JP2895378B2 - 緩斜面の急勾配化工法 - Google Patents
緩斜面の急勾配化工法Info
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- JP2895378B2 JP2895378B2 JP5337045A JP33704593A JP2895378B2 JP 2895378 B2 JP2895378 B2 JP 2895378B2 JP 5337045 A JP5337045 A JP 5337045A JP 33704593 A JP33704593 A JP 33704593A JP 2895378 B2 JP2895378 B2 JP 2895378B2
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- stirring
- slope
- piles
- prevention wall
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、路線沿いに
新たな用地を確保するような場合に、盛土や地山の緩斜
面を切土して、その緩斜面を急勾配の斜面に変える急勾
配化工法に関するものである。
新たな用地を確保するような場合に、盛土や地山の緩斜
面を切土して、その緩斜面を急勾配の斜面に変える急勾
配化工法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の緩斜面の急勾配化工法とし
ては、特開平５−９９２８号公報に開示されたものが知
られている。
ては、特開平５−９９２８号公報に開示されたものが知
られている。
【０００３】その概要は図２に示すように、先ず、盛土
や地山２０の緩斜面２１を切土する前に、その切土面２
２に対してソイルセメントからなる攪拌混合杭２３を一
定間隔で多数本配置する。その後、緩斜面２１を切土す
ると共に、多数配置した各攪拌混合２３の間の間隙部分
に、棒状補強体２４を略水平方向に築造する。
や地山２０の緩斜面２１を切土する前に、その切土面２
２に対してソイルセメントからなる攪拌混合杭２３を一
定間隔で多数本配置する。その後、緩斜面２１を切土す
ると共に、多数配置した各攪拌混合２３の間の間隙部分
に、棒状補強体２４を略水平方向に築造する。
【０００４】そして、この多数の攪拌混合杭２０を配置
した後において、緩斜面２１の切土と、各攪拌混合杭２
３の間隙部分への棒状補強体２４の築造とを、一段目の
切土、二段目の切土、最終段目の切土と順次繰り返すこ
とにより、急勾配化を実現するものである。
した後において、緩斜面２１の切土と、各攪拌混合杭２
３の間隙部分への棒状補強体２４の築造とを、一段目の
切土、二段目の切土、最終段目の切土と順次繰り返すこ
とにより、急勾配化を実現するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の急勾配化工法では、一定間隔で鉛直方向に構築した攪
拌混合杭もしくはその杭群と、のり面掘削の進行に伴
い、攪拌混合杭間の地山部分に略水平方向に施工した攪
拌混合杭に鉄筋等の芯材を挿入して構築する引張り補強
材を打設し、のり面掘削の施工終了後には更に掘削面前
面に擁壁を構築する盛土のり面急勾配化工法である。こ
の工法は、攪拌混合杭を鉛直方向に一定間隔で構築する
ため、のり面掘削をすれば必らず地山部分が露出するこ
とになる。この露出部分に、芯材を挿入した攪拌混合杭
を略水平方向に施工するのであるが、この地山部分が砂
質土系であれば地山自体が掘削時に自立することができ
ずに崩れ出して水平方向の攪拌混合杭の施工ができない
のみならず、のり面が崩壊してしまうという問題が生じ
る。また、施工工期の関係で前面の擁壁打設までに時間
がかかれば、地山の土質が粘性土地盤であっても雨水に
よる浸食の発達により崩壊する恐れがある。したがっ
て、その従来技術では１段毎ののり面掘削後にあまり時
間を置かずにモルタル吹き付け工等ののり面防護工を施
す必要がある。
の急勾配化工法では、一定間隔で鉛直方向に構築した攪
拌混合杭もしくはその杭群と、のり面掘削の進行に伴
い、攪拌混合杭間の地山部分に略水平方向に施工した攪
拌混合杭に鉄筋等の芯材を挿入して構築する引張り補強
材を打設し、のり面掘削の施工終了後には更に掘削面前
面に擁壁を構築する盛土のり面急勾配化工法である。こ
の工法は、攪拌混合杭を鉛直方向に一定間隔で構築する
ため、のり面掘削をすれば必らず地山部分が露出するこ
とになる。この露出部分に、芯材を挿入した攪拌混合杭
を略水平方向に施工するのであるが、この地山部分が砂
質土系であれば地山自体が掘削時に自立することができ
ずに崩れ出して水平方向の攪拌混合杭の施工ができない
のみならず、のり面が崩壊してしまうという問題が生じ
る。また、施工工期の関係で前面の擁壁打設までに時間
がかかれば、地山の土質が粘性土地盤であっても雨水に
よる浸食の発達により崩壊する恐れがある。したがっ
て、その従来技術では１段毎ののり面掘削後にあまり時
間を置かずにモルタル吹き付け工等ののり面防護工を施
す必要がある。
【０００６】そしてこのような欠点を有するにも拘わら
ず、攪拌混合杭を一定間隔で打設する理由は、一般的に
斜面上で施工する略水平方向の攪拌混合杭の掘削装置は
小型の施工機が使用されており、この型の施工機が比較
的強度の高い攪拌混合杭を貫いて施工するだけの能力が
ないからである。掘削装置の掘削能力を向上させて、鉛
直の攪拌混合杭を貫入施工できるようにするためには装
置を大型化する必要があるが、のり面上で走行する施工
装置であるため、のり面崩壊を促すような大型施工機は
現実的ではない。
ず、攪拌混合杭を一定間隔で打設する理由は、一般的に
斜面上で施工する略水平方向の攪拌混合杭の掘削装置は
小型の施工機が使用されており、この型の施工機が比較
的強度の高い攪拌混合杭を貫いて施工するだけの能力が
ないからである。掘削装置の掘削能力を向上させて、鉛
直の攪拌混合杭を貫入施工できるようにするためには装
置を大型化する必要があるが、のり面上で走行する施工
装置であるため、のり面崩壊を促すような大型施工機は
現実的ではない。
【０００７】この発明は前記従来技術を発展、改良して
上記欠点を解決するためになされたものであり、のり面
掘削面に地山が露出しないように攪拌混合杭間に略水平
方向の攪拌混合杭が施工可能な程度の低強度のソイルセ
メントからなる崩壊阻止壁杭を打設するのである。
上記欠点を解決するためになされたものであり、のり面
掘削面に地山が露出しないように攪拌混合杭間に略水平
方向の攪拌混合杭が施工可能な程度の低強度のソイルセ
メントからなる崩壊阻止壁杭を打設するのである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は緩斜面の急勾
配化工法であり、切土面延長方向に対して一定間隔でソ
イルセメントからなる攪拌混合杭を鉛直方向に構築し、
その攪拌混合杭の間に、その攪拌混合杭より低い強度の
ソイルセメントからなる崩壊防止壁を築造し、次いで所
定高さの切土を行ない、その崩壊防止を貫通して引張り
芯材を配置した攪拌混合による棒状補強体を略水平の角
度で打設していく工程を繰り返し、かつ前記崩壊阻止壁
の強度は前記棒状補強体の打設の障害にならない程度の
低い強度であることを特徴とする。
配化工法であり、切土面延長方向に対して一定間隔でソ
イルセメントからなる攪拌混合杭を鉛直方向に構築し、
その攪拌混合杭の間に、その攪拌混合杭より低い強度の
ソイルセメントからなる崩壊防止壁を築造し、次いで所
定高さの切土を行ない、その崩壊防止を貫通して引張り
芯材を配置した攪拌混合による棒状補強体を略水平の角
度で打設していく工程を繰り返し、かつ前記崩壊阻止壁
の強度は前記棒状補強体の打設の障害にならない程度の
低い強度であることを特徴とする。
【０００９】
【実施例】以下この発明の緩斜面の急勾配化工法を図示
する実施例によって説明する。
する実施例によって説明する。
【００１０】盛土や地山３の緩斜面３ａを切土して、急
勾配の斜面に変える緩斜面の急勾配化工法（図１参照）
は、先ず、緩斜面３ａを切土する前に、その切土面に対
して、ソイルセメントからなる攪拌混合杭２もしくはそ
の杭群を一定間隔で打設して多数本配置する。一方、こ
の多数配置した攪拌混合杭２の間に、ソイルセメントか
らなる崩壊阻止壁１を築造する。
勾配の斜面に変える緩斜面の急勾配化工法（図１参照）
は、先ず、緩斜面３ａを切土する前に、その切土面に対
して、ソイルセメントからなる攪拌混合杭２もしくはそ
の杭群を一定間隔で打設して多数本配置する。一方、こ
の多数配置した攪拌混合杭２の間に、ソイルセメントか
らなる崩壊阻止壁１を築造する。
【００１１】この時の崩壊阻止壁１は、各攪拌混合杭２
の打設後、または攪拌混合杭２の打設時と同時期に築造
する。また、この崩壊阻止壁１は、攪拌混合杭２より低
い強度でかつ、低強度固化材を用いる等、ソイルセメン
ト強度を棒状補強体の打設の障害にならない程度の低い
強度にすることで後述する棒状補強体４の打設を容易に
する。
の打設後、または攪拌混合杭２の打設時と同時期に築造
する。また、この崩壊阻止壁１は、攪拌混合杭２より低
い強度でかつ、低強度固化材を用いる等、ソイルセメン
ト強度を棒状補強体の打設の障害にならない程度の低い
強度にすることで後述する棒状補強体４の打設を容易に
する。
【００１２】即ち、崩壊阻止壁１の強度が高すぎると、
この崩壊阻止壁１を貫通して築造する棒状補強体４の施
工が困難である。また、崩壊阻止壁１の強度が低すぎる
と、地盤の崩壊阻止の役に立たない。なお、固化材の添
加量を小さくしたり、攪拌混合杭２の施工速度をアップ
することで、ソイルセメントの強度を小さくすることが
可能である。
この崩壊阻止壁１を貫通して築造する棒状補強体４の施
工が困難である。また、崩壊阻止壁１の強度が低すぎる
と、地盤の崩壊阻止の役に立たない。なお、固化材の添
加量を小さくしたり、攪拌混合杭２の施工速度をアップ
することで、ソイルセメントの強度を小さくすることが
可能である。
【００１３】次に、緩斜面３ａを切土とする共に、多数
配置した各攪拌混合杭２の間の間隙部分に、崩壊阻止壁
１を貫通する状態で、引張芯材を有する棒状補強体４を
略水平方向、一般的には約２０°の俯角に築造する。
配置した各攪拌混合杭２の間の間隙部分に、崩壊阻止壁
１を貫通する状態で、引張芯材を有する棒状補強体４を
略水平方向、一般的には約２０°の俯角に築造する。
【００１４】そして、多数の攪拌混合杭２および崩壊阻
止壁１を配置した後において、図１に示すように、一段
目の切土、二段目の切土、最終段目の切土と順次、緩斜
面３ａの掘削を繰り返す毎に、各攪拌混合杭２の間隙部
分への棒状補強体４の築造を行うことにより、緩斜面３
ａの急勾配化を実現する。
止壁１を配置した後において、図１に示すように、一段
目の切土、二段目の切土、最終段目の切土と順次、緩斜
面３ａの掘削を繰り返す毎に、各攪拌混合杭２の間隙部
分への棒状補強体４の築造を行うことにより、緩斜面３
ａの急勾配化を実現する。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上の構成からなる、下記に
列挙する作用効果が期待できる。地山の地盤が砂質土
であっても、のり面掘削後の抑止杭となる攪拌混合杭間
の地山の崩壊を防止することができる。のり面掘削後
擁壁の打設までに時間がある場合、のり面掘削後の抑止
杭間となる攪拌混合杭の地山の浸食に伴う崩壊を防止す
ることができる。煩雑な１段掘削毎のモルタル吹き付
け工を省略できる。低強度の崩壊阻止壁は従来の杭類
の施工機を使用して施工できるため、新たな施工装置を
必要とせず、また固化材の添加量を減じたり、固化液の
W/C を変化させるだけで施工できる。略水平方向の棒
状補強体となる攪拌混合杭の施工装置は従来の小型の装
置で崩壊阻止壁を貫通してそのまま使用できる。等の作
用効果があり、結果的に工期短縮や経済性が向上する効
果がある。
列挙する作用効果が期待できる。地山の地盤が砂質土
であっても、のり面掘削後の抑止杭となる攪拌混合杭間
の地山の崩壊を防止することができる。のり面掘削後
擁壁の打設までに時間がある場合、のり面掘削後の抑止
杭間となる攪拌混合杭の地山の浸食に伴う崩壊を防止す
ることができる。煩雑な１段掘削毎のモルタル吹き付
け工を省略できる。低強度の崩壊阻止壁は従来の杭類
の施工機を使用して施工できるため、新たな施工装置を
必要とせず、また固化材の添加量を減じたり、固化液の
W/C を変化させるだけで施工できる。略水平方向の棒
状補強体となる攪拌混合杭の施工装置は従来の小型の装
置で崩壊阻止壁を貫通してそのまま使用できる。等の作
用効果があり、結果的に工期短縮や経済性が向上する効
果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の緩斜面の急勾配化工法を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図２】従来の急勾配化工法を示す概略斜視図である。
１…崩壊阻止壁、２…攪拌混合杭、３…盛土および地
山、３ａ…緩斜面、４…棒状補強体。
山、３ａ…緩斜面、４…棒状補強体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−9928（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−65825（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−266015（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−1517（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−42494（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭40−9817（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 17/04
Claims (1)
- 【請求項１】 切土面延長方向に対して一定間隔でソイ
ルセメントからなる攪拌混合杭を略鉛直方向に構築し、
その攪拌混合杭の間に、その攪拌混合杭より低い強度の
ソイルセメントからなる崩壊防止壁を築造し、次いで所
定高さの切土を行い、その崩壊防止壁を貫通して、引張
り芯材を配置した攪拌混合による棒状補強体を略水平の
角度で打設していく工程を繰り返し、かつ前記崩壊阻止
壁の強度は前記棒状補強体の打設の障害にならない程度
の低い強度であることを特徴とする緩斜面の急勾配化工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337045A JP2895378B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 緩斜面の急勾配化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337045A JP2895378B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 緩斜面の急勾配化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197468A JPH07197468A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2895378B2 true JP2895378B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=18304912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337045A Expired - Lifetime JP2895378B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 緩斜面の急勾配化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895378B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185210A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Hirabayashi Kogyo:Kk | 法面崩落箇所の修復工法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501517A (ja) * | 1973-05-10 | 1975-01-09 | ||
| JPH0613770B2 (ja) * | 1983-09-22 | 1994-02-23 | 株式会社アスク研究所 | 親杭を有する山止め壁の造成方法 |
| JPH02266015A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-30 | Takenaka Komuten Co Ltd | 地中連続壁の構築方法 |
| JPH0442494A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-13 | Nec Corp | Ｍｏｓダイナミックｒａｍ |
| JP2653731B2 (ja) * | 1991-07-03 | 1997-09-17 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 盛土のり面急勾配化工法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5337045A patent/JP2895378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07197468A (ja) | 1995-08-01 |
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