JPS6159476A - 表示板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の技術分野〉 この発明は自動車の計器パネルの各種警告表示ランプに
好適な表示板に関する。

〈従来の技術〉 従来の表示板としては、例えば第１０図〜第１４図に示
すようなものがある。１は自動車の計器パネルで、主に
スピードメータ２、タコメータ３、オドメーク４、トリ
ップメータ５、などで構成されており、時計６やドライ
ブコンピュータのディスプレイ７、更に警告ランプ８な
ども備えられている。尚、これらの構造は全て基本的に
類（以しているものなので、以下警告ランプ８〔）１−
エルアラーム〕を代表して説明することにする。警告ラ
ンプ８は、警告の内容を示す絵文字の印刷による表示層
９と点灯色顔料印刷１０と全光線透過率比が１５％の着
色ポリカーボネート板１１とからなる表示板１１と、こ
の表示板１２の後方に配された光源１３とよりなってい
る。表示層９は着色ポリカーボネーＩ・板１１の光源側
Ａに設けられていて、警告を発する状態〔燃料が残り少
なくなった状態〕の時に点灯する光源１３からの透光Ｌ
　１により明るく表示せしめられて警告内容を乗員１４
に知らせるものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながらこのような従来の表示板１２にあっては、
表示板１２の反光源側面１５が平滑面となっていたため
、反光源側Ｂからの外光Ｌ　２がこの反光源側面Ｉ５で
反射してしまって表示板Ｉ２のコントラストが低下した
り、又は外景が表示板１２に映り込んだりして表示層９
の表示内容の視認性が低下することがあった。また、光
源１３からの透光Ｌ１が表示層９で散乱してしまって表
示内容の視認性を同様に低下させてしまうとりうことも
あった。

そこで、第１３図及び第１４図に示すような、外光Ｌ２
の入射角度及び光源１３からの透光Ｌ　］の拡散角度を
一定の角度以内に規制して外光Ｌ２によるコントラスト
の低下その他を防止するものとして、一般に知られてい
る、いわゆる多数の小さい透光部と非透光部とからなる
遮光膜１６　〔特開昭５７−１８９４３９号公報、特開
昭５１−７５４５６号公報参照〕を利用することが考え
られる。この遮光膜１６は、透明板１７上に非透光部を
形成するため微粒子シリカを含有する液状感光性樹脂を
塗布し、マスキングして露光し、透光部に相当する未露
光部を除去した後、硬化した「遮光膜Ｊとして非透光部
となる感光性樹脂１８のみを不透明になるように着色し
たものである。しかしながら、透明板１７で構成された
平滑な反光源側面１５による外光Ｌ　２の反射で、遮光
膜Ｉ６自体の入射・拡散角度規制機能が十分に発揮でき
ず表示板１２と単に組合わせても上記不具合を解消する
には至らないものであった。

この発明はこのような従来の技術に着目してなされたも
ので、遮光膜を利用して、外光によるコントラストの低
下や、外景の映り込みなどがな（、表示層の表示内容を
鮮明な状態で視認１することができる表示板を堤供する
ことを目的としている。

〈問題点を解決するための手段〉 木発明者は上記の目的を達成するために、遮光膜を組合
わせた表示板に関する種々の実験・研究を行った結果、
表示板の反光源側面を微細凹凸面とすることにより遮光
膜本来の機能を発揮させることができることを見出し、
この発明を完成するに至った４）のである。即ち、この
発明は、表示内容を示す表示層を少なくとも備えて成り
、後方に配された光源からの透光により表示内容を表示
せしめる表示板に於いて、前記表示層の光源側又は反光
源側の少なくとも一方に多数の微細透光部と非透光部と
を有する遮光膜を配し、且つ反光源側面を微細凹凸面と
した透明基板を、最も反光源側に少なくとも備えたもの
としている。

〈作　　　用〉 遮光膜を、表示層の光源側又は反光源側の少なくとも一
方に備えたので光源からの透光は一定の角度以内に規制
されて表示板通過後広角度に拡散しづらい。また最も反
光源側に、反光源側面を微細凹凸面とした透明基板を少
なくとも備えるので、外光がこの微細凹凸面で均一に細
かく分散され、外光の正反射によるコントラストの低下
や外景の映り込みその他を防止することができる。加え
て、表示層で透光の散乱があったとしても、この微細凹
凸面により散乱した透光は更に均一に細かく分散・散乱
されるので視認上問題なく、遮光膜の入射・拡散角度規
制機能自体に影害することはない。

〈実　施　例〉 以下この発明を図面に基づいて説明する。尚、従来と重
複する説明は省略し、以下の説明で共通する部分は同一
の符号を付すものとする。

第１実施例 第１図〜第４図はこの発明の一実施例を示す警告ランプ
〔フューエルアラーム〕の表示板］９の図である。２０
は「透明基板」としての着色ポリカーボネート板で、厚
さＱ、　５　＋ｕで全光線透過率５８．３％のものであ
り、一方の光源側へには警告内容を示す絵文字の印刷に
よる表示層２Ｉが設けられていて、他方の反光源側面２
２は微細凹凸面としである。そしてこの着色ポリカーボ
ネート板２０の光源側へには、液状ウレタン系感光性樹
脂から成形された厚さ０．７１で全光線透過率６９．８
％の遮光膜２３が、両面粘着テープ２４を介して接合さ
れている。そして更にこの遮光膜２３の光源側へには、
反光源側Ｂに点灯色顔料印刷２５が施された無色透明で
厚さ０．５ｆｌのポリカーボネート板２６が、同じく両
面粘着テープ２４を介して接合されている。つまりこの
表示板１９は全体的としては、遮光膜２３を、着色ポリ
カーボネート板２０と無色透明のポリカーボネート板２
６とで挟み込んだ構造となっている。

この遮光膜２３は第２図及び第３図に示すようにハニカ
ム構造をしており、未露光部を現像する際に画像が破損
しないように十分な強度を有すると同時に高い透視性を
保有するものである。更にこの遮光膜２３ば具体的には
光を通す六角形の透光部２７と、この透光部２７の隔壁
となっていて光を通さないように黒色染料により十分不
透明になるように染色された非透光部２８とよりなって
いる。そしてこの実施例では、透光部２７の短径ｄ１を
２７０μ、長径ｄ２を３１５７７、奥行き（厚さ）ｈを
７００μ、非透光部２７の巾ｌを５０μとし、外光Ｌ２
及び透光Ｌ　１の入射・拡散角度ｅを理論的に約４２°
とした。尚、この入射・拡散角度θに関しては本出願人
が既に提案したように２４°〈θ〈５４°が最適で、従
って、透光部２７の口径又は透光部２７の内接円の直径
ｄと透光部２７の奥行きｈとの比が０．２３　＜　ｄ　
／　ｈ　＜　０゜５で、透光部２７間の非透光部２８の
巾ｌと上記直径ｄとの比が１．２＜ｄ／７！＜２５のも
のが最適である。　また、着色ポリカーボネート板２ｏ
は、光源２９の点灯色の色調を損なわないようにするた
め４００〜７００ｎｍの可視光領域の全域においてほぼ
均一な透過、反射特性を有するものである。

また、着色ポリカーボネ−１・板２０の全光線透過率比
とコントラスト比との関係を調べたところ、第４図に示
すように、コントラスト比は全光線透過率比が６０％付
近のときに極大値を示すことがわかったので、今回採用
した着色ポリカーボネート板も全光線透過率比を５８．
３％のものを採用した。このようにコントラスト 在することは全光線透過率比が増加するに従って反射率
が２次曲線的に急増することに由来する。

尚、最も光源側Ａのポリカーボネート板２６を無色透明
のものにしたのは表示板１９全体の光透過率を低下させ
ないためである。

そしてこの実施例では、上記のような表示板１９を用い
て、表示板１９の最も反光源側Ｂを構成する着色ポリカ
ーボネート板２０の反光源側面２２に微細凹凸面を設け
、そしてこの微細凹凸面の程度をいろいろ変えてみて乗
員３０からの表示層２１の見えかたを調べてみた。

第１表 実験では微細凹凸面の程度を評価する要素としで、６０
度鏡面光沢度Ｇ１　　（ＪＴＳＫ５４００−１９７９の
６．７）、未処理平滑面の６０度鏡面光沢度Ｇ１に対す
る微細凹凸面の６０度鏡面光沢度Ｇ１の比を百分率で表
した相対光沢度Ｇ２、中心線平均粗さＲａ　　ＣＪＩＳ
ＢＯ６０１−１９８２）の値をいろいろ変えてみた。前
記第１表はその結果を表したものである。また、この実
験では表示板１９中の遮光膜２３の入射・拡散角度規制
機能を調べるため、表示板１９の側近に位置するサイド
ウィンドガラスやフロン１〜ウインドガラスへの表示内
容の映り込みの有無を調べてみた。つまりサイドウィン
ドガラスやフロントウィンドガラスへ表示層２１の表示
内容が映ってしまうということば遮光膜２３が少な（と
も透光Ｌ　１の拡散角度を規制していないことを示す。

第１表によると実験例１〜４はサイドウィンドガラスや
フロントウィンドガラスに表示が映り込むこともな（、
また表示板１９の最も反光源側Ｂの表面である反光源側
面２２が鏡面反射することもなく良好に表示内容を視認
することができた。しかしながら中心線平均粗さＲａを
意図的に小さくした参考例１は反光源側面２２が鏡面反
射して表示層２１の表示内容が見えづらかった。また同
様に６０度鏡面光沢度Ｇ１及び相対光沢度Ｇ２を意図的
に小さくした参考例２や参考例３にあっては、表示層２
１の表示内容が側近のサイドウィンドガラスやフロント
ウィンドガラスに映り込んでしまった。このことは前記
したように遮光膜２３の入射・拡散角度規制機能が反光
源側面２２や表示層２１によりド■害されてしまって、
表示内容の表示に寄与する光源２９からの透光Ｌ１が広
角度で拡散してしまっていることを意味している。よっ
て、前記の第１表からもわかるように、微細凹凸面の程
度の範囲としては相対光沢度Ｇ２＝２５〜６５％、中心
線平均粗さＲａ　＝　０．２〜０．７μのものがｊ適当
であるといえる。

第２実力□１ 第５図はこの発明の他の実施例を示す図である。

この実施例での表示板３１は先の実施例の表示板１９の
反光源側Ｂを構成する着色ポリカーボネート板２０の反
光源側面２２を６０度鏡面光沢度Ｇ１＝４９％、相対光
沢度Ｇ２＝４１．３％、中心線平均粗さＲａ＝０．５２
としたとき、光源側へを構成する無色透明のポリカーボ
ネート板２６の光源側面３２を、先の実施例の微細凹凸
面よりも更に凹凸の小さい微小凹凸面とした。

第２表 第２表はポリカーボネート板２６の微小凹凸面の程度を
いろいろ変えて表示層２１の表示内容の見えかたを調べ
た結果を示している。第２表かられかるように光源側面
３２を凹凸の非常に小さい微小凹凸面とした実験例５〜
７は表示板３１の明るさが均一で、表示板３１の周縁部
まで明るくはっきりと見ることができる。一方、凹凸の
程度を第１実施例の微細凹凸面とほぼ同等程度のものと
した実験例８．９は、乗員３０から見て光源２９が位置
する表示板３１の中央部を特に明るくすることができる
。このように表示板３１の光源側面３２を反光源側面２
２、即ち微細凹凸面よりも凹凸の小さい微小凹凸面とす
ることで光源２９からの透光Ｌ　］を表示板３１に均一
に分散して３Ｊｒｌ過させることができ、そのときの微
小凹凸面の程度としては、第２表からものわかるように
相対光沢度Ｇ２≦１８％、中心線平均粗さＲａ≧０．９
５μが適当であるといえる。

第３実施例 第６図はこの発明の更に他の実施例を示す図である。こ
の実施例では実施例２の表示板３１の点灯色顔料印刷２
５の表面２５ａを微細凹凸面とした表示板３３の表示層
２１の見えかたを調べてみた。実験は先の実施例の実験
例１〜９と同様の実験を行ったところ、サイドウィンド
ガラスやフロントウィンドガラスなどへの映り込みや、
鏡面反射、明るさの不均一性など一切発生せず、先の実
験１〜７と同様表示板３３を良好に視認することができ
た。

第４実施例 第７図はこの発明の更に他の実施例を示す図である。こ
の実施例では第２実施例の表示板３１の表示層２１を、
着色ポリカーボネート板２０上ではなく、無色透明なポ
リカーボネート板２６に施された点灯色顔料印刷２５の
反光源側Ｂへ設けた表示板３４の表示内容の見えかたを
調べてみた。

実験は先の実施例の実験１〜９と同様の実験を行ったと
ころ、表示板３４の視認性は先の実験例同様極めて良好
であった。また更に、この表示板３４の表示層２１の表
示内容は光源２９の点灯時のみ視認可能で、光′ｒＸ２
９の非点灯時には乗員３０から見えなくなるという特性
を示すこともわかった。

第５実施例 第８図はこの発明の更に他の実施例を示す図である。ま
ず表示板３６の構成を説明すると、２６は無色透明で厚
さ０．５１１１のポリカーボネート板で、その光源側面
３２は微小凹凸面としてあり、反光源側Ｂには緑色の蛍
光インキ（大日本インキ製）により点灯色顔料印刷２５
ａが厚さ１０μにスクリーン印刷されている。光源側面
３２の微小凹凸面は中心線平均粗さＲａ＝１．２１μ、
６０度鏡面光沢度Ｇ　１　＝　１２．５％、未処理平滑
面に対する相対光沢度Ｇ　２　＝　７．４％であった。

更に、点灯色顔料印刷２５ａの」二に黒色不透明顔料に
より厚さＩＯμで表示層２１が印刷されている。２３は
遮光膜で、液状ウレタン系感光樹脂（旭化成！！！２り
にネガフィルムを通して紫外線を照射して露光部を硬化
させ、未露光部を１ｗｔ％のホウ酸ソーダ水溶液により
除去した後に、黒色分散染料により残存部を不透明にな
るように染色したものであり、第２図に示すようなハニ
カム構造体とした。透光部２７の大きさはｄｌ＝２７０
！！、ｄ２＝３１５ツノとし、非透光部２８のＩｌｌ　
ｆｆ　＝　５０μ、奥行き（厚さ）ｈ＝７００μとした
。この時、光源２９から発せられ表示板３６を通過する
透光Ｌ　１の拡散角度Ｏは、水平方向で４２°、垂直方
向で４８°で、全光線透過率は６９．８％であった。遮
光膜２３は両面粘着テープ２４を介して点灯色顔ギミ１
印刷２５ａと後述の黒枠印刷３５とに接着されている。

２０は厚さ０．５１の着色ポリカーボネート・板で、反
光源側面２２は微細凹凸面としてあり、他方の面には不
透明な黒枠印刷３５が印刷されている。また、この着色
ポリカーボネ−１・板２０の全光線透過率は５８．３％
であった。そして、着色ボリカーポ名−１・十反２０の
反光源側面２２に形成した微細凹凸面の凹凸の程度を調
べたところ、第１実施例の第１表と同し結果を示した。

従って、点灯色顔料印刷２５ａに蛍光染１′・１を用い
たとしても着色ポリカーボネー１−仮２０の凹凸は相対
光沢度Ｇ２−２５〜６５％、中心綿平均札さＲａ＝　０
．２−０．７が特に好ましいことがわかった。

また逆に着色ポリカーボネーＩ・板２０の反光源側面２
２を６０度鏡面光沢度Ｇｌ−／１９％、相対光沢度Ｇ２
−４１．３％、中心線平均相さＲａ−０，５２としたと
きの無色透明のポリカーボネ−１・１反２６の光源側面
３２の凹凸を変えて、光ｔＡ２つを点灯したときの表示
板３６の明るさを調べたところ、第２実施例の第２表と
ほぼ同しく、相対光沢度Ｇ２≦１５％、中心線平均Ｉｎ
さＲａ≧１．１μが特に好ましいことがわかった。蛍光
塗料が用いられる場合しｊ、蛍光塗料は他の顔料に比較
して）Ｌ光性がよいので、前記実施例よりも凹凸を大き
くし】６ なげればならないものと思われる。

次に、第１２図に示した従来の表示板１２と、本実施例
の表示板３６と、そしてこの表示板３６の点灯色顔料印
刷２５ａを蛍光塗料を含まない普通のものとした表示板
３６ａの、それぞれに対して斜め４５°から光を照射し
１．そして各表示板１２．３６．３６ａに対して垂直な
方向に設置された受光器に組込まれた光電管の出力電圧
をＥｌとし、次に各表示板Ｉ２．３Ｇ、３６ａの上方５
１の位置に隔置した白熱電球（３，５Ｗ、１２Ｖ）を点
灯させてその出力電圧をＥ２として両者の比Ｃ＝Ｅ２／
Ｅｌをコントラスト比とした〔第９図参照〕。第９図か
ら明らかなように、蛍光塗料を用いた表示板３６は高い
コントラスト比を得ることができた。そして本実施例の
表示板３６を自動車の警告ランプ部分に装着し、昼間、
表示板３６に直射日光が入射する状況下で光源２９の点
灯、消灯を繰り返してみたところ、光源２９の点灯、消
灯の判別は容易に可能であり、従来のように日除けのた
めの庇（フード）のような突起物は不要であること力り
［ｎｉ　Ｎ忍された。

尚、以」−において、印刷による表示層２１を設けた自
動車の警告ランプの表示板１９．３１．３３３．３４．
３Ｇを代表して説明したが、これに限定されず、本発明
はン夜晶による表示層を設けた自動車のスピードメータ
、クコメータ、オドメータ、トリップメータ、など＆Ｊ
もとより、飛行機、船舶などの計器類、又はオーディオ
、研究機器などムこ用いる各種の表示板も対象となる。

〈効　　　果〉 この発明に係る表示板は以上説明してきた如き内容のも
のなので、外光の入射角度を規制し目一つ光源からの透
光の拡散角度を一定以内に規制するという透光板本来の
機能を十分に発揮することができるので、自動車用の計
器パネルの警告ランプその他に採用した場合、外光によ
る表示板のコントラスト低減の防止や、外景の表示板へ
の映り込め防１にをより一層確実に行って表示板の視認
性を極めて向上させることができるという効果がある。

またこの発明の実施例によれば表示板の光源側面■８ を微小凹凸面としたので、表示板の明るさを均一にでき
表示板の視認性を更に向」ニさせることかできるととも
に、表示層を点灯色顔料印刷の反光源側に設けることで
表示層を光源点灯時のみ視認可能とし非点灯時は視認不
能とさせることができるという効果もある。従って、こ
の発明に係る表示板は外光を遮ったり外部への映り込み
防止したりするだめの庇（フード）状の突起物を設ｉｌ
ｌる必要がないので衝突時の安全性からも好ましいとい
う不随的効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す表示板の拡大断面
図、 第２図は第１図中の遮光膜を示す拡大平面図、第３図は
第２図中の矢示ｍ　−ｍ線に沿う拡大断面図、 第４図は着色ポリカーボネート板の全光線透過率比とコ
ントラスト比の関係を示すグラフ、第５図はこの発明の
第２実施例を示す第１図相当の表示板の拡大断面図、 第６図はこの発明の第３実施例を示す第１図相当の表示
板の拡大断面図、 第７図はこの発明の第４実施例を示す第１し１相当の表
示板の拡大断面図、 第８図はこの発明の第５実施例を示す第１図相当の表示
板の拡大断面図、 第９図はコントラスト比を示すグラフ、第１０図番才こ
の発明の従来例を示す計器パネルの斜視図、 第１１図は第１０図に示す計器パネル中の警告ランプを
示す拡大平面図、 第１２図は第１１図中矢示ｘｎ−ｘｎ綿に沿う拡大断面
図、 第１３図はこの発明の従来を示す遮光膜の拡大平面図、
そして 第１４図は第１３図中矢示ＸＴＶ−ＸＴＶ線に沿う拡大
断面図である。 ９．２゛１　−　表示層 １］、２０−　着色ポリカーボネート板（透明基板） １３．２９−　光源 １５．２２−　反光源側面（微細凹凸面）１６．２３−
　遮光膜 ２６−　無色透明のポリカーボネート板（透明基板） Ａ　　−一　光源側 Ｂ　　−反光源側面 Ｌｌ　　−光源からの透光 Ｌ２−　外光 〇　−入射・拡散角度 ｄｌ　−透光部の短径 ｄ２−　透光部の長径 ｄ　−透光部の口径又は内接円の直径 ｈ　　−−一　透光部の奥行 ｎ　　−非透光部の巾 Ｇ１−　鏡面光沢度 Ｇ２−　相対光沢度 Ｒａ−一　中心線平均粗さ 第４図 着食本・リカーホ゛ネート板の全光風通９蒐率（％）第
５図 ３］ 表示末反

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 表示内容を示す表示層を少なくとも備えて成り、後方に
   配された光源からの透光により表示内容を表示せしめる
   表示板に於いて、 前記表示層の光源側又は反光源側の少なくとも一方に多
   数の微細透光部と非透光部とを有する遮光膜を配し、且
   つ反光源側面を微細凹凸面とした透明基板を、最も反光
   源側に少なくとも備えたことを特徴とする表示板。