JP2823093B2 - 連続的に混合および均質化する設備 - Google Patents
連続的に混合および均質化する設備Info
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、複数の連続的に働く成分配量秤を有する流
動性の悪い被粉砕材料のための混合および均質化設備に
関する。
動性の悪い被粉砕材料のための混合および均質化設備に
関する。
背景技術 流動性の被粉砕材料、特に食物および飼料産業のため
の原料成分を混合および均質化するために、以前はほと
んど例外なくいわゆるバッチミキサーが使用された。こ
れにより、例えば練り混合物を作るためのように全ての
微小原料成分に関して良好な混ぜ合わせと高い程度の均
質性が可能である。実際に、専門分野に応じて強い印象
を受ける多様な構想が存在する。最も簡単な解決策とし
ては、バッチミキサーが同時にホッパー秤として形成さ
れる。必要な原料成分は、順々に、重量信号により予め
与えられた配合に従って計量して入れられ、そして引き
続き全部のバッチビンを捕らえる混合工具で均質化され
る。この場合、均質性は、混合工具の適当な形成と最適
な時間の継続により良好に制御可能である。しかしなが
ら、二つの基本的な欠点が、この解決の場合に生ずる。
第一に、厳密に分離された作業順序により不連続の操作
が形成される。すなわち、計量して入れること−目方を
量ること−混合すること−均質化すること−排出するこ
とである。
の原料成分を混合および均質化するために、以前はほと
んど例外なくいわゆるバッチミキサーが使用された。こ
れにより、例えば練り混合物を作るためのように全ての
微小原料成分に関して良好な混ぜ合わせと高い程度の均
質性が可能である。実際に、専門分野に応じて強い印象
を受ける多様な構想が存在する。最も簡単な解決策とし
ては、バッチミキサーが同時にホッパー秤として形成さ
れる。必要な原料成分は、順々に、重量信号により予め
与えられた配合に従って計量して入れられ、そして引き
続き全部のバッチビンを捕らえる混合工具で均質化され
る。この場合、均質性は、混合工具の適当な形成と最適
な時間の継続により良好に制御可能である。しかしなが
ら、二つの基本的な欠点が、この解決の場合に生ずる。
第一に、厳密に分離された作業順序により不連続の操作
が形成される。すなわち、計量して入れること−目方を
量ること−混合すること−均質化すること−排出するこ
とである。
第二に、バッチミキサーの、例えば一から二立方メー
トルの容積および混合および均質化サイクルに必要な時
間は、一時間当たり混合できる量を決定する。それによ
り、能率の向上に狭い限界を与える。
トルの容積および混合および均質化サイクルに必要な時
間は、一時間当たり混合できる量を決定する。それによ
り、能率の向上に狭い限界を与える。
例えば、原料成分の少なくとも一部を配量秤により同
時に添加することにより、種々の仕方でこの欠点を減少
させることが試みられた。真の能率の向上は、均質化過
程の間新しい混合物を完全に配合に従って準備して数秒
内でバッチミキサーに排出できる上方サージホッパー付
き秤を用いることにより達成できる。さらに、排出に必
要な時間は、バッチミキサーの後に、それぞれ全装入量
が排出される同じ大きさの下方サージホッパーが配置さ
れる場合に短縮できる。下方サージホッパーから、送出
し要素を介して連続的な製品の流れを送り出すことがで
きる。従って、均質化された製品を大きな時間能率で連
続的に送り出すためには、構造上、高い費用をかけなけ
ればならない。なぜなら、製品の送出しを重力で行うた
めに三つの容器を重ねて配置できるためには、一定の構
造高さまたは組立て高さが必要だからである。相次いで
処理される製品混合物が汚染されてはならない場合また
は衛生状態に関して高い要求がされている場合には、周
期的に注文の多い洗浄を実施し、各混合物交換後事情に
よっては残余のものを容器から除去しなければならな
い。
時に添加することにより、種々の仕方でこの欠点を減少
させることが試みられた。真の能率の向上は、均質化過
程の間新しい混合物を完全に配合に従って準備して数秒
内でバッチミキサーに排出できる上方サージホッパー付
き秤を用いることにより達成できる。さらに、排出に必
要な時間は、バッチミキサーの後に、それぞれ全装入量
が排出される同じ大きさの下方サージホッパーが配置さ
れる場合に短縮できる。下方サージホッパーから、送出
し要素を介して連続的な製品の流れを送り出すことがで
きる。従って、均質化された製品を大きな時間能率で連
続的に送り出すためには、構造上、高い費用をかけなけ
ればならない。なぜなら、製品の送出しを重力で行うた
めに三つの容器を重ねて配置できるためには、一定の構
造高さまたは組立て高さが必要だからである。相次いで
処理される製品混合物が汚染されてはならない場合また
は衛生状態に関して高い要求がされている場合には、周
期的に注文の多い洗浄を実施し、各混合物交換後事情に
よっては残余のものを容器から除去しなければならな
い。
この不利益を小さくするために、最近増加した連続的
なシステムが用いられる。ベルト秤での解決が知られて
いる。このシステムの幅広い市場への普及すなわちバッ
チミキサーの部分的な置換は、今日までできなかった。
衛生の問題は、部分的にしか改善できなかった。いずれ
の場合にも、均質性はバッチミキサーと同様によくな
く、特に多くのベルト秤で投資費用が著しくかかる。成
分すなわち被粉砕材料の少なくとも一部の流れ特性が悪
いため、液体のときのような簡単な配量器具または自由
に流れる穀物のためのそのような配量器具を利用できな
い。
なシステムが用いられる。ベルト秤での解決が知られて
いる。このシステムの幅広い市場への普及すなわちバッ
チミキサーの部分的な置換は、今日までできなかった。
衛生の問題は、部分的にしか改善できなかった。いずれ
の場合にも、均質性はバッチミキサーと同様によくな
く、特に多くのベルト秤で投資費用が著しくかかる。成
分すなわち被粉砕材料の少なくとも一部の流れ特性が悪
いため、液体のときのような簡単な配量器具または自由
に流れる穀物のためのそのような配量器具を利用できな
い。
発明の開示 本発明には、今や周知の不利益を除くこと、特に均質
化された製品を連続的に送りだすこと、そして全ての材
料成分に関して高い程度の均質性で非常に大きな流量能
率も可能とする課題が設定された。
化された製品を連続的に送りだすこと、そして全ての材
料成分に関して高い程度の均質性で非常に大きな流量能
率も可能とする課題が設定された。
本発明による上記の課題の解決は、粉および同様なも
のを混合して均質化する設備において、ａ）連続的に働
く複数の成分配量秤を有し、ｂ）少なくとも一つの成分
配量秤が差動式貫流調整器として設計され、ｃ）この成
分配量秤は、管状の横断面とその下方部分と固定結合さ
れたスクリュウ排出計量器とをもった管秤として形成さ
れており、ｄ）その際直立して配置された管形状部分か
ら水平なスクリュウ排出計量器への移行部がほぼ同一横
断面積に形成され、ｅ）また前記複数の成分配量秤から
供給される個々の成分を同時に連続的に一緒に混合しか
つ下方向に送るためのホッパー状の予備混合室を有し、
ｆ）予備混合室に連続し、上下の混合を行いながら横送
りするための混合工具を備えたホモジナイザーを有する
設備とすることによって解決した。
のを混合して均質化する設備において、ａ）連続的に働
く複数の成分配量秤を有し、ｂ）少なくとも一つの成分
配量秤が差動式貫流調整器として設計され、ｃ）この成
分配量秤は、管状の横断面とその下方部分と固定結合さ
れたスクリュウ排出計量器とをもった管秤として形成さ
れており、ｄ）その際直立して配置された管形状部分か
ら水平なスクリュウ排出計量器への移行部がほぼ同一横
断面積に形成され、ｅ）また前記複数の成分配量秤から
供給される個々の成分を同時に連続的に一緒に混合しか
つ下方向に送るためのホッパー状の予備混合室を有し、
ｆ）予備混合室に連続し、上下の混合を行いながら横送
りするための混合工具を備えたホモジナイザーを有する
設備とすることによって解決した。
第一に、新規な本発明は、比較的多数の材料成分の配
合の正確さおよび均質化に関する最も高い要求のため
に、完全な作業環境、例えば予備混合室への製品通路も
最終成果にとって大きな意味があることをいっそう大き
な明瞭さで示す。今日まで、各個々の装置の精度と並ん
で、共に作用することも技術的に制御下に保たなければ
ならないだけではなく、特に時間的に協働することも良
好な最終結果のために非常に重要である。
合の正確さおよび均質化に関する最も高い要求のため
に、完全な作業環境、例えば予備混合室への製品通路も
最終成果にとって大きな意味があることをいっそう大き
な明瞭さで示す。今日まで、各個々の装置の精度と並ん
で、共に作用することも技術的に制御下に保たなければ
ならないだけではなく、特に時間的に協働することも良
好な最終結果のために非常に重要である。
成分配量秤の少なくとも一部を差動式貫流調整器とし
て形成し、その際、この調整器を、全ての流動性の悪
い、例えば粉状のまたは薄片状の材料成分のために管状
の横断面およびスクリュウ排出部を有する管秤として形
成するのが特に好都合である。しかしながら、小麦粉と
粗引きの穀粉を混合するために、自由に流れる粗引きの
穀粉は、スライドゲートまたはゲート制御部を有する単
純に構成された差動式貫流調整器で配量添加され、かつ
小麦粉はスクリュウ排出部を有する差動式貫流調整器で
配量添加される。
て形成し、その際、この調整器を、全ての流動性の悪
い、例えば粉状のまたは薄片状の材料成分のために管状
の横断面およびスクリュウ排出部を有する管秤として形
成するのが特に好都合である。しかしながら、小麦粉と
粗引きの穀粉を混合するために、自由に流れる粗引きの
穀粉は、スライドゲートまたはゲート制御部を有する単
純に構成された差動式貫流調整器で配量添加され、かつ
小麦粉はスクリュウ排出部を有する差動式貫流調整器で
配量添加される。
本発明の思想の延長において、比較的多数の成分配量
秤を直接共通の捕集点に向かって幾何学的に類似の配置
で、すなわち予備混合室に対し幾何学的に類似に配置で
きるので、全ての成分配量秤の排出端から共通の捕集点
の間にほぼ同じ大きさの間隔が生ずる。この解決で、こ
れまで厄介な被粉砕材料を連続的に均質化する際に存在
するウイークポイントを完全に除くことができる。連続
的な混合と均質化が全ての単一成分の添加の同時性を前
提とすることが認められた。特に、管スクリュウを排出
部として有する管秤を差動式貫流測定原理で用いること
により、例えばぬか、粗びきの穀物または高い脂肪を含
む小麦粉のような配量するのが困難な原料成分を真に同
時に供給することができるので、始動のとき、作動中で
もおよび混合供給の終わりにも故障や制御できない混合
流も全く生じない。
秤を直接共通の捕集点に向かって幾何学的に類似の配置
で、すなわち予備混合室に対し幾何学的に類似に配置で
きるので、全ての成分配量秤の排出端から共通の捕集点
の間にほぼ同じ大きさの間隔が生ずる。この解決で、こ
れまで厄介な被粉砕材料を連続的に均質化する際に存在
するウイークポイントを完全に除くことができる。連続
的な混合と均質化が全ての単一成分の添加の同時性を前
提とすることが認められた。特に、管スクリュウを排出
部として有する管秤を差動式貫流測定原理で用いること
により、例えばぬか、粗びきの穀物または高い脂肪を含
む小麦粉のような配量するのが困難な原料成分を真に同
時に供給することができるので、始動のとき、作動中で
もおよび混合供給の終わりにも故障や制御できない混合
流も全く生じない。
目方を量る時間は、差動式貫流測定原理でほとんどゼ
ロに下げることができる。なぜなら、それは連続的な製
品の流れで行われ、これは非常に高い精度すなわち秤量
精度で行われるからである。製品の流れの結合は理想的
であり、一杯のミルクコーヒーのために人が一方の手で
コーヒーを、他方の手でミルクを持って、両方同時にコ
ップにつぐときと同様に行われる。管スクリュウの横断
面積と全く同様な管秤の管状の横断面積により、特に問
題となる秤内部空間において全横断面で製品が貫流する
ことができる。このことは、通常の運転で製品が実質的
に全ての内面を活発に擦過し、それと共に自己浄化作用
を生ずる結果になる。どこの個所にも製品が粘着したま
まであったりまたは存在したままであったりすることが
ない。食品処理において、周知の問題を発生する残余は
ほとんど生じない。制御全体を相応してプログラムする
ことにより、各製品交換後全ての要素をその都度全部か
らにすることを予め考慮に入れることもできる。
ロに下げることができる。なぜなら、それは連続的な製
品の流れで行われ、これは非常に高い精度すなわち秤量
精度で行われるからである。製品の流れの結合は理想的
であり、一杯のミルクコーヒーのために人が一方の手で
コーヒーを、他方の手でミルクを持って、両方同時にコ
ップにつぐときと同様に行われる。管スクリュウの横断
面積と全く同様な管秤の管状の横断面積により、特に問
題となる秤内部空間において全横断面で製品が貫流する
ことができる。このことは、通常の運転で製品が実質的
に全ての内面を活発に擦過し、それと共に自己浄化作用
を生ずる結果になる。どこの個所にも製品が粘着したま
まであったりまたは存在したままであったりすることが
ない。食品処理において、周知の問題を発生する残余は
ほとんど生じない。制御全体を相応してプログラムする
ことにより、各製品交換後全ての要素をその都度全部か
らにすることを予め考慮に入れることもできる。
材料を直接ホモジナイザーに運ぶ状態で、成分配量秤
が水平に捕集ホッパーすなわち予備混合室に開口するの
が好都合であり、その結果成分配量秤の管スクリュウの
排出量が予備混合案内の共通の捕集点で直接合流する。
その結果をなお改善するには、製品送り出しのための製
造的形成が管スクリュウから捕集ホッパーまで次のよう
に、すなわち強い製品流がいっそう弱い製品流を一方の
側に変位させ、そのときむしろ直ちに混ぜ合わせを生じ
るように行われるようにすればよい。
が水平に捕集ホッパーすなわち予備混合室に開口するの
が好都合であり、その結果成分配量秤の管スクリュウの
排出量が予備混合案内の共通の捕集点で直接合流する。
その結果をなお改善するには、製品送り出しのための製
造的形成が管スクリュウから捕集ホッパーまで次のよう
に、すなわち強い製品流がいっそう弱い製品流を一方の
側に変位させ、そのときむしろ直ちに混ぜ合わせを生じ
るように行われるようにすればよい。
多くの混合供給について、二つの、三つのまたはそれ
以上の主原料成分に付加的に、添加物質を非常に微小の
割り分で混入しなければならない。そのために、一つま
たは複数の微差動式配量秤を用いることができる。或る
数の成分配量秤をリング状に捕集点に対しほぼ同じ高さ
に配量し、その際成分配量秤を外側の円形リングに、そ
して場合によってはいっそう多数の微成分秤を円形リン
グの内方に配置するのがさらに好都合である。新規な解
決法の大きな利点は、個々の混合割り分が一緒にされる
直前に形成されそしてこれが均質化の直前または均質化
の前近くに一緒にされることにある。全ての混合成分を
一緒にすることの同時性の要求は、そのように一緒に確
保することができる。それと共に、基本的な前提は、配
合の正しさ、混合および均質性に対する最も高い要求に
ついて果たされる。
以上の主原料成分に付加的に、添加物質を非常に微小の
割り分で混入しなければならない。そのために、一つま
たは複数の微差動式配量秤を用いることができる。或る
数の成分配量秤をリング状に捕集点に対しほぼ同じ高さ
に配量し、その際成分配量秤を外側の円形リングに、そ
して場合によってはいっそう多数の微成分秤を円形リン
グの内方に配置するのがさらに好都合である。新規な解
決法の大きな利点は、個々の混合割り分が一緒にされる
直前に形成されそしてこれが均質化の直前または均質化
の前近くに一緒にされることにある。全ての混合成分を
一緒にすることの同時性の要求は、そのように一緒に確
保することができる。それと共に、基本的な前提は、配
合の正しさ、混合および均質性に対する最も高い要求に
ついて果たされる。
さらに全く特別有利な形成は、予備混合室とホモジナ
イザーが一つの構造ユニットを形成し、その際ホモジナ
イザーが連続的に働くことを特徴とする。それと共に、
二つの技術的な解決法の間の長い論争が、それぞれ純粋
な計画の両方のそれぞれの主張者と製造者の強調しすぎ
た惰性においてのみ存在することがよくあり、他の解決
のほんのきざしだけの受け継ぎが予期しない進歩をもた
らし得ることが一度ならず示すことができよう。いっそ
う多くの成分の混合は、混合物の一様性についてなおな
に一つ意味せず、これは決められた量に関して、例えば
マスター量に関しても、連続的な混合のときの大きな期
間にわたる混合の不変性に関してもなに一つ意味しな
い。それ故、製粉業者の混合では、均質性または均質化
は付加的に要求される。多くの起こりうる妨害因子のた
め、今日までバッチミキサーのシステムにのみ完全な均
質性の保証の能力があると信じられ、いわば経済的な実
験室作業で生活している人の考え方の確認であった。小
さい実験室ミキサーを大きな基準で受け継いで、それに
不連続な費用のかかる作業過程で報いた。
イザーが一つの構造ユニットを形成し、その際ホモジナ
イザーが連続的に働くことを特徴とする。それと共に、
二つの技術的な解決法の間の長い論争が、それぞれ純粋
な計画の両方のそれぞれの主張者と製造者の強調しすぎ
た惰性においてのみ存在することがよくあり、他の解決
のほんのきざしだけの受け継ぎが予期しない進歩をもた
らし得ることが一度ならず示すことができよう。いっそ
う多くの成分の混合は、混合物の一様性についてなおな
に一つ意味せず、これは決められた量に関して、例えば
マスター量に関しても、連続的な混合のときの大きな期
間にわたる混合の不変性に関してもなに一つ意味しな
い。それ故、製粉業者の混合では、均質性または均質化
は付加的に要求される。多くの起こりうる妨害因子のた
め、今日までバッチミキサーのシステムにのみ完全な均
質性の保証の能力があると信じられ、いわば経済的な実
験室作業で生活している人の考え方の確認であった。小
さい実験室ミキサーを大きな基準で受け継いで、それに
不連続な費用のかかる作業過程で報いた。
ホモジナイザーの出口から予備混合室へ制御可能な再
循環が特に好都合であることが提案され、その結果例え
ば混合の始まりのとき、故障のときまたは選択可能な量
の終わりにおよび／または選択可能な時間を越えて予備
混合室−ホモジナイザー−予備混合室等々の混合材料の
再循環が可能である。古典的なホモジナイザーでは、製
品が前方にしか移動できないので、（流れ方向に見て）
横の混合しか生じない。今やしかしながら、新しいホモ
ジナイザーは付加的に縦方向の混合を強制することがで
きる。
循環が特に好都合であることが提案され、その結果例え
ば混合の始まりのとき、故障のときまたは選択可能な量
の終わりにおよび／または選択可能な時間を越えて予備
混合室−ホモジナイザー−予備混合室等々の混合材料の
再循環が可能である。古典的なホモジナイザーでは、製
品が前方にしか移動できないので、（流れ方向に見て）
横の混合しか生じない。今やしかしながら、新しいホモ
ジナイザーは付加的に縦方向の混合を強制することがで
きる。
予備混合室とホモジナイザーが一つの構造ユニットを
形成し、そしてこれが連続的に働く空気圧ホモジナイザ
ーとして構想され、このホモジナイザーが中心の出口管
を有することができる場合に、特に有利である。中心の
出口管の底部範囲に調整可能な底部出口が形成されるこ
とにより、これが計算手段および／または質的なセンサ
手段を介して湿気、明るさ、蛋白質、天然繊維等々のよ
うな質的な値に基づいて制御可能であり有利である。本
発明の思想の発展において、ホモジナイザーが、ホモジ
ナイザー要素を有する機械的な垂直コンベヤとしても形
成することができ、従って持ち上げ機能および予備混合
室への制御可能な逆戻りをもつように形成できる。垂直
コンベヤは予備混合室の制御可能な底部出口を介して配
置されるのが好都合である。
形成し、そしてこれが連続的に働く空気圧ホモジナイザ
ーとして構想され、このホモジナイザーが中心の出口管
を有することができる場合に、特に有利である。中心の
出口管の底部範囲に調整可能な底部出口が形成されるこ
とにより、これが計算手段および／または質的なセンサ
手段を介して湿気、明るさ、蛋白質、天然繊維等々のよ
うな質的な値に基づいて制御可能であり有利である。本
発明の思想の発展において、ホモジナイザーが、ホモジ
ナイザー要素を有する機械的な垂直コンベヤとしても形
成することができ、従って持ち上げ機能および予備混合
室への制御可能な逆戻りをもつように形成できる。垂直
コンベヤは予備混合室の制御可能な底部出口を介して配
置されるのが好都合である。
最終製品の均質性に対する要求が非常に高い場合に
は、予備混合室に空気圧で作用する手段または機械的な
混合工具を配置できる。そのときに、製品排出と製品再
循環を制御するために、垂直コンベヤに制御可能な製品
排出手段を付設しなければならない。どの場合でも、自
動的に働く設備のために、ホモジナイザーの出口に、質
的な製品パラメータのための測定兼監視装置を配置する
ことを提案する。特別な使用の場合に、例えば飼料混合
物の場合には、ホモジナイザーに引き続き製品混合兼滞
留時間サージホッパーを配置し、このホッパーに製品循
環コンベヤを付設することができる。
は、予備混合室に空気圧で作用する手段または機械的な
混合工具を配置できる。そのときに、製品排出と製品再
循環を制御するために、垂直コンベヤに制御可能な製品
排出手段を付設しなければならない。どの場合でも、自
動的に働く設備のために、ホモジナイザーの出口に、質
的な製品パラメータのための測定兼監視装置を配置する
ことを提案する。特別な使用の場合に、例えば飼料混合
物の場合には、ホモジナイザーに引き続き製品混合兼滞
留時間サージホッパーを配置し、このホッパーに製品循
環コンベヤを付設することができる。
この新規な発明は、一部は厄介なものとして知られた
大低の製品を処理するのに効果がある。用途に応じて、
種々の性質の小麦粉、粗びきの穀粉、粗い小麦粉、ぬか
等々、および乾燥粘着物質、着色剤、ビタミンＣ、カル
シューム、燐酸塩、粉末卵、塩、ベーキングパイダー等
々のような添加物または飼料に対応する飼料成分にかか
わる問題である。しかしながら、水または他の液体成分
を配量するために瞬間的な重量信号も利用できる。
大低の製品を処理するのに効果がある。用途に応じて、
種々の性質の小麦粉、粗びきの穀粉、粗い小麦粉、ぬか
等々、および乾燥粘着物質、着色剤、ビタミンＣ、カル
シューム、燐酸塩、粉末卵、塩、ベーキングパイダー等
々のような添加物または飼料に対応する飼料成分にかか
わる問題である。しかしながら、水または他の液体成分
を配量するために瞬間的な重量信号も利用できる。
さらに、新規な本発明によれば、特別な混合供給の場
合に、例えばパスタ生産またはパン生産のための混合の
場合に、−いつでも単位時間当たりの装入量の瞬間量が
非常に高い精度で検出されるので−同時に水および卵の
スラリーまたは例えば液体の配量を直接制御することが
できる。
合に、例えばパスタ生産またはパン生産のための混合の
場合に、−いつでも単位時間当たりの装入量の瞬間量が
非常に高い精度で検出されるので−同時に水および卵の
スラリーまたは例えば液体の配量を直接制御することが
できる。
図面の簡単な説明 第１図は新しい連続的な混合兼均質化設備の概観を概
略的に示す。第２図は予備混合室を示す。第３図は予備
混合室に対する成分配量秤のリング状の配置のための平
面図を示す。第４図は製品サージホッパーの付加的な使
用を有する実施形態を示す。第５図は機械的な予備ミキ
サー−ホモジナイザーを示す。第６図は単純化された予
備ミキサー−ホモジナイザーを示す。第6A図は第６図の
同じ設計を示すが、均質性に対する最高の要求のための
設計を示す。第７図は空気圧ホモジナイザーを示す。
略的に示す。第２図は予備混合室を示す。第３図は予備
混合室に対する成分配量秤のリング状の配置のための平
面図を示す。第４図は製品サージホッパーの付加的な使
用を有する実施形態を示す。第５図は機械的な予備ミキ
サー−ホモジナイザーを示す。第６図は単純化された予
備ミキサー−ホモジナイザーを示す。第6A図は第６図の
同じ設計を示すが、均質性に対する最高の要求のための
設計を示す。第７図は空気圧ホモジナイザーを示す。
発明を実施するための最良の形態 さて、本発明を若干の実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
今後、第１、２および３図を引用する。原料Ａが、成
分小室１から送出し装置２およびスクリュウコンベヤま
たロータ３を介して成分配量秤４に供給される。成分配
量秤４は、スクリュウ排出計量器である管スクリュウ５
と共に差動式貫流調整器６を形成する。第二の成分小室
１′、送出し装置２′ならびにスクリュウコンベヤ３′
から原料Ｂが送り出されて第二の成分配量秤４すなわち
相応する差動式貫流調整器６に配量される。同時に、両
方の差動式貫流調整器６から、制御部７により予め与え
られた重量が予備混合室８に、続いて直接ホモジナイザ
ー９に導かれ、そして出口接続片10を介して別の処理部
（矢印11）に引き渡される。第１、２および３図に認め
られるように、成分配量秤４の出口すなわち排出要素の
端部26、26′は予備混合室８内の共通の捕集点17に対し
それぞれ同じ間隔で配置されている。全体の製品の流れ
は、制御部７により制御される。制御部７即ちミキサー
コンピュータ７から、相応する信号が全ての対応する設
備要素に送り出される。特に、成分配量秤４の各々は正
確な配量命令を制御線12を経て受け取る。記憶電子部13
は必要な信号を、例えば供給装置2/3または２′/3′に
与えそして相応して振動機14/14′をオンまたはオフに
切り換える。同様の、それぞれ一つの別の信号を管スク
リュウ５の駆動ユニット15に与えて、始動のために回転
数を用いて容積測定による目標とする配量成果を設定
し、それからその成果が、その容積測定の配量終了単位
時間ごとの重量値により目方の差動計量によって分離さ
れそして相応して設定された混合物構成または配合に従
って調整される。
分小室１から送出し装置２およびスクリュウコンベヤま
たロータ３を介して成分配量秤４に供給される。成分配
量秤４は、スクリュウ排出計量器である管スクリュウ５
と共に差動式貫流調整器６を形成する。第二の成分小室
１′、送出し装置２′ならびにスクリュウコンベヤ３′
から原料Ｂが送り出されて第二の成分配量秤４すなわち
相応する差動式貫流調整器６に配量される。同時に、両
方の差動式貫流調整器６から、制御部７により予め与え
られた重量が予備混合室８に、続いて直接ホモジナイザ
ー９に導かれ、そして出口接続片10を介して別の処理部
（矢印11）に引き渡される。第１、２および３図に認め
られるように、成分配量秤４の出口すなわち排出要素の
端部26、26′は予備混合室８内の共通の捕集点17に対し
それぞれ同じ間隔で配置されている。全体の製品の流れ
は、制御部７により制御される。制御部７即ちミキサー
コンピュータ７から、相応する信号が全ての対応する設
備要素に送り出される。特に、成分配量秤４の各々は正
確な配量命令を制御線12を経て受け取る。記憶電子部13
は必要な信号を、例えば供給装置2/3または２′/3′に
与えそして相応して振動機14/14′をオンまたはオフに
切り換える。同様の、それぞれ一つの別の信号を管スク
リュウ５の駆動ユニット15に与えて、始動のために回転
数を用いて容積測定による目標とする配量成果を設定
し、それからその成果が、その容積測定の配量終了単位
時間ごとの重量値により目方の差動計量によって分離さ
れそして相応して設定された混合物構成または配合に従
って調整される。
多数の用途の場合に、混合物には二つのまたはより多
くの基礎成分、例えば二つの粉末等級、なお一つまたは
複数の付加成分が、しかも非常にわずかな割り分で添加
される。そのために、特別な、それ自体周知の微差動配
量秤16が使用される。唯一の微差動配量秤16しか必要で
ない場合には、これを直接予備混合室８の上に配置する
ことができる。それ故、全ての前述した原料成分は捕集
点17に集められて直接ホモジナイザー９に流れることが
できる。ホモジナイザー９は駆動部18を有し、この駆動
部によりパドル軸19が比較的高い周速度にもたらされる
ことにより、多数のパドル20により閉鎖された管状のハ
ウジング21の内部に激しい渦流が起こる。すなわち、原
料成分はホモジナイザー９内で混合工具であるパドル軸
19とパドル20によって上下の混合をされながら、横送り
されて、次の処理部へ送られる。
くの基礎成分、例えば二つの粉末等級、なお一つまたは
複数の付加成分が、しかも非常にわずかな割り分で添加
される。そのために、特別な、それ自体周知の微差動配
量秤16が使用される。唯一の微差動配量秤16しか必要で
ない場合には、これを直接予備混合室８の上に配置する
ことができる。それ故、全ての前述した原料成分は捕集
点17に集められて直接ホモジナイザー９に流れることが
できる。ホモジナイザー９は駆動部18を有し、この駆動
部によりパドル軸19が比較的高い周速度にもたらされる
ことにより、多数のパドル20により閉鎖された管状のハ
ウジング21の内部に激しい渦流が起こる。すなわち、原
料成分はホモジナイザー９内で混合工具であるパドル軸
19とパドル20によって上下の混合をされながら、横送り
されて、次の処理部へ送られる。
第１図でさらに明らかなように、差動式貫流調整器６
が構造ユニットとして、固定した製品供給部30と可撓性
のスリーブ31を介して連結され、かつ管スクリュー５の
出口端に同様にゴムスリーブ32を介して固定した予備混
合室である捕集ホッパー８が連結されている。重量値す
なわち重量値センサのために必要なそれ自体周知の測定
要素は示されてない。また、成分配量秤４は管状の横断
面と、その下方部分に固定結合されたスクリュウ排出計
量器である管スクリュウ５とをもった管秤として形成さ
れており、成分配量秤４の直立して配置された管形状部
分から水平な管スクリュウ５への移行部は横断面が円形
から長方形へと変化しているが、その横断面積はほぼ同
一に形成されているため、移行部の内部空間において全
横断面で製品が貫流することになり、常に製品が全ての
内面を擦過しながら通過するので、継続した自己浄化作
用が行われる。
が構造ユニットとして、固定した製品供給部30と可撓性
のスリーブ31を介して連結され、かつ管スクリュー５の
出口端に同様にゴムスリーブ32を介して固定した予備混
合室である捕集ホッパー８が連結されている。重量値す
なわち重量値センサのために必要なそれ自体周知の測定
要素は示されてない。また、成分配量秤４は管状の横断
面と、その下方部分に固定結合されたスクリュウ排出計
量器である管スクリュウ５とをもった管秤として形成さ
れており、成分配量秤４の直立して配置された管形状部
分から水平な管スクリュウ５への移行部は横断面が円形
から長方形へと変化しているが、その横断面積はほぼ同
一に形成されているため、移行部の内部空間において全
横断面で製品が貫流することになり、常に製品が全ての
内面を擦過しながら通過するので、継続した自己浄化作
用が行われる。
基本的には、成分配量秤４は、供給要素３および管ス
クリュウ５ならびに対応する制御手段と共に差動式貫流
調整器６として働く。成分配量秤４で成分量が選択可能
な充満高さに達した場合には、相応する秤信号を経て、
さらに供給要素であるスクリュウコンベヤ３を介しての
製品の供給が停止される。少なくとも設備の始動の際
に、秤の短い応答時間の後秤容器24の製品量の真の重量
が確定され、そして駆動ユニット15をオンに切り換える
ことにより製品の送出しを始めることができる。相応す
る数値を制御部７に記憶すれば、管スクリュー５の決め
られた回転数を予め設定することにより所望の成果を実
施することができる。それにより与えられた配量率は、
管スクリュウ５の回転数と容積効率の関数である。この
ことは、容積に基づく配量により条件づけられる配量精
度は差動重量測定の配量精度よりもそんなに良くないこ
とを意味する。確かに、送出し量が少ないときには、成
分配量秤４で重量の減少が確認される。単位時間当たり
の重量の減少により、送り出される材料の重量分析の決
定における変化を認めることができる。いっそう正確な
重量分析の測定値で、ほとんど時間の遅延なしに全ての
場合に必要な管スクリュウの回転数の変更を駆動ユニッ
ト15を介して修正することができる。各々の別の成分配
量秤４の管スクリュウ５の出口26（第３図）または対応
する第二の出口26′の間に、原則的にはそれぞれ同じ大
きさの搬送路が個々の部分流の出合いまで存在してい
る。一定の配量時間部分の後、秤容器24では内容物が下
方の充満高さに沈下している。下方の充満量として仮定
されるこの値で、供給要素３を作動させる信号がさらに
与えられ、そして秤容器24が再び後から充満される。充
満する間、重量信号を管スクリュウ５の供給率のために
用いてはならない。しかしながら、充満期間中、相応す
る記憶されたまたは設定された値すなわち供給率に対応
する回転数が維持され、最後に決定された送出しスクリ
ュウの回転数が一定に保たれる。その設備は特にもっぱ
ら、粉状の材料を、特に製粉機、飼料製粉機、パン工場
の範囲で混合するためにまたは例えばパスタ工場で材料
調整のためにも、少なくともある程度自由に流れる成分
に適している。しかしながら、相応する構造的な形成に
おいてもホモジナイザー９の範囲で付加的な流動状成分
を加えて混合することができる。
クリュウ５ならびに対応する制御手段と共に差動式貫流
調整器６として働く。成分配量秤４で成分量が選択可能
な充満高さに達した場合には、相応する秤信号を経て、
さらに供給要素であるスクリュウコンベヤ３を介しての
製品の供給が停止される。少なくとも設備の始動の際
に、秤の短い応答時間の後秤容器24の製品量の真の重量
が確定され、そして駆動ユニット15をオンに切り換える
ことにより製品の送出しを始めることができる。相応す
る数値を制御部７に記憶すれば、管スクリュー５の決め
られた回転数を予め設定することにより所望の成果を実
施することができる。それにより与えられた配量率は、
管スクリュウ５の回転数と容積効率の関数である。この
ことは、容積に基づく配量により条件づけられる配量精
度は差動重量測定の配量精度よりもそんなに良くないこ
とを意味する。確かに、送出し量が少ないときには、成
分配量秤４で重量の減少が確認される。単位時間当たり
の重量の減少により、送り出される材料の重量分析の決
定における変化を認めることができる。いっそう正確な
重量分析の測定値で、ほとんど時間の遅延なしに全ての
場合に必要な管スクリュウの回転数の変更を駆動ユニッ
ト15を介して修正することができる。各々の別の成分配
量秤４の管スクリュウ５の出口26（第３図）または対応
する第二の出口26′の間に、原則的にはそれぞれ同じ大
きさの搬送路が個々の部分流の出合いまで存在してい
る。一定の配量時間部分の後、秤容器24では内容物が下
方の充満高さに沈下している。下方の充満量として仮定
されるこの値で、供給要素３を作動させる信号がさらに
与えられ、そして秤容器24が再び後から充満される。充
満する間、重量信号を管スクリュウ５の供給率のために
用いてはならない。しかしながら、充満期間中、相応す
る記憶されたまたは設定された値すなわち供給率に対応
する回転数が維持され、最後に決定された送出しスクリ
ュウの回転数が一定に保たれる。その設備は特にもっぱ
ら、粉状の材料を、特に製粉機、飼料製粉機、パン工場
の範囲で混合するためにまたは例えばパスタ工場で材料
調整のためにも、少なくともある程度自由に流れる成分
に適している。しかしながら、相応する構造的な形成に
おいてもホモジナイザー９の範囲で付加的な流動状成分
を加えて混合することができる。
第４図には、第１図と同様な実施がいっそう概略的に
示されている。製品は、予備混合室８にそしてこれから
重力を介して直接連続的なホモジナイザー９に供給され
る。この解決は、単純な混合目的のためである。相応し
て単純化してホモジナイザー９を示してある。ホモジナ
イザー９の製品出口には、NIR（近赤外線放射）測定兼
監視装置47が配置されており、それに続いて材料が水平
なスクリュウ40を介して製品送出しライン41に供給され
る。この構成では、不十分に均質化された予備生産流れ
が第二の垂直スクリュウ42を介して製品サージホッパー
43に与えられ、この製品サージホッパーから回転式供給
弁45およびライン方向転換器44を経て最小量で重力供給
管46を介して製品送出しライン41に再び導かれる。しか
しながら、製品をライン方向転換器44により水平スクリ
ュウ40および垂直スクリュウ42へ戻すように供給するこ
とにより、多重の循環搬送により製品を製品サージホッ
パー自体で均質化することもできる。全ての監視機能、
制御機能および調整機能は、ここでは第１図のように、
同様にPCまたはミキサーコンピュータ７を介して行うこ
とができる。
示されている。製品は、予備混合室８にそしてこれから
重力を介して直接連続的なホモジナイザー９に供給され
る。この解決は、単純な混合目的のためである。相応し
て単純化してホモジナイザー９を示してある。ホモジナ
イザー９の製品出口には、NIR（近赤外線放射）測定兼
監視装置47が配置されており、それに続いて材料が水平
なスクリュウ40を介して製品送出しライン41に供給され
る。この構成では、不十分に均質化された予備生産流れ
が第二の垂直スクリュウ42を介して製品サージホッパー
43に与えられ、この製品サージホッパーから回転式供給
弁45およびライン方向転換器44を経て最小量で重力供給
管46を介して製品送出しライン41に再び導かれる。しか
しながら、製品をライン方向転換器44により水平スクリ
ュウ40および垂直スクリュウ42へ戻すように供給するこ
とにより、多重の循環搬送により製品を製品サージホッ
パー自体で均質化することもできる。全ての監視機能、
制御機能および調整機能は、ここでは第１図のように、
同様にPCまたはミキサーコンピュータ７を介して行うこ
とができる。
混合物の品質は、連続的な方法の場合でも個々の原料
成分の均質性に依存する。それ故、第４図は種々の原料
成分を均質化するためのなお一つの可能性を示す。いっ
そう多くの同種類の原料成分がグループにまとめられて
例えば25％、33％または50％のそれぞれの割り分で差動
式貫流調整器に供給される。そのとき、しかしながら、
各割り分はそれぞれ＋／−５％の精度内でのみ装入され
ることを必要とする。このことは、同種類の原料成分を
有する相応する貯蔵ビン１′、１″、１′″の下で例え
ば回転式供給弁のような価格上好都合な送出し要素を、
それぞれ予め選択可能な送出し回転数で用いることがで
きることを意味する。しかしながら、グループの削減は
再び成分配量秤16′に関して秤の精度で捉えられ、そし
て意味に即して他の成分配量秤16に対して制御される。
成分の均質性に依存する。それ故、第４図は種々の原料
成分を均質化するためのなお一つの可能性を示す。いっ
そう多くの同種類の原料成分がグループにまとめられて
例えば25％、33％または50％のそれぞれの割り分で差動
式貫流調整器に供給される。そのとき、しかしながら、
各割り分はそれぞれ＋／−５％の精度内でのみ装入され
ることを必要とする。このことは、同種類の原料成分を
有する相応する貯蔵ビン１′、１″、１′″の下で例え
ば回転式供給弁のような価格上好都合な送出し要素を、
それぞれ予め選択可能な送出し回転数で用いることがで
きることを意味する。しかしながら、グループの削減は
再び成分配量秤16′に関して秤の精度で捉えられ、そし
て意味に即して他の成分配量秤16に対して制御される。
第５図に特に有利な形成を示し、その際予備混合室８
がホモジナイザー９と共に組み合わせユニットとして形
成されている。第５図において、予備混合室８には、そ
れ自体周知の形状を有することができる簡単な混合工具
50が付加的に配置されている。重要なのは、ここでも材
料割り分が同時にかつ秤精度で正しい組成で予備混合室
８に供給されるので、直ちに良好な混合が行われること
である。本来の均質化、すなわち全ての成分の一様な微
量分配が機械的な旋回ホモジナイザー51で行われる。こ
れは、回転方向の逆転可能な駆動モータ55により回転さ
せることができる。そのとき、混合工具50を同一の駆動
部により回転させることができる。材料が、まず溢流部
56からNIR−測定兼監視装置47を介して導かれ、そこか
ら再循環ライン57を介して予備混合室８に戻るように流
れるかまたは回転式排出弁58を介して別の目的地に供給
される。全く単純な場合、例えば二つの小麦粉を一緒に
混合する場合には、混合材料を直接予備混合室８から制
御可能な排出ゲート59を介して排出することができ、そ
してコンベヤ60を介して回転式排出弁58から同じ目的地
に供給することができる。逆の場合に、均質性、予備生
産流れおよび／または残余量に対する要求が特に高いと
きに、同様に排出ゲート59およびライン転換器61を介し
て残余処理部62に供給することができる。
がホモジナイザー９と共に組み合わせユニットとして形
成されている。第５図において、予備混合室８には、そ
れ自体周知の形状を有することができる簡単な混合工具
50が付加的に配置されている。重要なのは、ここでも材
料割り分が同時にかつ秤精度で正しい組成で予備混合室
８に供給されるので、直ちに良好な混合が行われること
である。本来の均質化、すなわち全ての成分の一様な微
量分配が機械的な旋回ホモジナイザー51で行われる。こ
れは、回転方向の逆転可能な駆動モータ55により回転さ
せることができる。そのとき、混合工具50を同一の駆動
部により回転させることができる。材料が、まず溢流部
56からNIR−測定兼監視装置47を介して導かれ、そこか
ら再循環ライン57を介して予備混合室８に戻るように流
れるかまたは回転式排出弁58を介して別の目的地に供給
される。全く単純な場合、例えば二つの小麦粉を一緒に
混合する場合には、混合材料を直接予備混合室８から制
御可能な排出ゲート59を介して排出することができ、そ
してコンベヤ60を介して回転式排出弁58から同じ目的地
に供給することができる。逆の場合に、均質性、予備生
産流れおよび／または残余量に対する要求が特に高いと
きに、同様に排出ゲート59およびライン転換器61を介し
て残余処理部62に供給することができる。
さて、続いて、いくらか単純化された第５図の実施形
態を示してある第６図を参照する。特に、捕集ホッパー
８が、簡単な組み合わされた予備混合室−ホモジナイザ
ーにより形成されており、このホモジナイザーには、流
体媒体で補完することもできる相応するホモジナイザー
手段がほぼ第７図のように配置されている。この実施技
術は、例えば種々の小麦粉のみを混合して均質化しなけ
ればならないときに、従って微成分をなんら付け加えな
くてもよいときに常に用いることができる。
態を示してある第６図を参照する。特に、捕集ホッパー
８が、簡単な組み合わされた予備混合室−ホモジナイザ
ーにより形成されており、このホモジナイザーには、流
体媒体で補完することもできる相応するホモジナイザー
手段がほぼ第７図のように配置されている。この実施技
術は、例えば種々の小麦粉のみを混合して均質化しなけ
ればならないときに、従って微成分をなんら付け加えな
くてもよいときに常に用いることができる。
別の全く特別な有利な形成が第６図に、連続的に製粉
機から生じる主製品、例えばパン小麦粉またはパスタ穀
粉を直接第一のマスター秤63を介して導くことができる
可能性が始めて与えられるという形で示されている。マ
スター秤63は製粉機の連続的な製品の流れＭを秤量し、
この流れを直接予備混合室８に導く。差動式成分配量秤
の上には、供給が随意に制御可能な排出ゲート64aと、
さらにその上の小さい堰止めバンカー64とが設けられ、
この堰止めバンカー64により、重量測定の秤量中、連続
して流動すべき製品の流れを短時間せき止めることがで
きる。その際堰止めバンカー64は成分配量秤の50％から
100％までの容量を有することが好ましい。全ての残り
の成分は、所定の処方に依りマスター秤63のそれぞれ瞬
間的な重量信号に依り、制御可能な排出ゲータを備えた
それぞれ一つの従属する配量秤65、66、67等々と共に適
切な制御を経て、第４および５図と同様にしかも重量的
に継続するように修正された状態で、最も望ましいパー
セントの割り分で供給され、均質化されることができ
る。
機から生じる主製品、例えばパン小麦粉またはパスタ穀
粉を直接第一のマスター秤63を介して導くことができる
可能性が始めて与えられるという形で示されている。マ
スター秤63は製粉機の連続的な製品の流れＭを秤量し、
この流れを直接予備混合室８に導く。差動式成分配量秤
の上には、供給が随意に制御可能な排出ゲート64aと、
さらにその上の小さい堰止めバンカー64とが設けられ、
この堰止めバンカー64により、重量測定の秤量中、連続
して流動すべき製品の流れを短時間せき止めることがで
きる。その際堰止めバンカー64は成分配量秤の50％から
100％までの容量を有することが好ましい。全ての残り
の成分は、所定の処方に依りマスター秤63のそれぞれ瞬
間的な重量信号に依り、制御可能な排出ゲータを備えた
それぞれ一つの従属する配量秤65、66、67等々と共に適
切な制御を経て、第４および５図と同様にしかも重量的
に継続するように修正された状態で、最も望ましいパー
セントの割り分で供給され、均質化されることができ
る。
しかしながら、それと共に、製粉機でそれ自体連続す
る作業過程の後始めて、均一な穀粉混合物を相応する中
間貯蔵せずに連続的な運動で作ることもできるが、この
ことは製品品質に関して全く貯蔵を必要としない全ての
製品の場合に大きな進歩である。
る作業過程の後始めて、均一な穀粉混合物を相応する中
間貯蔵せずに連続的な運動で作ることもできるが、この
ことは製品品質に関して全く貯蔵を必要としない全ての
製品の場合に大きな進歩である。
第6A図は、第６図の別の構成である。その場合、例え
ば第５図の全ての利益を、第６図と同様に、従って均質
性自体に関して最も高い要求のために微成分で実現する
ことができる。８′で、予備混合室８に対する全ての差
動供給装置の幾何学的に類似の配置を、例えば第１〜３
図に対応して象徴的に示す。
ば第５図の全ての利益を、第６図と同様に、従って均質
性自体に関して最も高い要求のために微成分で実現する
ことができる。８′で、予備混合室８に対する全ての差
動供給装置の幾何学的に類似の配置を、例えば第１〜３
図に対応して象徴的に示す。
第７図は、第５図と第６図に代わるものである。ここ
では、予備混合室８とホモジナイザー９は空気圧ホモジ
ナイザー70に合併されている。材料の供給は、第５図と
同じに行うことができる。通常の運転では、全ての材料
割り分が予備混合室８に供給されて混合管71の溢流部72
の高さまで充満される。同時に、多孔性を板を有する二
重底を介して内側に向かって空気が送風機74から調整可
能な空気絞り75を経て吹きこまれる。単一成分が多く外
周で供給され、しかし流動化と激しい乱流により均質化
された混合材料が中央に向かって（矢印76）流れ、同様
に空気が空気吸引部77を介して集中的に吸引されること
により、乾燥された空気で優れた均質性を全く特別に製
粉機製品について達成することができる。空気圧ホモジ
ナイザー70の出口範囲は、例えば混合管71の持ち上げお
よび沈下により底部出口78で空隙が制御可能であること
により実施することができ、このことは特に残余を空け
るためにも利用可能である。
では、予備混合室８とホモジナイザー９は空気圧ホモジ
ナイザー70に合併されている。材料の供給は、第５図と
同じに行うことができる。通常の運転では、全ての材料
割り分が予備混合室８に供給されて混合管71の溢流部72
の高さまで充満される。同時に、多孔性を板を有する二
重底を介して内側に向かって空気が送風機74から調整可
能な空気絞り75を経て吹きこまれる。単一成分が多く外
周で供給され、しかし流動化と激しい乱流により均質化
された混合材料が中央に向かって（矢印76）流れ、同様
に空気が空気吸引部77を介して集中的に吸引されること
により、乾燥された空気で優れた均質性を全く特別に製
粉機製品について達成することができる。空気圧ホモジ
ナイザー70の出口範囲は、例えば混合管71の持ち上げお
よび沈下により底部出口78で空隙が制御可能であること
により実施することができ、このことは特に残余を空け
るためにも利用可能である。
本発明により、さらに相当な数の別の新規な結合の可
能性が存在するが、それについては図面に二三した示さ
れていない。配置に関しては、第４図〜第７図までの全
ての概略的に示した設計は第１、２および３図にうまく
合わせて構成されるのが好ましい。
能性が存在するが、それについては図面に二三した示さ
れていない。配置に関しては、第４図〜第７図までの全
ての概略的に示した設計は第１、２および３図にうまく
合わせて構成されるのが好ましい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グミュール・ブルーノ スイス国、ツェーハー―9014 ザンク ト・ガレン、ボッパルトストラーセ、32 (72)発明者 ネーフ・ペーテル スイス国、ツェーハー―9410 ハイデ ン、ネルケン ウエーク、５ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01G 19/00
Claims (5)
- 【請求項１】粉および同様なものを混合して均質化する
設備において、 ａ）連続的に働く複数の成分配量秤（4;16）を有し、 ｂ）少なくとも一つの成分配量秤（4;16）が差動式貫流
調整器（６）として設計され、 ｃ）この成分配量秤は、管状の横断面とその下方部分と
固定結合されたスクリュウ排出計量器（５）とをもった
管秤として形成されており、 ｄ）その際直立して配置された管形状部分から水平なス
クリュウ排出計量器（５）への移行部がほぼ同一横断面
積に形成され、 ｅ）また前記複数の成分配量秤から供給される個々の成
分を同時に連続的に一緒に混合しかつ下方向に送るため
のホッパー状の予備混合室（８）を有し、 ｆ）予備混合室（８）に連続し、上下の混合を行いなが
ら横送りするための混合工具（19、20）を備えたホモジ
ナイザー（９）を有する設備。 - 【請求項２】それぞれ成分配量秤（４）の上方に制御可
能な排出ゲートを有する堰止めバンカー（64）が配置さ
れ、その際その堰止めバンカーは成分配量秤の50％から
100％までの容量を有することを特徴とする請求の範囲
１による粉および同様なものを混合して均質化する設
備。 - 【請求項３】全ての成分配量秤（４）の排出要素の端部
（26）から予備混合室（８）内の共通の捕集点（17）の
間にほぼ同じ大きさの間隔を生ずるように、複数の成分
配量秤（４）が直接共通の捕集点（17）に対し幾何学的
に類似の配置で、また予備混合室（８）に対しても幾何
学的に同様の配置で設けられていることを特徴とする請
求の範囲１または２による粉および同様なものを混合し
て均質化する設備。 - 【請求項４】複数の成分配量秤（４）がリング状に捕集
点（17）に対し同じ高さに配置されかつ予備混合室
（８）に水平にも垂直にも供給することを特徴とする請
求の範囲１から３までのうちのいずれか一つによる粉お
よび同様なものを混合して均質化する設備。 - 【請求項５】予備混合室（８）とホモジナイザー（９）
とが一つの構造ユニットを形成することを特徴とする請
求の範囲１から４までのうちのいずれか一つによる粉お
よび同様なものを混合して均質化する設備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH34990 | 1990-02-02 | ||
| CH349/90-5 | 1990-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04503714A JPH04503714A (ja) | 1992-07-02 |
| JP2823093B2 true JP2823093B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=4184995
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3502516A Expired - Fee Related JP2823093B2 (ja) | 1990-02-02 | 1991-01-29 | 連続的に混合および均質化する設備 |
| JP3502518A Pending JPH04503867A (ja) | 1990-02-02 | 1991-01-30 | 製品の流れを検出する装置、方法およびこの方法の利用 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3502518A Pending JPH04503867A (ja) | 1990-02-02 | 1991-01-30 | 製品の流れを検出する装置、方法およびこの方法の利用 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (2) | JP2823093B2 (ja) |
| KR (2) | KR950011541B1 (ja) |
| CN (1) | CN1020859C (ja) |
| AT (2) | ATE114369T1 (ja) |
| AU (2) | AU638542B2 (ja) |
| BR (2) | BR9104263A (ja) |
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| CZ (1) | CZ284033B6 (ja) |
| DE (2) | DE59103568D1 (ja) |
| ES (2) | ES2066420T3 (ja) |
| HU (2) | HU209987B (ja) |
| RU (1) | RU2086931C1 (ja) |
| SK (1) | SK280769B6 (ja) |
| TR (1) | TR26846A (ja) |
| UA (2) | UA25897A1 (ja) |
| WO (2) | WO1991011690A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| EP0522102B1 (de) * | 1991-01-29 | 1995-12-13 | Bühler AG | Verfahren zum absacken vorgegebener schüttgut-füllmengen sowie eine schüttgut-absackvorrichtung |
| US5148943A (en) * | 1991-06-17 | 1992-09-22 | Hydreclaim Corporation | Method and apparatus for metering and blending different material ingredients |
| DE9214622U1 (de) * | 1992-10-28 | 1993-04-15 | Vollmar, Hartmut, 5330 Königswinter | Dosierapparat, insbesondere zur Zuführung von Beschickstoffen zu einer Kunststoffschneckenpresse |
| DE4436767A1 (de) * | 1994-10-14 | 1996-04-18 | Thomas Dipl Ing Wald | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Dosieren |
| EP0958118B1 (en) | 1995-12-11 | 2003-04-23 | Maguire Products, Inc. | Gravimetric blender |
| DE19645505C1 (de) * | 1996-11-05 | 1998-06-10 | Greif Velox Maschf Gmbh | Verfahren zur gravimetrischen Dosierung |
| AU721539B2 (en) * | 1996-12-13 | 2000-07-06 | Maguire Products, Inc. | Reduced size gravimetric blender having removable hoppers with integral dispensing valves |
| US6467943B1 (en) | 1997-05-02 | 2002-10-22 | Stephen B. Maguire | Reduced size gravimetric blender |
| ES2183663B1 (es) * | 1999-08-09 | 2003-12-16 | Rodio Cimentaciones Especiales | Mezclador continuo para materiales pulverulentos por via humeda. |
| SK287392B6 (sk) * | 1999-11-24 | 2010-08-09 | The Procter & Gamble Company | Spôsob regulácie množstva materiálu zavádzaného počas premiestňovania materiálu |
| DE10338430A1 (de) * | 2003-08-18 | 2005-03-17 | Bühler AG | NIR-Messung an einer Mischung aus Mehl und/oder Griess |
| DE102004002626A1 (de) * | 2004-01-16 | 2005-08-04 | Bühler AG | Waage |
| DE102004056925A1 (de) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Hahn Verfahrenstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen thermischen und/oder chemischen Behandeln von Schlamm, Filterkuchen und Schüttgütern |
| US8092070B2 (en) | 2006-06-17 | 2012-01-10 | Maguire Stephen B | Gravimetric blender with power hopper cover |
| US10201915B2 (en) | 2006-06-17 | 2019-02-12 | Stephen B. Maguire | Gravimetric blender with power hopper cover |
| DE102008020429B4 (de) | 2008-04-24 | 2012-02-02 | Südzucker AG Mannheim/Ochsenfurt | Verfahren zur Elektroporation von Rübenschnitzeln und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| CN102180357B (zh) * | 2011-05-04 | 2012-03-14 | 福建龙净环保股份有限公司 | 低存气性粉料的气力输送系统及其输送方法 |
| DE102011119451A1 (de) * | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Haver & Boecker Ohg | Packmaschine und Verfahren zum Füllen von Säcken |
| CN103304289B (zh) * | 2013-06-20 | 2015-01-28 | 通海县福慧科技有限公司 | 废弃菜叶有机肥定量配料机 |
| US10138075B2 (en) | 2016-10-06 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Tower configuration gravimetric blender |
| KR101489455B1 (ko) * | 2014-10-23 | 2015-02-06 | 경성 디.에스 주식회사 | 합성고무 계량장치 |
| CN104474963B (zh) * | 2014-11-13 | 2016-06-22 | 浙江三信智能机械科技有限公司 | 一种便于聚酯瓶片混合配料的配料工艺 |
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