KR19980083323A - 복합기의 자동 급지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복합기의 자동 급지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프린터, 스캐너 및 팩시밀리 기능을 하나로 합친 복합기의 자동원고급지 장치에 있어서, 기록지의 자동급지시 ADF(Automatic Document Feeding) 롤러와 러버가 상호 접촉되지 않도록 한 복합기의 자동 급지장치에 관한 것이다.
본 발명은 본체의 일측에 착탈 가능하도록 설치되고, 용지가 적층 보관되는 용지 카세트와; 상기 용지 카세트에 대향되는 상기 본체의 상부측에 설치되고, 내부에 픽업 롤러 및 ADF 롤러가 구비된 커버 부재를 포함하여 소정의 용지 또는 원고를 급지하기 위한 급지 유닛과; 상기 커버 부재의 후측에 일측에 구비되고, 상기 상기 ADF 롤러에 소정의 압력으로 접촉되는 러버가 구비되어, 상기 원고의 이송을 안내하는 원고 카세트;를 포함하는 복합기의 자동 급지장치에 있어서,
상기 급지 유닛의 커버 부재와 원고 카세트를 분리 구성하여 커버 부재로부터원고 카세트를 회동 가능하도록 결합하고, 급지 유닛에는 상기 러버가 필요에 따라 상기 ADF 롤러에 접촉 및 분리가 가능하도록 록킹/해제 수단을 형성한 것을 특징으로 한다.

Description

복합기의 자동 급지장치
본 발명은 복합기의 자동 급지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프린터, 스캐너 및 팩시밀리 기능을 하나로 합친 복합기의 자동원고급지 장치에 있어서, 기록지의 자동급지시 ADF(Automatic Document Feeding: 이하, ADF라 칭함) 롤러와 러버가 상호 접촉되지 않도록 한 복합기의 자동 급지장치에 관한 것이다.
복합기란 프린터, 스캐너 및 팩시밀리 기능을 한 기기에서 수행할 수 있도록 제작된 것으로서, 상기 프린터 기능을 수행할때에는 기록지(또는 복사지)가 급지되도록 조작하고, 스캐너 및 팩시밀리 기능을 수행할때에는 원고가 급지되도록 조작할 수 있도록 자동급지장치가 있다.
이러한 종래 복합기의 자동급지장치를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
종래 기술에 의한 복합기의 자동 급지장치는 복합기를 구성하는 본체(미도시)의 일측에 착탈 가능하도록 설치되고 여러장의 용지(101)가 적층 보관되는 용지 카세트(100)와, 용지 카세트(100)에 대향되는 본체의 내부 상측에 설치되어 용지 카세트(100)의 용지(101) 또는 별도의 경로로 안내되는 원고(205)를 급지하기 위한 급지 유닛(200)과, 본체 내부 소정 부위에 설치되어 급지 유닛(200)에 의하여 이송되는 용지(101) 또는 원고(205)를 본체 내부로 이송시키는 1쌍의 이송 롤러(300,301)로 구성되어 있다.
상기 용지 카세트(100)는 수납 공간을 갖는 용지 케이스(102)와, 여러장의 용지(101)가 적재되는 급지 플레이트(103)와, 용지 케이스(102) 및 급지 플레이트(103)의 사이에 설치되어 급지 플레이트(103)를 탄성적으로 지지하는 압축 코일 스프링등의 탄성 부재(104)를 포함하고 있다.
급지 유닛(200)은 내부에 소정의 공간부를 갖고 회동 가능하도록 지지되는 커버 부재(201)와, 커버 부재(201)의 내부 양측에 각각 회전 가능하도록 설치되는 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)와, 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)를 연결하는 아이들 기어 또는 타이밍 벨트등의 동력전달수단(204)과, 커버 부재(201)의 후방측에 일체로 고정되어 원고(205)의 이송을 안내하는 원고 카세트(206)와, 커버 부재(201)의 내부 소정 부위에 설치되어 원고 카세트(206)위에 놓여지는 원고(205)를 감지하는 원고 감지 센서(207)와, 원고 카세트(206)의 선단부 상면에 압축 코일 스프링등의 탄성 부재(208)에 의해 지지됨과 아울러 ADF 롤러(203)에 소정의 압력으로 접촉되는 러버(rubber)(209)를 포함하고 있다.
여기서, 상기 커버 부재(201)는 픽업 롤러(202)의 회전축(202')을 중심으로 회동 가능하게 설치되어 있고, ADF 롤러(203) 또는 픽업 롤러(202)에는 미도시된 구동 수단에 모터가 연결되어 동력전달수단(204)을 통해 ADF 롤러(203) 및 픽업 롤러(202)가 회전되도록 되어 있다.
여기서, 상기 용지(101)는 복합기가 복사기 또는 프린터 기능을 하는 경우에 소정의 테이터를 기록하기 위한 기록지를 의미하고, 상기 원고(205)는 복합기가 팩시밀리 기능을 하는 경우에 전송할 데이터가 기록되어 있는 용지를 의미한다.
미설명 부호 210은 원고 가이드이고, 211은 원고 자동 급지시 원고 카세트(206)를 용지 카세트(100)에 록킹 및 해제되도록 하는 록킹부이다.
여기서, 종래 및 본 발명의 복합기의 자동 급지장치의 작용 설명에서 상기 록킹부(211)는 공지 기술인바, 그 작용 설명은 언급하지 않기롤 한다.
상기와 같이 구성된 종래 복합기의 자동 급지장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래 복합기의 자동 급지장치의 기록지 급지 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 종래 복합기의 자동 급지장치의 원고 급지 상태를 나타낸 단면도이다.
복합기를 복사기 또는 프린터 기능으로 사용하고자 하는 경우에는 사용자가 커버 부재(201)를 픽업 롤러(202)의 회전축(202')을 중심으로 회동시켜 들어 올리면, 원고 카세트(206)는 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)위에 놓여진 용지(101)로부터 소정 간격 이격된 상태가 된다. 이때, 용지 카세트(100)의 급지 플레이트(103)를 누르고 있던 원고 카세트(206)의 외력이 제거됨에 따라 급지 플레이트(103)는 탄성 부재(104)인 압축 코일 스프링의 탄발력에 의해 급지 플레이트(103) 상부면에 적층된 용지(101)는 픽업 롤러(202)에 접촉된다.
상기와 같은 상태에서의 용지(101)는 급지 플레이트(103)가 탄성 부재(104)인 압축 코일 스프링에 의해 탄성적으로 지지되어 있기 때문에 픽업 롤러(202)와 급지 플레이트(103) 사이에 끼여지게 된다.
이후, 미도시된 모터가 구동되면, 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 동일한 방향으로 회전되는 데, 픽업 롤러(202)의 회전에 의한 마찰 작용에 의해 급지 플레이트(103) 상부면에 놓여진 용지(101)는 한 장씩 이송 롤러(300,301)측으로 이송된다. 계속적으로 용지(101)는 이송 롤러(300,301)를 통과하여 본체 내부로 이송된다.
여기서, 상기 원고 카세트(206)에는 원고(205)가 적층 보관되어 있지 않은 상태이기 때문에 상기 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 회전되더라도 원고 카세트(206)로부터는 원고(205)가 급지되지 않고, ADF 롤러(203)는 원고 카세트(206)의 러버(209)에 접촉된 상태에서 복합기가 복사기 또는 프린터 기능으로 사용되는 시간이 끝날때까지 회전이 계속된다.
한편, 복사기를 팩시밀리 기능으로 사용하고자 하는 경우에는 사용자가 커버 부재(201)를 픽업 롤러(202)의 회전축(202')을 중심으로 회동시켜 하방향으로 내리면, 원고 카세트(206)는 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)위에 놓여진 용지(101)에 접촉됨과 동시에 픽업 롤러(202)는 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)위에 놓여진 용지(101)로부터 소정 간격 이격된다.
상기와 같은 상태에서, 원고 카세트(206)내의 원고(205)를 ADF 롤러(203)와 러버(209) 사이에 끼워지도록 적층하면, 원고 감지 센서(207)에 의해 원고(205)가 존재하는 것으로 감지되어 미도시된 모터가 구동되면, 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 동일한 방향으로 회전되는 데, ADF 롤러(203)의 회전에 의한 마찰 작용에 의해 원고 카세트(206)위에 놓여진 원고(205)는 한 장씩 커버 부재(201) 하부측에 형성된 원고 가이드(210)를 따라 픽업 롤러(202)를 통과한다. 픽업 롤러(202)를 통과한 원고(205)는 이송 롤러(300,301)측으로 이송되고, 계속적으로 원고(205)는 이송 롤러(300,301)를 통과하여 본체 내부로 이송된다.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래 복합기의 자동 급지장치에 있어서, 복합기를 팩시밀리 기능으로 사용하기 위해 원고 자동급지시 모두 ADF 롤러가 원고를 중간 매개로 하여 러버에 접촉되어 회전되고 있는 상태에서 어느 정도 러버가 마모됨은 물론 복합기를 복사기, 프린터 기능으로 사용하기 위해 기록지 자동급지시에도 ADF 롤러가 러버에 직접 접촉된 상태에서 회전되기 때문에 원고 자동급지시보다 ADF 롤러에 의해 러버가 마모되는 정도가 심하게 나타난다.
상기와 같이 러버가 마모되는 정도가 심하게되면, 원고의 급지를 가능하게 하는 러버의 마찰력이 감소되어 결국 원고와 러버의 경계면 사이에서 미끄럼현상이 발생하여 원고가 ADF 롤러에 의해 제대로 급지가 되지 않는 잼(jam) 현상 또는 원고의 급지 자체가 되지 않는 문제점이 발생되었다.
또한, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 러버를 주기적으로 자주 교체해주어야 하는 복합기 사용상의 불편한점이 초래되는 문제점도 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 프린터, 스캐너 및 팩시밀리 기능을 하나로 합친 복합기의 자동원고급지 장치에 있어서, 기록지의 자동급지시 ADF 로울러와 러버가 상호 접촉되지 않도록 한 복합기의 자동 급지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 의한 복합기의 자동 급지장치의 구성 및 작용을 보인 것으로,
도 1은 기록지 급지 상태를 보인 단면도.
도 2는 원고 급지 상태를 보인 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치의 구성 및 작용을 보인 것으로,
도 3은 기록지 급지 상태를 보인 단면도.
도 4는 원고 급지 상태를 보인 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
200 : 급지 유닛 201 : 커버 부재
203 : ADF 롤러 206 : 원고 카세트
209 : 러버 400 : 록킹/해제 수단
403,402 : 제1,2 걸림구
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치는 본체의 일측에 착탈 가능하도록 설치되고, 용지가 적층 보관되는 용지 카세트와; 상기 용지 카세트에 대향되는 상기 본체의 상부측에 설치되고, 내부에 픽업 롤러 및 ADF 롤러가 구비된 커버 부재를 포함하여 소정의 용지 또는 원고를 급지하기 위한 급지 유닛과; 상기 커버 부재의 후측에 일측에 구비되고, 상기 상기 ADF 롤러에 소정의 압력으로 접촉되는 러버가 구비되어, 상기 원고의 이송을 안내하는 원고 카세트;를 포함하는 복합기의 자동 급지장치에 있어서, 상기 급지 유닛의 커버 부재와 원고 카세트를 분리 구성하여 커버 부재로부터원고 카세트를 회동 가능하도록 결합하고, 급지 유닛에는 상기 러버가 필요에 따라 상기 ADF 롤러에 접촉 및 분리가 가능하도록 록킹/해제 수단을 형성한 것을 특징으로 하는 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의상 종래 기술에서 사용되었던 구성 부재는 동일한 부재 번호를 부여한다.
도 3은 본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치의 구성을 나타낸 단면도이다.
본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치는 복사기를 구성하는 본체(미도시)의 일측에 착탈 가능하도록 설치되고 여러장의 용지(101)가 적층 보관되는 용지 카세트(100)와, 용지 카세트(100)에 대향되는 본체의 상부측에 설치되고 내부에 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 구비된 커버 부재(201)를 포함하여 용지(101) 또는 원고(205)를 급지하기 위한 급지 유닛(200)과, 커버 부재(201)의 후측에 일체로 설치되고 상기 ADF 롤러(203)에 소정의 압력으로 접촉되는 러버(209)가 구비되고, 원고(205)가 적재되어 안내되는 원고 카세트(206)를 포함하는 것은 종래와 동일하다.
본 발명에 의한 복사기의 자동 급지장치는 급지 유닛(200)의 커버 부재(201)와 원고 카세트(206)를 분리 구성되어 커버 부재(201)로부터 원고 카세트(206)를 회동 가능하도록 결합되고, 급지 유닛(200)에는 러버(209)가 필요에 따라 ADF 롤러(203)에 접촉 분리가 가능하도록 소정의 록킹/해제 수단(400)이 형성된 것이 특징이다.
급지 유닛(200)의 커버 부재(201)의 일측에는 원고 카세트(206)가 회동 가능하게 힌지(301) 결합되고, 커버 부재(201) 외측의 소정 위치에는 제1 걸림구(403)가 형성되며, 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 커버 부재(201)로부터 시계/반시계 방향으로 회동되는 경우 이 제1 걸림구(403)에 록킹/해제가 되도록 원고 카세트(206) 외측 일측에는 제2 걸림구(402)가 형성된다.
여기서, 제1 걸림구(403)에 대하여 제2 걸림구(402)이 탄성적으로 변화되어 록킹 또는 해제가 되는 바, 바람직하게는 제1 걸림구(403) 및 제2 걸림구(402)중 적어도 어느 하나의 재질을 탄성체로 하여 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 소정 방향 회동되는 경우에 커버 부재(201)로부터 록킹/해제가 된다.
상기 록킹/해제 수단(400)은 복합기를 복사기, 프린터 기능으로 사용하고자 하는 경우, 즉 기록지 자동 급지시, 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 반시계 방향으로 회동되어 커버 부재(201)에 록킹되도록 작용하여 ADF 롤러(203)와 러버(209)가 상호 분리되도록 하는 역할을 하고, 복합기를 팩시밀리 기능으로 사용하고자 하는 경우, 즉 원고 자동 급지시, 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 시계 방향으로 회동되어 커버 부재(201)로부터 록킹 상태가 해제되도록 작용하여 ADF 롤러(202)와 러버(203)가 원고(205)를 사이에 두고 상호 접촉되도록 하는 역할을 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 종래 복합기의 자동 급지장치의 기록지 급지 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4는 종래 복합기의 자동 급지장치의 원고 급지 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 복합기를 복사기 또는 프린터 기능으로 사용하고자 하는 경우에는 사용자가 커버 부재(201)를 픽업 롤러(202)의 회전축(202')을 중심으로 회동시켜 들어 올리면, 원고 카세트(206)는 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)위에 놓여진 용지(101)로부터 소정 간격 이격된 상태가 된다. 이때, 용지 카세트(100)의 급지 플레이트(103)를 누르고 있던 원고 카세트(206)의 외력이 제거됨에 따라 급지 플레이트(103)는 탄성 부재(104)인 압축 코일 스프링의 탄발력에 의해 급지 플레이트(103) 상부면에 적층된 용지(101)는 픽업 롤러(202)에 접촉된다.
상기와 같은 상태에서의 용지(101)는 결국 급지 플레이트(103)가 탄성 부재(104)인 압축 코일 스프링에 의해 탄성적으로 지지되어 있기 때문에 픽업 롤러(202)와 급지 플레이트(103) 사이에 끼여지게 된다.
한편, 사용자가 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 반시계 방향으로 소정 각도 회동되도록 외력을 가하면, 원고 카세트(206)의 제2 걸림구(402)는 탄성적으로 커버 부재(201)의 제1 걸림구(403)에 록킹되어 결국 원고 카세트(206)의 러버(209)는 ADF 롤러(203)로부터 분리된다.
이후, 미도시된 모터가 구동되면, 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 동일한 방향으로 회전되는 데, 픽업 롤러(202)의 회전에 의한 마찰 작용에 의해 급지 플레이트(103) 상부면에 놓여진 용지(101)는 한 장씩 이송 롤러(300,301)측으로 이송된다. 계속적으로 용지(101)는 이송 롤러(300,301)를 통과하여 본체 내부로 이송된다.
여기서, 상기 원고 카세트(206)에는 원고(205)가 적층 보관되어 있지 않은 상태이기 때문에 상기 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 회전되더라도 원고 카세트(206)로부터는 원고(205)가 급지되지 않음은 물론, ADF 롤러(203)는 원고 카세트(206)의 러버(209)에 접촉되지 않은 상태로 복합기가 복사기 또는 프린터 가능으로 사용되는 시간이 끝날때까지 회전되고 있기 때문에, 러버(209)의 마모가 발생되지 않게된다.
한편, 복사기를 팩시밀리 기능으로 사용하고자 하는 경우에는 우선, 사용자가 원고 카세트(206)가 힌지(401)를 중심으로 시계 방향으로 회동되도록 외력을 가하면, 원고 카세트(206)의 제2 걸림구(402)는 커버 부재(201)의 제1 걸림구(403)로부터 록킹 상태가 해제되어 ADF 롤러(203)에 러버(209)가 접촉된다. 이와 같은 상태에서 사용자가 커버 부재(201)를 픽업 롤러(202)의 회전축(202')을 중심으로 회동시켜 하방향으로 내리면, 원고 카세트(206)는 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)위에 놓여진 용지(100)에 접촉된다.
이때, 급지 유닛(200)의 하중에 의해 용지 카세트(100) 내부 급지 플레이트(103)는 탄성 부재(104)인 압축 코일 스프링이 탄성적으로 압축되어 급지 플레이트(103) 상부면의 용지(101)는 픽업 롤러(202)로부터 소정 간격 이격된다.
상기와 같은 상태에서, 원고 카세트(206)위에 원고(205)를 ADF 롤러(203)와 러버(209) 사이에 끼워지도록 적층하면, 원고 감지 센서(207)에 의해 원고(205)가 존재하는 것으로 감지되어 미도시된 모터가 구동되면, 동력전달수단(204)에 의해 픽업 롤러(202) 및 ADF 롤러(203)가 동일한 방향으로 회전되는 데, ADF 롤러(203)의 회전에 의한 마찰 작용에 의해 원고 카세트(206)위에 놓여진 원고(205)는 한 장씩 커버 부재(201) 하부측에 형성된 원고 가이드(210)를 따라 픽업 롤러(202)를 통과한다. 픽업 롤러(202)를 통과한 원고(205)는 이송 롤러(300,301)측으로 이송되고, 계속적으로 원고(205)는 이송 롤러(300,301)를 통과하여 본체 내부로 이송된다.
따라서, 복합기를 팩시밀리 기능으로 사용하는 경우가 아닌 복사기 또는 프린터 기능으로 사용하는 경우, 즉 기록지 자동 급지시, ADF 롤러와 원고를 급지하기 위한 러버가 상호 접촉되지 않도록 함으로써, 러버의 과도한 마모를 줄일 수 있다.
상기 본 발명에 의한 복합기의 자동 급지장치의 구성 설명에서 록킹/해제 수단(400)을 커버 부재(201)에 제1 걸림구(403), 원고 카세트(206)에 제2 걸림구(402)를 형성하는 것을 예로 들어 설명하였으나, 커버 부재(201)에 제2 걸림구(402), 원고 카세트(206)에 제1 걸림구(403)를 형성하여 커버 부재(201)에 원고 카세트(206)가 록킹 또는 해제가 되도록 할 수도 있다.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 복합기 자동 급지장치에 따르면, 상기 급지 유닛의 커버 부재와 원고 카세트를 분리 구성하여 커버 부재로부터원고 카세트를 회동 가능하도록 결합하고, 급지 유닛에는 상기 러버가 필요에 따라 상기 ADF 롤러에 접촉 및 분리가 가능하도록 록킹/해제 수단을 형성함으로써, 복합기를 팩시밀리 기능으로 사용하는 경우가 아닌 복사기 또는 프린터 기능으로 사용하는 경우, 즉 기록지 자동 급지시, ADF 롤러와 원고를 급지하기 위한 러버가 상호 접촉되지 않게 되어 러버의 과도한 마모를 줄일 수 있는 효과가 있다.
부과적으로, 러버의 마모 정도가 현격하게 감소됨에 따라 원고 자동 급지시, 원고를 급지하는 급지력이 감소되지 않게 되어 원고의 잼(jam) 현상 또는 원고의 급지 자체가 되지 않는 문제점을 해결할 수 있는 효과도 있다.
또한, 러버의 마모 정도가 현격하게 감소됨에 따라 러버의 교체 주기가 길어져 복합기의 사용이 편리해는 효과도 있다.

Claims (3)

  1. 본체의 일측에 착탈 가능하도록 설치되고, 용지가 적층 보관되는 용지 카세트와; 상기 용지 카세트에 대향되는 상기 본체의 상부측에 설치되고, 내부에 픽업 롤러 및 ADF 롤러가 구비된 커버 부재를 포함하여 소정의 용지 또는 원고를 급지하기 위한 급지 유닛과; 상기 커버 부재의 일측에 구비되고, 상기 ADF 롤러에 소정의 압력으로 접촉되는 러버가 구비되어, 상기 원고의 이송을 안내하는 원고 카세트;를 포함하는 복합기의 자동 급지장치에 있어서,
    상기 급지 유닛의 커버 부재와 원고 카세트를 분리 구성하여 커버 부재로부터 원고 카세트를 회동 가능하도록 결합하고, 급지 유닛에는 상기 러버가 필요에 따라 상기 ADF 롤러에 접촉 및 분리가 가능하도록 록킹/해제 수단을 형성한 것을 특징으로 하는 복합기의 자동 급지장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 록킹/해제 수단은 상기 급지 유닛의 커버 부재의 외측에 형성되는 제1 걸림구와; 상기 원고 카세트의 일측에 형성되고, 상기 커버 부재로부터 상기 원고 카세트가 상기 힌지부에 의해 회동되는 경우 상기 제1 걸림구에 록킹 및 해제가 되도록 하는 제2 걸림구;로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합기의 자동 급지장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제1,2 걸림구중 적어도 하나 이상이 탄성체인 것을 특징으로 하는 복합기의 자동 급지장치.
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