JP2890823B2 - 表示盤 - Google Patents

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は表示盤に関し、特にバックライトの照度を均
一化した表示盤の構造改良に関する。
［従来の技術］ 車両の計器盤の如く、夜間においても良好な表示確認
を行うために後方光源を設けた表示盤がある。この場
合、少ない光源で照明を行うと光源からの遠近により表
示面の照度が不均一となる問題があり、これを防止する
ため透光性基板の裏面に光源に近いほど専有面積を大き
くした黒の網点を印刷形成して透過光調整層とする方法
等が採用されている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記方法では、着色透光性の画像層を基
板の表面に形成した後、基板を反転して上記透過光調整
層を形成する必要があり、工程に多大の手間を要する。
そこで、透過光調整層を画像層同様に基板の表面側に
形成して工程の簡略化を図ることが考えられるが、これ
によると昼間の光源消灯時に透過光調整層の上記網点に
より画像層の色調が濁って、特に白色部の灰色化が生
じ、また、夜間の光源点灯時には上記網点が透けて見え
るという不具合を生じる。これを避けるため網点の濃度
を低くすることは、却って透過光調整力を弱める結果と
なる。
本発明はかかる課題を解決するもので、色調が濁り、
あるいは網点が透ける不具合を生じることなく、製作工
程の簡略化を実現した表示盤を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明の構成を説明すると、表示盤は、後方に光源４
を設けた透光性基板１の前面に、銀色の光反射色の微細
網点21を平面上に多数分布せしめた透過光調整層２を形
成し、該透過光調整層２の前面に着色透光性の画像層３
を形成すると共に、該光反射色の微細網点の線数を１イ
ンチ当り100以上としたものである。また、請求項２に
よれば、微細網点は、濃度1.0の銀インキである。さら
に、請求項３によれば、上記着色透光性の画像層は、濃
度0.7の白色層である。
［作用］ 上記構成において、夜間の点灯時に、光源４より発し
て透光性基板１内へ進入した照明光L1は、透過光調整層
２内に分布する光反射色の微細網点21により適宜反射散
乱せしめられて画像層３への入射を遮られ、これにより
光源４からの遠近に無関係に表示面の照度が均一に保た
れる。
そして、上記各網点21が微細であること、およびこれ
ら網点21により照明光L1が基板１内へ反射散乱せしめら
れて全体の照度が向上することにより、網点21が透けて
見える不具合は生じない。
昼間の光源消灯時においては、画像層３表面から入射
した外来光L2は光反射色とした上記各網点21により画像
層３内へ反射散乱せしめられ、この結果、画像層３の色
調が濁るという不具合が避けられる。
さらに、上記透過光調整層２は画像層３とともに基板
１の表面側に形成されるから、基板１を反転することな
くこれら各層２、３を連続形成することができ、製造工
程は大幅に簡略化される。また、微細網点の線数を１イ
ンチ当たり100以上とすることで、「透け」および「濁
り」を確実におさせることができる。また光反射色を一
般的な銀色とすることで容易に実施できる。
［実施例］ 第１図において、基板１は透光性のポリカーボネート
樹脂板であり、この基板１の後方（図の下方）中央に光
源ランプ４が配設してある。また、上記基板１の上面に
は所定の線数で網点21が形成されて透過光調整層２とし
てある。線数とは各網点21を連ねた線が１インチ当り何
本引けるかを示すもので、線数が多い程網点間隔は狭く
なり、網点径は小さくなる。
上記各網点21は濃度1.0の銀インキを使用してオフセ
ット印刷により形成され、これら網点21を覆って一面に
濃度0.7の白色層31、さらにその上面に目盛り文字を抜
いた濃度2.5の黒色層32をそれぞれスクリーン印刷によ
り形成して画像層３としてある。
なお、上記網点21はランプ４に近い中央部にあるもの
程その径を大きくして、中央部における照明光L1（図中
矢印）の透過量を少なくなし、これにより表示面全体の
照度を均一としている。
上記構造の表示盤において、線数を変化せしめた場合
の「透け」と「濁り」について別表に示す。ここで、
「透け」とは20cmの距離にてランプ点灯時に網点21が見
えるか否かを目視判定したものである。また、「濁り」
はランプ消灯時に目盛り部等の白色が純白と差を生じて
いるものであり、色差計（日本電色製MSPΣ90）で色差
2.5以上を濁り有りとした。
表より明らかな如く、網点の線数を100以上にとれば
「透け」および「濁り」のいずれも生じない。
ランプ点灯時の「透け」が防止されるのは網点を微細
化したことと、網点21を銀色としたことにより、第１図
に示す如くランプ４から基板１を通って各網点21に至る
照明光L1が基板１内へ反射散乱せしめられてバックアッ
プ照度が向上することによるものである。網点の線数を
100以上とすると特に「透け」が良好に防止されるの
は、網点がより微細化することで、増々、視認しにくく
なるからである。
また、ランプ消灯時の「濁り」が生じないのは、第２
図に示す如く画像層３表面から入射した外来光L2が銀色
とした上記各網点21により画像層３内へ反射散乱せしめ
られ、この結果、画像層３の照度が向上して濁りが解消
されるからである。
これに対して、第３図および第４図に示す如く、全体
構造を上記実施例と同一とし各網点21を濃度1.0の黒イ
ンキでオフセット印刷形成した比較例では、別表に示す
如く線数を200としても、「透け」は生じないものの
「濁り」は依然として解消されない。なお実施例、比較
例の白色層31、黒色層32の上記濃度は、従来の表示盤に
おいて一般的な濃度である。
これは、ランプ点灯、消灯のいずれの場合において
も、照明光ないし外来光が各網点21で吸収され、この結
果、基板１内ないし画像層３内への光散乱を生じず、表
示面照度が向上しないからである。
なお、上記実施例において、網点21をクロマリン（デ
ュポン社 商品名）用銀色トナーを使用して形成しても
良く。また、例えば特願平１−254209号に示されている
有色光重合性樹脂層で形成することもできる。この樹脂
層は紫外線照射により硬化するウレタンアクリレート等
の樹脂層に着色材、補助剤等を含有せしめたものであ
る。
上記実施例では網点を銀色としたが、これに限られる
ものでなく、アルミ、ステンレス、ニッケル、クロム等
の金属色やその類似色等、光を反射する他の色を使用す
ることができる。
［発明の効果］ 以上の如く、本発明の表示盤は、透過光調整層を光反
射色の網点を多数分布せしめて構成したことにより、か
かる調整層を画像層と同一側に形成して製造工程の大幅
な簡略化を実現するとともに、「透け」や「濁り」を生
じない均一な表示面照度を得ることができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
は表示盤の全体断面図、第２図はその要部断面図、第３
図および第４図は比較例を示し、第３図は表示盤の全体
断面図、第４図はその要部断面図である。 １…光透過性基板 ２…透過光調整層 21…網点 ３…画像層 31…白色層 32…黒色層 ４…ランプ（光源） L1…照明光 L2…外来光
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭64−2198（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−145113（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01D 11/28 G12B 11/02 G09F 13/04

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】後方に光源を設けた透光性基板の前面に、
    銀色の光反射色の微細網点を平面上に多数分布せしめた
    透過光調整層を形成し、該透過光調整層の前面に着色透
    光性の画像層を形成すると共に、該光反射色の微細網点
    の線数を１インチ当り100以上としたことを特徴とする
    表示盤。
  2. 【請求項２】上記微細網点は、濃度1.0の銀インキであ
    ることを特徴とする請求項１記載の表示盤。
  3. 【請求項３】上記着色透光性の画像層は、濃度0.7の白
    色層であることを特徴とする請求項１もしくは請求項２
    記載の表示盤。
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