一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备。
背景技术
粗对苯二甲酸二辛脂在制备过程中会有大量的废水产生,在进行废水处理时,现有技术大多将废水引入废水池中,通过人工投放净化剂来进行综合治理废水,且在废水池中的废水和净化剂混合反应效率偏低,同时在引入废水,排出处理完毕的废水以及投放净水剂,均需要人工进行,因此需要耗费大量的人力。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备,包括底座,底座的顶端通过支架安装有机体,机体的顶端安装有搅拌电机,机体的内壁上安装有液位传感器,机体的底端设置有出液口,机体上端的一侧设置有进液口,机体上端的另一侧设置有进料室,进料室和机体之间设置有进料口,进料室底端的中部安装固定有旋转电机,旋转电机的输出端插设固定在转块中,转块的四周均匀设置有支杆,支杆的一端安装固定有翻转电机,翻转电机通过输出轴连接固定有料桶,进料室的顶端安装固定有出料箱。
优选的,搅拌电机的输出轴通过联轴器和搅拌轴连接,搅拌轴的两侧均设置有搅拌杆。
优选的,进液口和出液口上均安装有电磁阀。
优选的,出料箱的底端设置有出料管,出料管上安装有出料电磁阀,且出料管位于最右侧的料桶的正上方。
优选的,进料口的正上方设置有最左侧的料桶。
优选的,机体的外侧安装有控制器。
本实用新型的有益效果是:通过控制器对进入的机体内的废水进行全自动的出料,能够自动的进行投放净水剂,同时能够高效的使得净水剂和废水进行混合反应,从而能够高效自动的进行废水的处理,使得废水处理不需要人工进行看管和人工投料,节约了大量的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备的料桶安装的俯视图。
图中:1底座、2机体、3搅拌电机、4进料口、5进液口、6出液口、7控制器、8进料室、9旋转电机、10料桶、11储料箱、12液位传感器、13翻转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种粗对苯二甲酸二辛脂制备废水处理设备,包括底座1,底座1的顶端通过支架安装有机体2,机体2的顶端安装有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴通过联轴器和搅拌轴连接,搅拌轴的两侧均设置有搅拌杆,机体2的内壁上安装有液位传感器12,机体2的底端设置有出液口6,机体2上端的一侧设置有进液口5,进液口5和出液口6上均安装有电磁阀,机体2上端的另一侧设置有进料室8,进料室8和机体2之间设置有进料口4,进料室8底端的中部安装固定有旋转电机9,旋转电机9的输出端插设固定在转块中,转块的四周均匀设置有支杆,支杆的一端安装固定有翻转电机13,翻转电机13通过输出轴连接固定有料桶10,进料室8的顶端安装固定有出料箱11,出料箱11的底端设置有出料管,出料管上安装有出料电磁阀,且出料管位于最右侧的料桶10的正上方,进料口4的正上方设置有最左侧的料桶10,且机体2的外侧安装有控制器7,控制器7内设置有AT89C51单片机,单片机通过脉冲控制有搅拌电机3、液位传感器12、旋转电机9、翻转电机13和电磁阀,液位传感器12的型号为GUY-10。
本实施例中,在进行废水处理时,通过控制器3控制进液口5电磁阀打开,从进液口5往机体2内注入废水,液位传感器2检测到液位的高度,将液位信息传递给控制器3,控制器3根据液位的量进行适当的投放净水剂,控制器3控制旋转电机9旋转30度,适当料桶10位于进料口4上的正上方,且控制器3控制翻转电机13翻转180度,当液位占机体2的50%-70%需要投放四个料桶的量,当液位占机体2的71%-85%需要投放六个料桶的量,从而使得旋转电机9每次旋转30度停止后进行翻转投料,翻转完毕后复位,当投料完毕后,通过控制储料箱11上的出料管上的电磁阀打开,使得旋转电机9依旧间歇旋转30度,从而使得出料管对料桶10依次进行装料,当料桶10内的净水剂倒出进料口4中,滑入机体2内之后,通过控制搅拌电机3通过搅拌桨使得净水剂和废水充分混合,从而对废水进行处理,处理完毕后控制出液口6处的电磁阀打开,使得处理完毕后的废水从出液口6中排出,从而能够对废水进行全自动的处理,且能够废水量投放定量的净水处理剂。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。