JPH0683020A - 感光材料乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥ラックの剛性を低下させることなく組付
け、メンテナンス性を向上する。 【構成】 乾燥部４５の乾燥ラック１００は、メインラ
ック１０２とサブラック１０４、１０６によって構成さ
れる。メインラックには、スクイズローラ４８、ヒート
ローラ５０、５１及び排出ローラ５２が配置され図示し
ない駆動手段に連結されている。サブラック１０４、１
０６は、メインラックの一対の側板４７の内方に支軸１
１２、１１６で軸支され、各々ヒートローラ５０、５１
から離間する方向へ回動されることにより、ニップロー
ラ５８、ガイド５４、６４、６６がヒートローラ５０、
５１の周囲のフィルム１４の搬送路を開放することがで
きるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、処理液によって処理さ
れた感光材料を乾燥する感光材料乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像が焼付けられたフィルム、印画紙等
の感光材料は、現像液、定着液、水洗水等の処理液に浸
漬されて処理され、この後、乾燥処理されるようになっ
ている。この感光材料を乾燥するための感光材料乾燥装
置では、複数のローラによって感光材料を搬送する搬送
路を構成する処理ラック（以下「乾燥ラック」と言う）
が設けられている。この乾燥ラックには、ローラによっ
て感光材料を搬送しながら感光材料を加熱乾燥するため
の機構が備えられている。

【０００３】一般に、乾燥ラックは、一対の側板の間に
複数のステーを掛け渡して枠組みされ、各々の側板に対
向して配設された軸受に感光材料を搬送するためのロー
ラの回転軸を挿入してローラを軸支している。

【０００４】ところで、感光材料乾燥装置には、ヒート
ローラを適用したものが提案されている。このような感
光材料乾燥装置では、感光材料をヒートローラに接触さ
せながら搬送して、ヒートローラの熱を感光材料に直接
伝達して加熱乾燥するようになっており、迅速に乾燥す
ることが可能であると共に、感光材料を乾燥すための乾
燥温度の制御が容易あるという特徴がある。

【０００５】ヒートローラを適用した感光材料乾燥装置
では、一対の側板とステーによって枠組された乾燥ラッ
クに、ヒートローラを回転可能に支持すると共に、ヒー
トローラへ感光材料を接触させるためのガイドやニップ
ローラ等が設けられ、これらのローラやガイドによって
感光材料の搬送路を形成している。また、ヒートローラ
によって加熱された感光材料から蒸発した水分を感光材
料の表面近傍から除去するための乾燥風を感光材料の表
面へ吹き付けるための吹出パイプを感光材料の搬送路近
傍に配置している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな乾燥ラックでは、感光材料の搬送不良が生じたり、
ヒートローラの外周に感光材料が巻付いてしまった場
合、ヒートローラの外周面に対向するガイドやニップロ
ーラ等を乾燥ラックから取り外して感光材料を取り除か
なければならず、メンテナンスが煩雑であるという問題
がある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、乾燥ラックの剛性を低下させることなく組付けが容
易で、メンテナンス性を向上した感光材料乾燥装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
感光材料乾燥装置は、処理液によって処理された感光材
料を搬送しながら乾燥する感光材料乾燥装置であって、
前記感光材料に接触して感光材料を加熱乾燥するヒート
ローラを備えたメインラックと、前記メインラックの一
対の側板の内側に設けられ前記ヒートローラに接触する
ことにより前記感光材料の搬送路を形成するローラを軸
支しかつ前記ローラを前記ヒートローラから離す方向へ
移動可能としたサブラックと、を有することを特徴とす
る。

【０００９】本発明の請求項２に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１の感光材料乾燥装置であって、前記メイン
ラックのヒートローラと前記サブラックのローラとによ
って挟持搬送される前記感光材料へ向けて乾燥風を吐出
するための乾燥風吐出手段が前記サブラックに設けら
れ、前記メインラックのヒートローラと前記サブラック
のローラとが接するように前記サブラックを移動するこ
とによって前記乾燥風吐出手段と前記乾燥風吐出手段へ
乾燥風を供給する前記メインラックに設けられた乾燥風
供給手段とが連通し、前記乾燥風吐出手段から乾燥風が
吐出可能となることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１に記載の感光材料乾燥装置
は、ヒートローラに対向してヒートローラと共に感光材
料の搬送路を形成するローラをサブラックに取り付けて
いる。これによって、サブラックを移動させることによ
り、ローラがヒートローラから離間し、ヒートローラの
外周部の搬送路を開放することができる。

【００１１】したがって、感光材料がヒートローラに巻
き付いても、サブラックを移動させれば、ローラがヒー
トローラから離間するため、ヒートローラに巻付いた感
光材料を容易に取り除くことができる。

【００１２】また、乾燥ラックを組み立てるときは、メ
インラックとサブラックとを個別に組み立てた後、メイ
ンラックへサブラックを組込むことができる。さらに、
サブラックは、メインラックの内方に組付けるようにし
ているため、乾燥ラックの側板に相当するメインラック
の側板を分割しておらず、乾燥ラック全体の剛性を損な
うことがない。

【００１３】なお、サブラックは、少なくともローラが
ヒートローラに対して接離方向へ移動するようにすれば
よく、サブラックをメインラックの任意の位置を中心に
回動させてもよく、また着脱可能としたものでもよい。

【００１４】本発明の請求項２に記載の感光材料乾燥装
置は、サブラックに感光材料の表面へ乾燥風を吐出する
ための乾燥風吐出手段である、例えば吹出パイプを設け
ている。この吹出パイプは、感光材料の幅方向に沿って
略均一に乾燥風を吹き出すものが適用でき、サブラック
をメインラックの所定の位置に配置した状態で、吹出パ
イプへ乾燥風が供給可能な状態となる。

【００１５】例えば、サブラックに設けられた吹出パイ
プへ乾燥風を供給するための乾燥風供給手段であるダク
トをメインラックの一方の側板に設けると共に、この側
板に対しサブラックの吹出パイプが所定の位置となった
ときに吹出パイプと連通状態となるダクトの開口をメイ
ンラックに形成しておけば、サブラックをメインラック
の所定の位置に取り付ければ、ダクトから乾燥風を吹出
パイプへ供給し、吹出パイプから乾燥風を吐出すること
ができ、この乾燥風によって感光材料を乾燥することが
できる。

【００１６】

【実施例】図１には、本発明が適用された感光材料乾燥
装置である乾燥部４５の概略構造を示している。また、
図２には、乾燥部４５を感光材料処理装置である自動現
像機１０の乾燥部４５として組み込んだ概略構造図が示
されている。この自動現像機１０は、ポリエチレンテレ
フタレート等の支持体に感光層が形成された感光材料で
あるフィルム１４を現像、定着、水洗処理した後、乾燥
処理する装置の一実施例として適用したものである。

【００１７】まず、本実施例に適用した自動現像機１０
について説明する。自動現像機１０には、そのケーシン
グ１２の図２紙面左側面（上流側端部）にフィルム１４
を挿入する挿入口１６が設けられている。挿入口１６の
内方には、一対のローラ１８が備えられており、図示し
ない駆動手段で回転するようになっている。このため、
挿入口１６から挿入されたフィルム１４は、一対のロー
ラ１８の駆動力によって自動現像機１０の内部に設置さ
れた処理部２０へと案内される。

【００１８】処理部２０には複数の処理槽が設けられ、
それぞれ図２の紙面左側から現像槽２４、リンス槽２
６、定着槽２８、リンス槽３０及び水洗槽３２とされて
いる。現像槽２４、定着槽２８、水洗槽３２（以下総称
する場合は「処理槽」と言う）には、それぞれ現像液、
定着液、水洗水が蓄えられている。また、リンス槽２６
には洗浄水（例えば水または酢酸水溶液）、リンス槽３
０には洗浄水（例えば水）が図示しないそれぞれの貯留
タンクからポンプの駆動によって管路を通して供給さ
れ、余剰となった洗浄水をリンス槽２６、３０から図示
しないオーバーフロー槽へオーバーフローさせるように
なっている。なお、洗浄水が水の場合には、貯留タンク
を用いずに上水道からソレノイドバルブ等を介してリン
ス槽２６、３０へ直接接続する管路を設け、リンス槽２
６、３０の各々へ水道水を供給してもよい。

【００１９】処理槽２４、２８、３２内の各々には、ラ
ック３４が配置されている。ラック３４には、複数のロ
ーラ対３６が配設されており、これらのローラ対３６に
よってフィルム１４を挟持して、各処理槽内を略Ｕ字状
に案内して搬送するようになっている。これによって、
フィルム１４は各処理槽内に貯留されている処理液に浸
漬される。

【００２０】各処理槽の上方には、、リンスラックを備
えたクロスオーバーラック４６が配置されている。この
クロスオーバーラック４６には、リンス槽２６、３０の
上方にローラ３８、４０が設けられ、フィルム１４を挟
持して隣接する処理槽へ案内すると共にフィルム１４に
付着した処理液を取り除くようになっている。また、現
像槽２４及び定着槽２８には、それぞれヒータ６０、６
２が配設されている。これらのヒータ６０、６２は、ス
テンレス合金（例えばＳＵＳ３１６）製の筒体とこの筒
体に収容された熱源としてのコイル状ヒータ本体（図示
省略）とで構成され、各処理槽２４、２８の側壁から処
理槽２４、２８内に挿入して配設されている。このヒー
タ６０、６２により現像液及び定着液が加熱され、自動
現像機１０の稼働立ち上げ時には、フィルム１４を処理
可能な温度となり、立ち上げ後は、フィルム１４を処理
可能な温度に維持されるようになっている。

【００２１】処理部２０の下流側（図２の紙面右側）に
は、本発明が適用された乾燥部４５が隣接して配置され
ており、水洗槽３２で水洗処理の終了したフィルム１４
が、一対の搬送ローラ４２によって乾燥部４５へと搬送
される。

【００２２】乾燥部４５の乾燥室４５Ａ内部と処理部２
０内部とは、フィルム１４が挿入される乾燥室挿入口４
４によって連通されている。

【００２３】図１に示されるように、乾燥部４５の乾燥
室４５Ａ内には、フィルム１４を搬送するための乾燥ラ
ック１００が備えられている。この乾燥ラック１００
は、乾燥室挿入口４４の近傍にスクイズローラ４８が設
けられ、スクイズローラ４８の下流側に略上下に沿って
２本のヒートローラ５０、５１が配置されている。ま
た、ヒートローラ５１の下流側には、排出ローラ５２を
備えている。さらに、ヒートローラ５０、５１の周囲に
は、ヒートローラ５０、５１の外周面との間にフィルム
１４を挟持するニップローラ５８及びガイド５４、６
４、６６が配置されており、これらのローラ及びガイド
によってフィルム１４を案内しながら搬送するようにな
っている。

【００２４】フィルム１４は、乾燥室４５Ａ内に挿入さ
れるとスクイズローラ４８によって挟持搬送されながら
表面に付着した水分がスクイズされ、ガイド５４によっ
てヒートローラ５０の外周周縁へ案内されてヒートロー
ラ５０へ巻掛けられる。さらに、フィルム１４は、ヒー
トローラ５０の回転によって搬送され、ヒートローラ５
０のフィルム搬送方向下流側に配置された一対のガイド
６４によってヒートローラ５１の外周周縁へ案内されて
ヒートローラ５１に巻掛けられる。ヒートローラ５１か
ら送り出されたフィルム１４は、ガイド６６及びガイド
６４に案内されながら排出ローラ５２によって挟持搬送
され、排出口５３から機外へ送り出される。

【００２５】ここで、図１、図３及び図４を参照して乾
燥ラック１００について詳細に説明する。乾燥ラック１
００は、メインラック１０２とサブラック１０４、１０
６によて構成されている。図１及び図３に示されるよう
に、メインラック１０２は、一対の側板４７に複数のス
テー１０８を掛け渡して枠組されており、これによって
乾燥ラック１００の形状を保持して所定の剛性を確保し
ている。

【００２６】このメインラック１０２には、駆動ローラ
であるスクイズローラ４８、ヒートローラ５０、５１及
び排出ローラ５２が側板４７に掛け渡されて回転可能に
支持されている。これらのローラには、一方の側板４７
の外方に設けられた図示しない駆動力伝達手段に連結さ
れており、駆動力が伝達されることによってフィルム１
４を所定の速度で搬送するようになっている。

【００２７】メインラック１０２に備えられたヒートロ
ーラ５０、５１は、略上下に配置されおのおの外周面に
フィルム１４を巻掛けた状態で接触させて搬送する。こ
れらのヒートローラ５０、５１は円筒状とされ、各々の
軸心部には、外周部を加熱する加熱用ハロゲンランプ５
６が同軸的に配設されている。

【００２８】また、メインラック１０２には、ヒートロ
ーラ５０の下流側及びヒートローラ５１の下流側上方に
ガイド６４（図３では図示省略）が一対の側板４７の間
に掛け渡されている。ガイド６４は、内部が中空とされ
長手方向の一端が開口された略筒体であり、長手方向を
フィルム１４の幅方向に沿わせて配置されている。ガイ
ド６４には、フィルム１４の搬送路側の面に搬送方向に
沿って立設されたガイド突起６４Ａが、フィルム１４の
幅方向に沿って複数設けられており、これらのガイド突
起６４Ａは、フィルム１４の搬送方向上流側より搬送方
向下流側が突出し、かつフィルム１４の搬送路へ接近す
る方向へ傾斜されており、フィルム１４の先端を所定の
方向へ案内するようになっている。

【００２９】また、ガイド６４には、ガイド突起６４Ａ
の近傍に偏奇して長手方向に沿ってスリット７０が穿設
されており、ガイド６４の中空内部とフィルム１４の搬
送路近傍が連通されている。このスリット７０は、ガイ
ド６４の中空内部に乾燥風が供給されたとき、この乾燥
風をフィルム１４の表面へ向けて吐出するようになって
いる。

【００３０】図１に示されるように、サブラック１０４
は、ヒートローラ５０の外周面に対向して配置されてい
る。サブラック１０４は、メインラック１０２の各々の
側板４７の内方に配置された略Ｌ字上の側板１１０（図
１では一方のみ図示）が対で配置され、この側板１１０
の間に、ガイド５４及びニップローラ５８が掛け渡され
ている。このとき、ニップローラ５８がヒートローラ５
０と接触しているため、ヒートローラ５０から駆動力を
受けて回転するようになっている。また、サブラック１
０４の各々の側板１１０は、支軸１１２によってメイン
ラック１０２の側板４７に回転可能に支持されている。
このため、サブラック１０４がメインラック１０２に対
して支軸１１２を中心にヒートローラ５０への接離方向
（図１に示す矢印Ｂ方向）へ回動するようになってい
る。

【００３１】サブラック１０４は、ヒートローラ５０へ
接近した所定位置でヒートローラ５０の外周面とニップ
ローラ５８との間に所望のニップ力が生じるようになっ
ており、この位置で固定可能とされている。これによっ
て、ヒートローラ５０の外周面へフィルム１４を巻掛け
て搬送する搬送路が形成するようになっている。また、
サブラック１０４は、支軸１１２を中心にヒートローラ
５０から離間する方向へ回動されることによって、ヒー
トローラ５０の外周面を開放するようになっている（図
１に二点鎖線で示す）。

【００３２】また、図１及び図４に示されるように、メ
インラック１０２には、ヒートローラ５１に対向するニ
ップローラ５８及びガイド５４、６６を備えたサブラッ
ク１０６が配置されている。

【００３３】サブラック１０６は、メインラック１０２
の各々の側板４７の内方に配置された、略Ｌ字状の側板
１１４が対で配設され、一対の側板１１４の間にガイド
５４、６６が掛け渡されて取り付けられ、また、従動ロ
ーラであるニップローラ５８が一対の側板１１４の間に
掛け渡されて回転可能に支持されている。また、サブラ
ック１０６の各々の側板１１４は、メインラック１０２
の側板４７に支持１１６を中心に回動可能（図１の矢印
Ｃ方向）に取り付けられている。

【００３４】サブラック１０６は、支軸１１６を中心に
ヒートローラ５１の外周面に接近する方向へ回動され、
ヒートローラ５１の外周面とニップローラ５８との間で
所定のニップ力が得られる位置で固定されて組付けられ
る。ヒートローラ５０から送り出されたフィルム１４が
ヒートローラ５１の外周面へ案内されると、ヒートロー
ラ５１の外周面とニップローラ５８との間で挟持して、
ヒートローラ５１の外周にフィルム１４を巻掛けて搬送
する搬送路を形成するようになっている。このとき、ニ
ップローラ５８が、ヒートローラ５１と接触しているた
め、ヒートローラ５１から駆動力を受けて回転するよう
になっている。

【００３５】また、サブラック１０６は、支軸１１６を
中心にヒートローラ５１から離間する方向へ回動するこ
とによって、ヒートローラ５１の外周のフィルム１４の
搬送路を開放することができるようになっている（図１
に二点鎖線で示す）。

【００３６】サブラック１０６に設けられたガイド６６
は、サブラック１０６の一対の側板１１４に掛け渡され
てブラケット１１８に取り付けられており、長手方向が
フィルム１４の幅方向に沿って配置された長尺の略筒体
を構成している。これらのガイド６６には、前記ガイド
６４と同様にフィルム１４の搬送路へ向けてガイド突起
６６Ａが設けられ、このガイド突起６６Ａによってフィ
ルム１４の先端部を所定の方向へ案内するようになって
いる。また、ガイド６６には、ガイド突起６６Ａに隣接
してスリット７０が形成されており、中空内部とフィル
ム１４の搬送路近傍とが連通されている。

【００３７】ガイド６６もガイド６４と同様に長手方向
の一端が開口され、乾燥風が供給されるようになってお
り，供給された乾燥風をフィルム１４の表面へ向けて吐
出するようになっている。

【００３８】図３及び図４に示されるように、メインラ
ック１０２の側板４７には、ガイド６４及びガイド６６
の開口に対応する位置に矩形１２０、１２２が形成され
ている。矩形孔１２０は、ガイド６４の長手方向の一端
の開口に対向して穿設されており、矩形孔１２２は、サ
ブラック１０６の回動によって、ガイド６６がヒートロ
ーラ５１へ接近し所定の位置となったときに、ガイド６
６の中空内部とメインラック１０２の側板４７の外方と
を連通するように穿設されている。

【００３９】メインラック１０２の側板４７に設けられ
た矩形孔１２０、１２２は、側板４７の外方に配設され
た図示しない吸気ダクトに覆われて、吸気ダクト内部と
ガイド６４、６６内部とが連通されている。この吸気ダ
クト内には、図示しない乾燥風発生手段によって発生さ
れた乾燥風が供給されるようになっている。この乾燥風
は吸気ダクトからガイド６４、６６の内部へ供給され、
ガイド６４、６６のスリット７０からフィルム１４の表
面へ吐出されるようになっている。スリット７０から吐
出された乾燥風は、フィルム１４の表面近傍に高湿度の
空気が滞留するのを防止して、フィルム１４の乾燥を促
進するようにしている。なお、これらのガイド６４、６
６の中空内部は、吸気ダクト側から反対側へ向かって開
口断面積が除々に狭められており、長手方向の一端から
供給された乾燥風をスリット７０からフィルム１４の幅
方向に沿って略均一に吐出する構造となっている。

【００４０】図１に示されるように、乾燥室４５Ａの底
部下方には、排気ファン８０が配設されており、排気フ
ァン８０の作動によって乾燥室４５Ａ内のフィルム１４
から蒸発した水分を含んだ空気を機外へ排出するように
なっている。

【００４１】図１及び図２に示されるように、乾燥室４
５Ａには、おのおののヒートローラ５０、５１の外周周
縁の近傍にヒートローラ５０、５１の表面温度を検出す
る乾燥温度センサ６８が配設されている。これらの乾燥
温度センサ６８は、各ヒートローラ５０、５１の表面温
度、すなわち、フィルム１４の加熱温度を測定し、その
測定結果によって、各々のヒートローラ５０、５１の表
面温度を所定範囲に維持するように加熱用ハロゲンラン
プ５６を作動させるようにしている。

【００４２】なお、ヒートローラ５０、５１の表面温度
は、例えば、ヒートローラ５０の表面温度をヒートロー
ラ５１の表面温度より低く設定して、ヒートローラ５０
によって感光材料を一度加熱し、ヒートローラ５１とガ
イド６４、６６からフィルム１４の表面近傍に供給され
る乾燥風によって乾燥させるようにしてもよい。また、
乾燥部４５には、乾燥室４５Ａ内の温度を測定する乾燥
室温度センサ、自動現像機１０の機外の温湿度を検出す
る温度センサ、機外の湿度を検知する外気湿度センサ等
を接続して、これらによってフィルム１４の乾燥温度を
制御するようにしてもよい。このときのヒートローラ５
０、５１の表面温度は、機外の温湿度等に応じて予め得
た実験結果によって設定することができる。

【００４３】次に本実施例の作用を説明する。自動現像
機１０では、図示しない電源スイッチがオンされると、
ヒータ６０、６２によって現像液及び定着液が所定の温
度に立ち上げられ、立ち上げ後はその温度を維持するよ
うになっている。

【００４４】フィルム１４は、挿入口１６から自動現像
機１０へ挿入されると、一対のローラ１８によって、自
動現像機１０内へ引き入れられ、現像槽２４内へ送り込
まれる。現像槽２４内に送り込まれたフィルム１４はラ
ック３４のローラ対３６によって挟持搬送されて現像液
に浸漬されながら略Ｕ字状に案内されて、現像槽２４か
ら送り出される。現像槽２４から送り出されたフィルム
１４は、クロスオーバーラック４６によって案内され、
リンス槽２６を通過して定着槽２８内へ送り込まれて定
着液に浸漬される。この後、定着槽２８からクロスオー
バーラック４６によってリンス槽３０を通過して、水洗
槽３２へ送り込まれ、水洗水によって処理液（定着液）
が洗い落とされる。

【００４５】水洗されたフィルム１４は、搬送ローラ４
２によって乾燥室挿入口４４から乾燥室４５Ａ内に送り
込まれる。乾燥部４５では、加熱用ハロゲンランプ５６
によって所定の温度に加熱されたヒートローラ５０、５
１の外周部にフィルム１４を巻き掛けて搬送しながらフ
ィルム１４を熱伝導によって内部まで加熱する。加熱さ
れたフィルム１４は、表面及び内部の水分が均一に蒸発
して乾燥状態となる。乾燥部４５の乾燥室４５Ａ内で乾
燥されたフィルム１４は、排出ローラ５２によって排出
口５３から自動現像機１０の機外に排出される。フィル
ム１４は、自動現像機１０の機外に排出されるまでの間
に所定の乾燥状態に至る。

【００４６】各ガイド６４、６６のスリット７０から乾
燥室４５Ａ内に流れ込んだ乾燥風は、ヒートローラ５
０、５１によって加熱されてフィルム１４から蒸発した
水分をフィルム１４の表面近傍から取り除き、フィルム
１４の乾燥を促進することになる。

【００４７】このようにしてフィルム１４を乾燥処理す
るとき、フィルム１４がヒートローラ５０ないしヒート
ローラ５１に巻き付いてしまった場合、サブラック１０
４ないしサブラック１０６を回動させればよい。

【００４８】ヒートローラ５０にフィルム１４が巻き付
いたときは、サブラック１０４を支軸１１２を中心にニ
ップローラ５８がヒートローラ５０から離間する方向へ
回動させることにより、ヒートローラ５０の外周部が開
放され、ヒートローラ５０とニップローラ５８とによる
フィルム１４の挟持が解除される。これによって、フィ
ルム１４をヒートローラ５０から剥離することができ
る。また、ヒートローラ５１にフィルム１４が巻き付い
たときは、サブラック１０６を支軸１１６を中心に、ヒ
ートローラ５１からニップローラ５８が離間する方向へ
回動させればよい。

【００４９】ヒートローラ５１に巻き付いたフィルム１
４を取り除いた後、サブラック１０６をヒートローラ５
１へ接近するように支軸１１６を中心に回動させれば、
ヒートローラ５１へフィルム１４を巻掛けて搬送する搬
送路を構成することができる。このとき、ガイド６６の
長手方向の端部の開口を、メインラック１０２の側板４
７に設けた矩形孔１２２と一致させればよい。

【００５０】本発明では、駆動力伝達手段をメインラッ
ク１０２のローラに連結し、サブラック１０４、１０６
には、ヒートローラ５０、５１の駆動に追従して回転す
るニップローラ５８のみを配置しているため、サブラッ
ク１０４、１０６を容易に回動させ、ヒートローラ５
０、５１からニップローラ５８を容易に離間することが
できるようになっている。なお、サブラック１０４、１
０６のニップローラ５８を駆動する駆動力伝達手段等を
設ける構成であってもよい。このとき、サブラック１０
４、１０６の移動が、例えば駆動力を伝達するためのギ
ヤの噛み合いが解かれる等、駆動力伝達手段の影響を受
けることなく容易に回動可能な構造であることが好まし
い。

【００５１】この乾燥ラック１００を組立てるときは、
メインラック１０２とサブラック１０４、１０６を個別
に組立て、メインラック１０２へサブラック１０４とサ
ブラック１０６を組付ければよく、乾燥ラック１００の
内部の狭いスペースの中に多数のローラ、ガイドを一括
して組付ける必要が無くなり、乾燥ラック１００の組付
け作業が容易となる。

【００５２】なお、本実施例では、乾燥温度センサ６８
を乾燥ラック１００にサブラック１０４、１０６と別に
設けたが、乾燥温度センサ６８をサブラック１０４、１
０６に設ける構成としてもよい。すなわち、サブラック
１０４、１０６を回動させることによって、乾燥温度セ
ンサ６８がヒートローラ５０、５１から離間するように
してもよい。

【００５３】また、本実施例では、フィルム１４に乾燥
風を供給する位置をフィルム１４がヒートローラ５０か
ら剥離された後とし、ヒートローラ５０へフィルム１４
が巻掛けられている位置近傍には、乾燥風を吐出しない
ようにしているが、勿論、ヒートローラ５０に巻掛けら
れたフィルム１４とヒートローラ５０との間にはさまれ
た部分のフィルム１４の表面に乾燥風を吐出するように
してもよい。また、この乾燥部４５は本発明が適用され
るラックの構成を限定するものではない。

【００５４】例えば、図５に示される乾燥部１３０の乾
燥ラック１３２であってもよい。この乾燥部１３０で
は、メインラック１３４に設けたヒートローラ５０、５
１にニップローラ５８と吹出パイプを兼ねたガイド１３
６、１３８を備えたサブラック１４０、１４２を配置し
ている。このため、サブラック１４０、１４２を各々ヒ
ートローラ５０、５１から離間する方向へ回動すること
によって、ヒートローラ５０、５１の周囲のフィルム１
４の搬送路が開放可能となっている。

【００５５】また、本実施例では、乾燥部４５内に２本
のヒートローラ５０、５１を使用したが、本発明では、
フィルム１４を加熱するためのヒートローラの数は１本
であってもよく、また、３本以上であってもよい。さら
に、本実施例では、内部を中空としたガイド６４、６６
に設けたスリット７０からフィルム１４へ乾燥風を吐出
するようにしたが、例えば、フィルム１４の表面へ向け
て吹出口が形成されたスプレーパイプ等、他の方法でフ
ィルム１４の表面へ乾燥風を吐出するようにしてもよい
ことは勿論である。

【００５６】また、本実施例では、感光材料としてフィ
ルム１４を適用したが、本発明が適用された感光材料乾
燥装置は、印画紙等の他の感光材料を乾燥する感光材料
乾燥装置であってもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る感光材
料乾燥装置は、メインラックに回動可能にサブラックを
設け、サブラックを所定の位置に装着することによって
感光材料の搬送路を形成する。このため、サブラックを
移動させるだけで簡単に感光材料の搬送路の一部を開放
することができ、感光材料乾燥装置のメンテナンス性及
び組付け性を格段に向上することができる優れた効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る乾燥部を示す概略構造図であ
る。

【図２】本実施例に係る乾燥部を備えた自動現像機の概
略構造図である。

【図３】乾燥部のメインラックの概略を示す斜視図であ
る。

【図４】サブラックの概略を示す斜視図である。

【図５】乾燥部の変形例を示す概略構造図である。

【符号の説明】 １０ 自動現像機 １４ フィルム（感光材料） ２０ 処理部 ４５ 乾燥部（感光材料乾燥装置） ４７ 側板 ５０、５１ ヒートローラ ４８ スクイズローラ ５２ 排出ローラ ５８ ニップローラ ５４ ガイド ６４、６６ ガイド（吹出パイプ） １００ 乾燥ラック １０２ メインラック １０４、１０６ サブラック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理液によって処理された感光材料を搬
   送しながら乾燥する感光材料乾燥装置であって、前記感
   光材料に接触して感光材料を加熱乾燥するヒートローラ
   を備えたメインラックと、前記メインラックの一対の側
   板の内側に設けられ前記ヒートローラに接触することに
   より前記感光材料の搬送路を形成するローラを軸支しか
   つ前記ローラを前記ヒートローラから離す方向へ移動可
   能としたサブラックと、を有することを特徴とする感光
   材料乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記メインラックのヒートローラと前記
   サブラックのローラとによって挟持搬送される前記感光
   材料へ向けて乾燥風を吐出するための乾燥風吐出手段が
   前記サブラックに設けられ、前記メインラックのヒート
   ローラと前記サブラックのローラとが接するように前記
   サブラックを移動することによって前記乾燥風吐出手段
   と前記乾燥風吐出手段へ乾燥風を供給する前記メインラ
   ックに設けられた乾燥風供給手段とが連通し、前記乾燥
   風吐出手段から乾燥風が吐出可能となることを特徴とす
   る請求項１の感光材料乾燥装置。