JP2756401B2 - 一体型ブラケット構造を有する分離給紙器具 - Google Patents
一体型ブラケット構造を有する分離給紙器具Info
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- JP2756401B2 JP2756401B2 JP5159210A JP15921093A JP2756401B2 JP 2756401 B2 JP2756401 B2 JP 2756401B2 JP 5159210 A JP5159210 A JP 5159210A JP 15921093 A JP15921093 A JP 15921093A JP 2756401 B2 JP2756401 B2 JP 2756401B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5276—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
- B65H3/5292—Retainers of the belt type, e.g. belts
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は用紙を１枚ずつ分離して
給紙する器具に関し、特に一体型ブラケット構造を有す
る分離給紙器具に関する。
給紙する器具に関し、特に一体型ブラケット構造を有す
る分離給紙器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、複写機、レーザープリンター
及びファクシミリ等の事務機器には用紙を自動的に１枚
ずつ分離して給紙する器具を給紙部に夫々採用してい
る。
及びファクシミリ等の事務機器には用紙を自動的に１枚
ずつ分離して給紙する器具を給紙部に夫々採用してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の一般的
な場合は、分離ベルトと分離ローラーを通じて用紙を１
枚ずつ分離するとき、分離ベルトは固定され、固定ロー
ラーのみ回転され、分離ベルトの一部分だけが継続接触
・摩耗されることにより、ベルトの寿命が短縮されて頻
繁な部品交替が必要とされ、分離給紙性能が低下する問
題点と、用紙が分離ローラーと分離ベルトとに進入する
前に上記分離ローラーと分離ベルトが直接接触して大き
な摩擦力を起こすことにより、上記ローラーを回転させ
るモーターに大きな負荷がかかる問題点があった。
な場合は、分離ベルトと分離ローラーを通じて用紙を１
枚ずつ分離するとき、分離ベルトは固定され、固定ロー
ラーのみ回転され、分離ベルトの一部分だけが継続接触
・摩耗されることにより、ベルトの寿命が短縮されて頻
繁な部品交替が必要とされ、分離給紙性能が低下する問
題点と、用紙が分離ローラーと分離ベルトとに進入する
前に上記分離ローラーと分離ベルトが直接接触して大き
な摩擦力を起こすことにより、上記ローラーを回転させ
るモーターに大きな負荷がかかる問題点があった。
【０００４】そこで、本出願人は上記問題点を解決すべ
く既に図１に示す分離給紙器具を提案したことがあり
（大韓民国１９９１年実用新案登録出願第１１５８６号
参照）、これを簡単に説明すると次の通りである。図１
は本出願人により提案された従来の分離給紙器具の一実
施例構造を示す斜視図である。
く既に図１に示す分離給紙器具を提案したことがあり
（大韓民国１９９１年実用新案登録出願第１１５８６号
参照）、これを簡単に説明すると次の通りである。図１
は本出願人により提案された従来の分離給紙器具の一実
施例構造を示す斜視図である。
【０００５】図面において１１は固定部ブラケット、１
１ａは固定部ブラケット四角形孔、１２はベルト掛止ロ
ーラー、１２ａは固定ローラー四角形軸、１３はベル
ト、１４は回動部ブラケット、１４ａは回動部ブラケッ
ト長孔、１５はベルト掛け回転ローラー、１６は回転軸
支持部、１７はスプリング、１８は分離ローラーを夫々
示す。
１ａは固定部ブラケット四角形孔、１２はベルト掛止ロ
ーラー、１２ａは固定ローラー四角形軸、１３はベル
ト、１４は回動部ブラケット、１４ａは回動部ブラケッ
ト長孔、１５はベルト掛け回転ローラー、１６は回転軸
支持部、１７はスプリング、１８は分離ローラーを夫々
示す。
【０００６】図面に示す従来の構成を参照してみれば、
ベルト掛止ローラー１２とベルト掛け回転ローラー１５
とを環形の分離ベルト１３で連結して上記分離ベルト１
３が分離ローラー１８に接触するようにした後、上記ベ
ルト掛け回転ローラー１５にスプリング掛け回転軸１５
ａを連結する。そして、上記スプリング掛け回転軸１５
ａの両端に回転軸支持部１６を挟持設置し、上記回転軸
支持部１６を回動部ブラケット１４の長孔１４ａに挿入
して、上記ベルト掛け回転ローラー１５が回転できるよ
うにする。更に、上記ベルト掛止ローラー１２を四角形
軸１２ａを利用して固定部ブラケット１１の四角形孔１
１ａに挿入することにより、ベルト掛止ローラー１２が
回転できないようにし、上記スプリング掛け回転軸１５
ａにスプリング１７の一方を連結し、他方を夫々装着機
器胴体に固定し、上記分離ベルト１３が分離ローラー１
８に適宜な張力で密着されるようにするのである。
ベルト掛止ローラー１２とベルト掛け回転ローラー１５
とを環形の分離ベルト１３で連結して上記分離ベルト１
３が分離ローラー１８に接触するようにした後、上記ベ
ルト掛け回転ローラー１５にスプリング掛け回転軸１５
ａを連結する。そして、上記スプリング掛け回転軸１５
ａの両端に回転軸支持部１６を挟持設置し、上記回転軸
支持部１６を回動部ブラケット１４の長孔１４ａに挿入
して、上記ベルト掛け回転ローラー１５が回転できるよ
うにする。更に、上記ベルト掛止ローラー１２を四角形
軸１２ａを利用して固定部ブラケット１１の四角形孔１
１ａに挿入することにより、ベルト掛止ローラー１２が
回転できないようにし、上記スプリング掛け回転軸１５
ａにスプリング１７の一方を連結し、他方を夫々装着機
器胴体に固定し、上記分離ベルト１３が分離ローラー１
８に適宜な張力で密着されるようにするのである。
【０００７】しかし、上記分離給紙器具の場合において
は、分離ベルトの使用寿命を延長させ、分離性能を増大
させる効果を実現しているが、固定部ブラケットと回動
部ブラケットが分離された構造を有しているため、独立
的に装着機器の胴体に締結され、スプリングを利用した
ベルト張力調節のために回動部ブラケット長孔等の複雑
な構造を有しており、上記スプリング又別途に装着機器
の胴体に固定するようになっているため、その製造及び
装着が難しいのみならず、故障発生時に交替が難して問
題点を有している。
は、分離ベルトの使用寿命を延長させ、分離性能を増大
させる効果を実現しているが、固定部ブラケットと回動
部ブラケットが分離された構造を有しているため、独立
的に装着機器の胴体に締結され、スプリングを利用した
ベルト張力調節のために回動部ブラケット長孔等の複雑
な構造を有しており、上記スプリング又別途に装着機器
の胴体に固定するようになっているため、その製造及び
装着が難しいのみならず、故障発生時に交替が難して問
題点を有している。
【０００８】従って、本発明は上記の諸問題点を排除す
るために発明されたものであって、簡単な構成により容
易に装着し、分離ベルトの使用寿命を延長させ、分離性
能を増大させる一体型ブラケット構造を有する分離給紙
器具を提供することを目的とする。
るために発明されたものであって、簡単な構成により容
易に装着し、分離ベルトの使用寿命を延長させ、分離性
能を増大させる一体型ブラケット構造を有する分離給紙
器具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために用紙を１枚ずつ分離して給紙する器具におい
て、両側の側板と、上記両側の側板との間に設けられて
上記両側面の間隔を維持し、ベルトを支持するベルト支
持体と、上記両側の側板との間に固定設置されて上記両
側面の間隔を維持し、無軸ローラーを支持する無軸ロー
ラー支持体と、上記ベルト支持体の反対側端の両側側板
に夫々連結設置されてスプリングの一方を固定するスプ
リング支持体が一体に形成されたブラケットと；上記一
体に形成されたブラケットのベルト支持体の反対側でベ
ルトの回転に従って回動され、ベルトの張力を調節する
ために前後に移動するように設置されたベルト掛け回動
軸と；上記ベルト掛け回動軸の両端と上記一体に形成さ
れたブラケットの両側スプリング支持体との間に位置し
て上記ベルト掛け回動軸に対し適宜な引力を作用させる
スプリングと；上記一体に形成されたブラケットのベル
ト支持体と上記スプリングに連結されたベルト掛け回動
軸に亘って支持されるように設置された環形の平ベルト
と；上記無軸ローラー支持体の間で中心軸なしに上下に
自在に移動しながら上下側の環形の平ベルトに接触して
回転される無軸ローラー；及び上記環形の平ベルトが所
定の張力を有するよう密着設置され、動力源から提供さ
れる動力で回転される分離ローラーとを含み構成される
分離給紙器具を提供する。
するために用紙を１枚ずつ分離して給紙する器具におい
て、両側の側板と、上記両側の側板との間に設けられて
上記両側面の間隔を維持し、ベルトを支持するベルト支
持体と、上記両側の側板との間に固定設置されて上記両
側面の間隔を維持し、無軸ローラーを支持する無軸ロー
ラー支持体と、上記ベルト支持体の反対側端の両側側板
に夫々連結設置されてスプリングの一方を固定するスプ
リング支持体が一体に形成されたブラケットと；上記一
体に形成されたブラケットのベルト支持体の反対側でベ
ルトの回転に従って回動され、ベルトの張力を調節する
ために前後に移動するように設置されたベルト掛け回動
軸と；上記ベルト掛け回動軸の両端と上記一体に形成さ
れたブラケットの両側スプリング支持体との間に位置し
て上記ベルト掛け回動軸に対し適宜な引力を作用させる
スプリングと；上記一体に形成されたブラケットのベル
ト支持体と上記スプリングに連結されたベルト掛け回動
軸に亘って支持されるように設置された環形の平ベルト
と；上記無軸ローラー支持体の間で中心軸なしに上下に
自在に移動しながら上下側の環形の平ベルトに接触して
回転される無軸ローラー；及び上記環形の平ベルトが所
定の張力を有するよう密着設置され、動力源から提供さ
れる動力で回転される分離ローラーとを含み構成される
分離給紙器具を提供する。
【００１０】そして、上記の通り構成された本発明の一
体に形成されたブラケットのスプリング支持体を支持す
る連結支持板の下方面に過剰給紙阻止手段を更に付加装
着して用紙が一度に過剰挿入されるのを防止する分離給
紙器具を提供する。更に、上記の通り構成された本発明
の一体に形成されたブラケットの両側側板の外側に、連
結手段を更に付着して装着時に容易に締結できるように
する分離給紙器具を提供する。
体に形成されたブラケットのスプリング支持体を支持す
る連結支持板の下方面に過剰給紙阻止手段を更に付加装
着して用紙が一度に過剰挿入されるのを防止する分離給
紙器具を提供する。更に、上記の通り構成された本発明
の一体に形成されたブラケットの両側側板の外側に、連
結手段を更に付着して装着時に容易に締結できるように
する分離給紙器具を提供する。
【００１１】
【実施例】以下、添付した図２乃至図５を参照して本発
明の一実施例を詳細に説明する。図２は本発明の一体型
ブラケット構造を有する分離給紙器具の斜視図であり、
図３は上記図２における一体型ブラケット構造物のＡ−
Ａ’断面図であり、図４は本発明による分離給紙器具で
ある一体型ブラケット構造物の底面図てある。
明の一実施例を詳細に説明する。図２は本発明の一体型
ブラケット構造を有する分離給紙器具の斜視図であり、
図３は上記図２における一体型ブラケット構造物のＡ−
Ａ’断面図であり、図４は本発明による分離給紙器具で
ある一体型ブラケット構造物の底面図てある。
【００１２】図において、２１は側板、２２は締結板、
２３はベルト支持体、２４はスプリング支持体、２５は
無軸ローラー、２６は無軸ローラー支持体、２７は分離
給紙用平ベルト、２８はベルト掛け回動軸、２９はスプ
リング、３０はスプリング掛け台連結支持板、３１は過
剰給紙阻止板、３１ａはマイラー板、３１ｂはコルク
板、３２は分離ローラーを夫々示す。
２３はベルト支持体、２４はスプリング支持体、２５は
無軸ローラー、２６は無軸ローラー支持体、２７は分離
給紙用平ベルト、２８はベルト掛け回動軸、２９はスプ
リング、３０はスプリング掛け台連結支持板、３１は過
剰給紙阻止板、３１ａはマイラー板、３１ｂはコルク
板、３２は分離ローラーを夫々示す。
【００１３】図示の通り、本発明の分離給紙器具は両側
の側板２１と、上記両側の側板との間に設置されて上記
両側面の間隔を維持しベルトを支持するベルト支持体２
３と、上記両側の側板間に無軸ローラーの直径よりやや
広い間隔で固定設置されて上記両側面の間隔を維持して
無軸ローラーを支持する無軸ローラー支持体２６、及び
上記ベルト支持体２３の反対側端の両側の側板に夫々連
結設置されてスプリングの一方を固定させるスプリング
支持体２４とを一つの金型を利用した射出物（以下、単
に“一体型ブラケット”という）でなるようにし、これ
に環形の平ベルト２７を上記両側の側板２１間に設置さ
れ、上記無軸ローラー支持体２６間で中心軸なしに上下
に自在に移動しながらベルト２７に接触して回転される
無軸ローラー２５を位置させ、上記一体型ブラケットの
ベルト支持体２３の反対側でベルトの回転に従って回動
され、ベルト張力を調節するように前後に移動しながら
上記ベルト２７を支持するベルト掛け回動軸２８を設置
し、上記ベルト掛け回転軸２８の両端と上記一体型ブラ
ケットの両側スプリング支持体２４との間に位置して、
上記ベルト掛け回動軸２８に対しベルト２７と反対方向
へ適切な引力を作用させて、上記ベルトが用紙の分離給
紙に要求される一定な張力を維持するようにするスプリ
ング２９を挟み構成したものである。
の側板２１と、上記両側の側板との間に設置されて上記
両側面の間隔を維持しベルトを支持するベルト支持体２
３と、上記両側の側板間に無軸ローラーの直径よりやや
広い間隔で固定設置されて上記両側面の間隔を維持して
無軸ローラーを支持する無軸ローラー支持体２６、及び
上記ベルト支持体２３の反対側端の両側の側板に夫々連
結設置されてスプリングの一方を固定させるスプリング
支持体２４とを一つの金型を利用した射出物（以下、単
に“一体型ブラケット”という）でなるようにし、これ
に環形の平ベルト２７を上記両側の側板２１間に設置さ
れ、上記無軸ローラー支持体２６間で中心軸なしに上下
に自在に移動しながらベルト２７に接触して回転される
無軸ローラー２５を位置させ、上記一体型ブラケットの
ベルト支持体２３の反対側でベルトの回転に従って回動
され、ベルト張力を調節するように前後に移動しながら
上記ベルト２７を支持するベルト掛け回動軸２８を設置
し、上記ベルト掛け回転軸２８の両端と上記一体型ブラ
ケットの両側スプリング支持体２４との間に位置して、
上記ベルト掛け回動軸２８に対しベルト２７と反対方向
へ適切な引力を作用させて、上記ベルトが用紙の分離給
紙に要求される一定な張力を維持するようにするスプリ
ング２９を挟み構成したものである。
【００１４】そして、本発明の望ましい一実施例におい
ては、上記の構成で一体型ブラケットの両側の側板２１
の外側に締結板２２が突出するよう更に付着して、本発
明の器具を任意の機器に装着するとき、上記一体型ブラ
ケットを容易に装着できるようにした。更に、本発明に
おいては、上記一体型ブラケットのスプリング支持体２
４を支持する連結支持板３０の下側面に過剰給紙阻止板
３１を付着設置して、過剰の用紙が一度にベルト２７と
分離ローラー３２との間に挿入されることを防止するよ
うにしたところ、本発明の一実施例ではこれのための望
ましい構成として、上記連結支持板３０の傾いた下側面
にその上端が付着され、その下端は上記分離ローラー３
２側へ向かって面全体が傾斜面をなすマイラー板３１ａ
と、上記マイラー板３１ａの下側傾斜面に付着され、多
数の用紙挿入を効果的に阻止するための所定の大きさを
有するコルク板３１ｂで構成された過剰給紙阻止板３１
を用いてマイラー及びコルク材質の特性を利用して適正
な阻止力を有するようにした。
ては、上記の構成で一体型ブラケットの両側の側板２１
の外側に締結板２２が突出するよう更に付着して、本発
明の器具を任意の機器に装着するとき、上記一体型ブラ
ケットを容易に装着できるようにした。更に、本発明に
おいては、上記一体型ブラケットのスプリング支持体２
４を支持する連結支持板３０の下側面に過剰給紙阻止板
３１を付着設置して、過剰の用紙が一度にベルト２７と
分離ローラー３２との間に挿入されることを防止するよ
うにしたところ、本発明の一実施例ではこれのための望
ましい構成として、上記連結支持板３０の傾いた下側面
にその上端が付着され、その下端は上記分離ローラー３
２側へ向かって面全体が傾斜面をなすマイラー板３１ａ
と、上記マイラー板３１ａの下側傾斜面に付着され、多
数の用紙挿入を効果的に阻止するための所定の大きさを
有するコルク板３１ｂで構成された過剰給紙阻止板３１
を用いてマイラー及びコルク材質の特性を利用して適正
な阻止力を有するようにした。
【００１５】そして、本発明の分離給紙器具は上記ベル
ト２７が所定の張力を有するよう密着設置され、動力源
（図示せず）から提供される動力により回転される分離
ローラー３２を設けている。特に、本発明においては、
上記無軸ローラー２５により実質的に用紙の分離給紙動
作を遂行するベルト２７と分離ローラー３２の接触面積
を最大に増加させて分離給紙機能を大いに増大させたの
であり、一体型ブラケットの両側に締結板２２を形成し
て使用機器に容易に装着できるようにした。
ト２７が所定の張力を有するよう密着設置され、動力源
（図示せず）から提供される動力により回転される分離
ローラー３２を設けている。特に、本発明においては、
上記無軸ローラー２５により実質的に用紙の分離給紙動
作を遂行するベルト２７と分離ローラー３２の接触面積
を最大に増加させて分離給紙機能を大いに増大させたの
であり、一体型ブラケットの両側に締結板２２を形成し
て使用機器に容易に装着できるようにした。
【００１６】ここで、本発明による分離給紙動作を説明
すると次の通りである。本発明においては、上記分離ロ
ーラー３２の摩擦係数を相対的に最も大きくし、上記ベ
ルト２７の摩擦係数は上記分離ローラー３２の摩擦係数
に比べて相対的に小さくして、それにより発生する摩擦
力が上記ベルト支持体２３とベルト２７間との摩擦力、
上記ベルト掛け回動軸２８とベルト２７間との摩擦力及
び上記無軸ローラー２５とベルト２７間との摩擦力の和
により大きいように形成し、上記ベルト掛け回転軸２８
が上記ベルトと共に回転されるように構成したのであ
り、上記無軸ローラー２５は回転中心が固定されない状
態で単にその上下側がベルト２７と接触されているた
め、上記無軸ローラー支持体２６とベルト２７との間で
上記ベルト２７の回転に従って回転される。
すると次の通りである。本発明においては、上記分離ロ
ーラー３２の摩擦係数を相対的に最も大きくし、上記ベ
ルト２７の摩擦係数は上記分離ローラー３２の摩擦係数
に比べて相対的に小さくして、それにより発生する摩擦
力が上記ベルト支持体２３とベルト２７間との摩擦力、
上記ベルト掛け回動軸２８とベルト２７間との摩擦力及
び上記無軸ローラー２５とベルト２７間との摩擦力の和
により大きいように形成し、上記ベルト掛け回転軸２８
が上記ベルトと共に回転されるように構成したのであ
り、上記無軸ローラー２５は回転中心が固定されない状
態で単にその上下側がベルト２７と接触されているた
め、上記無軸ローラー支持体２６とベルト２７との間で
上記ベルト２７の回転に従って回転される。
【００１７】従って、用紙が噛まれていない状態で上記
分離ローラー３２が動力を伝達受けで回転すると、摩擦
力による回転力が上記ベルト２７に印加されて上記ベル
ト２７、無軸ローラー２５及びベルト掛け回転軸２８が
共に回転されることにより、不要な動力損失を防止し、
ベルトの摩耗を防止する。反面、１枚の用紙が挿入され
て上記分離ローラー３２とベルト２７との間に噛まれて
いる場合には、上記分離ローラー３２と挿入された用紙
との間の摩擦力と上記ベルト２７と挿入された用紙との
間の摩擦力の大小に従って用紙給紙及びベルト回転可否
が決定されるが、既に触れた通り、分離ローラーの摩擦
係数がベルトの摩擦係数より大きくしたため、上記分離
ローラー３２と挿入された用紙との間の摩擦力が相対的
に大きいから、上記ベルト２７は回転せずに挿入された
用紙のみ給紙されるのである。
分離ローラー３２が動力を伝達受けで回転すると、摩擦
力による回転力が上記ベルト２７に印加されて上記ベル
ト２７、無軸ローラー２５及びベルト掛け回転軸２８が
共に回転されることにより、不要な動力損失を防止し、
ベルトの摩耗を防止する。反面、１枚の用紙が挿入され
て上記分離ローラー３２とベルト２７との間に噛まれて
いる場合には、上記分離ローラー３２と挿入された用紙
との間の摩擦力と上記ベルト２７と挿入された用紙との
間の摩擦力の大小に従って用紙給紙及びベルト回転可否
が決定されるが、既に触れた通り、分離ローラーの摩擦
係数がベルトの摩擦係数より大きくしたため、上記分離
ローラー３２と挿入された用紙との間の摩擦力が相対的
に大きいから、上記ベルト２７は回転せずに挿入された
用紙のみ給紙されるのである。
【００１８】そして、用紙が２枚以上挿入されて上記分
離ローラー３２とベルト２７との間に噛まれている場合
には、上記分離ローラー３２と挿入された用紙との間の
摩擦力、挿入された用紙と用紙との間の摩擦力及び上記
ベルト２７と挿入された用紙との間の摩擦力の大小に従
って用紙給紙及びベルト回転可否が決定されるが、上記
分離ローラー３２と挿入された用紙との間の摩擦力が最
も大きく、挿入された用紙と用紙との間の摩擦力が最も
小さいため、上記用紙と用紙との滑りが発生して分離ロ
ーラーの回転力がベルト側へ伝えられないので、上記ベ
ルト２７は回転しなくなり、上記分離ローラー３２と当
接する用紙だけが分離されて給紙される。
離ローラー３２とベルト２７との間に噛まれている場合
には、上記分離ローラー３２と挿入された用紙との間の
摩擦力、挿入された用紙と用紙との間の摩擦力及び上記
ベルト２７と挿入された用紙との間の摩擦力の大小に従
って用紙給紙及びベルト回転可否が決定されるが、上記
分離ローラー３２と挿入された用紙との間の摩擦力が最
も大きく、挿入された用紙と用紙との間の摩擦力が最も
小さいため、上記用紙と用紙との滑りが発生して分離ロ
ーラーの回転力がベルト側へ伝えられないので、上記ベ
ルト２７は回転しなくなり、上記分離ローラー３２と当
接する用紙だけが分離されて給紙される。
【００１９】結局、上記ベルト２７は用紙が挿入されな
かった時のみ回転し、用紙が挿入された時には回転しな
くなり、常に１枚の用紙だけを正確に分離給紙し、給紙
される用紙との摩擦によるベルト２７の摩耗が全表面に
均一に発生するようにされる。更に、上記分離ローラー
３２とベルト２７とを長い間使用する場合、上記分離ロ
ーラー３２とベルト２７とが摩耗して摩擦力が減少して
も、本発明においては上記スプリング２９を設けている
ため、上記ベルト２７が常に適宜な張力を有して分離ロ
ーラー３２に密着するよう引っ張ってやり上記の用紙分
離及び給紙動作が正確になされるようにする。
かった時のみ回転し、用紙が挿入された時には回転しな
くなり、常に１枚の用紙だけを正確に分離給紙し、給紙
される用紙との摩擦によるベルト２７の摩耗が全表面に
均一に発生するようにされる。更に、上記分離ローラー
３２とベルト２７とを長い間使用する場合、上記分離ロ
ーラー３２とベルト２７とが摩耗して摩擦力が減少して
も、本発明においては上記スプリング２９を設けている
ため、上記ベルト２７が常に適宜な張力を有して分離ロ
ーラー３２に密着するよう引っ張ってやり上記の用紙分
離及び給紙動作が正確になされるようにする。
【００２０】もし、上記構成の用紙が傾くようにセット
される機器又はピックアップローラー（図示せず）のよ
うな用紙給紙補助手段を有する機器等に使用される場合
に、上記ベルト２７と上記分離ローラー３２との間に用
紙が過剰挿入される場合が発生しうる。従って、これを
防止するために、上記ベルト２７と上記分離ローラー３
２の先端側に適宜な摩擦力をもって原稿の過剰給紙を阻
止する過剰給紙阻止手段３１を付加構成することができ
る。即ち、一体に形成されたブラケットのスプリング支
持体２４を阻止する連結支持板３０を傾き形成し、上記
連結支持板３０の傾いた下側面に上記過剰給紙阻止手段
３１を付着して構成する。
される機器又はピックアップローラー（図示せず）のよ
うな用紙給紙補助手段を有する機器等に使用される場合
に、上記ベルト２７と上記分離ローラー３２との間に用
紙が過剰挿入される場合が発生しうる。従って、これを
防止するために、上記ベルト２７と上記分離ローラー３
２の先端側に適宜な摩擦力をもって原稿の過剰給紙を阻
止する過剰給紙阻止手段３１を付加構成することができ
る。即ち、一体に形成されたブラケットのスプリング支
持体２４を阻止する連結支持板３０を傾き形成し、上記
連結支持板３０の傾いた下側面に上記過剰給紙阻止手段
３１を付着して構成する。
【００２１】本発明の望ましい一実施例においては、上
記連結支持板３０の傾いた下側面にその上端が付着さ
れ、下端は上記分離ローラー３２側へ向うよう面全体が
傾斜面をなすマイラー板３１ａと、上記マイラー板３１
ａの下側傾斜面に付着され、原稿の過剰給紙を阻止する
ための摩擦力を有するコルク板３１ｂで構成した。しか
し、このような摩擦力を有する阻止板としてコルク板の
みでなくゴム板等を使用することができ、このとき、適
宜な摩擦力をもたせるために各摩擦部材の大きさを異に
して同一の効果を得ることができる。
記連結支持板３０の傾いた下側面にその上端が付着さ
れ、下端は上記分離ローラー３２側へ向うよう面全体が
傾斜面をなすマイラー板３１ａと、上記マイラー板３１
ａの下側傾斜面に付着され、原稿の過剰給紙を阻止する
ための摩擦力を有するコルク板３１ｂで構成した。しか
し、このような摩擦力を有する阻止板としてコルク板の
みでなくゴム板等を使用することができ、このとき、適
宜な摩擦力をもたせるために各摩擦部材の大きさを異に
して同一の効果を得ることができる。
【００２２】図５は本発明の一実施例の使用状態図であ
って、分離ローラー３２が矢印方向へ回転すると、上記
の通り用紙が挟まれない状態ではベルト２７が当接して
共に回転される。特に、このときは無軸ローラー２５が
ベルトの間に位置して、上記分離ローラー３２とベルト
２７の接触面積を増やしてやり、下側ベルトの回転力を
上側ベルトに伝達して上記ベルト２７の回転動作が円滑
になされるようにする。
って、分離ローラー３２が矢印方向へ回転すると、上記
の通り用紙が挟まれない状態ではベルト２７が当接して
共に回転される。特に、このときは無軸ローラー２５が
ベルトの間に位置して、上記分離ローラー３２とベルト
２７の接触面積を増やしてやり、下側ベルトの回転力を
上側ベルトに伝達して上記ベルト２７の回転動作が円滑
になされるようにする。
【００２３】そこで、用紙が上記分離ローラー３２とベ
ルト２７との間に挿入されると、ベルト２７は停止し、
上記分離ローラー３２に当接した用紙から順次に１枚ず
つ給紙させるのである。
ルト２７との間に挿入されると、ベルト２７は停止し、
上記分離ローラー３２に当接した用紙から順次に１枚ず
つ給紙させるのである。
【００２４】
【発明の効果】上記の通り構成及び動作される本発明
は、ベルトが選択的に回転されるようにして、摩耗を最
大限減らすことにより、分離性能を増大させ、適宜なベ
ルト張力を維持してベルトと分離ローラーとの間の接触
面積を増加させて、用紙の分離給紙機能の信頼度を増大
させ、装着を容易にするだけでなく、用紙の過剰給紙を
防止することにより、用紙の分離給紙信頼度を一層向上
させる効果を有する。
は、ベルトが選択的に回転されるようにして、摩耗を最
大限減らすことにより、分離性能を増大させ、適宜なベ
ルト張力を維持してベルトと分離ローラーとの間の接触
面積を増加させて、用紙の分離給紙機能の信頼度を増大
させ、装着を容易にするだけでなく、用紙の過剰給紙を
防止することにより、用紙の分離給紙信頼度を一層向上
させる効果を有する。
【図１】従来の分離給紙器具の一実施例構造を示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の一体型ブラケット構造を有する分離給
紙器具の斜視図である。
紙器具の斜視図である。
【図３】本発明の一体型ブラケット構造を有する分離給
紙器具の正面図である。
紙器具の正面図である。
【図４】本発明の一体型ブラケット構造を有する分離給
紙器具の底面図である。
紙器具の底面図である。
【図５】本発明の一実施例使用状態図である。
１１ 固定部ブラケット １１ａ 固定部ブラケット四角形孔 １２ ベルト掛止ローラー １２ａ 固定ローラー四角形軸 １３ ベルト １４ 回動部ブラケット １４ａ 回動部ブラケット長孔 １５ ベルト掛け回転ローラー １６ 回転軸支持部 １７，２９ スプリング １８ 分離ローラー ２１ 側板 ２２ 締結板 ２３ ベルト支持体 ２４ スプリング支持体 ２５ 無軸ローラー ２６ 無軸ローラー支持体 ２７ 分離給紙用平ベルト ２８ ベルト掛け回動軸 ３０ スプリング掛け台連結支持板 ３１ 過剰給紙阻止板 ３２ 分離ローラー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−201569（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−147352（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙を１枚ずつ分離して給紙する器具に
おいて、 両側の側板（２１）と、上記両側の側板との間に設置さ
れて上記両側面の間隔を維持し、ベルトを支持するベル
ト支持体（２３）と、上記両側の側板との間に固定設置
されて上記両側面の間隔を維持し、無軸ローラーを支持
する無軸ローラー支持体（２６）と、上記ベルト支持体
（２３）の反対側端の両側側板に夫々連結設置されてス
プリングの一方を固定させるスプリング支持体（２４）
が一体に形成されたブラケットと；上記一体に形成され
たブラケットのベルト支持体（２３）の反対側でベルト
の回転に従って回動され、ベルトの張力を調節するため
に前後に移動できるように設置されたベルト掛け回動軸
（２８）と；上記ベルト掛け回動軸（２８）の両端と上
記一体に形成されたブラケットの両側スプリング支持体
（２４）との間に位置して上記ベルト掛け回動軸（２
８）に対し適宜な引力を作用させるスプリング（２９）
と；上記一体に形成されたブラケットのベルト支持体
（２３）と上記スプリング（２９）に連結されたベルト
掛け回動軸（２８）に亘って支持するように設置された
環形の平ベルト（２７）と；上記無軸ローラー支持体
（２６）の間で中心軸なしに上下へ自在に移動しながら
上下側の環形の平ベルト（２７）に接触して回転される
無軸ローラー（２５）と；上記環形の平ベルト（２７）
が所定の張力を有するよう密着設置され、動力源から提
供される動力で回転される分離ローラー（３２）とを有
することを特徴とする一体型ブラケット構造を有する分
離給紙器具。 - 【請求項２】 上記一体に形成されたブラケットのスプ
リング支持体（２４）を支持する連結支持板（３０）の
下側面に付着されて過剰の用紙が一度に挿入されるのを
防止する過剰給紙阻止手段（３１）とを更に含んでいる
ことを特徴とする請求項１記載の一体型ブラケット構造
を有する分離給紙器具。 - 【請求項３】 上記一体に形成されたブラケットは、 上記両側の側板（２１）の外側に付着されて装着時の締
結を容易にできるようにする締結手段（２２）が更に形
成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の一
体型ブラケット構造を有する分離給紙器具。 - 【請求項４】 上記過剰給紙阻止手段（３１）は、 上記連結支持板（３０）の傾いた下側面にその上端が付
着され、その下端は上記分離ローラー（３２）側へ向っ
て面全体が傾斜面をなすマイラー板（３１ａ）と；上記
マイラー（３１ａ）の下側傾斜面に付着されており、用
紙の過剰給紙を防止するコルク板（３１ｂ）とから構成
されることを特徴とする請求項２記載の一体型ブラケッ
ト構造を有する分離給紙器具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR12384/1992 | 1992-07-11 | ||
| KR1019920012384A KR940010606B1 (ko) | 1992-07-11 | 1992-07-11 | 일체형 브라켓 구조를 갖는 분리급지기구 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227695A JPH06227695A (ja) | 1994-08-16 |
| JP2756401B2 true JP2756401B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=19336183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5159210A Expired - Fee Related JP2756401B2 (ja) | 1992-07-11 | 1993-06-29 | 一体型ブラケット構造を有する分離給紙器具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5324019A (ja) |
| JP (1) | JP2756401B2 (ja) |
| KR (1) | KR940010606B1 (ja) |
| DE (1) | DE4323043C2 (ja) |
| GB (1) | GB2268736B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPH10120241A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-05-12 | Brother Ind Ltd | 用紙搬送装置およびそれを備えた印字装置 |
| US6170820B1 (en) * | 1997-09-12 | 2001-01-09 | Unisys Corporation | Roller biasing for sheet engagement |
| JP4152604B2 (ja) * | 2001-05-24 | 2008-09-17 | 株式会社リコー | 給紙装置、シート搬送装置および画像形成装置 |
| US7029006B2 (en) * | 2002-08-29 | 2006-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| TW552233B (en) * | 2002-08-29 | 2003-09-11 | Veutron Corp | A transmission mechanism of auto document feeder |
| US9453894B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-09-27 | General Electric Company | Sheet of surface coils for imaging applications |
| KR20220046756A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 승강가능한 원고 가이드 부재를 구비하는 원고 이송 장치 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5699136A (en) * | 1979-12-21 | 1981-08-10 | Jujo Eng Kk | Separating feeder device of piled paper |
| JPS61136837A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Hitachi Ltd | 自動給紙装置 |
| JPS6366046A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | シ−ト体搬送機構 |
| JPH01267229A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-25 | Konica Corp | 原稿搬送装置 |
| JPH0213529A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-17 | Pfu Ltd | 自動給紙装置の用紙分離機構 |
-
1992
- 1992-07-11 KR KR1019920012384A patent/KR940010606B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5159210A patent/JP2756401B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-02 US US08/087,392 patent/US5324019A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-08 GB GB9314134A patent/GB2268736B/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-09 DE DE4323043A patent/DE4323043C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2268736A (en) | 1994-01-19 |
| US5324019A (en) | 1994-06-28 |
| GB9314134D0 (en) | 1993-08-18 |
| KR940010606B1 (ko) | 1994-10-24 |
| DE4323043A1 (de) | 1994-01-13 |
| GB2268736B (en) | 1995-11-22 |
| KR940002668A (ko) | 1994-02-17 |
| JPH06227695A (ja) | 1994-08-16 |
| DE4323043C2 (de) | 1998-07-23 |
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