CN211837511U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌装置，涉及涂料加工设备领域，包括机架、设置在机架上的罐体以及倒立设置在机架上的驱动装置，所述罐体底部设有穿入罐体内的外转轴，所述外转轴内穿设有与其转动配合的内转轴，所述内转轴两端均伸出外转轴的两端面，所述驱动装置设有输出轴，所述外转轴和内转轴都分别与输出轴连接且转向相反，所述外转轴和内转轴上都分别设有第一搅拌桨和呈螺旋带状的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨包括包括轮毂以及安装在所述轮毂周向的若干叶片，所述叶片宽度沿长度方向从根部向外逐渐变窄，所述叶片上侧保持平直，所述叶片下侧呈逐渐趋向上侧的弧形曲线，所述叶片倾斜设置。本实用新型具有大排量低剪切力，搅拌效果好的优点。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备领域，具体涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料经常需要对多种涂料进行混合搅拌，为了提高搅拌效果，通常对搅拌桶内转轴上的浆叶的结构和布置进行优化以提高搅拌混合强度，但是技术人员往往忽视了一个问题，现有的搅拌桨存在排量高且剪切力大，反之剪切力小且排量小相互制约的矛盾，而且对桶中心的搅拌效果不是很理想。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种大排量低剪切力，搅拌效果好的涂料搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种涂料搅拌装置，包括机架、设置在机架上的罐体以及倒立设置在机架上的驱动装置，所述罐体底部设有穿入罐体内的外转轴，所述外转轴内穿设有与其转动配合的内转轴，所述内转轴两端均伸出外转轴的两端面，所述驱动装置设有朝下的输出轴，所述外转轴和内转轴都分别与输出轴连接且转向相反，所述外转轴和内转轴上都分别设有第一搅拌桨和呈螺旋带状的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨包括包括轮毂以及安装在所述轮毂周向的若干叶片，所述叶片宽度沿长度方向从根部向外逐渐变窄，所述叶片上侧保持平直，所述叶片下侧呈逐渐趋向上侧的弧形曲线，所述叶片倾斜设置。

所述叶片的倾斜角为40°~60°。

所述第二搅拌桨分别与所述内转轴和外转轴一体铸造成型。

所述内转轴与外转轴之间设有若干个轴承。

所述内转轴下端设有从动齿轮，所述从动齿轮旁设有与其对应的主动齿轮，所述主动齿轮上设有与其同轴设置的第一从动带轮，所述外转轴下端设有同轴设置的第二从动带轮，所述输出轴上安装有与所述第一从动带轮对应的第一主动带轮和与所述第二从动带轮对应的第二主动带轮。

所述罐体下表面设有下料口以及控制下料口开关的抽拉板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型混料搅拌装置通过设置搅拌方向相反的第一搅拌桨，能够充分“撕扯”物料，并使物料翻滚，加强搅拌强度，提高搅拌效果，保证搅拌充分均匀；

另外，叶片根部大端部小的结构，叶片根部的放大，使搅拌中心位置的流动性增强，设置了第二搅拌桨能有效促搅拌槽内外的流动置换，提高整体搅拌槽的混合效果，此结构搅拌桨可以实现大排量低剪切动力特性。

附图说明

图1为本实用新型实施例涂料搅拌装置的结构示意图。

图2为罐体内部的结构示意图。

图3为第一搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种涂料搅拌装置，包括机架1、设置在机架1上的罐体2以及倒立设置在机架1上的驱动装置3，所述罐体2底部设有穿入罐体2内的外转轴4，所述外转轴4内穿设有与其转动配合的内转轴5，所述内转轴5两端均伸出外转轴4的两端面，所述驱动装置3设有朝下的输出轴31，所述外转轴4和内转轴5都分别与输出轴31连接且转向相反，所述外转轴4和内转轴5上都分别设有第一搅拌桨6和呈螺旋带状的第二搅拌桨7，所述第一搅拌桨6包括包括轮毂61以及安装在所述轮毂61周向的若干叶片62，所述叶片62宽度沿长度方向从根部向外逐渐变窄，所述叶片62上侧保持平直，所述叶片62下侧呈逐渐趋向上侧的弧形曲线，所述叶片62倾斜设置，本实用新型混料搅拌装置通过设置搅拌方向相反的第一搅拌桨，能够充分“撕扯”物料，并使物料翻滚，加强搅拌强度，提高搅拌效果，保证搅拌充分均匀；另外，叶片根部大端部小的结构，叶片根部的放大，使搅拌中心位置的流动性增强，设置了第二搅拌桨能有效促搅拌槽内外的流动置换，提高整体搅拌槽的混合效果，此结构搅拌桨可以实现大排量低剪切动力特性。

所述叶片62的倾斜角为40°~60°。

所述第二搅拌桨7分别与所述内转轴5和外转轴4一体铸造成型，节省成本，免除安装时间。

所述内转轴5与外转轴4之间设有若干个轴承8，保证内转轴与外转轴之间的转动配合，二者转向相反，互不干涉。

所述内转轴5下端设有从动齿轮51，所述从动齿轮51旁设有与其对应的主动齿轮52，所述主动齿轮52上设有与其同轴设置的第一从动带轮53，所述外转轴4下端设有同轴设置的第二从动带轮41，所述输出轴31上安装有与所述第一从动带轮53对应的第一主动带轮54和与所述第二从动带轮41对应的第二主动带轮42，通过上述结构实现了内转轴与外转轴的相反转向，而且共用同一个驱动装置。

所述罐体2下表面设有下料口21以及控制下料口开关的抽拉板22，通过抽拉板控制下料口开关，方便排料。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌装置，包括机架（1）、设置在机架（1）上的罐体（2）以及倒立设置在机架（1）上的驱动装置（3），所述罐体（2）底部设有穿入罐体（2）内的外转轴（4），所述外转轴（4）内穿设有与其转动配合的内转轴（5），所述内转轴（5）两端均伸出外转轴（4）的两端面，所述驱动装置（3）设有朝下的输出轴（31），所述外转轴（4）和内转轴（5）都分别与输出轴（31）连接且转向相反，其特征在于：所述外转轴（4）和内转轴（5）上都分别设有第一搅拌桨（6）和呈螺旋带状的第二搅拌桨（7），所述第一搅拌桨（6）包括轮毂（61）以及安装在所述轮毂（61）周向的若干叶片（62），所述叶片（62）宽度沿长度方向从根部向外逐渐变窄，所述叶片（62）上侧保持平直，所述叶片（62）下侧呈逐渐趋向上侧的弧形曲线，所述叶片（62）倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述叶片（62）的倾斜角为40°~60°。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌桨（7）分别与所述内转轴（5）和外转轴（4）一体铸造成型。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述内转轴（5）与外转轴（4）之间设有若干个轴承（8）。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述内转轴（5）下端设有从动齿轮（51），所述从动齿轮（51）旁设有与其对应的主动齿轮（52），所述主动齿轮（52）上设有与其同轴设置的第一从动带轮（53），所述外转轴（4）下端设有同轴设置的第二从动带轮（41），所述输出轴（31）上安装有与所述第一从动带轮（53）对应的第一主动带轮（54）和与所述第二从动带轮（41）对应的第二主动带轮（42）。

6.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体（2）下表面设有下料口（21）以及控制下料口开关的抽拉板（22）。

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