JPS6238208Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238208Y2 JPS6238208Y2 JP1982173211U JP17321182U JPS6238208Y2 JP S6238208 Y2 JPS6238208 Y2 JP S6238208Y2 JP 1982173211 U JP1982173211 U JP 1982173211U JP 17321182 U JP17321182 U JP 17321182U JP S6238208 Y2 JPS6238208 Y2 JP S6238208Y2
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- JP
- Japan
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- door
- plate
- sides
- door inner
- inner plate
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Links
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- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/02—Doors; Covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の技術分野
本考案は扉外板と扉内板との間に発泡ウレタン
等の断熱材を充填してなる冷蔵庫の断熱扉に関す
る。
等の断熱材を充填してなる冷蔵庫の断熱扉に関す
る。
考案の技術的背景
冷蔵庫の断熱扉にあつては、扉外板を鉄板によ
り形成し、扉内板をプラスチツクにより形成して
おり、従来は、扉外板の四側辺を折曲げて側板部
を形成し、この四側辺の側板部に扉内板の四側辺
をねじ止めして、扉外板と扉内板との間に断熱材
を充填する構成であつた。
り形成し、扉内板をプラスチツクにより形成して
おり、従来は、扉外板の四側辺を折曲げて側板部
を形成し、この四側辺の側板部に扉内板の四側辺
をねじ止めして、扉外板と扉内板との間に断熱材
を充填する構成であつた。
背景技術の問題点
扉外板の四側辺を折曲げて側板部を形成するた
め、その扉外板の大きさに合つた大きさの折曲げ
用成形型が必要であり、横寸法が同じであつても
縦寸法が異なれば、また別にそれ専用の成形型を
用意せねばならず、扉外板ひいては断熱扉の製造
コストが高くなるという問題があつた。
め、その扉外板の大きさに合つた大きさの折曲げ
用成形型が必要であり、横寸法が同じであつても
縦寸法が異なれば、また別にそれ専用の成形型を
用意せねばならず、扉外板ひいては断熱扉の製造
コストが高くなるという問題があつた。
考案の目的
本考案は、扉外板の成形型の汎用性を向上させ
ることができて、製造コストの低減化を図ること
ができる冷蔵庫の断熱扉を提供しようとするもの
である。
ることができて、製造コストの低減化を図ること
ができる冷蔵庫の断熱扉を提供しようとするもの
である。
考案の概要
本考案は、四側辺のうち一組の対応両側辺に側
板部を折曲形成した扉外板と、この扉外板の他の
一組の対応両側辺に前記両側板部間を塞ぐように
して嵌着された二個の側枠と、四側辺が前記側板
部及び側枠の内側に位置するようにして前記扉外
板と対向状態に配置された扉内板と、前記扉外板
と扉内板との間に充填された断熱材とを設け、前
記側枠に該側枠内に位置される前記扉内板の側辺
をその板厚方向両側から挾む第1及び第2のリブ
を突設し、第1及び第2のリブのうちいずれかに
係合凸部及び係止凹部のうちの一方を形成すると
共に、扉内板の側辺に係合凸部及び係止凹部のう
ちの他方を形成し、これら係合凸部と係止凹部と
の係合により側枠と扉内板とを結合する構成とす
ることにより、縦及び横のうち一方の寸法が同じ
扉外板であれば他方の寸法が異つていても、同一
の成形型で側板部を折曲形成することができるよ
うにして、成形型の汎用性を高め、以つて製造コ
ストの低減化を図ろうとするものである。
板部を折曲形成した扉外板と、この扉外板の他の
一組の対応両側辺に前記両側板部間を塞ぐように
して嵌着された二個の側枠と、四側辺が前記側板
部及び側枠の内側に位置するようにして前記扉外
板と対向状態に配置された扉内板と、前記扉外板
と扉内板との間に充填された断熱材とを設け、前
記側枠に該側枠内に位置される前記扉内板の側辺
をその板厚方向両側から挾む第1及び第2のリブ
を突設し、第1及び第2のリブのうちいずれかに
係合凸部及び係止凹部のうちの一方を形成すると
共に、扉内板の側辺に係合凸部及び係止凹部のう
ちの他方を形成し、これら係合凸部と係止凹部と
の係合により側枠と扉内板とを結合する構成とす
ることにより、縦及び横のうち一方の寸法が同じ
扉外板であれば他方の寸法が異つていても、同一
の成形型で側板部を折曲形成することができるよ
うにして、成形型の汎用性を高め、以つて製造コ
ストの低減化を図ろうとするものである。
考案の実施例
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。まず第1図乃至第3図において、1は例えば
カラー鋼板製の扉外板で、その四側辺のうち長手
方向に沿う一組の対応両側辺には、これを図示し
い折曲げ成形型により略コ字状に折曲げることに
よつて上縁に内方に折曲がる押え板部2aを有し
た側板部2を形成している。3及び4はプラスチ
ツク製の二個の側枠で、これら両側枠3,4は共
に一面を開放した細長い略矩形容器状をなし、第
4図に示すように内奥面の図示上下方向略中央に
は長手方向に沿う第1のリブ5を一体に突設する
と共に、この第1のリブ5から図示上方に僅かに
隔つた位置に第2のリブ6を間欠的に一体に突設
し、そして第2のリブ6に図示下方に突出する係
合凸部たる爪7を形成している。尚、第1のリブ
5の左右両側には傾斜面を有するガイド部5aが
延出されている。また8はヒンジ軸(図示せず)
を嵌着すべく側枠3,4に一体に形成した有底の
筒状部である。9はプラスチツク製の扉内板で、
びん類等の収納用ポケツトを形成するための突出
部9aを有している。斯る扉内板9の四側辺に
は、立下り部10を介してフランジ11を延設
し、このフランジ11の四側縁のうち長手方向に
沿う対応両側縁に上記立下り部10との間に凹状
部12を形成するようにして立上り部13を立設
すると共にこの立上り部13の先端縁に圧接板部
14を外向きに延設している。またフランジ11
の長手方向両側縁部には前記第2のリブ6の爪7
に対応して係止凹部たる係合孔15を間欠的に形
成している。16はマグネツト17を内設したガ
スケツトで、これには先端に抜止用フイン18,
19を有する中空の取付用突部20を一体に突設
している。
る。まず第1図乃至第3図において、1は例えば
カラー鋼板製の扉外板で、その四側辺のうち長手
方向に沿う一組の対応両側辺には、これを図示し
い折曲げ成形型により略コ字状に折曲げることに
よつて上縁に内方に折曲がる押え板部2aを有し
た側板部2を形成している。3及び4はプラスチ
ツク製の二個の側枠で、これら両側枠3,4は共
に一面を開放した細長い略矩形容器状をなし、第
4図に示すように内奥面の図示上下方向略中央に
は長手方向に沿う第1のリブ5を一体に突設する
と共に、この第1のリブ5から図示上方に僅かに
隔つた位置に第2のリブ6を間欠的に一体に突設
し、そして第2のリブ6に図示下方に突出する係
合凸部たる爪7を形成している。尚、第1のリブ
5の左右両側には傾斜面を有するガイド部5aが
延出されている。また8はヒンジ軸(図示せず)
を嵌着すべく側枠3,4に一体に形成した有底の
筒状部である。9はプラスチツク製の扉内板で、
びん類等の収納用ポケツトを形成するための突出
部9aを有している。斯る扉内板9の四側辺に
は、立下り部10を介してフランジ11を延設
し、このフランジ11の四側縁のうち長手方向に
沿う対応両側縁に上記立下り部10との間に凹状
部12を形成するようにして立上り部13を立設
すると共にこの立上り部13の先端縁に圧接板部
14を外向きに延設している。またフランジ11
の長手方向両側縁部には前記第2のリブ6の爪7
に対応して係止凹部たる係合孔15を間欠的に形
成している。16はマグネツト17を内設したガ
スケツトで、これには先端に抜止用フイン18,
19を有する中空の取付用突部20を一体に突設
している。
次に上記構成の各部材により断熱扉を製造する
手順につき説明する。まず扉外板1の他の一組の
両側辺即ち長手方向側辺のうち一方側に側枠3を
嵌着して、両側板部2間を塞ぐようにする。この
後、扉外板1の長手方向両側のうち未閉塞の他方
側から、この扉外板1の内方に扉内板9を挿入す
る。そして、扉内板9の長手方向両側のフランジ
11のうち、先に挿入された一方側のフランジを
側枠3の第1のリブ5のガイド部5a上に載せ、
そして側枠3の奥方に押込む。すると一方側のフ
ランジは第1のリブ5と第2のリブ6との間に強
挿されて両リブ5,6間に挾み込まれると共に、
第2のリブ6の爪7がフランジの係合孔15に弾
性係合する。次に扉外板1の長手方向両側のう
ち、他方側に側枠4を嵌着して、両側板部2間を
塞ぐようにする。すると前述したと同様に、側枠
4の第1及び第2のリブ5及び6間にフランジ1
1の他方側が挾み込まれると共に、第2のリブ6
の爪7がフランジ11の他方側の係合孔15に弾
性係合する。斯る爪7と係合孔15との係合によ
り、側枠3,4が扉内板9と連結状態になり、且
つ同時に扉内板1が両側枠3,4間に挾持された
状態になり、この結果、扉外板1,側枠3,4及
び扉内板9が相互に連結される。この連結状態に
おいて扉内板9の圧接板部14がその略全長にわ
たり押え板部2aに接する一方、扉外板1の押え
板部2aは、扉内板9の凹条部12内に臨んでそ
の開口を外側方から一部塞ぐようになり、その結
果、扉外板1側の押え板部2aと扉内板9側の凹
条部12との協働で、開口部21aの幅が奥方の
幅よりも狭い取付溝21が形成される。また、側
枠3,4の側壁3a,4aは、扉内板9の長手方
向両側のフランジ11と所定の間隔をもつて対向
するようになり、この結果、側枠3,4の側壁3
a,4aと扉内板9側の立下り部10及びフラン
ジ11との協働で開口部22aの幅が奥方の幅よ
りも狭い取付溝22が形成される。このようにし
て形成された取付溝21,22にガスケツト16
の取付用突部20を押込める。すると、取付用突
部20の抜止用フイン18,19が、取付溝21
内においては立下り部10と押え板部2aに接
し、取付溝22内においては立下り部10と側枠
3,4の側壁3a,4aに接し、所謂スナツプイ
ン方式によりガスケツト16が扉内板9の四側辺
に沿つて取着される。このようにしてガスケツト
16を取着した後、扉外板1と扉内板9との間に
発泡ウレタン等の断熱材23を充填する。
手順につき説明する。まず扉外板1の他の一組の
両側辺即ち長手方向側辺のうち一方側に側枠3を
嵌着して、両側板部2間を塞ぐようにする。この
後、扉外板1の長手方向両側のうち未閉塞の他方
側から、この扉外板1の内方に扉内板9を挿入す
る。そして、扉内板9の長手方向両側のフランジ
11のうち、先に挿入された一方側のフランジを
側枠3の第1のリブ5のガイド部5a上に載せ、
そして側枠3の奥方に押込む。すると一方側のフ
ランジは第1のリブ5と第2のリブ6との間に強
挿されて両リブ5,6間に挾み込まれると共に、
第2のリブ6の爪7がフランジの係合孔15に弾
性係合する。次に扉外板1の長手方向両側のう
ち、他方側に側枠4を嵌着して、両側板部2間を
塞ぐようにする。すると前述したと同様に、側枠
4の第1及び第2のリブ5及び6間にフランジ1
1の他方側が挾み込まれると共に、第2のリブ6
の爪7がフランジ11の他方側の係合孔15に弾
性係合する。斯る爪7と係合孔15との係合によ
り、側枠3,4が扉内板9と連結状態になり、且
つ同時に扉内板1が両側枠3,4間に挾持された
状態になり、この結果、扉外板1,側枠3,4及
び扉内板9が相互に連結される。この連結状態に
おいて扉内板9の圧接板部14がその略全長にわ
たり押え板部2aに接する一方、扉外板1の押え
板部2aは、扉内板9の凹条部12内に臨んでそ
の開口を外側方から一部塞ぐようになり、その結
果、扉外板1側の押え板部2aと扉内板9側の凹
条部12との協働で、開口部21aの幅が奥方の
幅よりも狭い取付溝21が形成される。また、側
枠3,4の側壁3a,4aは、扉内板9の長手方
向両側のフランジ11と所定の間隔をもつて対向
するようになり、この結果、側枠3,4の側壁3
a,4aと扉内板9側の立下り部10及びフラン
ジ11との協働で開口部22aの幅が奥方の幅よ
りも狭い取付溝22が形成される。このようにし
て形成された取付溝21,22にガスケツト16
の取付用突部20を押込める。すると、取付用突
部20の抜止用フイン18,19が、取付溝21
内においては立下り部10と押え板部2aに接
し、取付溝22内においては立下り部10と側枠
3,4の側壁3a,4aに接し、所謂スナツプイ
ン方式によりガスケツト16が扉内板9の四側辺
に沿つて取着される。このようにしてガスケツト
16を取着した後、扉外板1と扉内板9との間に
発泡ウレタン等の断熱材23を充填する。
尚、爪7は第1のリブ5に形成するようにして
もよく、また爪7を扉内板9に形成し、係合孔1
5を第1のリブ5或いは第2のリブ6に形成する
ようにしてもよい。その他本考案は上記し且つ図
面に示す実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施するこ
とができる。
もよく、また爪7を扉内板9に形成し、係合孔1
5を第1のリブ5或いは第2のリブ6に形成する
ようにしてもよい。その他本考案は上記し且つ図
面に示す実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施するこ
とができる。
考案の効果
本考案は以上の説明から明らかなように、扉外
板にはその四側辺のうち互に対応する一組の両側
辺のみに側板部を折曲形成するだけで良いから、
側板部を折曲げるための成形型の大きさを各種の
扉外板の側板部のうち最も長尺な側板部に合わせ
て製作しておくことにより、縦及び横のうち一方
の寸法が同じ扉外板であれば、他方の寸法が異つ
ていても、同一の成形型で側板部を折曲形成する
ことができる。従つて、折曲げ用成形型の汎用性
が高まり、扉外板従つて断熱扉の製造コストを低
減することができる。また扉内板の対応両側辺を
側枠に形成した第1及び第2のリブ間に挾むよう
にしたので、扉内板を扉外板と所定の間隔をもつ
て対向した状態に支持でき、しかも扉内板が断熱
材の発泡圧を受けてもその扉外板との間隔は変化
しない。更に側枠の第1及び第2のリブのいずれ
かに係合凸部及び係止凹部のうち一方を形成し、
扉内板を係凸突部及び係止凹部のうちの他方を形
成し、これら係合凸部と係止凹部との係合により
側枠と扉内板とを結合し、以て扉外板,側枠及び
扉内板を相互に連結するようにしたので、扉外板
をカラー鋼板により形成するようにすれば、後で
塗装の必要がなく、扉外板に係止凹部たる係合孔
を穿設してこの係合孔に側枠に形成した係合凸部
を係合させるように構成するものとは異なり、扉
外板の係合孔部分の防錆処理を行う必要も本来生
ぜず、生産性が良い。
板にはその四側辺のうち互に対応する一組の両側
辺のみに側板部を折曲形成するだけで良いから、
側板部を折曲げるための成形型の大きさを各種の
扉外板の側板部のうち最も長尺な側板部に合わせ
て製作しておくことにより、縦及び横のうち一方
の寸法が同じ扉外板であれば、他方の寸法が異つ
ていても、同一の成形型で側板部を折曲形成する
ことができる。従つて、折曲げ用成形型の汎用性
が高まり、扉外板従つて断熱扉の製造コストを低
減することができる。また扉内板の対応両側辺を
側枠に形成した第1及び第2のリブ間に挾むよう
にしたので、扉内板を扉外板と所定の間隔をもつ
て対向した状態に支持でき、しかも扉内板が断熱
材の発泡圧を受けてもその扉外板との間隔は変化
しない。更に側枠の第1及び第2のリブのいずれ
かに係合凸部及び係止凹部のうち一方を形成し、
扉内板を係凸突部及び係止凹部のうちの他方を形
成し、これら係合凸部と係止凹部との係合により
側枠と扉内板とを結合し、以て扉外板,側枠及び
扉内板を相互に連結するようにしたので、扉外板
をカラー鋼板により形成するようにすれば、後で
塗装の必要がなく、扉外板に係止凹部たる係合孔
を穿設してこの係合孔に側枠に形成した係合凸部
を係合させるように構成するものとは異なり、扉
外板の係合孔部分の防錆処理を行う必要も本来生
ぜず、生産性が良い。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は断熱
扉の断面図、第2図は第1図中−線に沿つて
示す断面図、第3図は分解斜視図、第4図は側枠
を一部切除して示す拡大斜視図である。 図中、1は扉外板、2は側板部、3,4は側
枠、5,6は第1,第2のリブ、7は爪(係合凸
部)、9は扉内板、11はフランジ、15は係合
孔(係止凹部)、16はガスケツト、21,22
は取付溝、23は断熱材である。
扉の断面図、第2図は第1図中−線に沿つて
示す断面図、第3図は分解斜視図、第4図は側枠
を一部切除して示す拡大斜視図である。 図中、1は扉外板、2は側板部、3,4は側
枠、5,6は第1,第2のリブ、7は爪(係合凸
部)、9は扉内板、11はフランジ、15は係合
孔(係止凹部)、16はガスケツト、21,22
は取付溝、23は断熱材である。
Claims (1)
- 四側辺のうち一組の対応両側辺に側板部を折曲
形成した扉外板と、この扉外板の他の一組の対応
両側辺に前記両側板部間を塞ぐようにして嵌着さ
れた二個の側枠と、四側辺が前記側板部及び側枠
の内側に位置するようにして前記扉外板と対向状
態に配置された扉内板と、前記扉外板と扉内板と
の間に充填された断熱材とを具備し、前記側枠に
該側枠内に位置される前記扉内板の側辺をその板
厚方向両側から挾む第1及び第2のリブを突設
し、第1及び第2のリブのうちいずれかに係合凸
部及び係合凹部のうちの一方を形成すると共に、
扉内板の側辺に係合凸部及び係合凹部のうちの他
方を形成し、これら係合凸部と係合凹部との係合
により側枠と扉内板とを結合して成る冷蔵庫の断
熱材。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982173211U JPS5976981U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 冷蔵庫の断熱扉 |
KR2019830006463U KR870002912Y1 (ko) | 1982-11-15 | 1983-07-22 | 냉장고의 단열도어 |
US06/545,341 US4583796A (en) | 1982-11-15 | 1983-10-25 | Insulated door |
GB08329254A GB2130351B (en) | 1982-11-15 | 1983-11-02 | Insulated doors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982173211U JPS5976981U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 冷蔵庫の断熱扉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5976981U JPS5976981U (ja) | 1984-05-24 |
JPS6238208Y2 true JPS6238208Y2 (ja) | 1987-09-30 |
Family
ID=15956175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982173211U Granted JPS5976981U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 冷蔵庫の断熱扉 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4583796A (ja) |
JP (1) | JPS5976981U (ja) |
KR (1) | KR870002912Y1 (ja) |
GB (1) | GB2130351B (ja) |
Families Citing this family (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4653819A (en) * | 1985-05-30 | 1987-03-31 | General Electric Company | Refrigerator cabinet and gasket construction |
US4779325A (en) * | 1985-11-18 | 1988-10-25 | Willis Mullet | Method of making an overhead door panel |
DE8632785U1 (ja) * | 1986-12-06 | 1987-02-12 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen, De | |
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