JP3210047B2 - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JP3210047B2 JP3210047B2 JP34443991A JP34443991A JP3210047B2 JP 3210047 B2 JP3210047 B2 JP 3210047B2 JP 34443991 A JP34443991 A JP 34443991A JP 34443991 A JP34443991 A JP 34443991A JP 3210047 B2 JP3210047 B2 JP 3210047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- separation roller
- separating means
- paper feed
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機やファクシミリ装
置に搭載されている自動給紙装置に関するものである。
置に搭載されている自動給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の自動給紙装置について図３
及至図６を参照しながら説明する。
及至図６を参照しながら説明する。
【０００３】図３は従来の自動給紙装置の構成を示す側
面図であり、図４は同装置における分離ローラの下面拡
大図、図５は同装置の正面拡大図、図６は図５における
A部分の拡大図である。
面図であり、図４は同装置における分離ローラの下面拡
大図、図５は同装置の正面拡大図、図６は図５における
A部分の拡大図である。
【０００４】図３に示すように１は原稿載置台２におか
れた原稿で、３は分離ローラ４と接点６で接する給紙ロ
ーラである。５はシャフトでありこれは図４に示すベル
ト７で分離ローラ４と連合している。図６に於て８はプ
ーリ、９はAバフ等の樹脂からなるリング状部材、１０
もまたジュラコン等の樹脂からなるリング状部材、１１
は摩擦ゴム、１４は分離リングでありこれらは一体のリ
ングとなって分離ローラ４と隣接する。図５に於て１２
は調整リングであり、スプリング１３、分離リング１
４、Aバフ９ージュラコン１０ー摩擦ゴム１１を介して
分離ローラ４を押圧する。
れた原稿で、３は分離ローラ４と接点６で接する給紙ロ
ーラである。５はシャフトでありこれは図４に示すベル
ト７で分離ローラ４と連合している。図６に於て８はプ
ーリ、９はAバフ等の樹脂からなるリング状部材、１０
もまたジュラコン等の樹脂からなるリング状部材、１１
は摩擦ゴム、１４は分離リングでありこれらは一体のリ
ングとなって分離ローラ４と隣接する。図５に於て１２
は調整リングであり、スプリング１３、分離リング１
４、Aバフ９ージュラコン１０ー摩擦ゴム１１を介して
分離ローラ４を押圧する。
【０００５】上記構成の自動給紙装置についてその動作
を説明する。給紙ローラ３は給紙方向（時計周り）に駆
動しており原稿１を給紙する。また分離ローラ４には給
紙ローラ３との摩擦による給紙方向への駆動力と、シャ
フト５からベルト７を介して伝達される反給紙方向への
駆動力とが働く。この両方向への駆動力が同程度になる
ように、つまり分離ローラ４そのものが停止状態になる
ように分離ローラ４をAバフ９ージュラコン１０ー摩擦
ゴム１１、スプリング１３、分離リング１４、調整リン
グ１２によって図５に示すごとく両横方向より押圧調整
する。そしてこの両方向への駆動力により分離ローラ４
は停止状態となり、回転している給紙ローラ４との間に
反給紙方向に原稿を分離しようとする力が生じて、分離
ローラ４は原稿１を分離し、給紙ローラ３は最上層の原
稿１を給紙する。
を説明する。給紙ローラ３は給紙方向（時計周り）に駆
動しており原稿１を給紙する。また分離ローラ４には給
紙ローラ３との摩擦による給紙方向への駆動力と、シャ
フト５からベルト７を介して伝達される反給紙方向への
駆動力とが働く。この両方向への駆動力が同程度になる
ように、つまり分離ローラ４そのものが停止状態になる
ように分離ローラ４をAバフ９ージュラコン１０ー摩擦
ゴム１１、スプリング１３、分離リング１４、調整リン
グ１２によって図５に示すごとく両横方向より押圧調整
する。そしてこの両方向への駆動力により分離ローラ４
は停止状態となり、回転している給紙ローラ４との間に
反給紙方向に原稿を分離しようとする力が生じて、分離
ローラ４は原稿１を分離し、給紙ローラ３は最上層の原
稿１を給紙する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の自動給紙装置の構成では、部品数も多く、また
Aバフ９ージュラコン１０ー摩擦ゴム１１、スプリング
１３、分離リング１４、調整リング１２の押圧調整を機
器一台一台おこなう必要があり、量産には不適であっ
た。
な従来の自動給紙装置の構成では、部品数も多く、また
Aバフ９ージュラコン１０ー摩擦ゴム１１、スプリング
１３、分離リング１４、調整リング１２の押圧調整を機
器一台一台おこなう必要があり、量産には不適であっ
た。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、簡単
な構造で手軽に原稿を分離し、用紙を給紙する自動給紙
装置を提供することを目的とする。
な構造で手軽に原稿を分離し、用紙を給紙する自動給紙
装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、給紙方向へ駆動する給紙ローラと接する原
稿分離手段に反給紙方向への回転力を与えるようにスプ
リングなどの弾力保持手段を設け、また分離ローラが回
転し過ぎないように分離ローラとの間がわずかな隙間に
なる位置に回り止めを配した構成である。
するために、給紙方向へ駆動する給紙ローラと接する原
稿分離手段に反給紙方向への回転力を与えるようにスプ
リングなどの弾力保持手段を設け、また分離ローラが回
転し過ぎないように分離ローラとの間がわずかな隙間に
なる位置に回り止めを配した構成である。
【０００９】
【作用】上記構成により、原稿分離手段は給紙、反給紙
の両方向へ微振動をして原稿を分離する。また原稿分離
手段の回転し過ぎをわずかな隙間を有する回転制御手段
により防ぐ。
の両方向へ微振動をして原稿を分離する。また原稿分離
手段の回転し過ぎをわずかな隙間を有する回転制御手段
により防ぐ。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１及び図
２を参照しながら説明する。
２を参照しながら説明する。
【００１１】図１は本実施例の自動給紙装置の構成を示
す側面図、図２は同装置の正面拡大図である。
す側面図、図２は同装置の正面拡大図である。
【００１２】図１に示すように５１は原稿載置台５２に
おかれた原稿で、５３は原稿５１を介して分離ローラ５
４と接点５６で接合する給紙ローラである。５５は分離
ローラ５４にその一端が設けられたスプリングであり、
分離ローラ５４に反給紙方向の回転力を与える。また分
離ローラ５４は、一部に平坦面を有しており、この平坦
面に対しわずかな隙間５７を有して回り止め５８が設け
られている。
おかれた原稿で、５３は原稿５１を介して分離ローラ５
４と接点５６で接合する給紙ローラである。５５は分離
ローラ５４にその一端が設けられたスプリングであり、
分離ローラ５４に反給紙方向の回転力を与える。また分
離ローラ５４は、一部に平坦面を有しており、この平坦
面に対しわずかな隙間５７を有して回り止め５８が設け
られている。
【００１３】上記構成に於てその動作を説明する。給紙
ローラ５３は給紙方向（時計回り）に駆動しており、原
稿１を給紙する。また分離ローラ５４は給紙ローラ５３
との摩擦力により給紙方向に駆動するが、スプリング５
５は分離ローラ５４を反給紙方向に回転するように取り
付けられているので、相互に回転力を打ち消し合い、そ
の結果分離ローラ５４は微振動をして原稿を分離し、給
紙ローラ５３は最上層の原稿５１を給紙する。
ローラ５３は給紙方向（時計回り）に駆動しており、原
稿１を給紙する。また分離ローラ５４は給紙ローラ５３
との摩擦力により給紙方向に駆動するが、スプリング５
５は分離ローラ５４を反給紙方向に回転するように取り
付けられているので、相互に回転力を打ち消し合い、そ
の結果分離ローラ５４は微振動をして原稿を分離し、給
紙ローラ５３は最上層の原稿５１を給紙する。
【００１４】また回り止め５８は分離ローラ５４の回転
し過ぎを防止しており、例えば記録紙交換の際など分離
ローラ５４と給紙ローラ５３を離反させた時など、分離
ローラが急激に時計周りに回転しないよう係止するため
に設けたものである。この分離ローラ５４と回り止め５
８の間の隙間５７は通常０．２ 〜０．３ｍｍとするが
１ｍｍ程度までは可能である。
し過ぎを防止しており、例えば記録紙交換の際など分離
ローラ５４と給紙ローラ５３を離反させた時など、分離
ローラが急激に時計周りに回転しないよう係止するため
に設けたものである。この分離ローラ５４と回り止め５
８の間の隙間５７は通常０．２ 〜０．３ｍｍとするが
１ｍｍ程度までは可能である。
【００１５】なお本実施例では分離手段にスプリングを
使用したが、特にこれに限るものではなく、強力なゴム
等、弾性力を有するものであれば本発明を実現出来るも
のである。
使用したが、特にこれに限るものではなく、強力なゴム
等、弾性力を有するものであれば本発明を実現出来るも
のである。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば分離ローラをスプリングによって反給紙方向に
止めおくので、部品数も少なくすることができ、また個
々の機器別の調整が不必要となり大量生産が可能となる
優れた自動給紙装置を提供できる。
によれば分離ローラをスプリングによって反給紙方向に
止めおくので、部品数も少なくすることができ、また個
々の機器別の調整が不必要となり大量生産が可能となる
優れた自動給紙装置を提供できる。
【図１】本発明の一実施例の構成を示す自動給紙装置の
側面図
側面図
【図２】同装置の正面拡大図
【図３】従来の自動給紙装置の構成を示す側面図
【図４】同装置の分離ローラの下面拡大図
【図５】同装置の正面拡大図
【図６】図５におけるA部分の拡大図
５２ 原稿載置台 ５３ 給紙ローラ ５４ 原稿分離手段 ５５ 弾力保持手段 ５８ 回転制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 原稿を載せる原稿載置台と、前記原稿載
置台の前端付近に配され前記原稿を給紙する給紙ローラ
と、前記給紙ローラと接する位置に設けらかつ前記給紙
ローラと接する部分が円弧形状でありまた回転軸を有す
る原稿分離手段と、前記原稿分離手段に給紙方向と逆方
向の回転力を与える弾力保持手段と、前記原稿分離手段
に対しわずかな隙間を有する位置に設けられ原稿分離手
段の回転を制御する回転制御手段と具備し、前記原稿分
離手段は、断面が一部切り欠き部を有する円形ローラで
あり、前記一部切り欠き部に平板からなる回転制御手段
が対向することで前記原稿分離手段の回転を制御するこ
とを特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34443991A JP3210047B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34443991A JP3210047B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178485A JPH05178485A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3210047B2 true JP3210047B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=18369276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34443991A Expired - Fee Related JP3210047B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210047B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6518880B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-02-11 | Denso Corporation | Physical-quantity detection sensor |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP34443991A patent/JP3210047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6518880B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-02-11 | Denso Corporation | Physical-quantity detection sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05178485A (ja) | 1993-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5907629B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP3210047B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JP3532298B2 (ja) | 印刷媒体つまみ装置 | |
| JP2756401B2 (ja) | 一体型ブラケット構造を有する分離給紙器具 | |
| JP2554394B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002167067A (ja) | シート重送防止装置 | |
| JPS63258335A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH07133034A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3554256B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP4186424B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2650229B2 (ja) | 給紙装置 | |
| KR940001528Y1 (ko) | 복사기의 급지 장치 | |
| JPH0640105A (ja) | 印字装置のフィードローラ機構 | |
| JPH09315606A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2607289B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPS59190126A (ja) | 給紙カセツト | |
| JP2004292093A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2000072266A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH10279105A (ja) | 手差し分離装置 | |
| JPH0289740A (ja) | 事務用機器の給紙装置 | |
| JPH054736A (ja) | シート材給送装置 | |
| JPH0812105A (ja) | シート給送装置並びにこれを備えた画像形成装置 | |
| JPH05155446A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06329276A (ja) | シート材給送装置 | |
| JPH10250858A (ja) | 給紙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |