CN108745251A - 一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法，包括制备罐体，制备罐体上端设有顶盖，制备罐体的中部设有转轴，制备罐体的侧壁内均布有条形滑槽，转轴的上段和下段外分别配合连接有上搅动组件和下搅动组件。本发明的有益效果在于：整体结构新颖，在转轴上采用了上下外螺纹方向相反的上外螺纹与下外螺纹，并配合上下两个搅动组件，使得转轴转动时，可实现上下两个搅动组件同步相向运动或向背运动，从而可有效搅动制备罐体内的物料，形成紊流，提高混合效率，保证制备的产品质量；通过驱动电机控制转轴正反交替转动，从而实现上下两个搅动组件交替相向和相背运动，从而可进一步提高制备罐体内物料的紊乱程度，提高制备效率。
Description
技术领域
本发明涉及制备釜技术领域，尤其涉及一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法。
背景技术
左乙拉西坦（Levetiracetam），别名乐凡替拉西坦、利维西坦、左旋乙拉西坦，是一种白色结晶粉末的化学品。化学名称(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺，分子式为C7H14N2O2，分子量为170.20800。左乙拉西坦为抗癫痫药，临床上主要用于成人及4岁以上儿童癫痫患者部分性发作的加用治疗。目前，现有的制备釜混合效果不好，产品质量难以保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法 ，有效提高了制备釜的混合效率，保证了产品质量。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法 ，其特征在于：包括制备罐体，所述制备罐体为上端开口的圆桶状结构，制备罐体的上端设有与其相适配的顶盖，所述制备罐体的中部设有竖直设置的转轴，制备罐体的侧壁内沿周向方向均布有至少三个沿其轴线方向设置的条形滑槽，所述转轴的上端与设置在顶盖顶面中部的驱动电机配合连接，且转轴的上段和下段外分别配合连接有上搅动组件和下搅动组件，所述转轴的上段和下段外分别设有上外螺纹和下外螺纹，且上外螺纹和下外螺纹的螺纹方向相反；所述上搅动组件包括上支撑筒，所述上支撑筒呈圆筒状结构，其内壁上设有与上外螺纹相适配的上内螺纹，所述上支撑筒的上下两端外对称设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板为直径相同的圆板状结构，且第一导流板和第二导流板上都均布有上导流孔，所述第一导流板和第二导流板外还套设有上导向筒，且第一导流板和第二导流板的外壁分别与上导向筒的上下两端内壁固定连接，所述上导向筒的外侧周向方向上均布有与条形滑槽数量相同的上条形凸起，所述上条形凸起沿上导向筒的轴线方向设置，且上条形凸起与条形滑槽相适配；所述下搅动组件包括下支撑筒，所述下支撑筒呈圆筒状结构，其内壁上设有与下外螺纹相适配的下内螺纹，所述下支撑筒的上下两端外对称设有第三导流板和第四导流板，所述第三导流板和第四导流板为直径相同的圆板状结构，且第三导流板和第四导流板上都均布有下导流孔，所述第三导流板和第四导流板外还套设有下导向筒，且第三导流板和第四导流板的外壁分别与下导向筒的上下端内壁固定连接，所述下导向筒的外侧周向方向上均布有与条形滑槽数量相同的下条形凸起，所述下条形凸起沿下导向筒的轴线方向设置，且下条形凸起与条形滑槽相适配。
进一步的，所述转轴的中部设有限位环。
进一步的，所述顶盖的中部设有进料口，所述制备罐体的底部设有出料口。
进一步的，所述第一导流板上的上导流孔和第二导流板上的上导流孔交错设置。
进一步的，所述第三导流板上的下导流孔和第四导流板上的下导流孔交错设置。
进一步的，使用该制备釜制备左乙拉西坦原料药的制备方法为：在制备釜中通入惰性溶剂，随后以有机碱为催化剂，使(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐和4-氯丁酰氯发生反应，从而制得左乙拉西坦。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体结构新颖，在转轴上采用了上下外螺纹方向相反的上外螺纹与下外螺纹，并配合上下两个搅动组件，使得转轴转动时，可实现上下两个搅动组件同步相向运动或向背运动，从而可有效搅动制备罐体内的物料，形成紊流，提高混合效率，保证制备的产品质量；通过驱动电机控制转轴正反交替转动，从而实现上下两个搅动组件交替相向和相背运动，从而可进一步提高制备罐体内物料的紊乱程度，提高制备效率；实现(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐和4-氯丁酰氯在有机强碱存在的条件下进行一步反应制备左乙拉西坦，制备效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本发明一种左乙拉西坦原料药的制备釜的结构示意图。
图2是本发明一种左乙拉西坦原料药的制备釜中上搅动组件的俯视图。
图3是本发明一种左乙拉西坦原料药的制备釜中制备罐体的截面图。
附图标记列表：
1-制备罐体，2-顶盖，3-转轴，31-上外螺纹，32-下外螺纹，4-条形滑槽，5-驱动电机，6-上支撑筒，7-第一导流板，8-第二导流板，9-上导流孔，10-上导向筒，11-上条形凸起，
12-下支撑筒，13-第三导流板，14-第四导流板，15-下导流孔，16-下导向筒，17-下条形凸起，18-限位环，19-进料口，20-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，一种左乙拉西坦原料药的制备釜及制备方法，包括制备罐体1，制备罐体1为上端开口的圆桶状结构，制备罐体1的上端设有与其相适配的顶盖2，制备罐体1的中部设有竖直设置的转轴3，制备罐体1的侧壁内沿周向方向均布有至少三个沿其轴线方向设置的条形滑槽4，转轴3的上端与设置在顶盖2顶面中部的驱动电机5配合连接，且转轴3的上段和下段外分别配合连接有上搅动组件和下搅动组件，转轴3的上段和下段外分别设有上外螺纹31和下外螺纹32，且上外螺纹31和下外螺纹32的螺纹方向相反；上搅动组件包括上支撑筒6，上支撑筒6呈圆筒状结构，其内壁上设有与上外螺纹31相适配的上内螺纹，上支撑筒6的上下两端外对称设有第一导流板7和第二导流板8，第一导流板7和第二导流板8为直径相同的圆板状结构，且第一导流板7和第二导流板8上都均布有上导流孔9，第一导流板7和第二导流板8外还套设有上导向筒10，且第一导流板7和第二导流板8的外壁分别与上导向筒10的上下两端内壁固定连接，上导向筒10的外侧周向方向上均布有与条形滑槽4数量相同的上条形凸起11，上条形凸起11沿上导向筒10的轴线方向设置，且上条形凸起11与条形滑槽4相适配；下搅动组件包括下支撑筒12，下支撑筒12呈圆筒状结构，其内壁上设有与下外螺纹32相适配的下内螺纹，下支撑筒12的上下两端外对称设有第三导流板13和第四导流板14，第三导流板13和第四导流板14为直径相同的圆板状结构，且第三导流板13和第四导流板14上都均布有下导流孔15，第三导流板13和第四导流板14外还套设有下导向筒16，且第三导流板13和第四导流板14的外壁分别与下导向筒16的上下端内壁固定连接，下导向筒16的外侧周向方向上均布有与条形滑槽4数量相同的下条形凸起17，下条形凸起17沿下导向筒16的轴线方向设置，且下条形凸起17与条形滑槽4相适配。
由于采用了上下外螺纹方向相反的上外螺纹31与下外螺纹32，并配合上下两个搅动组件，使得转轴3转动时，可实现上下两个搅动组件同步相向运动或向背运动，从而可有效搅动制备罐体1内的物料，形成紊流，提高混合效率，保证制备的产品质量；此外，通过驱动电机5控制转轴3正反交替转动，可实现上下两个搅动组件交替相向和相背运动，从而可进一步提高制备罐体1内物料的紊乱程度，提高制备效率。
在本实施例中，转轴3的中部设有限位环18。可以有效防止上下两搅动组件相向运动时发生触碰的状况，保证本发明整体工作时的稳定性。
在本实施例中，顶盖2的中部设有进料口19，制备罐体1的底部设有出料口20。
在本实施例中，第一导流板7上的上导流孔9和第二导流板8上的上导流孔9交错设置，第三导流板13上的下导流孔15和第四导流板14上的下导流孔15交错设置。从而可进一步增加置于第一导流板7和第二导流板8之间以及置于第三导流板13和第四导流板14之间的物料的紊乱程度，提高混合效率。
使用该制备釜制备左乙拉西坦原料药的制备方法为：在制备釜中通入惰性溶剂，随后以有机碱为催化剂，使(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐和4-氯丁酰氯发生反应，从而制得左乙拉西坦。从而实现(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐和4-氯丁酰氯在有机强碱存在的条件下进行一步反应制备左乙拉西坦，制备效率高，产品质量好。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于：包括制备罐体（1），所述制备罐体（1）为上端开口的圆桶状结构，制备罐体（1）的上端设有与其相适配的顶盖（2），所述制备罐体（1）的中部设有竖直设置的转轴（3），制备罐体（1）的侧壁内沿周向方向均布有至少三个沿其轴线方向设置的条形滑槽（4），所述转轴（3）的上端与设置在顶盖（2）顶面中部的驱动电机（5）配合连接，且转轴（3）的上段和下段外分别配合连接有上搅动组件和下搅动组件，所述转轴（3）的上段和下段外分别设有上外螺纹（31）和下外螺纹（32），且上外螺纹（31）和下外螺纹（32）的螺纹方向相反；所述上搅动组件包括上支撑筒（6），所述上支撑筒（6）呈圆筒状结构，其内壁上设有与上外螺纹（31）相适配的上内螺纹，所述上支撑筒（6）的上下两端外对称设有第一导流板（7）和第二导流板（8），所述第一导流板（7）和第二导流板（8）为直径相同的圆板状结构，且第一导流板（7）和第二导流板（8）上都均布有上导流孔（9），所述第一导流板（7）和第二导流板（8）外还套设有上导向筒（10），且第一导流板（7）和第二导流板（8）的外壁分别与上导向筒（10）的上下两端内壁固定连接，所述上导向筒（10）的外侧周向方向上均布有与条形滑槽（4）数量相同的上条形凸起（11），所述上条形凸起（11）沿上导向筒（10）的轴线方向设置，且上条形凸起（11）与条形滑槽（4）相适配；所述下搅动组件包括下支撑筒（12），所述下支撑筒（12）呈圆筒状结构，其内壁上设有与下外螺纹（32）相适配的下内螺纹，所述下支撑筒（12）的上下两端外对称设有第三导流板（13）和第四导流板（14），所述第三导流板（13）和第四导流板（14）为直径相同的圆板状结构，且第三导流板（13）和第四导流板（14）上都均布有下导流孔（15），所述第三导流板（13）和第四导流板（14）外还套设有下导向筒（16），且第三导流板（13）和第四导流板（14）的外壁分别与下导向筒（16）的上下端内壁固定连接，所述下导向筒（16）的外侧周向方向上均布有与条形滑槽（4）数量相同的下条形凸起（17），所述下条形凸起（17）沿下导向筒（16）的轴线方向设置，且下条形凸起（17）与条形滑槽（4）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于：所述转轴（3）的中部设有限位环（18）。
3.根据权利要求1所述的一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于：所述顶盖（2）的中部设有进料口（19），所述制备罐体（1）的底部设有出料口（20）。
4.根据权利要求1所述的一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于：所述第一导流板（7）上的上导流孔（9）和第二导流板（8）上的上导流孔（9）交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于：所述第三导流板（13）上的下导流孔（15）和第四导流板（14）上的下导流孔（15）交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种左乙拉西坦原料药的制备釜，其特征在于，使用该制备釜制备左乙拉西坦原料药的制备方法为：在制备釜中通入惰性溶剂，随后以有机碱为催化剂，使(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐和4-氯丁酰氯发生反应，从而制得左乙拉西坦。
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