JP2001141353A - 断熱扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発泡漏れおよびパッキンの脱落を確実に防止
する。 【解決手段】 扉裏板２８に形成した取付部３３によ
り、パッキン３０の嵌合部３０ａが嵌挿されるＵ字溝３
４が形成される。取付部３３の外壁３３ａの開放端縁か
ら外側に延出する当接縁部３５は、外方に向かうにつれ
て表側に所定角度で傾斜する。当接縁部３５の表面全体
を、扉表板２７のフランジ３１の裏面に当接するよう扉
裏板２８を扉表板２７に取付けた状態で、当接縁部３５
は自身の弾力でフランジ３１に隙間なく密着する。取付
部３３の上下の横部３６,３６の外側端間の間隔Ｌ₁は、
フランジ３１の上下の横部３１ａ,３１ａの開放端間の
間隔Ｌ ₂より大きく設定される。扉裏板２８を扉表板２
７に取付けたときに、取付部３３の外壁３３ａがフラン
ジ３１により内側に変形されて、Ｕ字溝３４の開口部寸
法が小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は断熱扉に関し、更
に詳細には、発泡断熱材が充填されると共にパッキンが
配設される貯氷庫等の断熱扉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製氷機で製造された氷を貯める貯氷庫の
断熱扉は、貯氷庫本体に対して幅方向両側の下端部に設
けた軸を中心に開閉されると共に、その上端部に設けた
ラッチを介して閉成状態に保持されるよう構成される。
図５は、断熱扉の一例を示すものであって、該断熱扉１
０は、ステンレス板を折曲げ加工した偏平で矩形箱状の
扉表板１１と、樹脂製の真空成形品あるいはステンレス
板を折曲げ加工して得られる扉裏板１２と、両板１１,
１２の間に充填される発泡断熱材１３とから基本的に構
成される。前記扉表板１１には、その開放端縁に、内側
に直角に折曲げられたフランジ１１ａが形成されてい
る。また扉表板１１の内部には、鉄板を断面Ｌ字状に折
曲げた枠形状のフレーム１４が配設され、該フレーム１
４により剛性を確保している。

【０００３】前記扉裏板１２の外周縁には、貯氷庫本体
の前面に当接して密着性を確保するパッキン１５が嵌め
込まれ、該パッキン１５と共に扉裏板１２は、前記前表
板１１のフランジ１１ａを挟んで対向するフレーム１４
にネジ止め固定されるようになっている。そして、扉表
板１１と扉裏板１２との間に画成される空間に、前記発
泡断熱材１３が充填されることで、断熱性および剛性を
確保するよう構成されている。

【０００４】図６は、別の断熱扉１６を示すものであっ
て、基本的な構成は図５に示す断熱扉１０と同じである
が、パッキン１７の取付け構造が異なっている。すなわ
ち、扉裏板１２にＵ字溝１８が形成され、該Ｕ字溝１８
にパッキン１７に形成した嵌合部１７ａを嵌合すること
で両者１２,１７を取付けるよう構成される。なお、扉
表板１１と扉裏板１２とは、扉表板１１のフランジ１１
ａに扉裏板１２の端縁部を直接当接した状態で、フレー
ム１４を介してネジ止め固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した図５に示す断
熱扉１０では、扉表板１１と扉裏板１２との接合部は、
パッキン１５を介してネジ止め固定されているが、各部
材の加工誤差や組立て誤差等により該接合部に隙間が生
じ、該隙間から発泡断熱材１３の発泡液が漏れてしまう
おそれがある。そのため、接合部の全周に、軟質ウレタ
ン発泡体からなるシールテープ１９を貼って漏れ止めを
しているが、この作業には時間が掛かり、またシールテ
ープ１９の貼り方や、発泡液の量等の条件によっては発
泡漏れが発生することがあり、商品価値が低下する欠点
を招く。

【０００６】図６に示す断熱扉１６においても、扉表板
１１と扉裏板１２との接合部にシールテープ１９を貼っ
て漏れ止めをする必要があるが、前述したと同様に、作
業条件によっては発泡漏れを防ぐことができない欠点が
指摘される。またパッキン１７はＵ字溝１８への嵌合方
式であるため、該パッキン１７が抜け易い難点があり、
図に示すように該溝１８の開放端部に顎部１８ａ,１８
ａを設けて溝内寸法より開口寸法を小さくすることでパ
ッキン１７を確実に保持する対策が採られている。しか
しながら、樹脂成形により扉裏板１２に顎部１８ａ,１
８ａを形成する場合には、その構造上、成形型にスライ
ド機構を設ける必要を生じ、成形型が複雑で高価なもの
となり、コストが高騰する原因となる。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、発泡漏れおよびパッキンの脱落を
確実に防止し得る断熱扉を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため、本発明に係る断熱扉は、
裏側が開放する箱状に形成された扉表板と、この扉表板
の裏側に取付けられた扉裏板と、扉表板と扉裏板との間
に充填された発泡断熱材と、前記扉裏板の裏側に配設さ
れたパッキンとからなる断熱扉において、前記扉裏板に
形成されて表側に突出し、前記扉表板の開放端縁に形成
されて内側に延在するフランジの内側に挿入される取付
部と、前記取付部により画成されて裏側に開放し、前記
パッキンの嵌合部が嵌挿される取付溝と、前記取付部の
外側縁から外側に延出すると共に、外方に向かうにつれ
て表側に傾斜する弾性変形可能な当接縁部とからなり、
前記扉表板の対向するフランジの開放端間の間隔より、
前記扉裏板の対向する取付部の外側端間の間隔が大きく
設定され、前記当接縁部の表面をフランジの裏面に当接
して扉表板に扉裏板を取付けた際に、前記フランジの内
側に挿入された取付部が、前記取付溝の開口寸法を小さ
くするよう該フランジで変形されることで、前記パッキ
ンの取付溝からの脱落を防止し得るよう構成したことを
特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る断熱扉につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。なお、実施例の説明において表面および裏
面とは、貯氷庫本体から離間する面を表面と指称し、本
体と対向する面を裏面と指称するものとする。

【００１０】図１は、実施例に係る断熱扉を示すもので
あり、該断熱扉を採用した貯氷庫を図４に示す。この貯
氷庫２０は、内部に貯氷室を画成した断熱構造の本体２
１の上部に、製氷機構２２と冷凍機構２３とを収納した
キャビネット２４が載置され、製氷機構２２で製造され
た氷塊が、貯氷室に貯留されるよう構成される。本体２
１の前面側(正面側)には開口部２５が開設され、この開
口部２５が、本体２１に回動可能に枢支された断熱扉２
６により開閉自在に閉成されるようになっている。

【００１１】実施例に係る断熱扉２６は、扉表板２７
と、この扉表板２７の裏側に取付けられた扉裏板２８
と、両板２７,２８間に充填された発泡断熱材２９およ
び扉裏板２８の裏側に配設されたパッキン３０とから基
本的に構成される。扉表板２７は、図１〜図３に示す如
く、ステンレス板を折曲げ加工することで、前記本体２
１の前面と対向する裏側が開放する偏平の矩形箱状に形
成されたものであって、その開放端縁の全周には、内側
に向けて直角に延在するように折曲されたフランジ３１
が形成されている。また扉表板２７の内部には、断面Ｌ
字状に形成された枠形状のフレーム３２が、該扉表板２
７の内部全周に亘って配設され、断熱扉２６の剛性を確
保するよう構成してある。

【００１２】前記扉裏板２８は樹脂製の成形品であっ
て、全体として扉表板２７の外形寸法より所定寸法だけ
小さい矩形状を呈し、その外周端より内側の位置に、表
側(扉表板２７側)に向けて突出する断面略Ｕ字状の取付
部３３が、矩形枠状に形成される。この取付部３３は、
外壁３３ａ、内壁３３ｂおよび両壁３３ａ,３３ｂを表
側で連設する底壁３３ｃとから構成され、これら壁３３
ａ,３３ｂ,３３ｃにより、前記パッキン３０が嵌挿され
る裏側に開放する取付溝としてのＵ字溝３４が形成され
るようになっている。また取付部３３における外壁３３
ａの開放端縁(取付部３３の外側縁)から外側に所定長さ
で延出する弾性変形可能な当接縁部３５は、図１に示す
如く、外方に向かうにつれて表側に所定角度で傾斜する
よう設定されている。すなわち、扉裏板２８における当
接縁部３５の表面全体を、扉表板２７におけるフランジ
３１の裏面に当接するよう扉裏板２８を扉表板２７の裏
側に取付けた状態で、該当接縁部３５は自身の弾力によ
ってフランジ３１に隙間なく密着するよう構成される
(図３参照)。

【００１３】なお、前記当接縁部３５の開放端３５ａ
は、図１に示す如く、前記扉表板２７のフランジ３１に
当接する前の状態で、該フランジ３１の裏面に対して略
直交する形状となっている。そして、この当接縁部３５
をフランジ３１に当接することで裏側に変形させた状態
では、図３に示すようにフランジ３１の裏面に対して開
放端３５ａが内側に向けて傾斜するよう構成される。こ
れにより、面取り仕上げを別途行なわなくても、鋭角な
縁部が露出しないようになっている。

【００１４】前記扉裏板２８の取付部３３は、上下の横
部３６,３６と、幅方向左右の縦部３７,３７とからな
る。また前記扉表板２７のフランジ３１も、上下の横部
３１ａ,３１ａと、幅方向左右の縦部３１ｂ,３１ｂとか
らなる。そして、取付部３３の上下の横部３６,３６に
おける外側端間の間隔Ｌ₁(対向する外壁３３ａ,３３ａ
の間隔)は、フランジ３１の上下の横部３１ａ,３１ａに
おける開放端間の間隔Ｌ ₂より所定長さだけ大きくなる
よう設定される。また同様に、取付部３３の左右の縦部
３７,３７における外側端間の間隔Ｈ₁(対向する外壁３
３ａ,３３ａの間隔)は、フランジ３１の左右の縦部３１
ｂ,３１ｂにおける開放端間の間隔Ｈ₂より所定長さだけ
大きくなるよう設定される。すなわち、前述したように
扉裏板２８の当接縁部３５全体を、扉表板２７のフラン
ジ３１に当接するよう両板２７,２８を取付けたときに
は、図３に示すように、取付部３３の横部３６,３６お
よび縦部３７,３７における各外壁３３ａ,３３ａが、対
応するフランジ３１の各横部３１ａ,３１ａおよび縦部
３１ｂ,３１ｂにより内側(内壁３３ｂ,３３ｂ側)に変形
されて、Ｕ字溝３４の開口部寸法が小さくなるよう構成
される。

【００１５】前記パッキン３０は、前記扉裏板２８の取
付部３３と同様に矩形枠状に形成されると共に、図１に
示す如く、取付部３３のＵ字溝３４と対向する表側に、
嵌合部３０ａが突設されており、この嵌合部３０ａをＵ
字溝３４に嵌挿することで、当該パッキン３０が扉裏板
２８の裏側に配設されるようになっている。この嵌合部
３０ａは、取付部３３の外壁３３ａが内側に変形される
前の状態のＵ字溝３４に嵌挿可能な寸法に設定されると
共に中空に形成され、前述したように取付部３３の外壁
３３ａが内側に変形されるのに伴って該嵌合部３０ａも
変形して、Ｕ字溝３４から抜け難くなるよう構成され
る。また嵌合部３０ａにおける内外の周面には、内側ま
たは外側に向けて突出する係合片３０ｂが複数形成さ
れ、該係合片３０ｂによってもパッキン３０がＵ字溝３
４から容易に脱落しないようになっている。

【００１６】

【実施例の作用】次に、実施例に係る断熱扉の作用につ
き以下説明する。前記断熱扉２６を組立てる場合は、先
ず扉裏板２８のＵ字溝３４に、パッキン３０の嵌合部３
０ａを嵌挿して取付ける。図３に示すように、発泡治具
３８に収納位置決めされている扉表板２７の内部に発泡
液を所定量だけ供給した後、該扉表板２７の裏側に、前
記パッキン３０を取付けた扉裏板２８を、別の発泡治具
３９を介して位置決めする。このとき、扉裏板２８の取
付部３３がフランジ３１の内側に強制的に挿入されると
共に、当接縁部３５の表面全体がフランジ３１の裏面に
当接するよう位置決めされる。前述したように当接縁部
３５は、力が加わっていない状態では外方に向かうにつ
れて表側、すなわちフランジ３１側に所定角度で傾斜す
るよう設定されているから、該当接縁部３５の表面全体
をフランジ３１の裏面に当接した状態では、該当接縁部
３５は自身の弾力によってフランジ３１に隙間なく密着
し、扉表板２７と扉裏板２８との接合部に隙間が生ずる
のを防止し得る。

【００１７】また、扉表板２７のフランジ３１と扉裏板
２８の取付部３３との前述した各間隔Ｌ₁,Ｌ₂,Ｈ₁,Ｈ₂
の関係により、取付部３３の外壁３３ａにおける開放端
部近傍がフランジ３１により内側に変形し、Ｕ字溝３４
の開口寸法が小さくなる。このとき、Ｕ字溝３４に嵌挿
されているパッキン３０の嵌合部３０ａも、Ｕ字溝３４
の開口部近傍の部分が変形して潰され、該パッキン３０
のＵ字溝３４からの脱落が確実に防止される。

【００１８】そして、前記発泡液が発泡して扉表板２７
と扉裏板２８とで画成される空間の全体に発泡断熱材２
９が充填されることで、両板２７,２８は該断熱材２９
の接着力により接着固定される。この発泡液の発泡に際
し、扉表板２７と扉裏板２８との接合部であるフランジ
３１と当接縁部３５との当接面部(接合部)には隙間は生
じていないので、発泡漏れを生じて製品価値が低下する
ことはない。しかも、フランジ３１に対して当接縁部３
５を弾性変形により密着するようにしているから、若干
の加工誤差や組付け誤差があったとしても、両者３１,
３５を隙間なく密着させることができる。従って、発泡
漏れを防止するためのシールテープを不要とし、作業時
間の短縮および材料費や加工費等のコストの低減を図り
得る。なお、扉表板２７と扉裏板２８とは、フランジ３
１により取付部３３を変形して機械的に係合した状態で
取付けられるから、これによっても両板２７,２８の固
定強度が確保される。

【００１９】前述のように組立てられた断熱扉２６で
は、扉表板２７のフランジ３１と扉裏板２８の当接縁部
３５とが密着しているから、当接面部に水やゴミ等が入
り込まず衛生的で、かつ断熱性能を長期に亘って保持す
ることができる。また両板２７,２８の接合部を露出さ
せた設計であっても、見栄えが良く商品価値が維持され
る。更に、当接縁部３５の開放端３５ａは、フランジ３
１の裏面に対して内側に向けて傾斜するので、面取り仕
上げを別途行なわなくても、鋭角な縁部が露出すること
はない。

【００２０】なお、扉裏板２８の取付部３３は、外壁３
３ａと内壁３３ｂとが平行に形成されるものであるの
で、その成形型にスライド機構を設ける必要はなく、成
形型の構造を簡略化してコストの低減に寄与し得る。

【００２１】実施例では、断熱扉を貯氷庫に配設した場
合で説明したが、該断熱扉が配設される対象物は、貯氷
庫に限らず冷蔵庫や冷凍庫等であってもよい。また取付
溝の形状も、Ｕ字状に限らず角状でもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上に述べた如く、本発明に係る断熱扉
によれば、扉表板のフランジに対して扉裏板の当接縁部
を弾性変形により密着するよう構成しているから、発泡
断熱材の発泡漏れを確実に防止することができ、製品価
値が低下するのを防ぎ得る。従って、発泡漏れを防止す
るためのシールテープを不要とし、作業時間の短縮およ
びコストの低減を図ることができる。また、扉表板のフ
ランジと扉裏板の当接縁部とが密着しているから、当接
面部に水やゴミ等が入り込まず衛生的で、かつ断熱性能
を長期に亘って保持することができる。

【００２３】前記扉表板の対向するフランジの開放端間
の間隔より、前記扉裏板の対向する取付部の外側端間の
間隔を大きく設定することで、扉表板に扉裏板を取付け
た際に、前記フランジの内側に挿入された取付部が、前
記取付溝の開口寸法を小さくするよう該フランジで変形
されることで、前記パッキンの取付溝からの脱落を確実
に防止することができる。しかも、パッキンの嵌合部が
嵌挿される取付溝は単純な構造であるから、その成形型
にスライド機構を設ける必要はなく、成形型の構造を簡
略化してコストの低減に寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る断熱扉を示す分解断面
図である。

【図２】 実施例に係る断熱扉を示す分解斜視図であ
る。

【図３】 実施例に係る断熱扉を示す断面図である。

【図４】 実施例に係る断熱扉を配設した貯氷庫を一部
切欠いて示す正面図である。

【図５】 従来の技術に係る断熱扉を示す断面図であ
る。

【図６】 従来の技術に係る別の断熱扉を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

２７ 扉表板，２８ 扉裏板，２９ 発泡断熱材，３０ パ
ッキン ３０ａ 嵌合部，３１ フランジ，３３ 取付部，３４ Ｕ
字溝(取付溝) ３５ 当接縁部

フロントページの続き (72)発明者 古川 義朗 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L102 JA10 KA02 KB09 KC02 KC07 KC08 MA01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏側が開放する箱状に形成された扉表板
   (27)と、この扉表板(27)の裏側に取付けられた扉裏板(2
   8)と、扉表板(27)と扉裏板(28)との間に充填された発泡
   断熱材(29)と、前記扉裏板(28)の裏側に配設されたパッ
   キン(30)とからなる断熱扉において、 前記扉裏板(28)に形成されて表側に突出し、前記扉表板
   (27)の開放端縁に形成されて内側に延在するフランジ(3
   1)の内側に挿入される取付部(33)と、 前記取付部(33)により画成されて裏側に開放し、前記パ
   ッキン(30)の嵌合部(30a)が嵌挿される取付溝(34)と、 前記取付部(33)の外側縁から外側に延出すると共に、外
   方に向かうにつれて表側に傾斜する弾性変形可能な当接
   縁部(35)とからなり、 前記扉表板(27)の対向するフランジ(31)の開放端間の間
   隔(L₂,H₂)より、前記扉裏板(28)の対向する取付部(33)
   の外側端間の間隔(L₁,H₁)が大きく設定され、 前記当接縁部(35)の表面をフランジ(31)の裏面に当接し
   て扉表板(27)に扉裏板(28)を取付けた際に、前記フラン
   ジ(31)の内側に挿入された取付部(33)が、前記取付溝(3
   4)の開口寸法を小さくするよう該フランジ(31)で変形さ
   れることで、前記パッキン(30)の取付溝(34)からの脱落
   を防止し得るよう構成したことを特徴とする断熱扉。
2. 【請求項２】 前記扉裏板(28)は、樹脂製の成形品であ
   る請求項１記載の断熱扉。