清洗筒48，所述清洗筒48的外部均匀环绕设有清洗板49，所述清洗板49的一侧设有若干个清洗刷50。通过设置的清洗板49和清洗刷50，便于对清洗箱11中的物料进行清洗，提高了清洗效率。在实际应用时，上述清洗刷50可以为尼龙材质的清洗布。

在一个实施例中，对于上述清洗筒48来说，所述清洗筒48上均匀设有与所述清洗板49相适配的清洗槽51，所述清洗板49的两侧均设有卡块52，所述清洗槽51内设有与所述卡块52相适配的卡槽53。通过设置的卡槽53、卡块52和清洗槽51，便于对清洗板49进行安装，为清洗板49的更换带来了便利。在实际应用时，上述卡块52可以为四边形结构。

在一个实施例中，对于上述活动扣44来说，所述活动扣44的一侧为弧形结构，所述摆动扣46为L形结构，所述活动块45为梯形结构，且所述活动块45的斜边远离所述活动扣44设置，所述活动扣44与所述活动块45之间通过贯穿所述滑杆38的衔接轴连接，且所述衔接轴的一端套设有位于所述活动扣44一侧的卡环。通过设置的衔接轴，便于使得活动块45带动活动扣44进行偏转。在实际应用时，上述卡环可以为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述清洗筒48来说，所述清洗筒48与所述清洗板49之间通过紧固杆59连接，所述电动伸缩杆二39上设有环形槽60，且所述清洗筒48的内部顶端设有与所述环形槽60相适配的环形扣58。通过设置的环形槽60和环形扣58，便于使得在清洗箱11中的清洗筒48可以转动，提高了清洗筒48的灵活性。

在一个实施例中，对于上述支撑板二30来说，所述支撑板二30的两侧均设有与所述开槽6侧壁连接的固定块，且所述支架2靠近所述活动机构二8的一侧设有开口57。通过设置的固定块，有效的提高了活动机构一的稳定性。通过设置的开口57，便于对工作人员进行操作。在实际应用时，上述开口57的四周可以设有防撞条。

在一个实施例中，对于上述旋转电机一12来说，所述旋转电机一12的外部套设有保护罩，所述保护罩的底端设有基座，且所述基座位于所述底座1的顶端。通过设置的基座和保护罩，有效的提高了旋转电机一12工作稳定性。在实际应用时，上述保护罩内可以填充有消音材料。

在一个实施例中，对于上述转动机构17来说，所述转动机构17包括与所述清洗箱11底端连接的转动杆一，所述滑板一15的顶端设有转动杆二，所述转动杆一与所述转动杆一之间通过转轴连接。通过设置的转轴、转动杆二和转动杆一，使得清洗箱11进行偏转时，以转轴为圆心进行偏转，起到固定连接作用。在实际应用时，上述转轴上可以涂有润滑油。

工作原理：通过向物料箱4中投放石英砂，并向清洗箱11中加入水，启动旋转电机二23，使得旋转电机二23带动旋转轴24转动，旋转轴24带动旋转齿轮25旋转，并通过与旋转齿轮25啮合连接的齿板26进行滑动，进而使得滑板二27在滑轨一29内滑动，使得滑板二27打开通孔28，进而使得物料箱4中的石英砂通过出料管5进入通孔28进而进入清洗箱11中，并启动旋转电机一12，使得旋转电机一12带动丝杆13旋转，丝杆13带动滑块一14进行滑动，进而使得滑块一14带动滑板一15水平移动，使得清洗箱11随着滑板一15同步移动，当清洗箱11移动到清洗板49的下方时，并启动电动伸缩杆二39，使得电动伸缩杆二39进行下降，进而使清洗装置40进入清洗箱11中，并启动旋转电机三32，使得旋转电机三32带动转动轴一33旋转，转动轴一33带动旋转盘35转动，进而通过传送带36的连接关系，使得传送带36进行传送，使得传送带36上的衔接块63带动卡扣41进行移动，并通过卡扣41与活动扣44相抵的关系，进而使得活动扣44带动滑杆38移动，滑杆38带动电动伸缩杆二39和清洗装置40移动，当活动块45移动到止挡块43一侧时，通过活动块45与止挡块43相抵，使得活动块45偏转，进而使得活动块45带动活动扣44进行转动，使得活动扣44脱离与卡扣41相抵的状态，进而使得衔接块63随着传送带36进行移动，最终使得滑杆38带动滑块二37、电动伸缩杆二39和清洗装置40进行间歇往复移动，使得清洗装置40不断与清洗箱11内的石英砂进行搅拌，有效的加快了水与石英砂物料的摩擦，使得物料被清洗干净，当清洗结束，使得电动伸缩杆二39收缩来带动清洗装置40向上移动，并打开出水口20，使得清洗箱11中的水流入收集箱10中，并启动电动伸缩杆一16，使得清洗箱11在转动机构17的连接下进行偏转，使得清洗箱11中的石英砂通过出料口18进入收集箱10中，并通过滤水板21进行过滤，使得石英砂上的积水进入收集箱10中，完成石英砂的清洗过程。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的活动机构二8，有效的对物料箱4中的物料进行开合控制，有效的控制了石英砂的流量，通过设置的旋转电机一12、丝杆13、滑块一14、滑板一15和清洗箱11，使得清洗箱11进行水平移动，通过电动伸缩杆二39，使得清洗装置40进行升降，并通过活动机构一7的设置，使得清洗装置40在清洗箱11中不停移动，有效的加快了水流速度，加大了水对石英砂的摩擦力度，有效的提高了清洗效率，本设计简单合理，为工作人员减轻了负担，同时大大提高了清洗质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石英砂用清洗装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有支架(2)，所述支架(2)的顶端设有横板(3)，所述横板(3)的顶端一侧设有物料箱(4)，所述物料箱(4)的底端设有贯穿所述横板(3)的出料管(5)，所述横板(3)的一侧设有开槽(6)，所述开槽(6)的内部设有活动机构一(7)，所述支架(2)的内部一侧设有位于所述出料管(5)的活动机构二(8)，所述支架(2)的底端设有支撑座(9)和位于所述支撑座(9)一侧的收集箱(10)，所述支撑座(9)的上方设有清洗箱(11)，所述底座(1)的顶端设有位于所述支架(2)外部的旋转电机一(12)，所述旋转电机一(12)的输出端设有贯穿所述支架(2)且延伸至所述支撑座(9)内部的丝杆(13)，所述丝杆(13)上套设有滑块一(14)，所述滑块一(14)的顶端设有滑板一(15)，所述滑板一(15)的顶端设有位于所述清洗箱(11)底端的电动伸缩杆一(16)和位于所述电动伸缩杆一(16)一侧的转动机构(17)，所述滑板一(15)的两侧对称设有滑条一(19)，所述清洗箱(11)靠近所述收集箱(10)的一侧设有出水口(20)和位于所述出水口(20)上方的出料口(18)，所述收集箱(10)的内部设有滤水板(21)，其中，所述活动机构二(8)包括与所述支架(2)内侧壁连接的支撑板一(22)，所述支撑板一(22)的一侧设有旋转电机二(23)，所述旋转电机二(23)的输出轴与贯穿所述支撑板一(22)的旋转轴(24)连接，所述旋转轴(24)上套设有旋转齿轮(25)，所述支撑板一(22)的一侧设有与所述旋转齿轮(25)相啮合的齿板(26)，所述齿板(26)的一侧设有滑板二(27)，所述支撑板一(22)上设有与所述出料管(5)相适配的通孔(28)，所述支撑板一(22)上设有套设于所述滑板二(27)的滑轨一(29)，其中，所述活动机构一(7)包括位于所述开槽(6)内部的支撑板二(30)，所述支撑板二(30)的下方设有滑轨二(31)，所述支撑板二(30)的一端设有旋转电机三(32)，所述旋转电机三(32)的输出轴与转动轴一(33)连接，所述支撑板二(30)远离所述旋转电机三(32)的一侧设有转动轴二(34)，所述转动轴一(33)和所述转动轴二(34)均贯穿所述滑轨二(31)且延伸至所述滑轨二(31)的下方，所述转动轴一(33)和所述转动轴二(34)的底端均设有旋转盘(35)，相邻所述旋转盘(35)上套设有传送带(36)，所述滑轨二(31)的一侧设有滑杆(38)，所述滑杆(38)的底端中间位置设有电动伸缩杆二(39)，所述电动伸缩杆二(39)的底端设有清洗装置(40)，所述滑轨二(31)的内部设有与所述滑杆(38)连接的滑块二(37)，所述滑轨二(31)的顶端和底端相远离一侧均设有止挡杆(42)，所述止挡杆(42)的一侧均设有止挡块(43)，所述传送带(36)上设有衔接块(63)，所述衔接块(63)的顶端中间位置设有卡扣(41)，所述滑杆(38)的两端均设有活动扣(44)，所述活动扣(44)的顶端均设有摆动扣(46)，所述摆动扣(46)的两侧对称设有止挡环(47)，所述滑杆(38)的一侧均设有与所述活动扣(44)连接的活动块(45)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述支撑座(9)的内部两侧均设有与所述滑条一(19)相适配的滑槽一(62)，且所述支撑座(9)的顶端设有与所述滑板一(15)相适配的滑口(61)。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述滑板二(27)上设有滑条二(54)，所述滑轨一(29)的内部设有与所述滑条二(54)相适配的滑槽二(55)，且所述支撑板一(22)靠近所述通孔(28)的一侧设有防撞板(56)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述清洗装置(40)包括位于所述电动伸缩杆二(39)底端的清洗筒(48)，所述清洗筒(48)的外部均匀环绕设有清洗板(49)，所述清洗板(49)的一侧设有若干个清洗刷(50)。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(48)上均匀设有与所述清洗板(49)相适配的清洗槽(51)，所述清洗板(49)的两侧均设有卡块(52)，所述清洗槽(51)内设有与所述卡块(52)相适配的卡槽(53)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述活动扣(44)的一侧为弧形结构，所述摆动扣(46)为L形结构，所述活动块(45)为梯形结构，且所述活动块(45)的斜边远离所述活动扣(44)设置，所述活动扣(44)与所述活动块(45)之间通过贯穿所述滑杆(38)的衔接轴连接，且所述衔接轴的一端套设有位于所述活动扣(44)一侧的卡环。

7.根据权利要求5所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(48)与所述清洗板(49)之间通过紧固杆(59)连接，所述电动伸缩杆二(39)上设有环形槽(60)，且所述清洗筒(48)的内部顶端设有与所述环形槽(60)相适配的环形扣(58)。

8.根据权利要求1所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述支撑板二(30)的两侧均设有与所述开槽(6)侧壁连接的固定块，且所述支架(2)靠近所述活动机构二(8)的一侧设有开口(57)。

9.根据权利要求5所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述旋转电机一(12)的外部套设有保护罩，所述保护罩的底端设有基座，且所述基座位于所述底座(1)的顶端。

10.根据权利要求5所述的一种石英砂用清洗装置，其特征在于，所述转动机构(17)包括与所述清洗箱(11)底端连接的转动杆一，所述滑板一(15)的顶端设有转动杆二，所述转动杆一与所述转动杆一之间通过转轴连接。