CN216511913U - 一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于玻璃纤维复合芯加工技术领域,尤其是一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,针对了在卷绕时玻璃纤维复合芯表面易粘连废料且卷绕不够平整的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶端固定有收卷架,收卷架的两侧内壁之间转动连接有收卷辊,收卷架的一侧安装有与收卷辊相配合的驱动电机;本实用新型中通过驱动电机带动收卷辊进行收卷的同时还能带动两个碾压辊对玻璃纤维复合芯进行碾压,使纤维布料在收卷时更加平整,碾压辊转动的同时还能带动抚平除杂机构对纤维布料表面进行除杂和抚平,避免布料在收卷时表面附着废料,也避免了布料出现卷曲和褶皱,提高了生产质量。

Description

一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维复合芯加工技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置。
背景技术
玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维复合芯在生产加工时需要对玻璃纤维布料进行卷绕收纳,由于玻璃纤维布料在生产加工过程中表面会附着线丝和灰尘等废料,在收卷前不进行清理会影响纤维布料的生产质量,且现有的卷绕装置结构较为简单,在对纤维布料进行收卷时容易出现褶皱或卷曲,影响收卷后的平整性。
因此,需要一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,用以解决在卷绕时玻璃纤维复合芯表面易粘连废料且卷绕不够平整的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,解决了在卷绕时玻璃纤维复合芯表面易粘连废料且卷绕不够平整的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,包括底座,所述底座的顶端固定有收卷架,所述收卷架的两侧内壁之间转动连接有收卷辊,所述收卷架的一侧安装有与收卷辊相配合的驱动电机,所述底座的顶端固定有支架,所述支架的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的碾压辊,所述支架的一侧侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮,两个传动齿轮分别与两个碾压辊同轴设置,所述支架的一侧侧壁与收卷架的一侧侧壁分别转动连接有皮带轮,两个皮带轮分别与其中一个传动齿轮和收卷辊同轴设置,两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带,所述底座的顶端固定有传送台,所述传送台的顶端固定有安装架,所述安装架的顶端设置有抚平除杂机构。
优选的,所述抚平除杂机构包括与所述安装架顶端转动连接的转轴,所述转轴的顶端固定有转动臂,所述转动臂的端部固定有移动杆,所述安装架的顶端固定有两个对称设置的滑动架,所述滑动架的内侧壁滑动连接有两个滑动杆,两个滑动架之间设置有齿形板,所述滑动杆的一端与齿形板的一侧侧壁固定,其中两个滑动杆的一端共同固定有与移动杆相配合的移动环,所述安装架的顶端转动连接有与齿形板相互啮合的扇形齿轮,所述扇形齿轮的一端固定有摆动杆,所述安装架的顶端滑动贯穿有连接杆,所述连接杆的顶端与摆动杆的一端固定,所述连接杆的底端固定有毛刷板,所述安装架的一侧外壁固定有转动架,所述转动架的内侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆的一端与转轴的底端分别固定有相互啮合的第一锥齿轮,U所述转动杆的另一端与支架的一侧外壁分别转动连接有相互啮合的第二锥齿轮,其中一个第二锥齿轮与其中一个碾压辊同轴设置。
优选的,所述安装架的顶端开设有通槽,所述连接杆的外侧壁与通槽之间滑动连接。
优选的,所述移动杆穿过所述移动环,所述移动杆的外侧壁与移动环的内侧壁滑动连接。
优选的,所述收卷架的一侧侧壁固定有安装座,所述驱动电机固定在安装座的顶端。
优选的,所述碾压辊与所述传送台之间平行设置,所述收卷辊与所述碾压辊之间平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过驱动电机带动收卷辊进行收卷的同时还能带动两个碾压辊对玻璃纤维复合芯进行碾压,使纤维布料在收卷时更加平整,碾压辊转动的同时还能带动抚平除杂机构对纤维布料表面进行除杂和抚平,避免布料在收卷时表面附着废料,也避免了布料出现卷曲和褶皱,提高了生产质量。
2、本实用新型中通过扇形齿轮与齿形板进行啮合传动带动毛刷板进行来回摆动,继而通过毛刷板对布料表面进行除杂,避免其表面附着较多杂物和废料,同时还能对纤维布料进行抚平,避免布料在收卷时发生卷曲和褶皱,处理后的纤维布料通过碾压辊再次碾平进入收卷辊进行收卷,使玻璃纤维复合芯在收卷时更加平整,提高了工作效率和成品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置的整体结构示意图;
图2为为本实用新型提出的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置的整体结构背视图;
图3图2中A区域放大图;
图4为本实用新型提出的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置的部分结构拆分示意图。
图中:1、底座;2、收卷架;3、收卷辊;4、驱动电机;5、支架;6、碾压辊;7、传动齿轮;8、皮带轮;9、传动带;10、安装架;11、抚平除杂机构;111、转轴;112、转动臂;113、移动杆;114、滑动架;115、滑动杆;116、齿形板;117、移动环;118、扇形齿轮;119、摆动杆;1110、连接杆;1111、毛刷板;1112、转动架;1113、转动杆;1114、第一锥齿轮;1115、第二锥齿轮;12、通槽;13、安装座;14、传送台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,包括底座1,底座1的顶端固定有收卷架2,收卷架2的两侧内壁之间转动连接有收卷辊3,收卷架2的一侧安装有与收卷辊3相配合的驱动电机4,底座1的顶端固定有支架5,支架5的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的碾压辊6,支架5的一侧侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮7,两个传动齿轮7分别与两个碾压辊6同轴设置,支架5的一侧侧壁与收卷架2的一侧侧壁分别转动连接有皮带轮8,两个皮带轮8分别与其中一个传动齿轮7和收卷辊3同轴设置,两个皮带轮8的外侧壁共同套接有传动带9,底座1的顶端固定有传送台14,传送台14的顶端固定有安装架10,安装架10的顶端设置有抚平除杂机构11;通过驱动电机4带动收卷辊3进行收卷的同时还能带动两个碾压辊6对玻璃纤维复合芯进行碾压,使纤维布料在收卷时更加平整,碾压辊6转动的同时还能带动抚平除杂机构11对纤维布料表面进行除杂和抚平,避免布料在收卷时表面附着废料,也避免了布料出现卷曲和褶皱,提高了生产质量。
抚平除杂机构11包括与安装架10顶端转动连接的转轴111,转轴111的顶端固定有转动臂112,转动臂112的端部固定有移动杆113,安装架10的顶端固定有两个对称设置的滑动架114,滑动架114的内侧壁滑动连接有两个滑动杆115,两个滑动架114之间设置有齿形板116,滑动杆115的一端与齿形板116的一侧侧壁固定,其中两个滑动杆115的一端共同固定有与移动杆113相配合的移动环117,安装架10的顶端转动连接有与齿形板116相互啮合的扇形齿轮118,扇形齿轮118的一端固定有摆动杆119,安装架10的顶端滑动贯穿有连接杆1110,连接杆1110的顶端与摆动杆119的一端固定,连接杆1110的底端固定有毛刷板1111,安装架10的一侧外壁固定有转动架1112,转动架1112的内侧壁转动连接有转动杆1113,转动杆1113的一端与转轴111的底端分别固定有相互啮合的第一锥齿轮1114,U转动杆1113的另一端与支架5的一侧外壁分别转动连接有相互啮合的第二锥齿轮1115,其中一个第二锥齿轮1115与其中一个碾压辊6同轴设置;通过扇形齿轮118与齿形板116进行啮合传动带9动毛刷板1111进行来回摆动,继而通过毛刷板1111对布料表面进行除杂,避免其表面附着较多杂物和废料,同时还能对纤维布料进行抚平,避免布料在收卷时发生卷曲和褶皱,处理后的纤维布料通过碾压辊6再次碾平进入收卷辊3进行收卷,使玻璃纤维复合芯在收卷时更加平整,提高了工作效率和成品质量。
安装架10的顶端开设有通槽12,连接杆1110的外侧壁与通槽12之间滑动连接,移动杆113穿过移动环117,移动杆113的外侧壁与移动环117的内侧壁滑动连接。
收卷架2的一侧侧壁固定有安装座13,驱动电机4固定在安装座13的顶端,碾压辊6与传送台14之间平行设置,收卷辊3与碾压辊6之间平行设置。
工作原理:当需要对玻璃纤维复合芯进行收卷时,将玻璃纤维复合芯穿过传送台14再穿过两个碾压辊6之间最后与收卷辊3连接,完成后启动驱动电机4带动收卷辊3转动对玻璃纤维复合芯进行卷绕,收卷辊3转动时通过皮带轮8带动两个传动齿轮7进行啮合传动,继而带动两个碾压辊6转动,碾压辊6转动时带动第二锥齿轮1115进行啮合传动,继而带动转动杆1113转动,转动杆1113转动时带动第一锥齿轮1114进行啮合传动,继而带动转轴111转动,转轴111转动时带动转动臂112转动,转动臂112转动时带动移动杆113位于移动环117内进行来回移动,同时带动移动环117和滑动杆115进行来回移动,滑动杆115移动时带动齿形板116与扇形齿轮118进行啮合传动,继而带动摆动杆119来回摆动,摆动杆119来回摆动时通过连接杆1110带动毛刷板1111来回摆动,毛刷板1111摆动时对玻璃纤维复合芯的表面进行除杂,避免其表面附着较多杂物和废料,同时还能对纤维布料进行抚平,避免其发生卷曲或褶皱,处理后的纤维布料通过碾压辊6再次碾平进入收卷辊3进行收卷,提高了生产质量。
驱动电机4可采用市场购置,驱动电机4配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定有收卷架(2),所述收卷架(2)的两侧内壁之间转动连接有收卷辊(3),所述收卷架(2)的一侧安装有与收卷辊(3)相配合的驱动电机(4),所述底座(1)的顶端固定有支架(5),所述支架(5)的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的碾压辊(6),所述支架(5)的一侧侧壁转动连接有两个相互啮合的传动齿轮(7),两个传动齿轮(7)分别与两个碾压辊(6)同轴设置,所述支架(5)的一侧侧壁与收卷架(2)的一侧侧壁分别转动连接有皮带轮(8),两个皮带轮(8)分别与其中一个传动齿轮(7)和收卷辊(3)同轴设置,两个皮带轮(8)的外侧壁共同套接有传动带(9),所述底座(1)的顶端固定有传送台(14),所述传送台(14)的顶端固定有安装架(10),所述安装架(10)的顶端设置有抚平除杂机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,其特征在于,所述抚平除杂机构(11)包括与所述安装架(10)顶端转动连接的转轴(111),所述转轴(111)的顶端固定有转动臂(112),所述转动臂(112)的端部固定有移动杆(113),所述安装架(10)的顶端固定有两个对称设置的滑动架(114),所述滑动架(114)的内侧壁滑动连接有两个滑动杆(115),两个滑动架(114)之间设置有齿形板(116),所述滑动杆(115)的一端与齿形板(116)的一侧侧壁固定,其中两个滑动杆(115)的一端共同固定有与移动杆(113)相配合的移动环(117),所述安装架(10)的顶端转动连接有与齿形板(116)相互啮合的扇形齿轮(118),所述扇形齿轮(118)的一端固定有摆动杆(119),所述安装架(10)的顶端滑动贯穿有连接杆(1110),所述连接杆(1110)的顶端与摆动杆(119)的一端固定,所述连接杆(1110)的底端固定有毛刷板(1111),所述安装架(10)的一侧外壁固定有转动架(1112),所述转动架(1112)的内侧壁转动连接有转动杆(1113),所述转动杆(1113)的一端与转轴(111)的底端分别固定有相互啮合的第一锥齿轮(1114),U所述转动杆(1113)的另一端与支架(5)的一侧外壁分别转动连接有相互啮合的第二锥齿轮(1115),其中一个第二锥齿轮(1115)与其中一个碾压辊(6)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,其特征在于,所述安装架(10)的顶端开设有通槽(12),所述连接杆(1110)的外侧壁与通槽(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,其特征在于,所述移动杆(113)穿过所述移动环(117),所述移动杆(113)的外侧壁与移动环(117)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,其特征在于,所述收卷架(2)的一侧侧壁固定有安装座(13),所述驱动电机(4)固定在安装座(13)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合芯加工用卷绕装置,其特征在于,所述碾压辊(6)与所述传送台(14)之间平行设置,所述收卷辊(3)与所述碾压辊(6)之间平行设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115058853A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 吉安市三菱超细纤维有限公司 一种超纤革纤维材料生产用烫平装置及其制备方法

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