JP3822652B2

JP3822652B2 - 用紙搬送装置

Info

Publication number: JP3822652B2
Application number: JP08864194A
Authority: JP
Inventors: 俊夫杉浦
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2021-09-20
Also published as: US5582399A; JPH07291480A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ画像形成部へ搬送する用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ搬送する給紙ローラと、給紙ローラより搬送された用紙をその用紙に画像を形成する画像形成部へ搬送する搬送ローラと、を備えた用紙搬送装置が知られている。また、この種の用紙搬送装置では、用紙を画像形成部へ搬送する場合、用紙の先端が画像形成部に対し所定地点を通過したか、或いは用紙の終端が給紙トレイより出たかを検出して、画像形成部の動作を制御したり、次の用紙の搬送開始を制御する必要がある。そこで搬送ローラの手前近傍に用紙の先端または終端を検出するセンサを設けることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この装置では、用紙の先端または終端が搬送ローラの直前まで搬送されてから次の動作の制御を開始することになるので、動作開始が遅れたり、また、搬送される用紙同士の間隔が長くなり、複数の用紙に対する画像形成の所要時間が全体として長くなっていた。そこで、センサをできるだけ上流側に配置することが考えられるが、用紙搬送経路の途中で用紙の浮き上がりの影響で、センサでの検出が不確実になり易い。特に、給紙ローラで搬送された用紙の先端を搬送ローラにつき当ててその用紙をたわませ、用紙の斜行補正をするものでは、搬送経路途中での用紙の検出が困難である。
【０００４】
本発明は、給紙ローラから搬送される用紙を早期に検出して画像形成の所要時間を短縮すると共に、用紙が浮き上がることなく確実に検出することができる用紙搬送装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するためになされた請求項１記載の発明は、用紙に接触する円周状の接触面と、用紙と接触しない非接触面とを備え、給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ搬送する給紙ローラと、該給紙ローラより搬送された用紙を、該用紙に画像を形成する画像形成部へ搬送する搬送ローラと、上記給紙ローラと対向して設けられ、上記給紙ローラの接触面に当接して用紙を一枚ずつ分離する分離部材と、上記給紙ローラから上記搬送ローラへ搬送される過程にある用紙の端部を検出して、信号を出力する用紙端検出部とを備え、上記搬送ローラは、上記用紙端検出部により用紙の先端が検出されると、停止、または用紙搬送方向とは逆方向に回転して上記給紙ローラより搬送された用紙にたわみを発生させ、その用紙の先端を当該搬送ローラの回転軸と平行に揃えた後、用紙搬送方向に回転して画像形成部へ用紙を搬送するようにしてなる用紙搬送装置において、上記給紙ローラが用紙と接触する部分の幅を用紙よりも小さく形成され、上記用紙端検出部が、用紙の搬送方向下流側から上記分離部材に形成された切込み部を介して、用紙の搬送経路を横切る方向に出没可能に変位する変位部を備え、更に、上記給紙ローラの非接触面が上記分離部材と対向するときに、上記変位部近傍での用紙のたわみを防止するたわみ防止部材を備え、上記給紙ローラが、間隔を開けて同軸上に配設された複数のローラを備え、上記たわみ防止部材が、上記複数のローラの間で上記非接触面の最小の外半径よりも大きく上記非接触面が形成された方向に突出し、上記複数のローラの軸方向の幅より小さな幅の複数の鍔部であり、上記変位部が、互いに隣接する上記鍔部の間で出没可能に配置されたことを特徴としている。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【作用】
このように構成された請求項１記載の発明では、用紙端検出部により用紙の先端が検出されると、搬送ローラが停止、または用紙搬送方向とは逆方向に回転して給紙ローラより搬送された用紙にたわみを発生させ、その用紙の先端を当該搬送ローラの回転軸と平行に揃えた後、搬送ローラが用紙搬送方向に回転して画像形成部へ用紙を搬送するようにしてなる用紙搬送装置において、給紙ローラが用紙と接触する部分の幅を用紙よりも小さく形成されている。また、給紙ローラは、その給紙ローラに当接して用紙を一枚ずつ分離する分離部材と対向して設けられている。用紙端検出部の変位部は用紙の搬送方向下流側から上記分離部材に形成された切込みを介して、用紙の搬送経路を横切る方向に出没可能に変位する。このため、変位部の変位に基づいて用紙端を検出すれば、用紙端を用紙と給紙ローラとの接触点近傍で検出することができ、時間的にもきわめて早く検出することができる。従って、この用紙端検出に基づいて次の動作の制御を早く開始することができ、また搬送される用紙同士の間隔が短くなり、複数の用紙に対する画像形成の所要時間が短縮される。
【０００９】
また、上記変位部を分離部材の上流側に設けた場合、この分離作用が阻害され、用紙を確実に分離できなくなる場合があるが、本発明では、変位部が分離部材の下流側に設けられているので、分離部材の作用を阻害することもない。しかも、本発明では、一枚ずつ分離された後に検出をするので、特に用紙の終端を確実に検出することができる。
【００１０】
更に、給紙ローラは、用紙に接触する円周状の接触面と、用紙と接触しない非接触面とを備えているが、上記給紙ローラの非接触面が上記分離部材と対向するときには、たわみ防止部材が上記変位部近傍での用紙のたわみを防止する。このため、検出部は、用紙端を検出する際に浮き上がりの影響を受けにくい。特に用紙の斜行補正をするなどのために用紙をたわませるものでも、そのたわみに関係なく用紙端を検出することができる。
【００１１】
更にまた、給紙ローラが、間隔を開けて同軸上に配設された複数のローラを備え、その複数のローラの間に、たわみ防止部材として、上記非接触面の最小の外半径よりも大きく上記非接触面が形成された方向に突出し、上記複数のローラの軸方向の幅より小さな幅の複数の鍔部を備え、上記変位部が、互いに隣接する上記鍔部の間で出没可能に配置されている。このため、変位部近傍での用紙のたわみが少なくなる。従って、より正確に用紙端が検出される。
【００１２】
【００１３】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面と共に説明する。図１は請求項１〜５記載の発明が適用された実施例のレーザプリンタ１の構成を概略的に表す断面図である。図に示すように、本実施例のレーザプリンタ１は、本体カバー２後部（図中左側）上面に給紙トレイとしての給紙カセット３を搬送方向端部を下にして着脱自在に備えている。給紙カセット３のレーザプリンタ１本体への装着部には、給紙ローラ４と、その給紙ローラ４に圧接されるホルダ５とが設けられ、給紙カセット３に積載された用紙Ｐ（図２）を最上面のものから一枚ずつ分離して搬送する。
【００１４】
給紙ローラ４にて一枚ずつ搬送された用紙Ｐは、レーザプリンタ１本体の搬送ローラ対６によって更に搬送され、感光ドラム７と転写ローラ８とを備えた画像形成部としての現像ユニット９へ送られる。現像ユニット９には、更に、トナーを保持するトナーカートリッジ１１と、そのトナーカートリッジ１１からトナーが供給される現像装置１３とが設けられ、スキャナユニット１７から照射されるレーザ光１９に応じた画像を用紙Ｐに形成している。また、現像ユニット９から排出された用紙Ｐは、加熱ローラ２１と押圧ローラ２２とを備えた定着ユニット２３に搬送され、続いて排紙ローラ２４を介して排紙トレイ２５に排出される。
【００１５】
次に、現像ユニット９の下方には、レーザ光発生部３０，レンズ３１，反射鏡３２を備えた前述のスキャナユニット１７が配設され、更に、上記各ローラや各ユニットを制御する制御部を有する制御基板３３，３５、および電源ユニット３７などが配設されている。このスキャナユニット１７は、図示しないコンピュータなどの外部機器から伝送された画像データに応じてレーザ光１９を照射する。すると、現像ユニット９に設けた帯電器３９にて予め帯電させた感光ドラム７の表面に、上記画像データに応じた静電潜像が形成される。続いて、現像装置１３が、磁化された粉体状のトナーにより前記潜像を可視化した後、感光ドラム７と転写ローラ８との間に供給された用紙Ｐに上記トナー像を転写するのである。また、定着ユニット２３は、上記転写されたトナー像に熱および圧力を印加することにより用紙Ｐにそのトナー像を定着する。
【００１６】
次に、図２はレーザプリンタ１の給紙ローラ４近傍の構成を表す縦断面図であり、図３はその横断面図である。なお、図３は図２のＡ−Ａ線断面に対応しており、図２は図３のＢＣＤＥ階段断面に対応している。
図２に示すように、給紙カセット３内にはバネ４０により上向き付勢された用紙受け板４１が給紙ローラ４の下面側に近接可能に配設され、用紙受け板４１に多数積載された用紙Ｐの内、最上位置の用紙Ｐの下端側上面が給紙ローラ４の周面に近接する。給紙ローラ４は、その回転軸線方向つまり用紙Ｐの幅方向に間隔を置いて複数個のローラ、例えば図３のように駆動軸４３と一体に回転する合成樹脂製の筒体４４の両端に一つずつローラを備える。各ローラの外周面は、用紙Ｐに接触する円周状の接触面４ａと、用紙Ｐと接触しない非接触面４ｂとからなる側断面Ｄ字状に形成され、少なくとも接触面４ａはゴムなどの摩擦係数の大きい部材により構成されている。各ローラの回転軸線方向の幅は給紙カセットにセットされる用紙の幅よりももちろん小さい。筒体４４は両端に形成された大径部４４ａとその間の小径部４４ｂとから構成され、本実施例では、リング状ゴム片４５を大径部４４ａに嵌合させることにより接触面４ａ，非接触面４ｂを構成している。また、筒体４４の大径部４４ａの両側にはリング片４６ａ，４６ｂが突出形成され、リング状ゴム片４５が横方向にずれないように規制している。なお、この駆動軸４３は、図示しない駆動モータおよび伝動ギヤ機構を介して間欠的に回転する。
【００１７】
更に、筒体４４の小径部４４ｂには、前記接触面４ａの外半径より若干外径が小さく、非接触面４ｂの最小の外半径よりも大きい複数の鍔部４７が、筒体４４の長手方向に沿って適宜間隔隔てて突出形成されている。この鍔部４７の突出方向は、後述するように用紙Ｐのたわみを防止するため、非接触面４ｂが形成された方向とすることが望ましい。
【００１８】
また、駆動軸４３には、給紙ローラ４の外側に合成樹脂製の一対の給紙カラー４８が遊嵌されている。この給紙カラー４８は、止めリング４９により横方向への移動が規制され、用紙Ｐの搬送方向には回転自在である。この給紙カラー４８の半径は、給紙ローラ４の接触面４ａの外半径と同じに設定されているが、その半径と、駆動軸４３が貫通している穴の半径との差に、駆動軸４３の半径を足したものは、接触面４ａの外半径よりも小さく設定されている。給紙ローラ４の接触面４ａが用紙Ｐの表面に接触するのを妨げることなく、給紙カラー４８の自重が常に用紙Ｐの表面に作用するように構成されている。
【００１９】
更に、ホルダ５は、分離部材例えば摩擦係数の大きい分離パッド体５ａを表面に貼着して備え、給紙カセット３の下端近傍において、給紙ローラ４の半径方向に昇降自在に設けられ、バネ５０により給紙ローラ４に当接する方向に付勢されている。分離パッド体５ａは、前述の一対の給紙カラー４８に渡って長く形成されている。給紙ローラ４の非接触面４ｂが対向したときには、分離パッド体５ａがその非接触面４ｂに当接しないように、ホルダ５の上昇位置が給紙カラー４８によって規制されている。
【００２０】
次に、ホルダ５の、隣接する一対の鍔部４７の間に配設される小径部４４ｂと対向する部分には、用紙Ｐの搬送方向下流側から切込み部５ｂが形成されている。そして、この切込み部５ｂから、変位部としての揺動片５３が用紙Ｐの搬送経路ＰＰを横切って給紙ローラ４の各ローラと回転軸線方向に隣接する部分すなわち小径部４４ｂ方向に出没自在に設けられている。この揺動片５３は、給紙カセット３の枠体５５の下端面に回動自在に設けられた回動軸５７の一端に固定され、図示しないバネにより小径部４４ｂ方向に付勢されている。また、回動軸５７の他端には、揺動片５３とほぼ直角に捻れた方向に突出した作動片５９が固定されている。
【００２１】
一方、レーザプリンタ１本体の枠体６１には、揺動軸６３を中心に揺動する揺動竿６５が設けられている。給紙カセット３が枠体６１に装着されているときに揺動竿６５はその一端６５ａが作動片５９と対向して位置する。この状態で揺動片５３が用紙Ｐの搬送方向に揺動すると、それに伴って作動片５９は枠体６１方向に揺動する。揺動竿６５はこのとき一端６５ａが作動片５９により押下される。また、揺動竿６５の他端６５ｂ近傍には、一端６５ａが作動片５９により押下されたとき、他端６５ｂにより光路を遮断される検出部としてのフォトセンサ６７が設けられている。
【００２２】
図２に示すように、給紙ローラ４とホルダ５との間に用紙Ｐが配設されないときは、揺動片５３は小径部４４ｂ方向に突出し、揺動竿６５の一端６５ａも押下されない。このため、フォトセンサ６７の光路も他端６５ｂにより遮断されない。また、給紙ローラ４が用紙Ｐを搬送しているときは揺動片５３は用紙Ｐの搬送方向に揺動する。すると、作動片５９を介して揺動竿６５の一端６５ａが押下され、他端６５ｂがフォトセンサ６７の光路を遮断する。このため、フォトセンサ６７からの信号により給紙ローラ４とホルダ５との間に用紙Ｐがあるか否かを判断することができる。
【００２３】
次に、このように構成されたレーザプリンタ１における、給紙ローラ４による用紙搬送動作を説明する。初期状態（給紙待機状態）では、ホルダ５に非接触面４ｂが対向し、分離パッド体５ａは給紙カラー４８をバネ５０により押圧している。レーザプリンタ１に印字指令が入力され、制御基板３３，３５上の制御部から給紙指令が出力されると、図示しない駆動モータが作動して駆動軸４３を一回転させ、給紙ローラ４が用紙Ｐの搬送方向（図３の矢印Ｆ方向）に回転する。
【００２４】
この回転により、給紙カセット３に積載された用紙Ｐの内最上位置の用紙Ｐが給紙ローラ４の接触面４ａと接触し、分離パッド体５ａとの間に押圧挟持されて一枚のみ分離され、搬送ローラ対６方向に搬送される。このとき、駆動軸４３に対して遊嵌された給紙カラー４８は、その自重により用紙Ｐを分離パッド体５ａ方向に押圧する。また、このとき用紙Ｐの先端に押されて揺動片５３がその搬送方向に揺動し、揺動竿６５の他端６５ｂがフォトセンサ６７の光路を遮断する。フォトセンサ６７はこのときの信号を制御基板３３，３５上の制御部に出力する。制御部はこの信号に基づいて、搬送ローラ対６を後述するように停止または逆回転する信号を搬送ローラ対６の駆動部に出力し、画像形成部にも高電圧の印加を開始する信号を出力する。
【００２５】
一方、搬送ローラ対６は、上記のように用紙Ｐの先端が検出されると、停止、または用紙搬送方向（図２の矢印Ｇ方向）とは逆方向に回転する。このため、用紙Ｐの先端は搬送ローラ対６より下流へは搬送されない。また、接触面４ａの外周は給紙ローラ４から搬送ローラ対６までの用紙Ｐの搬送経路ＰＰより所定量長く設定されており、このとき用紙Ｐには所定のたわみが発生する。従って、用紙Ｐの先端は搬送ローラ対６の回転軸６ａと平行に揃う。
【００２６】
そして、給紙ローラ４が一回転すると、再び非接触面４ｂが分離パッド体５ａと対向する位置に戻って停止する。このときも、給紙カラー４８はその自重により用紙Ｐを分離パッド体５ａ方向に押圧する。また、このとき鍔部４７も、用紙Ｐに近接した位置で停止しているので、揺動片５３近傍では用紙Ｐのたわみ量がきわめて少なくなる。
【００２７】
続いて、搬送ローラ対６が図示しない駆動モータからの駆動力により用紙搬送方向（Ｇ方向）に回転し、用紙Ｐは現像ユニット９へ搬送される。このとき、前述のように用紙Ｐ先端が回転軸６ａと平行に揃えられているので、用紙Ｐに傾いた画像が形成されるのを良好に防止することができる。そして、用紙Ｐの終端が給紙ローラ４を通過すると、揺動片５３が小径部４４ｂ方向に揺動し、フォトセンサ６７の光路が遮断されなくなる。制御基板３３，３５上の制御部は、用紙終端の通過する信号をフォトセンサ６７から入力すると、続いて印字するべきデータが存在するか否かを判断して、データがあれば再び給紙ローラ４の回転を指示する給紙指令を出力する。データがなければ、画像形成部に周知のように後処理動作を指令する。
【００２８】
このように、本実施例では、小径部４４ｂと対向して設けた揺動片５３により用紙Ｐの先端および終端を検出しているので、その先端および終端をきわめて早く検出することができる。従って、搬送ローラ対６や画像形成部の動作を余裕を持って準備でき、画像形成を確実に実行できる。そして、本実施例では、用紙Ｐの終端検出後ほぼ即座に次の用紙Ｐの搬送を許可しているので、搬送される用紙Ｐ同士の間隔が短くなり、複数の用紙Ｐに対する画像形成の所要時間を良好に短縮することができる。例えば、揺動片５３により用紙Ｐの終端を検出したとき即座に給紙ローラ４を駆動した場合、先行の用紙Ｐの終端が搬送ローラ対６を通過した時点で、後続の用紙Ｐをその先端が揺動片５３に達するところまで搬送しておくことができ、その両用紙Ｐの間隔がきわめて短くなる。すると現像ユニット９は殆ど休むことなく画像形成を続けることになり、複数の用紙Ｐに対する画像形成の所要時間がきわめて良好に短縮される。
【００２９】
また、本実施例では、揺動片５３の変位を、レーザプリンタ１本体に設けられたフォトセンサ６７により、作動片５９，揺動竿６５を介して検出している。レーザプリンタ１では、給紙ローラ４を給紙カセット３と一体に本体から着脱自在に構成しているので、給紙カセット３を取り外してコンパクトに収納することができる。ところが、この種のレーザプリンタ１でフォトセンサ６７も給紙カセット３と一体に設けてしまうと、フォトセンサ６７が出力する信号を着脱自在なコネクタなどを介して制御基板３３，３５に入力しなければならない。この場合レーザプリンタ１の構成が複雑化してしまう。これに対して本実施例では、作動片５９，揺動竿６５を設けることによって、フォトセンサ６７をレーザプリンタ１の本体に設けているので、コネクタが不要となり構成が複雑化しない。なお、作動片５９の変位を枠体６１に固定したフォトセンサで直接検出しても同様の効果が得られるが、この場合に比べて本実施例では、揺動竿６５を介在させた分だけフォトセンサ６７の配設位置の自由度が向上する。
【００３０】
更に、本実施例では、揺動片５３の両側に、用紙Ｐを押圧する一対の鍔部４７および一対の給紙カラー４８が配設されるので、前述のように揺動片５３近傍では用紙Ｐのたわみ量がきわめて少なくなる。このため、用紙Ｐの先端および終端をきわめて正確に検出することができる。用紙Ｐがたわみ等で浮き上がっていると、検出時点に狂いが生じたり検出不能になって、給紙ローラ４に給紙指令を出力することができない場合がある。これに対して本実施例では、用紙Ｐの終端をきわめて正確に検出することができ、その検出後ほぼ即座に上記給紙指令を出力することができるので、画像形成の所要時間をきわめて良好に短縮することができる。
【００３１】
また更に、本実施例では、揺動片５３を分離パッド体５ａの下流側に設けている。このため、揺動片５３は分離パッド体５ａによる分離作用を阻害することなく用紙Ｐの端部を検出することができると共に、一枚ずつ確実に分離された用紙Ｐに対してその端部を検出することができ、用紙Ｐの端部の検出精度を一層向上させることができる。
【００３２】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の態様で実施することができる。例えば、給紙カセット３が本体に固定されたレーザプリンタ１では、揺動片５３の変位を検出するフォトセンサ６７を給紙カセット３の枠体５５に固定してもよい。また、給紙カセット３が本体に着脱自在のレーザプリンタ１においてフォトセンサ６７を枠体５５に固定してもよい。前述のように、この場合コネクタなどが必要となり若干構成が複雑化するが、上記実施例と同様に、用紙Ｐの終端を早く検出して画像形成の所要時間を短縮することができる。更に、揺動片５３の変位を検出する手段としては、フォトセンサ６７の他、ホール素子など種々のセンサを適用することができる。
【００３３】
また更に、上記実施例では用紙Ｐの終端を検出して給紙ローラ４に給紙指令を出力しているが、用紙Ｐの先端を検出して給紙指令を出力してもよい。用紙Ｐの先端が給紙ローラ４を通過してから用紙Ｐのサイズ（特に搬送方向の長さ）に応じた所定時間後、または搬送ローラ対６の所定回転後に用紙Ｐの終端が給紙ローラ４を通過する。そこで、例えば、用紙Ｐのサイズをスイッチなどにより設定可能な場合、用紙Ｐの先端が給紙ローラ４を通過してフォトセンサ６７の光路が遮断されてから、所定時間経過後、または、搬送ローラ対６の駆動量が所定量に達したとき給紙ローラ４に給紙指令を出力すればよい。
【００３４】
但しこの場合、給紙ローラ４，搬送ローラ対６と用紙Ｐとの間にはスリップが発生する場合があるので、用紙Ｐの終端が給紙ローラ４を通過したと推定される時間に即座に給紙指令を出力できない場合もある。これに対して上記実施例では、用紙Ｐの終端を正確に検出することができるので、画像形成の所要時間をきわめて良好に短縮することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の発明では、分離部材の切込み部を介して出没可能な変位部により用紙端を検出しているので、用紙端をきわめて早く検出することができる。このため、用紙端検出に基づいて次の動作の制御を早く開始することができる。例えば用紙端検出時またはその所定期間後に給紙ローラが次の用紙を搬送することが可能となるよう構成すれば、搬送される用紙同士の間隔が短くなり、複数の用紙に対する画像形成の所要時間を良好に短縮することができる。また、たわみ防止部材が上記変位部近傍での用紙のたわみを防止するので、用紙の浮き上がりの影響が少なく、用紙端の検出を正確にできる。更に、分離部材の作用を阻害することがなく、一枚ずつ確実に分離された用紙に対してその端部を直ちに検出することができる。
【００３６】
また、複数の鍔部により、用紙端検出部の変位部近傍での用紙のたわみを一層少なくして、より正確に用紙端を検出することができる。従って、用紙端の検出精度を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のレーザプリンタの構成を概略的に表す断面図である。
【図２】実施例のレーザプリンタの給紙ローラ近傍の構成を表す縦断面図である。
【図３】実施例のレーザプリンタの給紙ローラ近傍の構成を表す横断面図である。
【符号の説明】
１…レーザプリンタ２…本体カバー３…給紙カセット
４…給紙ローラ５…ホルダ６…搬送ローラ対
９…現像ユニット３３，３５…制御基板４１…用紙受け板
４４…筒体４７…鍔部４８…給紙カラー
５３…揺動片５７…回動軸５９…作動片
６１…枠体６５…揺動竿６７…フォトセンサ

Claims

用紙に接触する円周状の接触面と、用紙と接触しない非接触面とを備え、給紙トレイに積載された用紙を一枚ずつ搬送する給紙ローラと、
該給紙ローラより搬送された用紙を、該用紙に画像を形成する画像形成部へ搬送する搬送ローラと、
上記給紙ローラと対向して設けられ、上記給紙ローラの接触面に当接して用紙を一枚ずつ分離する分離部材と、
上記給紙ローラから上記搬送ローラへ搬送される過程にある用紙の端部を検出して、信号を出力する用紙端検出部とを備え、
上記搬送ローラは、上記用紙端検出部により用紙の先端が検出されると、停止、または用紙搬送方向とは逆方向に回転して上記給紙ローラより搬送された用紙にたわみを発生させ、その用紙の先端を当該搬送ローラの回転軸と平行に揃えた後、用紙搬送方向に回転して画像形成部へ用紙を搬送するようにしてなる用紙搬送装置において、
上記給紙ローラが用紙と接触する部分の幅を用紙よりも小さく形成され、
上記用紙端検出部が、用紙の搬送方向下流側から上記分離部材に形成された切込み部を介して、用紙の搬送経路を横切る方向に出没可能に変位する変位部を備え、
更に、上記給紙ローラの非接触面が上記分離部材と対向するときに、上記変位部近傍での用紙のたわみを防止するたわみ防止部材を備え、
上記給紙ローラが、間隔を開けて同軸上に配設された複数のローラを備え、
上記たわみ防止部材が、上記複数のローラの間で上記非接触面の最小の外半径よりも大きく上記非接触面が形成された方向に突出し、上記複数のローラの軸方向の幅より小さな幅の複数の鍔部であり、
上記変位部が、互いに隣接する上記鍔部の間で出没可能に配置されたことを特徴とする用紙搬送装置。