JP2929230B2 - 硬化性組成物およびそれを含有するホットメルト接着剤 - Google Patents
硬化性組成物およびそれを含有するホットメルト接着剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、硬化性組成物およびそれを含有するホット
メルト接着剤に関する。さらに詳しくは、耐熱性が改善
され、また防振・制振特性が大幅に改善された硬化制組
成物およびそれを含有するホットメルト接着剤に関す
る。
メルト接着剤に関する。さらに詳しくは、耐熱性が改善
され、また防振・制振特性が大幅に改善された硬化制組
成物およびそれを含有するホットメルト接着剤に関す
る。
ホットメルト樹脂は室温で固体又はワックス状のポリ
マーであり、加熱しておよそ100〜250℃にすれば流動
し、接着剤として用いる場合は、濡れて種々の表面に付
着する。
マーであり、加熱しておよそ100〜250℃にすれば流動
し、接着剤として用いる場合は、濡れて種々の表面に付
着する。
しかし、ホットメルト樹脂は熱の出入りにより使われ
るといったシステムであるため、例えば接着剤として用
いた場合には、その接着後の耐熱性には限界がある。従
って、ホットメルト樹脂は耐熱性の要求が強い分野で
は、作業性といった点で有望視されながらも、その使用
には限界があり、耐熱性の向上が最も重要な課題として
とりあげられている。
るといったシステムであるため、例えば接着剤として用
いた場合には、その接着後の耐熱性には限界がある。従
って、ホットメルト樹脂は耐熱性の要求が強い分野で
は、作業性といった点で有望視されながらも、その使用
には限界があり、耐熱性の向上が最も重要な課題として
とりあげられている。
かかる点に鑑み、ポリアミド系、ポリエステル系ホッ
トメルト樹脂がこの要求に応えるべく上市されてきた
が、溶融粘度の関係から塗布温度が高くなり、熱に弱い
被着材に対しては使用できないという問題が指摘されて
いる。
トメルト樹脂がこの要求に応えるべく上市されてきた
が、溶融粘度の関係から塗布温度が高くなり、熱に弱い
被着材に対しては使用できないという問題が指摘されて
いる。
さらに、耐熱性を改良するホットメルト用ポリマーと
して、ポリエステル／ポリエーテルブロックコポリマー
（DuPont;Dyvax）、ポリエステル／ポリアミドブロック
コポリマー（Monsant;Montac）、ポリエーテル／ポリア
ミドブロックコポリマー（Atochem;Pebax）が紹介され
ているが溶融粘度が高く、また価格面で実用的とはいえ
ない。
して、ポリエステル／ポリエーテルブロックコポリマー
（DuPont;Dyvax）、ポリエステル／ポリアミドブロック
コポリマー（Monsant;Montac）、ポリエーテル／ポリア
ミドブロックコポリマー（Atochem;Pebax）が紹介され
ているが溶融粘度が高く、また価格面で実用的とはいえ
ない。
一方、溶融塗布後何等かの方法で架橋反応を起こし、
耐熱性を向上させる方法（例えば、反応性ホットメル
ト）が提案され上市されてきている。
耐熱性を向上させる方法（例えば、反応性ホットメル
ト）が提案され上市されてきている。
しかし、この方法とて、ホットメルト樹脂自体を架橋
させるべく、熱的あるいは化学的手段により、強制的に
ホットメルト樹脂自体に変性を加え架橋部位を発現させ
ているため、簡便な手段とは言えない。これらのことか
ら、当業界では簡便に耐熱性を向上させ得る硬化性組成
物の開発が期待されている。
させるべく、熱的あるいは化学的手段により、強制的に
ホットメルト樹脂自体に変性を加え架橋部位を発現させ
ているため、簡便な手段とは言えない。これらのことか
ら、当業界では簡便に耐熱性を向上させ得る硬化性組成
物の開発が期待されている。
従って、本発明の目的はホットメルト樹脂自体を何ら
変性する事なくそのまま用いて、簡便に耐熱性を向上さ
せ、かつ、防振・制振特性をも大幅に改善させた硬化性
組成物を提供することにある。
変性する事なくそのまま用いて、簡便に耐熱性を向上さ
せ、かつ、防振・制振特性をも大幅に改善させた硬化性
組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は、そのような硬化性組成物を用い
たホットメルト接着剤を提供することにある。
たホットメルト接着剤を提供することにある。
本発明は、上記の課題を解決すべく、鋭意研究を行い
到達したものである。
到達したものである。
即ち、本発明は、 ａ）ホットメルト樹脂、及び ｂ）数平均分子量が500〜50,000であり、主鎖の側鎖お
よび／または末端に 一般式（Ｉ） （式中、Ｒは、水素原子または炭素数１〜４のアルキル
基、Ｘは水酸基または加水分解性能基を示し、ｎは０、
１又は２である。） で示される加水分解性シリル基を１分子あたり、少なく
とも１個有するオリゴマー、 を主成分とする硬化性組成物に関する。
よび／または末端に 一般式（Ｉ） （式中、Ｒは、水素原子または炭素数１〜４のアルキル
基、Ｘは水酸基または加水分解性能基を示し、ｎは０、
１又は２である。） で示される加水分解性シリル基を１分子あたり、少なく
とも１個有するオリゴマー、 を主成分とする硬化性組成物に関する。
本発明に用いるａ）成分であるホットメルト樹脂は特
に限定されず、通常、市販されているものを用いる事が
でき、例えば、EVA系、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、アクリル系、ブチル系およびポリ
オレフィン系ホットメルト樹脂が挙げられる。
に限定されず、通常、市販されているものを用いる事が
でき、例えば、EVA系、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、アクリル系、ブチル系およびポリ
オレフィン系ホットメルト樹脂が挙げられる。
また、作業性の点から軟化点が100〜200℃程度のもの
が好ましいが、これに限定されるわけではない。
が好ましいが、これに限定されるわけではない。
以上、本発明に用いるホットメルト樹脂は、そのもの
自体を加硫等により架橋硬化させずに用いる事を特徴と
する。
自体を加硫等により架橋硬化させずに用いる事を特徴と
する。
本発明に用いるｂ）成分は、一般式（Ｉ）で表わされ
る加水分解性シリル基を主鎖の側鎖および／または末端
に１分子あたり、少なくとも１個有するオリゴマーであ
る。該オリゴマーを構成する主鎖は特に限定はなく、例
えば、ポリエーテル系、ポリエステル系、アクリル系、
ビニルエーテル系、ポリカーボネート系、ポリイソプレ
ン系、ポリイソブチレン系やポリブタジエン系などのも
のが挙げられるが、硬化後のゴム弾性を損なわないとい
った点から室温で非晶性のものが好ましい。また、この
オリゴマーの数平均分子量としては、その作業性および
硬化後のゴム弾性の点から500〜50,000が好ましく、1,0
00〜15,000がさらに好ましい。
る加水分解性シリル基を主鎖の側鎖および／または末端
に１分子あたり、少なくとも１個有するオリゴマーであ
る。該オリゴマーを構成する主鎖は特に限定はなく、例
えば、ポリエーテル系、ポリエステル系、アクリル系、
ビニルエーテル系、ポリカーボネート系、ポリイソプレ
ン系、ポリイソブチレン系やポリブタジエン系などのも
のが挙げられるが、硬化後のゴム弾性を損なわないとい
った点から室温で非晶性のものが好ましい。また、この
オリゴマーの数平均分子量としては、その作業性および
硬化後のゴム弾性の点から500〜50,000が好ましく、1,0
00〜15,000がさらに好ましい。
一般式（Ｉ）において、Ｒは水素原子または炭素数１
〜４のアルキル基を示すが、アルキル基としては直鎖
状、分岐鎖状のいずれでもよく、好ましくはメチル基、
エチル基が挙げられる。
〜４のアルキル基を示すが、アルキル基としては直鎖
状、分岐鎖状のいずれでもよく、好ましくはメチル基、
エチル基が挙げられる。
また、Ｘは水酸基または加水分解性基を示し、これら
がケイ素原子に結合して（Ｉ）で表わされる加水分解性
シリル基を形成する。
がケイ素原子に結合して（Ｉ）で表わされる加水分解性
シリル基を形成する。
即ち、本明細書にいう加水分解性シリル基とは、シラ
ノール縮合触媒の存在下または非存在下で水分により加
水分解をうけうる水酸基または加水分解性基がケイ素原
子に結合している基を意味し、このような加水分解性基
の具体例としては、たとえば水素原子、アルコキシ基、
アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド
基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ
基などの一般に使用されている基があげられる。これら
のうちでは、加水分解性がマイルドで取扱いやすいとい
う点から、アルコキシ基がとくに好ましい。水酸基また
は加水分解性基は１個のケイ素原子に１〜３個の範囲で
結合することができ、２個以上結合する場合には、それ
らは同じであってもよく異なっていてもよい。
ノール縮合触媒の存在下または非存在下で水分により加
水分解をうけうる水酸基または加水分解性基がケイ素原
子に結合している基を意味し、このような加水分解性基
の具体例としては、たとえば水素原子、アルコキシ基、
アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド
基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ
基などの一般に使用されている基があげられる。これら
のうちでは、加水分解性がマイルドで取扱いやすいとい
う点から、アルコキシ基がとくに好ましい。水酸基また
は加水分解性基は１個のケイ素原子に１〜３個の範囲で
結合することができ、２個以上結合する場合には、それ
らは同じであってもよく異なっていてもよい。
加水分解性シリル基を形成するケイ素原子は１個でも
よく、２個以上であってもよいが、シロキサン結合など
により連結されたケイ素原子の場合は、20個のものまで
であるのが好ましい。
よく、２個以上であってもよいが、シロキサン結合など
により連結されたケイ素原子の場合は、20個のものまで
であるのが好ましい。
このようなｂ）成分としては、例えば次のようなもの
が例示される。
が例示される。
本発明に用いるａ）成分とｂ）成分の組み合わせにつ
いては、上記で述べたものが、適宜使用できるが、硬化
後の物性の安定的発現といった点から、硬化前に比較的
よく相溶する組み合わせが好ましいが、これに限定され
るわけではない。というのはａ）成分及びｂ）成分以外
に可塑剤等を用いることにより相溶性を改善する事も充
分可能であるからである。
いては、上記で述べたものが、適宜使用できるが、硬化
後の物性の安定的発現といった点から、硬化前に比較的
よく相溶する組み合わせが好ましいが、これに限定され
るわけではない。というのはａ）成分及びｂ）成分以外
に可塑剤等を用いることにより相溶性を改善する事も充
分可能であるからである。
本発明に用いるａ）成分とｂ）成分の配合比は、重量
比で100:5〜10:100が好ましい。ｂ）成分が100:5より少
ないと、耐熱性改善等のｂ）成分の硬化が小さく、ａ）
成分が10:100より少ないと、tanδの温度依存性を小さ
くする等のａ）成分の効果が小さくなる。
比で100:5〜10:100が好ましい。ｂ）成分が100:5より少
ないと、耐熱性改善等のｂ）成分の硬化が小さく、ａ）
成分が10:100より少ないと、tanδの温度依存性を小さ
くする等のａ）成分の効果が小さくなる。
用途別に言うと、ホットメルト接着剤用途としては、
ａ）成分とｂ）成分の配合比は重量比で100:5〜10:100
が好ましく、100:10〜50:100がさらに好ましい。ｂ）成
分がこれ以上少ないと、耐熱性改善効果が小さく、これ
以上多くても、耐熱性改善効果のさらなる上昇は見られ
ず、コスト高になるなど好ましくない。
ａ）成分とｂ）成分の配合比は重量比で100:5〜10:100
が好ましく、100:10〜50:100がさらに好ましい。ｂ）成
分がこれ以上少ないと、耐熱性改善効果が小さく、これ
以上多くても、耐熱性改善効果のさらなる上昇は見られ
ず、コスト高になるなど好ましくない。
本発明の硬化性組成物は、主成分であるａ）成分及び
ｂ）成分のほかに、物性調整剤としての各種シラン化合
物を必要に応じて使用しうるのはもちろん、さらに各種
フィラー、可塑剤、粘着付与樹脂、ｂ）成分である加水
分解性シリル基を有するオリゴマー成分を硬化させるた
めに通常使用されるシラノール縮合触媒、水、無機化合
物の水和物、老化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、顔料、
発泡剤、接着付与剤などが必要に応じて添加されうる。
ｂ）成分のほかに、物性調整剤としての各種シラン化合
物を必要に応じて使用しうるのはもちろん、さらに各種
フィラー、可塑剤、粘着付与樹脂、ｂ）成分である加水
分解性シリル基を有するオリゴマー成分を硬化させるた
めに通常使用されるシラノール縮合触媒、水、無機化合
物の水和物、老化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、顔料、
発泡剤、接着付与剤などが必要に応じて添加されうる。
本発明に用いうるフィラーとしては、たとえば木粉、
パルプ、木綿チップ、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊
維、マイカ、クルミ殻粉、もみ殻粉、グラファイト、ケ
イソウ土、白土、ヒュームシリカ、沈降性シリカ、無水
ケイ酸、カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー、
タルク、酸化チタン、炭酸マグネシウム、石英、アルミ
ニウム微粉末、フリント粉末、亜鉛末などがあげられ
る。これらのフィラーは単独で用いてもよく、２種以上
併用してもよい。
パルプ、木綿チップ、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊
維、マイカ、クルミ殻粉、もみ殻粉、グラファイト、ケ
イソウ土、白土、ヒュームシリカ、沈降性シリカ、無水
ケイ酸、カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー、
タルク、酸化チタン、炭酸マグネシウム、石英、アルミ
ニウム微粉末、フリント粉末、亜鉛末などがあげられ
る。これらのフィラーは単独で用いてもよく、２種以上
併用してもよい。
可塑剤としては、ポリブテン、水素添加ポリブテン、
α−メチルスチレンオリゴマー、ビフェニル、トリフェ
ニル、トリアリールジメタン、アルキレントリフェニ
ル、液状ポリビタジエン、水素添加液状ポリブタジエ
ン、アルキルジフェニル、部分水素添加ターフェニルな
どの炭化水素系化合物類；塩化パラフィン類；ジブチル
フタレート、ジヘプチルフタレート、ジ（２−エチルヘ
キシル）フタレート、ブチルベンジルフタレート、ブチ
ルフタリルブチルグリコレートなどのフタル酸エステル
類；ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケートなど
の非芳香族２塩基酸エステル類；ジエチレングリコール
ベンゾエート、トリエチレングリコールジベンゾエート
などのポリアルキレングリコールのエステル類；トリク
レンジルホスフェート、トリブチルホスフェートなどの
リン酸エステル類などがあげられる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上併用してもよい。
α−メチルスチレンオリゴマー、ビフェニル、トリフェ
ニル、トリアリールジメタン、アルキレントリフェニ
ル、液状ポリビタジエン、水素添加液状ポリブタジエ
ン、アルキルジフェニル、部分水素添加ターフェニルな
どの炭化水素系化合物類；塩化パラフィン類；ジブチル
フタレート、ジヘプチルフタレート、ジ（２−エチルヘ
キシル）フタレート、ブチルベンジルフタレート、ブチ
ルフタリルブチルグリコレートなどのフタル酸エステル
類；ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケートなど
の非芳香族２塩基酸エステル類；ジエチレングリコール
ベンゾエート、トリエチレングリコールジベンゾエート
などのポリアルキレングリコールのエステル類；トリク
レンジルホスフェート、トリブチルホスフェートなどの
リン酸エステル類などがあげられる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上併用してもよい。
本発明の硬化性組成物のｂ）成分である加水分解性シ
リル基を有するオリゴマーを硬化させるために、シラノ
ール縮合触媒が必要に応じて用いうる。このような縮合
触媒としては、たとえばテトラブチルチタネート、テト
ラプロピルチタネートなどチタン酸エステル類；ジブチ
ルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジブチ
ルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナフテン酸スズ
などのスズカルボン酸塩類；ジブチルスズオキサイドと
フタル酸エステルとの反応物；ジブチルスズジアセチル
アセトナート；アルミニウムトリスアセチルアセトナー
ト、アルミニウムトリステチルアセトアセテート、ジイ
ソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセテートなど
の有機アルミニウム化合物類；ジルコニウムテトラアセ
チルアセトナート、チタンテトラアセチルアセトナート
などのキレート化合物類；オクチル酸船；ブチルアミ
ン、ラウリルアミン、モノエタノールアミン、トリエチ
レンテトラミン、グアニジン、２−エチル−４−メチル
イミダゾール、1,3−ジアザビシクロ（5,4,6）ウンデセ
ン−７（DBU）などのアミン化合物あるいはそれらのカ
ルボン酸などの塩；および他の酸性触媒、塩基性触媒な
ど公知のシラノール触媒があげられる。
リル基を有するオリゴマーを硬化させるために、シラノ
ール縮合触媒が必要に応じて用いうる。このような縮合
触媒としては、たとえばテトラブチルチタネート、テト
ラプロピルチタネートなどチタン酸エステル類；ジブチ
ルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジブチ
ルスズジアセテート、オクチル酸スズ、ナフテン酸スズ
などのスズカルボン酸塩類；ジブチルスズオキサイドと
フタル酸エステルとの反応物；ジブチルスズジアセチル
アセトナート；アルミニウムトリスアセチルアセトナー
ト、アルミニウムトリステチルアセトアセテート、ジイ
ソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセテートなど
の有機アルミニウム化合物類；ジルコニウムテトラアセ
チルアセトナート、チタンテトラアセチルアセトナート
などのキレート化合物類；オクチル酸船；ブチルアミ
ン、ラウリルアミン、モノエタノールアミン、トリエチ
レンテトラミン、グアニジン、２−エチル−４−メチル
イミダゾール、1,3−ジアザビシクロ（5,4,6）ウンデセ
ン−７（DBU）などのアミン化合物あるいはそれらのカ
ルボン酸などの塩；および他の酸性触媒、塩基性触媒な
ど公知のシラノール触媒があげられる。
本発明の硬化性組成物は、接着性をさらに向上させる
目的で種々の接着付与剤を併用してもよい。具体的には
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミノシラン化合物、
エポキシシラン化合物などのような各種シランカップリ
ング剤、アルキルチタネート類、芳香族ポリイソシアネ
ートなどを１種または２種以上用いることにより、多種
類の被着体に対する接着性を向上させることができる。
目的で種々の接着付与剤を併用してもよい。具体的には
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミノシラン化合物、
エポキシシラン化合物などのような各種シランカップリ
ング剤、アルキルチタネート類、芳香族ポリイソシアネ
ートなどを１種または２種以上用いることにより、多種
類の被着体に対する接着性を向上させることができる。
以下に、本発明の硬化性組成物を実施例にもとづきさ
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例により何
ら限定されるものではない。
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例により何
ら限定されるものではない。
実施例１〜12 ａ）成分およびｂ）成分について表１に示した組成で
混合し、厚さ3mmの型枠に80℃で充填した後、50℃で１
週間硬化養生させ硬化生組成物を調製した。次いで、そ
れぞれ150℃で１時間放置後その硬化生組成物の軟化状
態を目視により観察し、その結果を表１に併せて記載し
た。結果は、形状を保持し、タックのないものを○、形
状を保持したが、タックがわずかに生じたものを△、融
解したものを×で表示した。
混合し、厚さ3mmの型枠に80℃で充填した後、50℃で１
週間硬化養生させ硬化生組成物を調製した。次いで、そ
れぞれ150℃で１時間放置後その硬化生組成物の軟化状
態を目視により観察し、その結果を表１に併せて記載し
た。結果は、形状を保持し、タックのないものを○、形
状を保持したが、タックがわずかに生じたものを△、融
解したものを×で表示した。
ただし、いずれの場合もｂ）成分に対して、チヌビン
327、サノール770、イルガノックス1010の３種の老化防
止剤を各々１％、計３％配合して用いた。
327、サノール770、イルガノックス1010の３種の老化防
止剤を各々１％、計３％配合して用いた。
比較例１〜６ 表１に示したａ）成分であるホットメルト樹脂のみの
150℃での軟化状態を実施例１〜14と同様に観察し、そ
の結果を表１に併せて記載した。
150℃での軟化状態を実施例１〜14と同様に観察し、そ
の結果を表１に併せて記載した。
実施例１〜12の結果から明らかなように、ｂ）成分を
配合する事により、耐熱生は大巾に改善されている。
配合する事により、耐熱生は大巾に改善されている。
この事によりこれらの硬化生組成物は、耐熱性の良好
なホットメルト接着剤の主成分として有用であると言え
る。
なホットメルト接着剤の主成分として有用であると言え
る。
実施例13 ｂ）成分としてPIB−１ 100重量部とａ）成分として
ビスタネックスLM−MSを０、20、50、200重量部、シラ
ノール触媒としてOT/LAを1/0.25重量部、及び水１重量
部をよく混合した後、50℃で円筒状の型枠に流し込んだ
後、50℃で１週間硬化養生させ硬化性組成物（A,B,C,
D）を調製した。
ビスタネックスLM−MSを０、20、50、200重量部、シラ
ノール触媒としてOT/LAを1/0.25重量部、及び水１重量
部をよく混合した後、50℃で円筒状の型枠に流し込んだ
後、50℃で１週間硬化養生させ硬化性組成物（A,B,C,
D）を調製した。
こうして得られた硬化性組成物（円筒状サンプル：直
径8mm、高さ6mm）を用いて圧縮モード（歪0.5％）で粘
弾性測定（10Hz、２℃／分昇温）を行なった。
径8mm、高さ6mm）を用いて圧縮モード（歪0.5％）で粘
弾性測定（10Hz、２℃／分昇温）を行なった。
粘弾性の測定は、Rheometrics製RSにより行なった。
得られた結果を第１図、第２図及び第３図に示す。
第１図〜第３図より明らかなように、ビスタネッスク
スLM−MS 200重量部を入れた糸においても高温での弾性
率の低下がなく、むしろ上昇しており、かつ、ビスタネ
ックスLM−MSを50〜200重量部入った糸において無添加
の系に比較し、広い温度範囲で高いtanδの値を示し、
防振・制御ゴム材料としての有用性が示されている。
スLM−MS 200重量部を入れた糸においても高温での弾性
率の低下がなく、むしろ上昇しており、かつ、ビスタネ
ックスLM−MSを50〜200重量部入った糸において無添加
の系に比較し、広い温度範囲で高いtanδの値を示し、
防振・制御ゴム材料としての有用性が示されている。
実施例14〜16及び比較例７、８ 表２に示したとおりの配合を行い、３本ペイントロー
ルを３回通した後、厚さ3mm型枠に充填し、50℃で１週
間、硬化養生して硬化生組成物等を調製した後、ダンベ
ル〔JISK7113 2（1/3）号型ダンベル〕を打ち抜き、ダ
ンベル物性の温度依存性を測定した。
ルを３回通した後、厚さ3mm型枠に充填し、50℃で１週
間、硬化養生して硬化生組成物等を調製した後、ダンベ
ル〔JISK7113 2（1/3）号型ダンベル〕を打ち抜き、ダ
ンベル物性の温度依存性を測定した。
その結果を表３に示す。
表３の結果のうち、TB、EBのデータを各々、23℃の値
を１として、プロットしたものを第４図に示す。
を１として、プロットしたものを第４図に示す。
第４図よりａ）成分であるホットメルト樹脂が全く含
まれていない硬化性組成物（比較例７）と、ａ）成分で
あるホットメルト樹脂が50〜100重量部入った硬化性組
成物（実施例14〜16）との高温でのTB、EBの低下の程度
を比較してみると、大差がない事より、ａ）成分の耐熱
性（高温側）は、ｂ）成分の導入により、大巾に改善さ
れている事がわかる。
まれていない硬化性組成物（比較例７）と、ａ）成分で
あるホットメルト樹脂が50〜100重量部入った硬化性組
成物（実施例14〜16）との高温でのTB、EBの低下の程度
を比較してみると、大差がない事より、ａ）成分の耐熱
性（高温側）は、ｂ）成分の導入により、大巾に改善さ
れている事がわかる。
またｂ）成分を全く含まない配合物（比較例８）は当
然、硬化せず、ダンベルを打ち抜くほどの強度にも達し
なかった。
然、硬化せず、ダンベルを打ち抜くほどの強度にも達し
なかった。
本発明の硬化性組成物は、ａ）成分のホットメルト樹
脂にｂ）成分をブレンドし、硬化する事により、ａ）成
分の従来持つ濡性、初期接着性能の立ち上りの速さ、作
業性などの諸特性を損なう事なくａ）成分の最大の弱点
であった耐熱性を簡便に改善しうるホットメルト接着剤
に適している。
脂にｂ）成分をブレンドし、硬化する事により、ａ）成
分の従来持つ濡性、初期接着性能の立ち上りの速さ、作
業性などの諸特性を損なう事なくａ）成分の最大の弱点
であった耐熱性を簡便に改善しうるホットメルト接着剤
に適している。
第１図〜第３図は、硬化性組成物の粘弾性を測定した結
果を示した図である。第４図は、硬化性組成物のダンベ
ル物性の温度依存性を測定した結果を示した図である。
果を示した図である。第４図は、硬化性組成物のダンベ
ル物性の温度依存性を測定した結果を示した図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 201/10 Ｃ０９Ｊ 201/10 (56)参考文献 特開 昭63−291970（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/14 C09J 101/00 - 201/10
Claims (5)
- 【請求項１】ａ）ホットメルト樹脂、ならびに ｂ）数平均分子量が500〜50,000であり、主鎖の側鎖お
よび／または末端に 一般式（Ｉ） （式中、Ｒは、水素原子または炭素数１〜４のアルキル
基、Ｘは水酸基または加水分解性基を示し、ｎは０、１
又は２である。） で示される加水分解性シリル基を１分子あたり、少なく
とも１個有するオリゴマー、 を主成分とする硬化性組成物。 - 【請求項２】一般式（Ｉ）において、Ｘで表わされる加
水分解性基が、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ
基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド基、アミノオ
キシ基、メルカプト基、またはアルケニルオキシ基であ
り、Ｘが２個以上のとき、それらは同一であってもよ
く、異なっていてもよい請求項（１）記載の硬化性組成
物。 - 【請求項３】ａ）成分とｂ）成分の配合比が、重量比で
100:5〜10:100である請求項（１）又は（２）記載の硬
化性組成物。 - 【請求項４】ｂ）成分のオリゴマーがイソブチレン系重
合体である請求項（１）記載の硬化性組成物。 - 【請求項５】請求項（１）〜（４）いずれか記載の硬化
性組成物を含有するホットメルト接着剤。
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| JP28474490A JP2929230B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 硬化性組成物およびそれを含有するホットメルト接着剤 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
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