CN114164580A - 一种阳涤仿棉纤维及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阳涤仿棉纤维及其制备方法，阳涤仿棉纤维，包括染色设备，染色设备包括放卷辊、清洗机构、染色机构和烘干机构以及收卷辊；清洗机构设置在放卷辊与染色机构之间，用于对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；染色机构包括染色支架、设置在染色支架上的喷染组件和捻匀组件，喷染组件设置在靠近清洗机构的一侧上，喷染组件包括上染件、对称设置在染色支架上的下染件、驱动所述上染件和下染件沿所述染色支架的宽度方向移动的动力传动部件，上染件和下染件均包括移动架、丝杆和输料管道，捻匀组件包括上滚辊、下滚辊和驱动下滚辊能够在染色支架进行上下移动的动力移动部件，上滚辊转动连接在染色支架上。

Description

一种阳涤仿棉纤维及其制备方法
技术领域
本发明涉及纤维制备领域，尤其涉及一种阳涤仿棉纤维及其制备方法。
背景技术
阳离子涤纶长丝是一种改性涤纶纤维，即在普通涤纶(PET)纤维分子结构链段中引入3，5-间苯二甲酸二甲酯磺酸钠作为第三单体，染色时改性涤纶上酸性磺酸基团的解离使纤维带负电荷，使磺酸基团作为极性染色座位，在染浴中带负电荷的涤纶纤维与染料阳离子发生静电引力作用，最后纤维与染料间以盐式键结合在一起，同时也扩大了非晶区，使得染料分子可以扩散到纤维分子内部的机会增多，从而达到阳离子可染、易染的目的。该阳离子涤纶长丝的技术核心是涤纶长丝的染色，如何提高染色效果、减少环境污染是需要解决的技术关键。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种阳涤仿棉纤维及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种阳涤仿棉纤维及其制备方法，阳涤仿棉纤维，包括染色设备，所述染色设备包括沿涤纶长丝前进方向依次设置的放卷辊、清洗机构、染色机构和烘干机构以及收卷辊；所述清洗机构设置在放卷辊与染色机构之间，用于对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；所述染色机构包括染色支架、设置在染色支架上的喷染组件和捻匀组件，所述喷染组件设置在靠近清洗机构的一侧上，所述喷染组件包括上染件、对称设置在染色支架上的下染件、驱动所述上染件和下染件沿所述染色支架的宽度方向移动的动力传动部件，所述上染件和下染件均包括移动架、丝杆和输料管道，所述丝杆横向的转动连接在染色支架上，所述移动架滑动连接在染色支架上，所述移动架上设置有与所述丝杆啮合连接的丝杆螺母，所述输料管道固装在移动架的底部上，并且输料管道沿其长度方向设置有与输料管道连通的多个染色喷嘴，所述输料管道与染料桶相连接，所述捻匀组件包括上滚辊、下滚辊和驱动下滚辊能够在染色支架进行上下移动的动力移动部件，所述上滚辊转动连接在染色支架上，所述上滚辊设置在染色支架位于下滚辊的正上方。
优选的，所述动力传动部件包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮以及第四传动轮，所述驱动电机设置在染色支架的顶部上，所述第一传动轮套设在驱动电机的输出轴上，所述第二传动轮、第三转动轮依次从后至前固定连接在上染件的丝杆尾部的光杆上，所述第三传动轮固装在下染件的丝杆尾部的光杆上，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带相连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带相连接。
优选的，所述动力移动部件包括移动块、升降气缸，所述上滚辊的两侧上分别装设有一移动块，所述染色支架的两侧上分别设置有供所述移动块进行滑动连接的U型开槽，所述上滚辊能够相对移动块进行转动连接，所述升降气缸的缸体固装在染色支架的顶部上，该升降气缸的伸缩杆锁紧在移动块上；促使在升降气缸的作用下，上滚辊能够在染色支架上进行上下移动。
优选的，多个所述染色喷嘴沿所述输料管道的长度方向等间隔分布。
优选的，所述清洗机构包括水箱、设置在水箱底部的海绵清洗辊和电加热器。
优选的，所述烘干机构包括烘干箱、设置在烘干箱上的加热丝和引风机，所述烘干箱的两侧上分别开设有涤纶纤维入口、涤纶纤维出口，所述加热丝固装在烘干箱的下部上，所述烘干箱的底部与引风机之间通过进风管道相连接，所述烘干箱的顶部上设置有一热风出口，所述热风出口连接有排风管道，该排风管道与抽风机相连接，该抽风机与烘干箱之间通过回风管道相连接。
优选的，所述放卷辊包括放卷支架、转动连接在放卷支架上的放卷转轴，所述放卷支架上开设有一减震槽，所述放卷转轴的两侧上分别连接有一减震块，所述放卷转轴与减震块之间通过轴承相连接，所述减震块嵌入至减震槽内，所述减震块的底部上设置有第一磁铁块，所述减震槽的底部上设置有与第一磁铁块的磁极相同的第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块之间通过第一减震弹簧相连接。
优选的，所述收卷辊包括底座、设置在底座上的收卷支架以及收卷转轴，所述底座上固装有横向杆，所述收卷支架底部的两侧分别转动连接有一转动杆，每一所述转动杆与收卷转轴之间通过滑块相连接，所述转动杆与滑块的顶部转动连接，所述滑块能够在转动杆上进行滑动连接，每一所述滑块与底座的侧壁之间通过第二减震弹簧相连接，两所述滑块之间通过第三减震弹簧相连接，所述收卷转轴上还连接有一收卷电机。
本发明一种阳涤仿棉纤维及其制备方法，上述拉伸设备的拉伸过程包括以下操作步骤：
步骤一：先将涤纶长丝的一端从放卷辊的放卷转轴中取出，并依次经过清洗机构的海绵清洗辊、染色机构和烘干机构后最后牵引至收卷辊的收卷转轴，以完成对涤纶长丝的固定；
步骤二：启动收卷电机、引风机、电加热器和驱动电机以及升降气缸；
步骤三：收卷电机输出轴的转动能够带动收卷转轴的转动，以使得涤纶长丝能够向前传送，当涤纶长丝传送至清洗机构中时，清洗机构中的海绵清洗辊对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；
步骤四：当清洗处理完的涤纶长丝传送至染色机构中时，位于上染件和下染件上的染色喷嘴能够将染料桶内的染料喷洒到涤纶长丝中，在驱动电机的作用下，驱动电机输出轴的转动的带动了与其连接的第一传动轮的转动，第一传动轮通过第一传动带带动了第二传动轮的转动，促使上染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了上染件的移动架的移动，以使上染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的顶面进行全方位的喷染；上染件的丝杆在转动的过程中能够带动第三传动轮的转动，第三传动轮通过第二传动带带动了第丝传动轮的转动，促使下染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了下染件的移动架的移动，以使下染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的底面进行全方位的喷染；
步骤五、喷染后的涤纶长丝传送至捻匀组件中，升降气缸伸缩杆的运动能够带动与其连接的移动块的向下运动，以使得上滚辊能够向下滚辊的方向移动，以可以较好的控制涤纶长丝上的染料的厚度；
步骤六、经捻匀后的涤纶长丝传送至烘干组件中，引风机能够将外部的空气引入至烘干箱内，在加热丝的作用下，热风能够与涤纶长丝进行充分接触，涤纶长丝中的水分被热风带走，热风经过排风管道进入抽风机，在通过回风管道进入烘干箱内形成闭合循环；
步骤七：烘干后的涤纶长丝传送至收卷辊中被收卷。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明的阳离子涤纶长丝的染色设备通过设置有上染件、下染件，并且上染件和下染件能够在染上机架上进行前后移动，即上染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的顶面进行全方位的喷染；下染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的底面进行全方位的喷染，保证了保证对涤纶长丝的染色更加均匀，提高了产品质量，且减少了大量染污水的排放，避免污染环境。
2、本发明的阳离子涤纶长丝的染色设备通过设置有由上滚辊、下滚辊和驱动下滚辊以及动力移动部等相结合构成捻匀组件，即喷染后的涤纶长丝传送至捻匀组件中，升降气缸伸缩杆的运动能够带动与其连接的移动块的向下运动，以使得上滚辊能够向下滚辊的方向移动，以可以较好的控制涤纶长丝上的染料的厚度。
3、本发明的阳离子涤纶长丝的染色设备通过设置由烘干箱、设置在烘干箱上的加热丝和引风机等相结合构成的烘干组件，即经捻匀后的涤纶长丝传送至烘干组件中，引风机能够将外部的空气引入至烘干箱内，在加热丝的作用下，热风能够与涤纶长丝进行充分接触，涤纶长丝中的水分被热风带走，热风经过排风管道进入抽风机，在通过回风管道进入烘干箱内形成闭合循环，节省了能耗，降低了生产成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图；
图4为图1中C的放大图；
图5为图1中D的放大图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例
参考图1至图5，一种阳涤仿棉纤维及其制备方法，包括染色设备，染色设备包括沿涤纶长丝1前进方向依次设置的放卷辊2、清洗机构3、染色机构4和烘干机构5以及收卷辊6；清洗机构3设置在放卷辊2与染色机构4之间，用于对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；染色机构4包括染色支架41、设置在染色支架上的喷染组件42和捻匀组件43，喷染组件42设置在靠近清洗机构3的一侧上，喷染组件42包括上染件421、对称设置在染色支架上的下染件422、驱动上染件421和下染件422沿染色支架41的宽度方向移动的动力传动部件，上染件和下染件均包括移动架4a、丝杆4b和输料管道4c，丝杆4b横向的转动连接在染色支架41上，移动架4a滑动连接在染色支架41上，移动架4a上设置有与丝杆4b啮合连接的丝杆螺母4d，输料管道4c固装在移动架4a的底部上，并且输料管道4c沿其长度方向设置有与输料管道连通的多个染色喷嘴4d，输料管道4c与染料桶4e相连接，捻匀组件43包括上滚辊431、下滚辊432和驱动下滚辊能够在染色支架进行上下移动的动力移动部件，上滚辊431转动连接在染色支架41上，上滚辊431设置在染色支架41位于下滚辊432的正上方。
进一步的，动力传动部件包括驱动电机4331、第一传动轮4332、第二传动轮4333和第三传动轮4334以及第四传动轮4335，驱动电机4331设置在染色支架41的顶部上，第一传动轮4332套设在驱动电机4331的输出轴上，第二传动轮4333、第三转动轮4334依次从后至前固定连接在上染件的丝杆尾部的光杆上，第三传动轮4334固装在下染件的丝杆尾部的光杆上，第一传动轮与第二传动轮4333之间通过第一传动带4336相连接，第三传动轮4334与第四传动轮4335之间通过第二传动带4337相连接。
进一步的，动力移动部件包括移动块4231、升降气缸4232，上滚辊431的两侧上分别装设有一移动块4231，染色支架41的两侧上分别设置有供移动块4231进行滑动连接的U型开槽，上滚辊431能够相对移动块4231进行转动连接，升降气缸4232的缸体固装在染色支架41的顶部上，该升降气缸4232的伸缩杆锁紧在移动块4231上；促使在升降气缸的作用下，上滚辊能够在染色支架上进行上下移动。
进一步的，多个染色喷嘴4d沿输料管道4c的长度方向等间隔分布。
进一步的，清洗机构包括水箱31、设置在水箱31底部的海绵清洗辊32和电加热器。
进一步的，烘干机构5包括烘干箱51、设置在烘干箱上的加热丝52和引风机53，烘干箱51的两侧上分别开设有涤纶纤维入口、涤纶纤维出口，加热丝52固装在烘干箱51的下部上，烘干箱51的底部与引风机53之间通过进风管道相连接，烘干箱的顶部上设置有一热风出口，热风出口连接有排风管道，该排风管道与抽风机54相连接，该抽风机54与烘干箱51之间通过回风管道相连接。
进一步的，放卷辊2包括放卷支架21、转动连接在放卷支架上的放卷转轴22，放卷支架21上开设有一减震槽23，放卷转轴22的两侧上分别连接有一减震块24，放卷转轴22与减震块24之间通过轴承相连接，减震块24嵌入至减震槽内，减震块24的底部上设置有第一磁铁块25，减震槽23的底部上设置有与第一磁铁块的磁极相同的第二磁铁块26，第一磁铁块25与第二磁铁块26之间通过第一减震弹簧27相连接。
进一步的，收卷辊6包括底座61、设置在底座上的收卷支架62以及收卷转轴63，底座61上固装有横向杆64，收卷支架62底部的两侧分别转动连接有一转动杆65，每一转动杆65与收卷转轴63之间通过滑块66相连接，转动杆65与滑块66的顶部转动连接，滑块66能够在转动杆65上进行滑动连接，每一滑块66与底座61的侧壁之间均通过第二减震弹簧67相连接，两滑块66之间通过第三减震弹簧68相连接，收卷转轴63上还连接有一收卷电机。
工作原理：在使用过程中，先将涤纶长丝的一端从放卷辊的放卷转轴中取出，并依次经过清洗机构的海绵清洗辊、染色机构和烘干机构后最后牵引至收卷辊的收卷转轴，以完成对涤纶长丝的固定；启动收卷电机、引风机、电加热器和驱动电机以及升降气缸；收卷电机输出轴的转动能够带动收卷转轴的转动，以使得涤纶长丝能够向前传送，当涤纶长丝传送至清洗机构中时，清洗机构中的海绵清洗辊对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；当清洗处理完的涤纶长丝传送至染色机构中时，位于上染件和下染件上的染色喷嘴能够将染料桶内的染料喷洒到涤纶长丝中，在驱动电机的作用下，驱动电机输出轴的转动的带动了与其连接的第一传动轮的转动，第一传动轮通过第一传动带带动了第二传动轮的转动，促使上染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了上染件的移动架的移动，以使上染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的顶面进行全方位的喷染；上染件的丝杆在转动的过程中能够带动第三传动轮的转动，第三传动轮通过第二传动带带动了第丝传动轮的转动，促使下染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了下染件的移动架的移动，以使下染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的底面进行全方位的喷染；喷染后的涤纶长丝传送至捻匀组件中，升降气缸伸缩杆的运动能够带动与其连接的移动块的向下运动，以使得上滚辊能够向下滚辊的方向移动，以可以较好的控制涤纶长丝上的染料的厚度；经捻匀后的涤纶长丝传送至烘干组件中，引风机能够将外部的空气引入至烘干箱内，在加热丝的作用下，热风能够与涤纶长丝进行充分接触，涤纶长丝中的水分被热风带走，热风经过排风管道进入抽风机，在通过回风管道进入烘干箱内形成闭合循环；烘干后的涤纶长丝传送至收卷辊中被收卷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阳涤仿棉纤维，包括染色设备，其特征在于：所述染色设备包括沿涤纶长丝前进方向依次设置的放卷辊、清洗机构、染色机构和烘干机构以及收卷辊；所述清洗机构设置在放卷辊与染色机构之间，用于对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；所述染色机构包括染色支架、设置在染色支架上的喷染组件和捻匀组件，所述喷染组件设置在靠近清洗机构的一侧上，所述喷染组件包括上染件、对称设置在染色支架上的下染件、驱动所述上染件和下染件沿所述染色支架的宽度方向移动的动力传动部件，所述上染件和下染件均包括移动架、丝杆和输料管道，所述丝杆横向的转动连接在染色支架上，所述移动架滑动连接在染色支架上，所述移动架上设置有与所述丝杆啮合连接的丝杆螺母，所述输料管道固装在移动架的底部上，并且输料管道沿其长度方向设置有与输料管道连通的多个染色喷嘴，所述输料管道与染料桶相连接，所述捻匀组件包括上滚辊、下滚辊和驱动下滚辊能够在染色支架进行上下移动的动力移动部件，所述上滚辊转动连接在染色支架上，所述上滚辊设置在染色支架位于下滚辊的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述动力传动部件包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮以及第四传动轮，所述驱动电机设置在染色支架的顶部上，所述第一传动轮套设在驱动电机的输出轴上，所述第二传动轮、第三转动轮依次从后至前固定连接在上染件的丝杆尾部的光杆上，所述第三传动轮固装在下染件的丝杆尾部的光杆上，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带相连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带相连接。
3.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述动力移动部件包括移动块、升降气缸，所述上滚辊的两侧上分别装设有一移动块，所述染色支架的两侧上分别设置有供所述移动块进行滑动连接的U型开槽，所述上滚辊能够相对移动块进行转动连接，所述升降气缸的缸体固装在染色支架的顶部上，该升降气缸的伸缩杆锁紧在移动块上；促使在升降气缸的作用下，上滚辊能够在染色支架上进行上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：多个所述染色喷嘴沿所述输料管道的长度方向等间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述清洗机构包括水箱、设置在水箱底部的海绵清洗辊和电加热器。
6.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱、设置在烘干箱上的加热丝和引风机，所述烘干箱的两侧上分别开设有涤纶纤维入口、涤纶纤维出口，所述加热丝固装在烘干箱的下部上，所述烘干箱的底部与引风机之间通过进风管道相连接，所述烘干箱的顶部上设置有一热风出口，所述热风出口连接有排风管道，该排风管道与抽风机相连接，该抽风机与烘干箱之间通过回风管道相连接。
7.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述放卷辊包括放卷支架、转动连接在放卷支架上的放卷转轴，所述放卷支架上开设有一减震槽，所述放卷转轴的两侧上分别连接有一减震块，所述放卷转轴与减震块之间通过轴承相连接，所述减震块嵌入至减震槽内，所述减震块的底部上设置有第一磁铁块，所述减震槽的底部上设置有与第一磁铁块的磁极相同的第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块之间通过第一减震弹簧相连接。
8.根据权利要求1所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：所述收卷辊包括底座、设置在底座上的收卷支架以及收卷转轴，所述底座上固装有横向杆，所述收卷支架底部的两侧分别转动连接有一转动杆，每一所述转动杆与收卷转轴之间通过滑块相连接，所述转动杆与滑块的顶部转动连接，所述滑块能够在转动杆上进行滑动连接，每一所述滑块与底座的侧壁之间通过第二减震弹簧相连接，两所述滑块之间通过第三减震弹簧相连接，所述收卷转轴上还连接有一收卷电机。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种阳涤仿棉纤维，其特征在于：该涤纶长丝所包含的染色设备，上述染色设备的染色过程包括以下操作步骤：
步骤一：先将涤纶长丝的一端从放卷辊的放卷转轴中取出，并依次经过清洗机构的海绵清洗辊、染色机构和烘干机构后最后牵引至收卷辊的收卷转轴，以完成对涤纶长丝的固定；
步骤二：启动收卷电机、引风机、电加热器和驱动电机以及升降气缸；
步骤三：收卷电机输出轴的转动能够带动收卷转轴的转动，以使得涤纶长丝能够向前传送，当涤纶长丝传送至清洗机构中时，清洗机构中的海绵清洗辊对染色前的涤纶长丝进行清洗处理；
步骤四：当清洗处理完的涤纶长丝传送至染色机构中时，位于上染件和下染件上的染色喷嘴能够将染料桶内的染料喷洒到涤纶长丝中，在驱动电机的作用下，驱动电机输出轴的转动的带动了与其连接的第一传动轮的转动，第一传动轮通过第一传动带带动了第二传动轮的转动，促使上染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了上染件的移动架的移动，以使上染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的顶面进行全方位的喷染；上染件的丝杆在转动的过程中能够带动第三传动轮的转动，第三传动轮通过第二传动带带动了第丝传动轮的转动，促使下染件的丝杆能够进行转动，使得丝杆螺母能够与丝杆进行啮合连接，带动了下染件的移动架的移动，以使下染件的染色喷嘴能够对涤纶长丝的底面进行全方位的喷染；
步骤五、喷染后的涤纶长丝传送至捻匀组件中，升降气缸伸缩杆的运动能够带动与其连接的移动块的向下运动，以使得上滚辊能够向下滚辊的方向移动，以可以较好的控制涤纶长丝上的染料的厚度；
步骤六、经捻匀后的涤纶长丝传送至烘干组件中，引风机能够将外部的空气引入至烘干箱内，在加热丝的作用下，热风能够与涤纶长丝进行充分接触，涤纶长丝中的水分被热风带走，热风经过排风管道进入抽风机，在通过回风管道进入烘干箱内形成闭合循环；
步骤七：烘干后的涤纶长丝传送至收卷辊中被收卷。
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