JP2776343B2 - 自動倉庫のスタッカークレーン - Google Patents

自動倉庫のスタッカークレーン

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JP2776343B2
JP2776343B2 JP29924295A JP29924295A JP2776343B2 JP 2776343 B2 JP2776343 B2 JP 2776343B2 JP 29924295 A JP29924295 A JP 29924295A JP 29924295 A JP29924295 A JP 29924295A JP 2776343 B2 JP2776343 B2 JP 2776343B2
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剛 石田
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Murata Machinery Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動倉庫のスタッカ
ークレーンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の自動倉庫として以下の如きものは
知られている。即ち、前後方向に所定間隔をあけるよう
にして設けられた、上下・左右に多数の物品収納棚を有
する前後一対のラック装置と、前記前後のラック装置間
の上下部に長手方向を左右方向に向けて設けられた上下
一対のガイドレールと、これら上下部のガイドレールに
沿って左右動自在となされたスタッカークレーンとを有
しており、前記スタッカークレーンが、下部ガイドレー
ルに沿って走行する走行台車と、この走行台車に設けら
れた左右一対のマストに昇降自在となされた昇降台と、
この昇降台に設けられた物品移載装置(例えば、前後方
向に摺動自在に設けられたスライドフォーク)とを有し
ており、前記左右のマストの上端は連結部材によって連
結され、この連結部材の左右部各々に水平張出腕が設け
られ、これら水平張出腕に軸心を上下方向に向けた前後
一対の上部ガイドローラーが設けられ、これら前後の上
部ガイドローラーが上部ガイドレールを前後方向から挟
持するようになされており、前記左右の上部ガイドロー
ラー間の中間部に位置するようにして、連結部材に、上
部ガイドレールを挟持・開放すべく相互に近接・離隔自
在となされた前後一対のクランプ片を有するクランプ装
置が設けられたものは知られている。前記クランプ装置
は、スタッカークレーン(走行台車)の停止と連動して
作動し、上部ガイドレールをややルーズに挟持して、ス
タッカークレーンの停止時において慣性によってマスト
の上部が左右方向(走行方向)に揺れるのを防止するた
めのものである。このクランプ装置は、マストが高くな
る程、また、スタッカークレーンの走行速度が高速化さ
れる程、必要とされるものである。
【0003】
【従来技術の欠点】前記従来のスタッカークレーンには
以下の如き欠点があった。即ち、クランプ装置が、連結
部材の左右方向中間部に、即ち、左右の上部ガイドロー
ラー間の中間部に位置するようにして連結部材に設けら
れたものであったため、上部ガイドレールが前後方向に
僅かに蛇行していたり、前後方向に僅かに湾曲していた
りする場合、上部ガイドローラーは上部ガイドレールを
前後から挟持していて上部ガイドレールに完全に沿うこ
とになるため、連結部材の左右方向中間部に設けられた
クランプ装置の前側のクランプ片と上部ガイドレールと
の間隙長さと、後側のクランプ片と上部ガイドレールと
の間隙長さとが相違するようなことが起こり、その場
合、上部ガイドレールを挟持すべくクランプ片を作動し
ても、一方のクランプ片が上部ガイドレールを挟持せ
ず、クランプ装置がその機能を発揮し得ないおそれがあ
るという欠点があった。
【0004】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項1の
発明は、長手方向を左右方向に向けた上下一対のガイド
レールに沿って左右動自在となされた自動倉庫のスタッ
カークレーンにおいて、上部ガイドレールに案内される
スタッカークレーンの上部ガイドローラーの近傍に位置
するようにして、上部ガイドレールを挟持する前後一対
のクランプ片を有するクランプ装置が設けられているも
のである。
【0005】
【発明の作用】請求項1の発明は以下の如き作用をなす
ものである。上部ガイドローラーの近傍に上部ガイドレ
ールを挟持する前後一対のクランプ片を有するクランプ
装置が設けられていて、上部ガイドローラーが上部ガイ
ドレールに追従案内されるのに従って、前後のクランプ
片も上部ガイドレールに追従することになるので、前後
のクランプ片の、上部ガイドレールに対する間隙を一定
に保持することが出来、その結果、クランプ装置を確実
に作動・機能させることが出来る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。なお、この説明において、前と
は図1下側を、後とは同図上側をいい、左とは図1左部
を、右とは同図右側をいう。
【0007】スタッカークレーン通路10をあけるよう
にして前後一対のラック装置1が床面に立設されてい
る。前記ラック装置1は、所定間隔で左右に並ぶ前側の
多数の支柱2と、これら前側の支柱2の後方にそれとの
間に所定間隔をあけて並ぶ後側の支柱2と、これら前後
の支柱2に高さ方向に所定間隔で設けられた多数の物品
支承部材4とを有しており、支柱2を介することなく対
向する左右一対の物品支承部材4によって物品収納棚3
が構成されている。左右一対の物品支承部材4間は、後
述のスライドフォーク17の上下方向の移動を許容する
フォーク通過間隙5となされている。前記前後のラック
装置1の物品収納棚3の出し入れ口6は相互に対向して
いる。
【0008】前記ラック装置1の左側方には搬送方向を
左右方向に向けた入出庫ローラーコンベア8が設けられ
ている。この入出庫ローラーコンベア8のラック装置1
側には公知の物品昇降機(図示略)が設けられている。
この物品昇降機は、入出庫ローラーコンベア8のローラ
ー下方の公知の昇降装置によって昇降自在な昇降台と、
この昇降台に立設されていて、入出庫ローラーコンベア
8のローラー間に位置する一対の支承枠とを有してい
る。この物品昇降機は、支承枠によって物品Wを持ち上
げることによって、入出庫ローラーコンベア8の搬送面
と物品Wの下面との間にフォーク挿入間隙を形成した
り、上昇した位置の支承枠によってスライドフォーク1
7から物品Wを受け取り、その後、下降することによっ
て入出庫ローラーコンベア8に物品Wを降ろす作用をな
すものである。
【0009】前記スタッカークレーン通路10に上下一
対のガイドレール11が長手方向を左右方向に向けるよ
うにして配され、これらガイドレール11にスタッカー
クレーン13が左右動自在に案内されるようになされて
おり、このスタッカークレーン13は、下部ガイドレー
ル11に沿って走行する走行台車14と、この走行台車
14に設けられた左右一対のマスト15に昇降自在とな
された昇降台16と、この昇降台16に公知の進退機構
によって前後方向に水平摺動自在に設けられたスライド
フォーク17とを有している。前記スライドフォーク1
7は、公知のごとく、物品Wの下方への突出・昇降台1
6の上昇による物品Wの持ち上げ・昇降台16側への退
入という動作を行なって物品Wを昇降台16に引き込
み、前記と逆の動作によって物品収納棚3等に物品Wを
降ろすことが出来る。
【0010】前記左右のマスト15の上端は連結部材2
0によって連結され、この連結部材20の左右部各々に
水平張出腕21が設けられている。前記左側の水平張出
腕21には、軸心を上下方向に向けた前後一対の上部ガ
イドローラー22が回転自在に設けられ、これら前後の
上部ガイドローラー22同士が上部ガイドレール11を
前後方向から挟持するようになされている。
【0011】前記右側の水平張出腕21には、軸心を上
下方向に向けた中心軸25を介して旋回板26がその前
後・左右方向中央部において水平旋回自在に設けられ、
この旋回板26にその旋回中央部に位置するようにして
クランプ装置28が設けられている。前記クランプ装置
28は、ケーシング29と、このケーシング29に上部
ガイドレール11を挟持・開放すべく相互に近接・離隔
作動するように設けられた前後一対のクランプ片20
と、これらクランプ片30を近接・離隔作動させる、電
磁石・ばね等を含む作動装置(図示略)とを有してい
る。前記クランプ片30の上部ガイドレール11を挟持
する部分はゴム等の弾性体によって構成されている。な
お、両クランプ片30は、スタッカークレーン13が停
止する時及び停止状態の時以外は、上部ガイドレール1
1から同一距離だけ離れている。
【0012】前記旋回板26に、クランプ装置28を挾
んで左右に位置するようにして軸心を上下方向に向けた
前後一対の上部ガイドローラー22及び同前後一対の補
助ガイドローラー32が回転自在に設けられ、前記上部
ガイドローラー22同士及び補助ガイドローラー32同
士が、上部ガイドレール11を前後方向から挟持するよ
うになされている。なお、右側の上部ガイドローラー2
2及び補助ガイドローラー32は、中心軸25の中心か
ら同距離だけ離れている。このような構成によって、旋
回板26の水平旋回を伴って上部ガイドローラー22及
び補助ガイドローラー32が上部ガイドレール11にス
ムーズに追従案内されるものであるから、前後のクラン
プ片30の、上部ガイドレール11に対する間隙を高い
精度で確実に一定に保持することが出来る。
【0013】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 (1)旋回板26を旋回しないように固定するようにし
てもよい。 (2)補助ガイドローラー32はなくてもよい。 (3)左側の上部ガイドローラー22に近接してクラン
プ装置28を設けるようにしてもよい。 (4)中心軸25の軸心と右側の上部ガイドローラー2
2及び補助ガイドローラー32の軸心との距離は可能な
範囲で短い方がよい。 (5)上部ガイドレール11を断面倒コ字状として、そ
の下向きに開放した凹所に左右各1個の上部ガイドロー
ラー22を、上部ガイドレール11の両垂下壁との間に
隙間が形成されないように嵌め入れ、ガイドレール11
の垂下壁をクランプ片30によって挟持するような構造
としてもよい。
【0014】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏するものである。 請求項1の発明によれば、上部ガイドローラーの近傍
に上部ガイドレールを挟持する前後一対のクランプ片を
有するクランプ装置が設けられていて、上部ガイドロー
ラーが上部ガイドレールに追従案内されるのに従って、
前後のクランプ片も上部ガイドレールに追従することに
なるので、前後のクランプ片の、上部ガイドレールに対
する間隙を一定に保持することが出来、その結果、クラ
ンプ装置を確実に作動・機能させることが出来る。 請求項2の発明によれば、上部ガイドローラー及び補
助ガイドローラーが上部ガイドレールに追従案内される
ものであるから、即ち、クランプ装置の左右両側部が上
部ガイドレールに追従案内されるものであるから、前後
のクランプ片の、上部ガイドレールに対する間隙をより
確実に一定に保持することが出来、その結果、クランプ
装置をより確実に作動・機能させることが出来る。 請求項3の発明によれば、旋回板の水平旋回を伴って
上部ガイドローラー及び補助ガイドローラーが上部ガイ
ドレールにスムーズに追従案内されるものであるから、
前後のクランプ片の、上部ガイドレールに対する間隙を
より確実に一定に保持することが出来、その結果、クラ
ンプ装置をより確実に作動・機能させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す中間省略の簡略平面
図である。
【図2】図1のII−IIに沿う中間省略の拡大断面図
である。
【図3】図2のIII−III線拡大断面図である。
【図4】図2のIV−IV線拡大断面図である。
【符号の説明】
11 ガイドレール 13 スタッカークレーン 22 上部ガイドローラー 28 クランプ装置 30 クランプ片

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長手方向を左右方向に向けた上下一対の
    ガイドレールに沿って左右動自在となされた自動倉庫の
    スタッカークレーンにおいて、上部ガイドレールに案内
    されるスタッカークレーンの上部ガイドローラーの近傍
    に位置するようにして、上部ガイドレールを挟持する前
    後一対のクランプ片を有するクランプ装置が設けられて
    いる自動倉庫のスタッカークレーン。
  2. 【請求項2】 前記クランプ装置を挾んで上部ガイドロ
    ーラーに対向する、上部ガイドレールに案内される補助
    ガイドローラーが設けられている請求項1記載の自動倉
    庫のスタッカークレーン。
  3. 【請求項3】 前記スタッカークレーンの上部に旋回板
    がその左右方向中央部において水平旋回自在に設けら
    れ、旋回板にその旋回中央部に位置するようにしてクラ
    ンプ装置が設けられると共に、旋回板に、クランプ装置
    を挾んで左右に位置するようにして軸心を上下方向に向
    けた前後一対の上部ガイドローラー及び同前後一対の補
    助ガイドローラーが回転自在に設けられ、前記上部ガイ
    ドローラー同士及び補助ガイドローラー同士が、上部ガ
    イドレールを前後方向から挟持するようになされている
    請求項2記載の自動倉庫のスタッカークレーン。
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EP2452898B1 (en) * 2009-11-27 2016-12-07 Daifuku Co., Ltd. Ceiling conveyor car
JP7363713B2 (ja) * 2020-08-07 2023-10-18 株式会社ダイフク 物品搬送車

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