CN215233917U - 一种立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,公开了一种立式搅拌机,机座上设有与搅拌桶的限位槽配合的限位凸条,液压缸的输出端与连接座连接,电机设置在连接座,齿轮组的主动齿轮转动连接在连接座上,主动齿轮与电机的输出端连接,齿轮组的从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮转动连接在连接座上,主动齿轮与第一搅拌器连接,第一搅拌器包括第一搅拌轴和朝下倾斜设置的第一搅拌桨,从动齿轮与第二搅拌器连接,第二搅拌器的第二搅拌桨朝上倾斜设置,第二搅拌桨与第一搅拌桨交错布置,第二搅拌桨的桨叶的表面布设有半球形凸起,本实用新型的搅拌效果好,能够阻断涡流现象,提高物料的搅拌混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别是涉及一种立式搅拌机。
背景技术
目前在化工生产作业过程中,经常需要对化工原料进行搅拌混合,物料通常通过单个搅拌器进行搅拌混合,但是物料只能沿同个方向转动,容易存在混合不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够阻断涡流现象,提高物料的搅拌混合效果的立式搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种立式搅拌机,其包括搅拌桶、第一搅拌器、第二搅拌器、电机、液压缸、齿轮组、连接座和机座,
所述搅拌桶的外壁上设有两侧设有限位槽,所述机座上设有与所述限位槽配合的限位凸条,两个所述限位凸条呈V形布置,所述液压缸的输出端与所述连接座的一端连接,所述电机设置在所述连接座的另一端,所述齿轮组的主动齿轮转动连接在所述连接座上,所述主动齿轮与所述电机的输出端连接,所述齿轮组的从动齿轮设有至少一个且分别与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮转动连接在所述连接座上,
所述主动齿轮与所述第一搅拌器连接,所述第一搅拌器包括第一搅拌轴和多个沿所述第一搅拌轴的长度方向间隔布置在所述第一搅拌轴上的第一搅拌桨,所述第一搅拌桨朝下倾斜设置;
所述从动齿轮与所述第二搅拌器连接,所述第二搅拌器包括第二搅拌轴和多个沿所述第二搅拌轴的长度方向间隔布置在所述第二搅拌轴上的第二搅拌桨,所述第二搅拌桨朝上倾斜设置,所述第二搅拌桨与所述第一搅拌桨交错布置,所述第二搅拌桨的桨叶宽度大于所述第一搅拌桨的桨叶宽度,所述第二搅拌桨的桨叶的表面布设有半球形凸起。
作为本实用新型优选的方案,所述第一搅拌轴上设有消泡桨,所述消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方。
作为本实用新型优选的方案,所述第一搅拌轴的上部沿其长度方向间隔设有多个环形的固定凹槽,所述消泡桨包括设有消泡桨叶的第一固定半环和设有消泡桨叶的第二固定半环,所述第一固定半环的第一端与所述第二固定半环的第一端铰接,所述第一固定半环的第二端与所述第二固定半环的第二端可拆卸连接,所述第一固定半环与所述第二固定半环构成一个完整且能与所述固定凹槽配合的圆环。
作为本实用新型优选的方案,所述第一固定半环与第二固定半环的第二端设有带有安装孔的连接板,连接螺栓穿过所述第一固定半环上的连接板与所述第二固定半环上的连接板,且连接螺栓的末端连接有螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述第一固定半环与第二固定半环的内侧均设有定位凹槽,所述固定凹槽上设有与所述定位凹槽配合的定位凸块。
作为本实用新型优选的方案,所述消泡桨叶呈蛇形结构。
作为本实用新型优选的方案,所述消泡桨叶上设有消泡刺。
作为本实用新型优选的方案,所述搅拌桶的内壁上布设有半球形凸起。
作为本实用新型优选的方案,所述连接座上设有限位座,所述限位座上设有与所述搅拌桶顶部桶壁配合的限位凹槽。
作为本实用新型优选的方案,所述从动齿轮设有3个且呈三角形分布在所述主动齿轮的外周。
本实用新型实施例一种立式搅拌机与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型通过电机与齿轮组能够带动第一搅拌器、第二搅拌器实现转向相反,在进行搅拌动作时,能够阻断涡流现象,提高物料的搅拌混合效果,同时在第二搅拌器的桨叶上的半球形凸起能够进一步提高搅拌效果,此外,搅拌桶能够在非工作时候任意移动,通过搅拌桶的限位槽与机座的限位凸条配合能够保证搅拌桶的放置位置准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种立式搅拌机的结构示意图;
图2为消泡桨的结构示意图;
图中,1为搅拌桶;2为第一搅拌器;21为第一搅拌轴;211为固定凹槽;22为第一搅拌桨;23为消泡桨;231为第一固定半环;232为第二固定半环;233为连接板;234为消泡桨叶;3为第二搅拌器;31为第二搅拌轴;32为第二搅拌桨;321为半球形凸起;4为电机;5为液压缸;6为连接座;61为限位座;611为限位凹槽;7为机座;71为限位凸条;81为主动齿轮;82为从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型优选实施例的一种立式搅拌机,其包括搅拌桶1、第一搅拌器2、第二搅拌器3、电机4、液压缸5、齿轮组、连接座6和机座7,
所述搅拌桶1的外壁上设有两侧设有限位槽,所述机座7上设有与所述限位槽配合的限位凸条71,两个所述限位凸条71呈V形布置,所述液压缸5的输出端与所述连接座6的一端连接,所述电机4设置在所述连接座6的另一端,所述齿轮组的主动齿轮81转动连接在所述连接座6上,所述主动齿轮81与所述电机4的输出端连接,所述齿轮组的从动齿轮82设有至少一个且分别与所述主动齿轮81啮合,所述从动齿轮82转动连接在所述连接座6上,
所述主动齿轮81与所述第一搅拌器2连接,所述第一搅拌器2包括第一搅拌轴21和多个沿所述第一搅拌轴21的长度方向间隔布置在所述第一搅拌轴21上的第一搅拌桨22,所述第一搅拌桨22朝下倾斜设置;
所述从动齿轮82与所述第二搅拌器3连接,所述第二搅拌器3包括第二搅拌轴31和多个沿所述第二搅拌轴31的长度方向间隔布置在所述第二搅拌轴31上的第二搅拌桨32,所述第二搅拌桨32朝上倾斜设置,所述第二搅拌桨32与所述第一搅拌桨22交错布置,所述第二搅拌桨32的桨叶宽度大于所述第一搅拌桨22的桨叶宽度,所述第二搅拌桨32的桨叶的表面布设有半球形凸起321。
由此,本实用新型通过电机4与齿轮组能够带动第一搅拌器2、第二搅拌器3实现转向相反,在进行搅拌动作时,能够阻断涡流现象,提高物料的搅拌混合效果,能够减少搅拌死角,同时在第二搅拌器3的桨叶上的半球形凸起321能够进一步提高搅拌效果;此外,搅拌桶1能够在非工作时候任意移动,通过搅拌桶1的限位槽与机座7的限位凸条71配合能够保证搅拌桶1的放置位置准确。
示例性的,所述第一搅拌轴21上设有消泡桨23,所述消泡桨23设置在所述第一搅拌桨22的上方,消泡桨23能够对搅拌桶1的物料进行消泡,提高产品质量。
示例性的,所述第一搅拌轴21的上部沿其长度方向间隔设有多个环形的固定凹槽211,所述消泡桨23包括设有消泡桨叶234的第一固定半环231和设有消泡桨叶234的第二固定半环232,所述第一固定半环231的第一端与所述第二固定半环232的第一端铰接,所述第一固定半环231的第二端与所述第二固定半环232的第二端可拆卸连接,所述第一固定半环231与所述第二固定半环232构成一个完整且能与所述固定凹槽211配合的圆环,消泡桨23能够根据搅拌桶1的物料的实际高度调整其安装高度,保证消泡效果达到最佳。
示例性的,所述第一固定半环231与第二固定半环232的第二端设有带有安装孔的连接板233,连接螺栓穿过所述第一固定半环231上的连接板233与所述第二固定半环232上的连接板233,且连接螺栓的末端连接有螺母,消泡桨23的安装与拆卸方便。
示例性的,所述第一固定半环231与第二固定半环232的内侧均设有定位凹槽,所述固定凹槽211上设有与所述定位凹槽配合的定位凸块,保证消泡桨23在搅拌过程中不会发生位置偏移。
为提高消泡桨23的消泡效果,所述消泡桨叶234呈蛇形结构,所述消泡桨叶234上设有消泡刺。
示例性的,所述搅拌桶1的内壁上布设有半球形凸起,在搅拌过程中物料能与搅拌桶1的内壁碰撞,增加搅拌过程中的相对运动,进一步提高物料的搅拌效果。
所述连接座6上设有限位座61,所述限位座61上设有与所述搅拌桶1顶部桶壁配合的限位凹槽611,能够保证第一搅拌器2、第二搅拌器3的下降位置准确,而且通过限位座61能够避免在搅拌过程中搅拌桶1位置偏移。
示例性的,所述从动齿轮82设有3个且呈三角形分布在所述主动齿轮81的外周,进一步减少搅拌死角,提高搅拌效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种立式搅拌机,其特征在于,包括搅拌桶、第一搅拌器、第二搅拌器、电机、液压缸、齿轮组、连接座和机座,
所述搅拌桶的外壁上设有两侧设有限位槽,所述机座上设有与所述限位槽配合的限位凸条,两个所述限位凸条呈V形布置,所述液压缸的输出端与所述连接座的一端连接,所述电机设置在所述连接座的另一端,所述齿轮组的主动齿轮转动连接在所述连接座上,所述主动齿轮与所述电机的输出端连接,所述齿轮组的从动齿轮设有至少一个且分别与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮转动连接在所述连接座上,
所述主动齿轮与所述第一搅拌器连接,所述第一搅拌器包括第一搅拌轴和多个沿所述第一搅拌轴的长度方向间隔布置在所述第一搅拌轴上的第一搅拌桨,所述第一搅拌桨朝下倾斜设置;
所述从动齿轮与所述第二搅拌器连接,所述第二搅拌器包括第二搅拌轴和多个沿所述第二搅拌轴的长度方向间隔布置在所述第二搅拌轴上的第二搅拌桨,所述第二搅拌桨朝上倾斜设置,所述第二搅拌桨与所述第一搅拌桨交错布置,所述第二搅拌桨的桨叶宽度大于所述第一搅拌桨的桨叶宽度,所述第二搅拌桨的桨叶的表面布设有半球形凸起。
2.如权利要求1所述的立式搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌轴上设有消泡桨,所述消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方。
3.如权利要求2所述的立式搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌轴的上部沿其长度方向间隔设有多个环形的固定凹槽,所述消泡桨包括设有消泡桨叶的第一固定半环和设有消泡桨叶的第二固定半环,所述第一固定半环的第一端与所述第二固定半环的第一端铰接,所述第一固定半环的第二端与所述第二固定半环的第二端可拆卸连接,所述第一固定半环与所述第二固定半环构成一个完整且能与所述固定凹槽配合的圆环。
4.如权利要求3所述的立式搅拌机,其特征在于,所述第一固定半环与第二固定半环的第二端设有带有安装孔的连接板,连接螺栓穿过所述第一固定半环上的连接板与所述第二固定半环上的连接板,且连接螺栓的末端连接有螺母。
5.如权利要求3所述的立式搅拌机,其特征在于,所述第一固定半环与第二固定半环的内侧均设有定位凹槽,所述固定凹槽上设有与所述定位凹槽配合的定位凸块。
6.如权利要求5所述的立式搅拌机,其特征在于,所述消泡桨叶呈蛇形结构。
7.如权利要求6所述的立式搅拌机,其特征在于,所述消泡桨叶上设有消泡刺。
8.如权利要求1所述的立式搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的内壁上布设有半球形凸起。
9.如权利要求1所述的立式搅拌机,其特征在于,所述连接座上设有限位座,所述限位座上设有与所述搅拌桶顶部桶壁配合的限位凹槽。
10.如权利要求1所述的立式搅拌机,其特征在于,所述从动齿轮设有3个且呈三角形分布在所述主动齿轮的外周。
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