CN207126418U - 一种用于工业自动化循环搅料出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业自动化循环搅料出料装置，外壳的一侧设有进料管，安装支架的顶部安装有第一气压缸，第一气压缸的底部通过第一气压杆连接有上挂钩，外壳的内部设有电机，电机的顶部设有下挂钩，电机固定安装在滑块的顶部，滑块的底部连接有滑轨，滑块的底部连接有转轴，转轴的底端固定连接有转板，转板的周部安装有搅拌件，滑块的底部还通过固定杆固定连接有挡板，滑块的一端通过第二气压杆连接有第二气压缸，第二气压缸固定安装在延伸板的顶部，该种装置，可带动转板上下左右移动，使得转板以及搅拌件能够对外壳内部的物料进行更加充分、彻底的搅拌，该种装置自动化程度高，大大提高了搅拌效率，而且省时省力。

Description

一种用于工业自动化循环搅料出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业自动化搅拌出料技术领域，具体为一种用于工业自动化循环搅料出料装置。

背景技术

在工业领域中，例如纺织染行业，经常需要颜料或者整理剂的配比或制作，而现有技术中，配料基本都是根据各个不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成，这样的传统方法使用了很多年，其带来的弊端是效率比较低，而且人力搅拌力度不够，容易造成搅拌不均匀，反应时间也无法准确控制，燃料整理效果不好，成品合格率低，再例如混凝土加工行业、工业用试剂混合等，都需要自动化程度和混合质量较高的装置。

因此，需要设计一种用于工业自动化循环搅料出料装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业自动化循环搅料出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业自动化循环搅料出料装置，包括外壳、进料管、观察窗、安装支架、第一气压缸、第一气压杆、上挂钩、电机、下挂钩、滑块、滑轨、转轴、挡板、固定杆、转板、搅拌件、第二气压杆、第二气压缸、延伸板和PLC控制器，所述外壳的一侧设有所述进料管，所述外壳侧面设有所述观察窗，所述外壳的顶部安装有所述安装支架，所述安装支架的顶部安装有所述第一气压缸，所述第一气压缸的底部通过所述第一气压杆连接有所述上挂钩，所述外壳的内部设有电机，所述电机的顶部设有所述下挂钩，所述电机固定安装在所述滑块的顶部，所述滑块的底部连接有所述滑轨，所述滑块的底部连接有所述转轴，所述转轴的底端固定连接有所述转板，所述转板的周部安装有所述搅拌件，滑块的底部还通过所述固定杆固定连接有挡板，所述滑块的一端通过所述第二气压杆连接有所述第二气压缸，所述外壳的一侧设有所述延伸板，所述第二气压缸固定安装在所述延伸板的顶部，所述外壳的侧壁上固定安装有所述PLC控制器。

进一步的，所述PLC控制器电性连接所述第一气压缸、所述电机和所述第二气压缸。

进一步的，所述滑轨的两端与所述外壳的两内壁之间固定焊接。

进一步的，所述滑块与所述滑轨之间配合使用。

进一步的，所述上挂钩与所述下挂钩之间配合使用。

进一步的，所述外壳的顶部设有第一气压杆安装孔和第二气压杆安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于工业自动化循环搅料出料装置，结构简单，通过第一气压缸和第二气压缸的驱动，可带动转板上下左右移动，在电机的驱动下，使得转板以及搅拌件能够对外壳内部的物料进行更加充分、彻底的搅拌，该种装置自动化程度高，大大提高了搅拌效率，而且省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的外壳内部结构示意图；

图2是本实用新型的外壳外部结构示意图；

附图标记中：1、外壳；2、进料管；3、观察窗；4、安装支架；5、第一气压缸；6、第一气压杆；7、上挂钩；8、电机；9、下挂钩；10、滑块；11、滑轨；12、转轴；13、挡板；14、固定杆；15、转板；16、搅拌件；17、第二气压杆；18、第二气压缸；19、延伸板；20、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业自动化循环搅料出料装置，包括外壳1、进料管2、观察窗3、安装支架4、第一气压缸5、第一气压杆6、上挂钩7、电机8、下挂钩9、滑块10、滑轨11、转轴12、挡板13、固定杆14、转板15、搅拌件16、第二气压杆17、第二气压缸18、延伸板19和PLC控制器20，外壳1的一侧设有进料管2，外壳1侧面设有观察窗3，外壳1的顶部安装有安装支架4，安装支架4的顶部安装有第一气压缸5，第一气压缸5的底部通过第一气压杆6连接有上挂钩7，外壳1的内部设有电机8，电机8的顶部设有下挂钩9，电机8固定安装在滑块10的顶部，滑块10的底部连接有滑轨11，滑块10的底部连接有转轴12，转轴12的底端固定连接有转板15，转板15的周部安装有搅拌件16，滑块10的底部还通过固定杆14固定连接有挡板13，滑块10的一端通过第二气压杆17连接有第二气压缸18，外壳1的一侧设有延伸板19，第二气压缸18固定安装在延伸板19的顶部，外壳1的侧壁上固定安装有PLC控制器20。

进一步的，PLC控制器20电性连接第一气压缸5、电机8和第二气压缸18，PLC控制器20控制第一气压缸5、电机8和第二气压缸18的驱动。

进一步的，滑轨11的两端与外壳1的两内壁之间固定焊接，便于滑块10在滑轨11上的滑动。

进一步的，滑块10与滑轨11之间配合使用，通过滑块10在滑轨11上的滑动，使得转板15发生横向移动。

进一步的，上挂钩7与下挂钩9之间配合使用，通过上挂钩7拉住下挂钩9，从而拉动转板15。

进一步的，外壳1的顶部设有第一气压杆安装孔和第二气压杆安装孔，便于安装第一气压杆6和第二气压杆17。

工作原理：该种装置在具体使用时，首先将物料从进料管2倒入外壳1内部，然后利用PLC控制器20控制第一气压缸5或第二气压缸18驱动，通过第一气压杆6或第二气压杆17来带动转板15上下左右移动，同时利用PLC控制器20控制电机8驱动，通过转轴12带动转板15转动，转板15转动带动搅拌件对外壳1内部的物料进行更充分、彻底的搅拌，在搅拌过程中，挡板13可防止物料对滑轨11造成污染，该种装置的侧面还设有观察窗3，便于观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业自动化循环搅料出料装置，包括外壳（1）、进料管（2）、观察窗（3）、安装支架（4）、第一气压缸（5）、第一气压杆（6）、上挂钩（7）、电机（8）、下挂钩（9）、滑块（10）、滑轨（11）、转轴（12）、挡板（13）、固定杆（14）、转板（15）、搅拌件（16）、第二气压杆（17）、第二气压缸（18）、延伸板（19）和PLC控制器（20），其特征在于：所述外壳（1）的一侧设有所述进料管（2），所述外壳（1）侧面设有所述观察窗（3），所述外壳（1）的顶部安装有所述安装支架（4），所述安装支架（4）的顶部安装有所述第一气压缸（5），所述第一气压缸（5）的底部通过所述第一气压杆（6）连接有所述上挂钩（7），所述外壳（1）的内部设有电机（8），所述电机（8）的顶部设有所述下挂钩（9），所述电机（8）固定安装在所述滑块（10）的顶部，所述滑块（10）的底部连接有所述滑轨（11），所述滑块（10）的底部连接有所述转轴（12），所述转轴（12）的底端固定连接有所述转板（15），所述转板（15）的周部安装有所述搅拌件（16），滑块（10）的底部还通过所述固定杆（14）固定连接有挡板（13），所述滑块（10）的一端通过所述第二气压杆（17）连接有所述第二气压缸（18），所述外壳（1）的一侧设有所述延伸板（19），所述第二气压缸（18）固定安装在所述延伸板（19）的顶部，所述外壳（1）的侧壁上固定安装有所述PLC控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化循环搅料出料装置，其特征在于：所述PLC控制器（20）电性连接所述第一气压缸（5）、所述电机（8）和所述第二气压缸（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化循环搅料出料装置，其特征在于：所述滑轨（11）的两端与所述外壳（1）的两内壁之间固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化循环搅料出料装置，其特征在于：所述滑块（10）与所述滑轨（11）之间配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化循环搅料出料装置，其特征在于：所述上挂钩（7）与所述下挂钩（9）之间配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化循环搅料出料装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部设有第一气压杆安装孔和第二气压杆安装孔。