JPH0223129A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH0223129A JPH0223129A JP17142188A JP17142188A JPH0223129A JP H0223129 A JPH0223129 A JP H0223129A JP 17142188 A JP17142188 A JP 17142188A JP 17142188 A JP17142188 A JP 17142188A JP H0223129 A JPH0223129 A JP H0223129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feed roller
- separation pad
- support arm
- force
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、積載された用紙を１枚ずつ自動的に供給す
るための？ｚＷｔに関するもので、用紙を摩擦駆動力に
より送り出す給紙ローラと用紙を摩擦負荷により１枚ず
つに分離する分離パッドとを備えた自動給紙装置の給紙
ローラと分離パッドの装着構造に関するものである。
るための？ｚＷｔに関するもので、用紙を摩擦駆動力に
より送り出す給紙ローラと用紙を摩擦負荷により１枚ず
つに分離する分離パッドとを備えた自動給紙装置の給紙
ローラと分離パッドの装着構造に関するものである。
（従来の技術）
積載して装填された用紙の上面に給紙ローラを当接回転
させて用紙に送り出し力を与え、送り出されようとする
複数枚の用紙を上記給紙ローラその他の紙送り方向に回
転するローラの周面に弾圧した分離パッドにより１枚だ
け分離して通過させる構造の自動給紙装置は公知である
。第４図はこのような従来装置の一例を示したもので、
給紙ローラ１は、支点軸２で不動部材に枢着した支持ア
ーム３の先端に軸着されて図示しないハネないし自重に
より用紙台４に積載された用紙５の上面に当接しており
、分離パッド６は、不動部材に１Σ肋自在に支持されて
該不動部材に基端を係止したバネ７により給紙ローラｌ
に弾圧されている。そして給紙ローラ１の周面及び分離
パッド６のパッド面は、ゴム等の高廖擦体で形成され、
用紙５に充分な給紙力と阻止力とが与えられるよう配慮
されている。
させて用紙に送り出し力を与え、送り出されようとする
複数枚の用紙を上記給紙ローラその他の紙送り方向に回
転するローラの周面に弾圧した分離パッドにより１枚だ
け分離して通過させる構造の自動給紙装置は公知である
。第４図はこのような従来装置の一例を示したもので、
給紙ローラ１は、支点軸２で不動部材に枢着した支持ア
ーム３の先端に軸着されて図示しないハネないし自重に
より用紙台４に積載された用紙５の上面に当接しており
、分離パッド６は、不動部材に１Σ肋自在に支持されて
該不動部材に基端を係止したバネ７により給紙ローラｌ
に弾圧されている。そして給紙ローラ１の周面及び分離
パッド６のパッド面は、ゴム等の高廖擦体で形成され、
用紙５に充分な給紙力と阻止力とが与えられるよう配慮
されている。
（発明が解決しようとする課題）
用紙が給紙ローラ１と分離パッド６の当接部に達する前
の第４図に示す状態においては、給紙ローラ１と分離パ
ッド６のゴム面同士が直接接触して滑っており、従って
給紙ローラ１の周面には分離パッド６から大きな摩擦反
力Ｆ、が作用している。この摩擦反力Ｆ１は、図示装置
では支持アーム３にＦ、ＸＬなる右回りのモーメントを
生じさせ、用紙面への給紙ローラ１の押接力Ｗ、を増大
させる。一方、第５図に示すように、用紙５が給紙ロー
ラ１と分離パッド６との間に進入すると、給紙ローラｌ
と分離パフドロとの間の滑りは、給紙ローラ１の摩擦力
により送り出される用紙５ａと分離パッド６の阻止力に
より停止する用紙５ｂとの間の滑りとなるため、給紙ロ
ーラ１の周面に作用する摩擦反力Ｆ！は大幅に低下し、
従ってモーメントＦｚｘＬも小さくなり、給紙ローラｌ
の用紙５への押接力Ｗ２も大き（低下する。
の第４図に示す状態においては、給紙ローラ１と分離パ
ッド６のゴム面同士が直接接触して滑っており、従って
給紙ローラ１の周面には分離パッド６から大きな摩擦反
力Ｆ、が作用している。この摩擦反力Ｆ１は、図示装置
では支持アーム３にＦ、ＸＬなる右回りのモーメントを
生じさせ、用紙面への給紙ローラ１の押接力Ｗ、を増大
させる。一方、第５図に示すように、用紙５が給紙ロー
ラ１と分離パッド６との間に進入すると、給紙ローラｌ
と分離パフドロとの間の滑りは、給紙ローラ１の摩擦力
により送り出される用紙５ａと分離パッド６の阻止力に
より停止する用紙５ｂとの間の滑りとなるため、給紙ロ
ーラ１の周面に作用する摩擦反力Ｆ！は大幅に低下し、
従ってモーメントＦｚｘＬも小さくなり、給紙ローラｌ
の用紙５への押接力Ｗ２も大き（低下する。
分離パッド６で用紙５の分離を行う自動給紙装置の給紙
及び分離作用は、給紙ローラ１の押接力Ｗ２が大き過ぎ
るとダブルフィードを起こし易く、小さ過ぎると給紙ミ
スが発生するというように、給紙ローラ１から与えられ
る給紙力と分離パッド６から与えられる阻止力との微妙
なバランスの上に成り立っている。ところが従来の構造
では、上述したように用紙５が給紙ローラ１と分離パッ
ド６の当接部に進入する前と後とで用紙５への給紙ロー
ラ１の押接力ＷｌとＷ２が大きく変動し、また用紙面の
平滑度によっても給紙ローラ１の押接力Ｗ８が変動する
こととなり、確実な分離給紙を行うのに支障があること
は明らかである。
及び分離作用は、給紙ローラ１の押接力Ｗ２が大き過ぎ
るとダブルフィードを起こし易く、小さ過ぎると給紙ミ
スが発生するというように、給紙ローラ１から与えられ
る給紙力と分離パッド６から与えられる阻止力との微妙
なバランスの上に成り立っている。ところが従来の構造
では、上述したように用紙５が給紙ローラ１と分離パッ
ド６の当接部に進入する前と後とで用紙５への給紙ロー
ラ１の押接力ＷｌとＷ２が大きく変動し、また用紙面の
平滑度によっても給紙ローラ１の押接力Ｗ８が変動する
こととなり、確実な分離給紙を行うのに支障があること
は明らかである。
そこでこの発明は、簡単な構造で且つ調整操作を必要と
せずに各種の用紙をより確実に分離供給できる自動給紙
装置を得ることを課題としている。
せずに各種の用紙をより確実に分離供給できる自動給紙
装置を得ることを課題としている。
（課題を解決するための手段）
この発明の装置では、分離パッド６を給紙ローラ１の支
持アーム３に装着することにより上記課題を解決してい
る。即ち、この発明の自動給紙装置は、不動位置の支点
軸２回りに揺動自在に設けた支持アーム３の先端に給紙
ローラ１を軸支して該給紙ローラを回転駆動することに
より送り出される積載用紙５を分離パッド６の摩擦負荷
で分離する構造の自動給紙装置において、分離パッド６
を上記支持アーム３に装着すると共に支持アーム３に基
端を係止した弾圧部材７で対向するローラ１に向けて付
勢する構造を採用している。
持アーム３に装着することにより上記課題を解決してい
る。即ち、この発明の自動給紙装置は、不動位置の支点
軸２回りに揺動自在に設けた支持アーム３の先端に給紙
ローラ１を軸支して該給紙ローラを回転駆動することに
より送り出される積載用紙５を分離パッド６の摩擦負荷
で分離する構造の自動給紙装置において、分離パッド６
を上記支持アーム３に装着すると共に支持アーム３に基
端を係止した弾圧部材７で対向するローラ１に向けて付
勢する構造を採用している。
（作用）
上記構造によれば、分離パッド６又はその間に進入して
きた用紙５から給紙ローラ１に作用する反力Ｆ＋ とＦ
ｔに変動が生じたとしても、その反力Ｆ＋ 、Ｆｚと同
じ大きさで方向が反対の摩擦力Ｇ、 、Ｇ、が分離パッ
ド６に作用し、このｌＳ！擦力Ｇ、、Ｇ！は支持軸８及
び弾圧部材７を介して支持アーム３に伝達されるため、
両者Ｆｒ とＧ５、Ｆ２とＧ２は打ち消され、分離パッ
ド６又は分離パッドの当接部を通過する用紙５から給紙
ローラｌに作用する反力Ｆ＋ ＳＦｇがどのように変化
しても給紙ローラ１の用紙５面への押接力Ｗは変化せず
、用紙の存否や用紙面の平滑度に無関係に安定した給紙
力を用紙に与えることができる。
きた用紙５から給紙ローラ１に作用する反力Ｆ＋ とＦ
ｔに変動が生じたとしても、その反力Ｆ＋ 、Ｆｚと同
じ大きさで方向が反対の摩擦力Ｇ、 、Ｇ、が分離パッ
ド６に作用し、このｌＳ！擦力Ｇ、、Ｇ！は支持軸８及
び弾圧部材７を介して支持アーム３に伝達されるため、
両者Ｆｒ とＧ５、Ｆ２とＧ２は打ち消され、分離パッ
ド６又は分離パッドの当接部を通過する用紙５から給紙
ローラｌに作用する反力Ｆ＋ ＳＦｇがどのように変化
しても給紙ローラ１の用紙５面への押接力Ｗは変化せず
、用紙の存否や用紙面の平滑度に無関係に安定した給紙
力を用紙に与えることができる。
（実施例）
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示したもので
、第１図は自動給紙装置を下方から見た斜視図、第２図
は用紙進入前の側面図、第３図は用紙進入後の側面図で
ある０図中、１は給紙ローラ、２は支点軸、３は支持ア
ーム、４は用紙台、５は用紙台４上に積載された用紙、
６は分離パッド、７はつる巻きバネである。
、第１図は自動給紙装置を下方から見た斜視図、第２図
は用紙進入前の側面図、第３図は用紙進入後の側面図で
ある０図中、１は給紙ローラ、２は支点軸、３は支持ア
ーム、４は用紙台、５は用紙台４上に積載された用紙、
６は分離パッド、７はつる巻きバネである。
８は支持アーム３に装架された支持軸で、該支持軸に断
面コ字形のブラケット９が揺動自在に装着されている。
面コ字形のブラケット９が揺動自在に装着されている。
支持軸８に巻装されたバネ７の基端は支持軸８に設けた
溝に係止され、他端はブラケット９に係止されている。
溝に係止され、他端はブラケット９に係止されている。
分離パフドロは前記ブラケット９の上面に固着されてお
り、バネ７により給紙ローラ１に向けて付勢されている
。
り、バネ７により給紙ローラ１に向けて付勢されている
。
１０は支持軸８の一端に設けられたレバー １１は支持
アーム３の側面に突設された位置決め突起であり、レバ
ー１０を回動してバネ７の強さ、即ち分離パッド６の給
紙ローラ１への弾圧力を調整することができる。１２は
支点軸２の他端に装着された駆動歯車で、給紙ローラ１
の軸１３に固着した歯車１４に連結されており、図示し
ない駆動モータからの回転力を給紙ローラ１に伝達して
いる。
アーム３の側面に突設された位置決め突起であり、レバ
ー１０を回動してバネ７の強さ、即ち分離パッド６の給
紙ローラ１への弾圧力を調整することができる。１２は
支点軸２の他端に装着された駆動歯車で、給紙ローラ１
の軸１３に固着した歯車１４に連結されており、図示し
ない駆動モータからの回転力を給紙ローラ１に伝達して
いる。
上記構造によれば、第２．３図に示すように、分離パッ
ド６又は用紙５から給紙ローラ１に作用する摩擦反力Ｆ
＋ 、Ｆｚと同じ大きさで方向が反対の摩擦力Ｇ、 、
ａｔが分離パッド６に作用しており、この摩擦力Ｇ＋、
Ｇｚは支持軸８及びバネ７を介して支持アーム３に伝達
され、支持アーム３に（ＧＩ又はＧＩＸＬなる左回りの
モーメントを生じさせるので、支持アーム３に生じてい
る左回りのモーメント（Ｆ、又はＦりＸＬを打ち消す。
ド６又は用紙５から給紙ローラ１に作用する摩擦反力Ｆ
＋ 、Ｆｚと同じ大きさで方向が反対の摩擦力Ｇ、 、
ａｔが分離パッド６に作用しており、この摩擦力Ｇ＋、
Ｇｚは支持軸８及びバネ７を介して支持アーム３に伝達
され、支持アーム３に（ＧＩ又はＧＩＸＬなる左回りの
モーメントを生じさせるので、支持アーム３に生じてい
る左回りのモーメント（Ｆ、又はＦりＸＬを打ち消す。
従って、分離パッド６又は分離パッドの当接部を通過す
る用紙５から給紙ローラ１に作用する反力Ｆｌ−Ｆ！か
どのように変化しても給紙ローラｌの用紙５面への押接
力Ｗは変化せず、用紙の存否や用紙面の平滑度に無関係
に安定した給紙力を用紙に与えることができる。
る用紙５から給紙ローラ１に作用する反力Ｆｌ−Ｆ！か
どのように変化しても給紙ローラｌの用紙５面への押接
力Ｗは変化せず、用紙の存否や用紙面の平滑度に無関係
に安定した給紙力を用紙に与えることができる。
（発明の効果）
以上のように、本発明装置によれば、給紙ローラに作用
する反力に変動が生じたとしても、その反力と同じ大き
さで方向が反対の摩擦力が分離パッドに作用し、この反
力と摩擦力が共に支持アームに伝達されて打ち消される
ので、給紙ローラに作用する反力がどのように変化して
も給紙ローラの用紙面への押接力は変化せず、用紙の存
否や用紙面の平滑度に無関係に安定した給紙力を用紙に
与えることができる。従って本発明により、簡単な構造
で且つ調整操作を必要とせずに各種の用紙をより確実に
分離供給できる自動給紙装置を得ることができる。
する反力に変動が生じたとしても、その反力と同じ大き
さで方向が反対の摩擦力が分離パッドに作用し、この反
力と摩擦力が共に支持アームに伝達されて打ち消される
ので、給紙ローラに作用する反力がどのように変化して
も給紙ローラの用紙面への押接力は変化せず、用紙の存
否や用紙面の平滑度に無関係に安定した給紙力を用紙に
与えることができる。従って本発明により、簡単な構造
で且つ調整操作を必要とせずに各種の用紙をより確実に
分離供給できる自動給紙装置を得ることができる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示したもので
、第１図は給紙ローラと分離パッドとを下方から見た斜
視図、第２図は用紙進入前の側面図、第３図は用紙進入
後の側面図である。第４図及び第５図は従来装置を示し
たもので、第４図は用紙進入前の側面図、第５図は用紙
進入後の側面図である。 図中、 １：給紙ローラ ３：支持アーム ６：分離パッド ８：支持軸 ２：支点軸 ５：用紙 ７；バネ 第１悶
、第１図は給紙ローラと分離パッドとを下方から見た斜
視図、第２図は用紙進入前の側面図、第３図は用紙進入
後の側面図である。第４図及び第５図は従来装置を示し
たもので、第４図は用紙進入前の側面図、第５図は用紙
進入後の側面図である。 図中、 １：給紙ローラ ３：支持アーム ６：分離パッド ８：支持軸 ２：支点軸 ５：用紙 ７；バネ 第１悶
Claims (1)
- 不動位置の支点軸（２）回りに揺動自在に設けた支持
アーム（３）の先端に給紙ローラ（１）を軸支して該給
紙ローラを回転駆動することにより送り出される積載用
紙（５）を分離パッド（６）の摩擦負荷で分離する構造
の自動給紙装置において、分離パッド（６）が支持アー
ム（３）で支持され、且つ支持アーム（３）に基端を係
止した弾圧部材（７）で対向するローラ（１）に向けて
付勢されていることを特徴とする、自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17142188A JPH0223129A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17142188A JPH0223129A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223129A true JPH0223129A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15922821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17142188A Pending JPH0223129A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0223129A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661848U (ja) * | 1993-02-08 | 1994-09-02 | ダイワ精工株式会社 | 給紙装置 |
| US7637035B1 (en) | 2002-07-18 | 2009-12-29 | Reebok International Ltd. | Collapsible shoe |
| US7641189B2 (en) | 2008-02-18 | 2010-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and image forming apparatus with cooperating supply tray pressing plate and sheet separation element |
| USD859800S1 (en) | 2010-11-02 | 2019-09-17 | Reebok International Limited | Sole |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221023A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Usac Electronics Ind Co Ltd | 自動給紙装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP17142188A patent/JPH0223129A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221023A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Usac Electronics Ind Co Ltd | 自動給紙装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661848U (ja) * | 1993-02-08 | 1994-09-02 | ダイワ精工株式会社 | 給紙装置 |
| US7637035B1 (en) | 2002-07-18 | 2009-12-29 | Reebok International Ltd. | Collapsible shoe |
| US8020320B2 (en) | 2002-07-18 | 2011-09-20 | Reebok International Ltd. | Collapsible shoe |
| US8505221B2 (en) | 2002-07-18 | 2013-08-13 | Reebok International Limited | Collapsible shoe |
| US9427042B2 (en) | 2002-07-18 | 2016-08-30 | Reebox International Limited | Collapsible shoe |
| US7641189B2 (en) | 2008-02-18 | 2010-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and image forming apparatus with cooperating supply tray pressing plate and sheet separation element |
| USD859800S1 (en) | 2010-11-02 | 2019-09-17 | Reebok International Limited | Sole |
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