JP2804545B2 - 断熱扉の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は断熱箱体の開口部を閉塞する矩形状の断熱扉
に関し、特に、箱状を成す扉外板の内向きフランジと扉
内板の周縁間に、環状を成す合成樹脂製の枠を配設して
成る断熱扉に関するものである。

（ロ）従来の技術 実開昭63−19180号公報には、両端を45度にカットし
た合成樹脂製連結片を設け、４個のＬ字型接続具によっ
て、連結片の45度カット部を突き合わせ状態に接続した
断熱扉について開示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 斯かる従来技術は、連結片の端部を突き合わせること
により、各コーナー部が直角に成るように接続している
ため、接続の手間があることに加え、45度のカット部に
狂いがあった場合、突き合わせ部に隙間が生じたり、直
角に接続できない等の問題点があった。更に、部品点数
も多くなるという欠点を奏していた。

そこで、本発明はこの様な従来技術の問題点を解決し
た枠を備えた断熱扉の製造方法を提供するものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために、断熱箱体の開口
部を開閉自在に閉塞する矩形状の断熱扉であって、各側
面板の端部を内方に折曲して形成した環状の内向きフラ
ンジを有する箱状の扉外板と、扉内板と、前記内向きフ
ランジと扉内板の周縁との間に配設される合成樹脂製の
環状枠と、前記扉外板と扉内板との間に充填される発泡
断熱材とからなる断熱扉において、前記枠はガスケット
のスナップを受け入れる蟻溝を画成する保持部と、この
保持部の外側に位置し、前記保持部との間に前記内向き
フランジが挿入される溝を形成する基部と、該基部より
逆方向に延び前記扉内板が載置される載置部と、前記基
部の適所に屈曲且つ破綻可能な繋がり部を残して直角乃
至鈍角にカットした２ケ所のカット部とを形成した２本
の細長い枠辺からなり、該両枠辺を前記内向きフランジ
に取付けて環状の枠となすと共に、前記両枠辺の直線部
分の端面の間に形成される隙間をシール部材で閉塞し、
扉内板を載置部に載置した後、治具にて扉外板、扉内板
を固定し、扉外板と扉内板との間に発泡断熱材を充填し
てなる断熱扉の製造方法を提供する。

（ホ）作用 上記手段によれば、両枠辺には内向きフランジが挿入
される溝が形成され、且つ屈曲且つ破綻可能な繋がり部
を有する２ケ所のカット部が形成されている関係上、内
向きフランジへの両枠辺の取付作業は、カット部の折曲
及び内向きフランジの溝への挿入作業でよく、両枠辺相
互の接続作業は不要となる。

又、両枠辺の直線部分の端面の間に形成される隙間に
よって折曲による寸法誤差の吸収が図れると共に、この
隙間をシール部材で閉塞することに伴ない隙間からの発
泡断熱材の洩れがなくなる。

（ヘ）実施例 以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。
（１）は前面を開口（1A）した断熱箱体で構成した冷蔵
庫本体で、その前面開口（1A）を開閉する断熱扉（２）
が回動自在に設けられている。

断熱扉（２）は、側面板（3A）の端部を内方に折曲し
て形成した内向きフランジ（3B）を有する箱状のステン
レス製外板（３）と、ABS樹脂より成る扉内板（４）
と、塩化ビニル等の樹脂の押出し成型品であり、両板
（３），（４）間に環状に配置された弾性を有する硬質
の枠（５）と、両板（３），（４）間の空間に充填され
た発泡断熱材（６）とによって構成されている。

詳述すると、前記枠（５）は、外板（３）の内向きフ
ランジ（3B）上に延び、外方に向く開口が開口となる蟻
溝（７）を画成するガスケット（８）の矢尻状スナップ
（8A）を受け入れる保持部（９）と、この下方に間隔を
存し、保持部（９）より前方に突出して内向きフランジ
（3B）に挿入される溝（10）を画成する基部（11）と、
基部（11）とは逆方向に延在して内板（４）の周端面が
載置される載置部（12）とから成る。

斯かる枠（５）は、第１図に詳図するように、組立前
の段階では長尺状をなす２本の枠辺（５−１）（５−
２）の二部品であり、両端は長手方向の辺に対して垂直
にカットされ、内向きフランジ（3B）のコーナー部に対
応する基部（11）の適所に屈曲且つ破綻可能な僅かな繋
がり部（13）を残して実質的に直角にカットしたカット
部（14）を夫々２個所形成している。

従って、各繋がり部（13）が外側になるように、各枠
辺（５−１）（５−２）をコ字形に折曲すると、二点鎖
線で示すようにコーナー部が直角の環状の枠（５）が構
成されることになる。尚、枠（５）を枠辺（５−１）
（５−２）の二部品にすることに伴ない直線部分となる
辺（5B）の捩れが少なくなる。

この枠（５）は、第４図に斜視図を示す外板（３）の
内向きフランジ（3B）に挿入される。まず、一つの組立
て手順としては、扉（２）の上下となるフランジ（3B）
の辺に挿入される枠（５−１）の辺（5A）を、その弾性
を利用して内方向若しくは外方向に若干湾曲させて、フ
ランジ（3B）に挿入し、この後、両側辺（5B）を扉
（２）の左右となるフランジ（3B）の辺に挿入して組立
てを完了する。この際、基部（11）が保持部（９）より
前方に突出しているため、基部（11）の上面が案内面と
なり、フランジ（3B）への挿入作業を容易に行なうこと
ができる。

また、他の組立て手順としては、（５−１）（５−
２）の一方の繋がり部（13）を切り離し、Ｌ字状態で外
板（３）の内向きフランジ（3B）に挿入し、この後、切
り離した辺（5B）を挿入して組立てを完了してもよい。
この場合、辺（5A）と辺（5B）は、基部（11）の先端部
の繋がり部（13）でのみ繋がっているため、何ら工具等
を用いることなく簡単に切り離すことができる。

又、他の組立て手順としては第７図に示す如く枠辺
（５−１）（５−２）の両カット部（14）のうち一方を
鈍角となし、鈍角のカット部（14）の辺（5B）を鎖線で
示す如く辺（5A）に対して鋭角に折曲した後、２点鎖線
に示す位置に戻して溝（10）に内向きフランジ（3B）に
挿入することにより、両枠辺（５−１）（５−２）は内
向きフランジ（3B）に取付けられる。

第１図及び第８図に示す（15）は前記両枠辺（５−
１）（５−２）の突き合わせ部の間に形成される僅かな
隙間を覆うテープ状のシール部材で、両枠辺（５−１）
（５−２）の直線部分となる隣接する辺（5B）に跨がっ
て設けられる。前記隙間は1mm前後で各枠辺（５−１）
（５−２）の折曲による寸法誤差を見込んで設定されて
いる。

前記枠（５）が内向きフランジ（3B）に取付けられた
後、第８図に示す箱型の下治具（16）に扉外板（３）を
セットし、次に発泡断熱材（６）の発泡原液（6A）を扉
外板（３）上に注入した直後、扉内板（４）を枠（５）
の載置部（12）に置くと共に、上治具（17）にて扉内板
（４）を固定する。前記発泡原液（6A）はクリーム，ゲ
ル，泡状態を経て発泡断熱材（６）となり、この間、扉
外板（３）、扉内板（４）間の空気は排気孔（18）より
押し出される。

かゝる製造方法によれば、両枠辺（５−１）（５−
２）には内向きフランジ（3B）が挿入される溝（10）が
形成され、且つ屈曲且つ破綻可能な繋がり部（13）を有
する２ケ所のカット部（14）が形成されている関係上、
内向きフランジ（3B）への両枠辺（５−１）（５−２）
の取付作業は、カット部（14）の折曲及び内向きフラン
ジ（3B）の溝（10）への挿入作業でよく、両枠辺（５−
１）（５−２）相互の接続作業は不要となる。

又、両枠辺（５−１）（５−２）の直線部分の端面の
間に形成される隙間によって折曲による寸法誤差の吸収
が図れると共に、この隙間をシール部材（16）で閉塞す
ることに伴ない隙間からの発泡断熱材（６）の洩れがな
くなる。

（ト）発明の効果 上述した本発明によれば、次に列挙する効果が生じ
る。

両枠辺には内向きフランジが挿入される溝が形成さ
れ、且つ屈曲且つ破綻可能な繋がり部を有する２ケ所の
カット部が形成されている関係上、内向きフランジへの
両枠辺の取付作業は、カット部の折曲及び内向きフラン
ジの溝への挿入作業でよく、両枠辺相互の接続作業は不
要となり、この結果、枠の構成作業が頗る簡単となる。

両枠辺の直線部分の端面の間に形成される隙間によ
って折曲による寸法誤差の吸収が図れると共に、この隙
間をシール部材で閉塞することに伴ない隙間からの発泡
断熱材の洩れがなくなり、この結果、発泡断熱材の洩れ
及びこの洩れを除去する後処理作業を回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の断熱扉の枠の平面図、第２図は本発明
の断熱扉を備えた冷蔵庫の斜視図、第３図は第２図のＡ
−Ａ断面図、第４図は扉外板の斜視図、第５図はサッシ
ュを扉外板に取り付けた状態を示す平面図、第６図は第
５図Ｂ−Ｂ断面図、第７図は他の実施例の要部平面図、
第８図は発泡時における断熱扉の縦断面図である。 （３）……扉外板、（3A）……側面板、（3B）……内向
きフランジ、（４）……扉内板、（５）……枠、（５−
１）（５−２）……枠辺、（７）……蟻溝、（９）……
保持部、（10）……溝、（11）……基部、（12）……載
置部、（13）……繋がり部、（14）……カット部、（1
5）……シール部材、（16）（17）……治具。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断熱箱体の開口部を開閉自在に閉塞する矩
   形状の断熱扉であって、各側面板の端部を内方に折曲し
   て形成した環状の内向きフランジを有する箱状の扉外板
   と、扉内板と、前記内向きフランジと扉内板の周縁との
   間に配設される合成樹脂製の環状枠と、前記扉外板と扉
   内板との間に充填される発泡断熱材とからなる断熱扉に
   おいて、前記枠はガスケットのスナップを受け入れる蟻
   溝を画成する保持部と、この保持部の外側に位置し、前
   記保持部との間に前記内向きフランジが挿入される溝を
   形成する基部と、該基部より逆方向に延び前記扉内板が
   載置される載置部と、前記基部の適所に屈曲且つ破綻可
   能な繋がり部を残して直角乃至鈍角にカットした２ケ所
   のカット部とを形成した２本の細長い枠辺からなり、該
   両枠辺を前記内向きフランジに取付けて環状の枠となす
   と共に、前記両枠辺の直線部分の端面の間に形成される
   隙間をシール部材で閉塞し、扉内板を載置部に載置した
   後、治具にて扉外板、扉内板を固定し、扉外板と扉内板
   との間に発泡断熱材を充填してなる断熱扉の製造方法。