JPH01123236A

JPH01123236A - 自動現像機

Info

Publication number: JPH01123236A
Application number: JP28089787A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Otani; 大谷　新一; Akio Kashino; 樫野　昭雄; Masakazu Ando; 政和安藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1989-05-16
Also published as: JPH054659B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、入口から送り込まれたフィルムが現像槽、定
着槽、水洗槽、乾燥前除液部、乾燥部を通って出口から
排出される自動現像機に関する。

〔発明の背景］上述のような自動現像機は、−船釣なフィルムの現像に
も用いられているが、特に撮影結果を早く知る必要があ
るＸ線フィルムの現像用が病院等に広く普及している。

従来のＸ線フィルム用自動現像機は、フィルムとの関係
もあって、フィルム先端が入口から送り込まれて、出口
から出るまでの処理時間９０秒程度のものが多く用いら
れていた。

しかし、より迅速に撮影結果を知り度いと言う要望が強
く、そのために前述の処理時間を４５秒程度とするフィ
ルムおよび自動現像機が用いられるようになって来てい
る。

自動現像機の処理時間を４５秒程度あるいはそれ以下に
短縮する上で最も問題となるのは、フィルムの乾燥が不
十分となり易いことである。すなわち、例えば、処理時
間９０秒程度の自動現像機の現像液や定着液を短時間で
現像、定着を行うものに変え、フィルムの送り速度を早
くした場合、現像や定着は十分に行われても、排出され
て来るフィルムは乾燥が不十分なものとなる。これは、
フィルムの送り速度が早くなると、乾燥前除液部での絞
りや吸い取りによる水分の除去が少な（なること、乾燥
部の乾燥温度を５０°Ｃよりも高くするとフィルムの変
形や画質の低下等の問題が生ずるようになるから、５０
°Ｃよりも低く保つようにしなければならないこと、し
たがって、乾燥速度を上げるのは主としてフィルムに吹
き付ける水分不飽和加熱空気の風速乃至は風量を増すこ
とで行うようになるから、それが行い易いように従来の
自動現像機も乾燥部がフィルム通路に沿い両側に加熱空
気吹き付は用のスリットノズルを配設しているが、従来
のノズルでは吹き付は速度や風量を上げようとしても徒
に背圧が高くなって風速や風量の増加が少なかったり、
吹き付は加熱空気がフィルムがら直ぐに離れたりして、
乾燥速度が効果的に上がるようにならなかったことによ
っている。

質を低下せしめない乾燥条件が容易に得られる比較的節
単で効率のよい加熱空気吹き付は手段を見出した。

〔発明の目的〕

画質のよい現像フィルムを短時間で得ることができる自
動現像機の提供を目的とする。

〔発明の構成］本発明は、入口から送り込まれたフィルムが現像槽、　
定着槽、水洗槽、乾燥前除液部、乾燥部を通って出口か
ら排出される自動現像機において、乾燥部がフィルム通
路に沿ってフィルムの両面側にそれぞれ複数のノズルダ
クトを配設し、各ノズルダクトがフィルム通路の上流側
と下流側でそれぞれ水分不飽和加熱空気をフィルム通路
側に平行よりも内側に向けて吹き出す２個のスリットノ
ズルと、フィルム通路と２個のスリットノズルの間の空
気をフィルム通路側とは反対側に逃がすための２個のス
リットノズル中間の貫通孔とを有することを特徴とする
自動現像機にあり、この構成によって前記目的を達成す
る。

〔実施例］以下、本発明を図示例によって詳細に説明する。

第１図は本発明自動現像機の１例を示す概要構成側面図
、第２図および第３図は乾燥部に関丈る空気の流れ経路
を主に示した概要平面図および正面図、第４図および第
５図はノズルダクトを示す斜視図および第２図または第
３図のＸ−χ矢視図、第６図および第７図はそれぞれ乾
燥部の乾燥曲線の例を示すグラフである。

第１図乃至第５図において、撮影済みのフィルムＦは、
フィルム挿入口１から自動現像機内に挿入され、送り込
みローラ２によって現像槽３に送り込まれ、現像槽３の
ローラ群によって現像液中を通り渡り部４に送られ、渡
り部４のローラ群によって現像液を絞り落とされて定着
槽５に送られ、定着槽５のローラ群によって定着液中を
通り渡り部６に送られ、渡り部６のローラ群によって定
着液を絞り落とされて水洗槽７に送られ、水洗槽７のロ
ーラ群によって洗浄水中を通り出口ローラで一応洗浄水
を絞り落とされて乾燥前除液部８に送られ、乾燥前除液
部８のローラ群によってさらに洗浄水を絞り落とされた
り吸い取られたりして乾燥部９に送られ、乾燥部９では
送りローラ１０群によって送られる間にその通路に沿っ
てフィルムＦの両面側にそれぞれ複数配設されたノズル
ダクト１１の各２個のスリットノズルｌｌａから加熱空
気を吹き付けられて乾燥し、送り出しローラ群１２によ
ってフィルム排出口１３から現像されたフィルムとして
機外に排出される。

乾燥部９におけるノズルｌｌａからの加熱空気のフィル
ムＦへの吹き付けは、送風ファン１４が外気取り入れ口
１５および乾燥部９の室壁に設けた循環孔９ａからリタ
ーンダクト１６を介し、それぞれ矢印Ａで示した外気お
よび矢印Ｂで示した循環空気を吸い込んで立上りダク１
−１７に送り込み、その途中に設けたヒータ１８によっ
て加熱された空気が立上りダクト１７から乾燥部９内に
伸びているノズルダクト１１に入り、各ノズルダクト１
１に設けた２個のスリットノズルｌｌａからフィルムＦ
の表面側に第２図および第５図に矢印Ｃで示したように
吹き出すことによって行われる。そして、送風ファン１
４による外気取り入れやフィルムＦからの水分の蒸発に
よって乾燥部９の内圧が上昇することを防ぐために、乾
燥部９内の空気は取り入れた外気量とフィルムＦからの
水分の蒸発量に相当する量が乾燥部９の側壁等に設けた
排気孔９ｂから乾燥部９外に第２図に矢印りで示したよ
うに排出され、排風ファン１９によって現像槽３がら水
洗槽７までの上部空間からの第１図に矢印で示した空気
と共に機外に排出される。

各ノズルダクト１１は、２個のスリットノズル１１ａを
、第５図に示したように、それらからフィルム通路側に
吹き出される加熱空気の方向が平行よりも互いに内側に
向くように設けており、また、両ノズルｌｌａの中間に
フィルム通路と両ノズル１１ａの間の空気をフィルム通
路とは反対側に矢印Ｅで示したように逃がす貫通孔１１
ｂを設けている。

これによって、２個のノズルｌｌａについてダクト１１
が１個で済むだけでなく、ノズルｌｌａから吹き付けら
れて乱流状態となった加熱空気がフィルムＦの面に沿っ
て流れ易くなり、そしてフィルムＦからの蒸発水分を捉
えた加熱空気が貫通孔１１ｂを通してノズルダクト１１
の背面側に逃げるから吹き出し口の背圧が徒に上昇する
こともなくなって、送風ファン１４の回転数によりノズ
ルｌｌａの吹き出し風速や風量を増すことが容易にでき
、乾燥速度を効果的に上げて乾燥時間を短縮し、十分に
乾燥した現像フィルムを得るようにできる。

なお、乾燥部９でフィルムＦを十分に乾燥させようとす
れば、フィルムＦの乾燥に恒率乾燥段階と減率乾燥段階
とが生ずるようになる。恒率乾燥段階は、加熱空気によ
ってフィルムＦに供給される熱量の殆んどがフィルムＦ
の表面に付着している水分の蒸発潜熱として奪われて、
フィルムＦの表面温度が加熱空気の温度よりも低い温度
の一定に保たれる乾燥工程であり、減率乾燥段階は、フ
ィルムＦの表面に付着している水分が無くなると以後の
水分の蒸発は乳剤層中の水分が表面に移行して出て来る
量に制限されるから、加熱空気が供給する熱量の方が蒸
発水分の奪う潜熱よりも多くなって、フィルムＦの表面
温度が上昇する次段階の乾燥工程である。そして、前述
のノズルダクト１１を配設した乾燥部９によれば、恒率
乾燥段階と減率乾燥段階のいずれの乾燥速度も上げらｔ
Ｌるが、真に乾燥が十分に行われて画質低下もない現像
フィルムを得るためには、恒率乾燥段階の乾燥速度を上
げて時間を短縮し、減率乾燥段階はフィルムＦが送り出
しローラ群１２によって送り出されるようになるときに
フィルムＦからの水分の蒸発が無くなって、フィルムＦ
の表面温度が加熱空気の温度に達する乾燥速度にすべき
であることも本発明者らは究明した。この点を第６図と
第７図によって説明する。

第６図は、第１図のように配置されたノズル１１ａのフ
ィルム通路右側のノズルｌｌａを上から順にＮｏ、１．
３．・・・１５とし、左側のノズルｌｌａを上から順に
Ｎα２，４．・・・１６として、スリット幅２ｍｍ。

スリット長４４５　ｍｍの一定でフィルム通路に対する
位置も同じようにした各ノズルＩｌａから、４５℃の加
熱空気を第１表に示したような風速で、搬送速度２５１
４ｍｍ／ｍｉｎ、全処理工程通過時間４５秒、乾燥部通
過時間８．１秒のフィルムＦに吹き付けるようにした場
合の乾燥曲線を示し、第７図は、全ノズル１１ａからの
吹き付は風速を等しく　１４ｍ／ｓとした以外は同じ条
件とした場合の乾燥曲線を示している。

第　　１　　表第６図、第７図において、実線はフィルムＦの含水量変
化曲線、点線はフィルムＦの表面温度変化曲線である。

第６図の例では、恒率乾燥段階の時間が短縮され、減率
乾燥段階はフィルムＦが最下端のノズル１１ａの吹き付
は位置を外れるときにフィルムＦからの水分の蒸発が無
くなってフィルム表面温度が加熱空気の温度に略等しく
なっている。これによって、乳剤層の水分も殆ど乾燥し
た画質低下のない現像フィルムが得られる。これに対し
て、第７図の例では、恒率乾燥段階を過ぎ減率乾燥段階
に入ると、加熱空気によるフィルムＦへの熱量の供給が
乳剤層中の水分の表面への移行による蒸溌に対して著し
く多くなるから、表面温度が急速に上昇して早く加熱空
気の温度に達し、表面が乾いて乳剤層表面のゼラチンが
硬化するようになる。この硬化によって、乳剤層中の水
分の蒸発が妨げられて、乳剤層中に水分が多く残留する
乾燥ムラとなり、また、表面がギラついて、画質が低下
するようになる。

本発明自動現像機の乾燥部において、各ノズル１１ａの
吹き出し風速を第１表のような風速にすることは、ノズ
ルダクト１１の立上りダクト１７への開口面積を適当に
変えること、立上りダクト１７とノズルダクト１１の接
続部分に案内角や案内面積を適当に変えた例えば第３図
に符号２０で示したような導風板を設けたり、あるいは
ダンパーを設けること等によって比較的簡単になし得る
。また、第６図に示したような乾燥曲線を得ることは、
第１表の例に限らず、ノズルｌｌａを恒率乾燥段階のノ
ズルｌｌａと減率乾燥段階のノズルｌｌａの２群に分け
て、群内では風速を同じとし、群間で上流群のノズルｌ
ｌａの風速を下流群のノズルｌｌａの風速より早くする
ようにしても、上流側ノズルｌｌａのスリット幅を下流
側ノズルｌｌａのスリット幅よりも広くすることで風量
を変えるようにしても、ノズルｌｌａのフィルム通路と
の距離を上流側では下流側よりも近付けることでフィル
ムＦに吹き付ける風速、風量を変えるようにしても、第
３図に示したように立上りダク目７内にさらにヒータ２
１を設けること、あるいはノズルダクト１１内にさらに
ヒータを設けるこ、とによって１．上流側ノズルｌｉａ
の吹き出し空気温度を下流側ノズルＩｌａより高くする
ようにしてもできる。あるいは、上流側ノズルダクト１
と下流側ノズルダク）１１に対するリターンダクト６か
ら立上りダクト１７までの送気系路を別にして、上流側
ノズルｌｌａからは下流側ノズル１１ａよりも循環空気
に対し外気量を多くした水分不飽和度の高い加熱空気を
吹き出すようにしても第６図に示したような乾燥曲線を
得ることができる。

しかし、本発明は、第１表や以上述べた第６図の例に限
られるものではない。

〔発明の効果〕

本発明自動現像機によれば、フィルムを高速で処理する
ようにしても、乾燥速度を上げることが容易にできて、
乾燥が十分に行われた現像フィルムを得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明自動現像機の１例を示す概要構成側面図
、第２図および第３図は乾燥部に関する空気の流れ経路
を主に示した概要平面図および正面図、第４図および第
５図はノズルダクトを示す斜視図および第２図または第
３図のＸ−Ｘ矢視図、第６図および第７図はそれぞれ乾
燥部の乾燥曲線の例を示すグラフである。Ｆ・・・フィルム、　　　　　１・・・フィルム挿入口
、２・・・送り込みローラ、　３・・・現像槽、４．６
・・・渡り部、　　　　５・・・定着槽、７・・・水洗
槽、　　　　　　８・・・乾燥前除液部、９・・・乾燥
部、　　　　　９ａ・・・循環孔、９ｂ・・・排気孔、
　　　　　１０・・・送りローラ、１１・・・ノズルダ
クト、　　ｌｌａ・・・スリットノズル、１１ｂ・・・
貫通孔、　　　　１２・・・送り出しローラ群、１３・
・・フィルム排出口、　１４・・・送風ファン、１５・
・・外気取入口、　　　１６・・・リターンダクト、ｌ
７・・・立上りダクト、　　　１８．２１・・・ヒータ
、１９・・・排風ファン、　　　２０・・・導風板。第１図第２図第３図第４図第♂図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）入口から送り込まれたフィルムが現像槽、定着槽
、水洗槽、乾燥前除液部、乾燥部を通って出口から排出される自動現像機において、乾燥部
がフィルム通路に沿ってフィルムの両面側にそれぞれ複
数のノズルダクトを配設し、各ノズルダクトがフィルム
通路の上流側と下流側でそれぞれ水分不飽和加熱空気を
フィルム通路側に平行よりも内側に向けて吹き出す２個
のスリットノズルと、フィルム通路と２個のスリットノ
ズルの間の空気をフィルム通路側とは反対側に逃がすた
めの２個のスリットノズル中間の貫通孔とを有すること
を特徴とする自動現像機。
（２）乾燥部のフィルム通路が千鳥に配設された送りロ
ーラによって形成され、各ノズルダクトがそれぞれ送り
ローラのフィルムと接触する背面側を囲うように設けら
れて、２個のスリットノズルがそれぞれ送りローラの上
流側と下流側において加熱空気をフィルムと送りローラ
とに吹き付けるように吹き出す特許請求の範囲第１項記
載の自動現像機。
（３）各ノズルダクトが乾燥部外側に設けた１個の送風
ダクトに連結している特許請求の範囲第１項記載または
第２項記載の自動現像機。