CN205965831U - 一种具有高搅拌力的化工物料反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有高搅拌力的化工物料反应罐，包括罐体；所述罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管、鼓风装置和升降驱动装置；搅拌腔内部设置有升降板；所述升降板一条直径的两端设置有滑块，表面均布有若干导料孔，且设置有导套、鼓风管安装孔和螺纹孔；搅拌腔底部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌片、搅拌轴和搅拌电机组成；罐体底部侧壁上设置有排料管；本实用新型通过鼓风装置向罐体中鼓入空气，增大化工物料之间的接触面积；通过升降驱动装置驱动升降板进行上下运动，便于对物料进行上下混合搅拌，提高物料的混合质量；通过搅拌装置的设置，对罐体底部的化工物料进行搅拌，加快反应，提高了工作效率。

Description

一种具有高搅拌力的化工物料反应罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种具有高搅拌力的化工物料反应罐。

背景技术

目前，反应罐广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，人们在加工物料时往往需要对物料进行搅拌，现有的一般反应罐因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高搅拌力的化工物料反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高搅拌力的化工物料反应罐，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，且罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管、鼓风装置和升降驱动装置；所述进料管设置在上盖左侧；所述鼓风装置设置在上盖中部，且鼓风装置由鼓风管和鼓风机组成；所述鼓风管内部设置有气体流道，外表面上部设置有外螺纹，底部设置有喷气孔；所述鼓风机设置在鼓风管顶部；所述外螺纹与上盖中部设置的内螺纹相互啮合；所述升降驱动装置由丝杠电机和螺纹丝杠组成；所述丝杠电机固定在上盖上表面，且丝杠电机的主轴与螺纹丝杠固定连接；所述螺纹丝杠固定在搅拌腔内部；搅拌腔内部设置有升降板；所述升降板设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块，表面均布有若干导料孔，且设置有导套、鼓风管安装孔和螺纹孔；所述滑块设置在滑道中；所述滑道设置在罐体内壁上；所述导套设置在鼓风管安装孔左侧，且导套中设置有导柱；所述导柱顶部与上盖固定连接；所述鼓风管安装孔设置在升降板中部；所述螺纹孔设置在鼓风管安装孔右侧，且螺纹孔与螺纹丝杠连接；搅拌腔底部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌片、搅拌轴和搅拌电机组成；所述搅拌片固定在搅拌轴顶部，且搅拌片设置有两片，位于同一条直线上；所述搅拌轴底部与搅拌电机的主轴固定连接；所述搅拌电机固定在罐体底面；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过鼓风装置向罐体中鼓入空气，用于增大化工物料之间的接触面积，便于充分接触混合；通过升降驱动装置驱动升降板进行上下运动，导料孔进行导料，便于对物料进行上下混合搅拌，提高物料的混合质量，便于充分反应；通过导柱和导套进行导向，提高升降板运动的平稳性；通过搅拌装置的设置，对罐体底部的化工物料进行搅拌，加快反应，提高了工作效率。

附图说明

图1为具有高搅拌力的化工物料反应罐的结构示意图。

图2为具有高搅拌力的化工物料反应罐中鼓风装置的结构示意图。

图3为具有高搅拌力的化工物料反应罐中升降驱动装置的结构示意图。

图4为具有高搅拌力的化工物料反应罐中搅拌装置的结构示意图。

图5为具有高搅拌力的化工物料反应罐中升降板的结构示意图。

图6为具有高搅拌力的化工物料反应罐中上盖的结构示意图。

图中：1-进料管，2-鼓风装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-升降驱动装置，7-排料阀，8-排料管，9-罐体，10-搅拌装置，11-支架，12-滑道，13-升降板，14-导柱，15-搅拌腔，16-外螺纹，17-喷气孔，18-气体流道，19-鼓风机，20-丝杠电机，21-螺纹丝杠，22-搅拌片，23-搅拌轴，24-搅拌电机，25-滑块，26-导套，27-导料孔，28-螺纹孔，29-鼓风管安装孔，30-鼓风管，31-内螺纹。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种具有高搅拌力的化工物料反应罐，包括罐体9；所述罐体9设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔15，且罐体9顶部开口处设置有上盖3；所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体9固定连接，且上盖3上设置有进料管1、鼓风装置2和升降驱动装置6；所述进料管1设置在上盖3左侧，用于向罐体9中加入需要反应的化工物料；所述鼓风装置2设置在上盖3中部，且鼓风装置2由鼓风管30和鼓风机19组成；所述鼓风管30内部设置有气体流道18，外表面上部设置有外螺纹16，底部设置有喷气孔17；所述鼓风机19设置在鼓风管30顶部；所述外螺纹16与上盖3中部设置的内螺纹31相互啮合，用于将鼓风装置2与上盖3固定连接，且便于鼓风装置2与上盖3的拆卸，方便清洗；通过鼓风装置2向罐体9中鼓入空气，用于增大化工物料之间的接触面积，便于充分接触混合；所述升降驱动装置6由丝杠电机20和螺纹丝杠21组成；所述丝杠电机20固定在上盖3上表面，且丝杠电机20的主轴与螺纹丝杠21固定连接；所述螺纹丝杠21固定在搅拌腔15内部；搅拌腔15内部设置有升降板13；所述升降板13设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块25，表面均布有若干导料孔27，且设置有导套26、鼓风管安装孔29和螺纹孔28；所述滑块25设置在滑道12中；所述滑道12设置在罐体9内壁上；所述导套26设置在鼓风管安装孔29左侧，且导套26中设置有导柱14；所述导柱14顶部与上盖3固定连接；所述鼓风管安装孔29设置在升降板13中部；所述螺纹孔28设置在鼓风管安装孔29右侧，且螺纹孔28与螺纹丝杠21连接；通过升降驱动装置6驱动升降板13进行上下运动，导料孔27进行导料，便于对物料进行上下混合搅拌，提高物料的混合质量，便于充分反应；通过导柱14和导套26进行导向，提高升降板13运动的平稳性；搅拌腔15底部设置有搅拌装置10；所述搅拌装置10由搅拌片22、搅拌轴23和搅拌电机24组成；所述搅拌片22固定在搅拌轴23顶部，且搅拌片22设置有两片，位于同一条直线上；所述搅拌轴23底部与搅拌电机24的主轴固定连接；所述搅拌电机24固定在罐体9底面；通过搅拌装置10的设置，对罐体9底部的化工物料进行搅拌，加快反应；罐体9底部侧壁上设置有排料管8；所述排料管8上设置有排料阀7；罐体9底面设置有支架11。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种具有高搅拌力的化工物料反应罐，包括罐体(9)；其特征在于，所述罐体(9)内部设置为搅拌腔(15)，且罐体(9)顶部开口处设置有上盖(3)；所述上盖(3)上设置有进料管(1)、鼓风装置(2)和升降驱动装置(6)；所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧；所述鼓风装置(2)设置在上盖(3)中部，且鼓风装置(2)由鼓风管(30)和鼓风机(19)组成；所述鼓风管(30)内部设置有气体流道(18)，外表面上部设置有外螺纹(16)，底部设置有喷气孔(17)；所述鼓风机(19)设置在鼓风管(30)顶部；所述外螺纹(16)与上盖(3)中部设置的内螺纹(31)相互啮合；所述升降驱动装置(6)由丝杠电机(20)和螺纹丝杠(21)组成；所述丝杠电机(20)固定在上盖(3)上表面，且丝杠电机(20)的主轴与螺纹丝杠(21)固定连接；所述螺纹丝杠(21)固定在搅拌腔(15)内部；搅拌腔(15)内部设置有升降板(13)；所述升降板(13)设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块(25)，表面均布有若干导料孔(27)，且设置有导套(26)、鼓风管安装孔(29)和螺纹孔(28)；所述滑块(25)设置在滑道(12)中；所述滑道(12)设置在罐体(9)内壁上；所述导套(26)设置在鼓风管安装孔(29)左侧，且导套(26)中设置有导柱(14)；所述导柱(14)顶部与上盖(3)固定连接；所述鼓风管安装孔(29)设置在升降板(13)中部；所述螺纹孔(28)设置在鼓风管安装孔(29)右侧，且螺纹孔(28)与螺纹丝杠(21)连接；搅拌腔(15)底部设置有搅拌装置(10)；所述搅拌装置(10)由搅拌片(22)、搅拌轴(23)和搅拌电机(24)组成；所述搅拌片(22)固定在搅拌轴(23)顶部，且搅拌片(22)设置有两片，位于同一条直线上；所述搅拌轴(23)底部与搅拌电机(24)的主轴固定连接；所述搅拌电机(24)固定在罐体(9)底面；罐体(9)底部侧壁上设置有排料管(8)；罐体(9)底面设置有支架(11)。

2.根据权利要求1所述的具有高搅拌力的化工物料反应罐，其特征在于，所述上盖(3)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有高搅拌力的化工物料反应罐，其特征在于，所述罐体(9)设置成空心圆柱体。

4.根据权利要求1所述的具有高搅拌力的化工物料反应罐，其特征在于，所述排料管(8)上设置有排料阀(7)。