JP2003292184A

JP2003292184A - シート材給送装置及び画像形成装置

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Publication number: JP2003292184A
Application number: JP2002103941A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Kawasumi; 良一河角
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-04-05
Also published as: JP3710430B2; US20030189282A1; US6942210B2

Abstract

(57)【要約】【課題】リタード分離方式において、駆動入力により
生じるリタード圧の変化を抑制し、給送条件の安定化を
図ることを目的とする。【解決手段】リタード分離方式において、リタードロ
ーラを支持する回動自在に設けられたローラ支持部材
と、リタード圧を発生させる弾性体が掛支され回動自在
に設けられた弾性体支持部材を有し、前記ローラ支持部
材の回転変位に対し前記弾性体支持部材の回転変位が大
きくなるよう構成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の両像形成装置に記録紙などのシートを
供給するためのシート材給送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等に設けられているシート
給送装置は、例えばシートカセットに記録紙であるシー
トを収納し、収納されているシートをフィードローラと
リタードローラとにより１枚ずつ分離して送り出す構成
の白動シート給送部を備えたものがある。この従来例の
シート給送装置の一例を図に基づいて説明する。図３〜
図５はリタード分離方式のシート材給送装置であり、図
３はシート材給送部を示す断面説明図、図４はシート材
給送部を駆動するための駆動伝達部を示す斜視図であ
る。また図５はシート材給送部要部である。

【０００３】図３においてシート材給送部はピックアッ
プローラ２と給紙ローラ対（３、４）からなる。

【０００４】図４において、給紙ローラ対（３、４）
は、フィードローラ３とリタードローラ４からなる。１
５はトルクリミッタである。フィードローラ３はフィー
ドローラ軸１１を通じて常時給送方向（矢印Ａ方向）に
回転しており、リタードローラ４にはリタードローラ軸
１３、トルクリミッタ１５を介して矢印Ｂ方向の回転動
力が伝達されている。

【０００５】今、ピックアップローラ２がデッキ５の内
から１枚のシート材Ｓを給送すると、シート材Ｓとフィ
ードローラ３の摩擦力によってトルクリミッタ１５が空
転しリタードローラ４の矢印Ｂ方向の回転動力が断たれ
る。このため、リタードローラ４はフィードローラ３に
従動回転してシート材Ｓを給送する。

【０００６】また、ピックアップローラ２が複数枚のシ
ート材Ｓを給送すると、シート材Ｓとフィードローラ３
の摩擦力よりも各シート材Ｓ，Ｓ間の摩擦力が小さいた
めに、リタードローラ４が矢印Ｂ方向に回転して最上紙
以外を給紙カセット内に戻す。図５において、１０２は
加圧アームであり、加圧アーム１０２の回動支点を１０
２Ａとする。また、１０１はスプリングである。リター
ドローラ４には加圧アーム回動支点１０２Ａまわりに、
スプリング１０１による加圧力が加えられ、フイードロ
ーラ３への接触圧となっている。この接触圧は、トルク
リミッタ１５の空転トルクＴとともに、給送されるシー
ト材の「重送」「スリップ」を決定する重要なパラメー
タをなしている。なお、以下、シート材が給紙ローラ対
（３、４）で分離しきれずに両像形成装置木体内へ複数
枚送られる現象を「重送」と称し、逆に給紙ローラ対
（３、４）より先に搬送されない現象を「スリップ」と
称する。図１１に「重送」、「スリップ」を起こさない
給送領域の説明図を示す。同図において、横軸はトルク
リミッター１５の空転トルクＴを、縦軸にはリタードロ
ーラ４の加圧力Ｎ（接触圧）を取り、斜線部が給送領域
となる。

【０００７】即ち、図１１においてトルクリミッター１
５の空転トルクに所定の値Ｔ１を設定したとすると、
「重送」、「スリップ」を起こさないためには、図中の
境界（３）及び（５）との交点Ｎ１，Ｎ２に規定される
範囲内に接触圧が限定されることが分かる。このよう
に、接触圧の値は給送領域を決定する、非常に重要なパ
ラメータである。また、この接触圧は給紙ローラ対
（３、４）への駆動入力により変動する。

【０００８】ここで、フィードローラ３へのリタードロ
ーラ４の接触圧が変動する理論について以下に詳しく説
明する。まず、図４においてリタードローラ４の矢印Ｂ
方向の回転動力により、フィードローラ３にはトルクリ
ミッタ１５による戻し力（矢印ａ方向とは逆向き）がか
かる。図５に示すように、この戻し力の反力として、フ
ィードローラ３との接点、リタードローラ４の外周面に
はＦ１なる力が給紙方向に働く。このＦ１により作用す
る力を次に列挙する。但し前提として、駆動時にリター
ドローラにかかる力の作用点は、回転するローラ外周面
ではなく、ローラ中心と定義している。Ｆ１：リタードローラ４の戻し力の反力（＝Ｔ／ｒ）Ｆ２：Ｆ１のオフセット力Ｆ３：Ｆ２の回動アーム１０２の回動中心まわり接線方
向成分Ｎａ：Ｆ３のフィードローラ３中心方向成分また、Ｎａ＝（Ｔ／２ｒ）ｓｉｎ２θ…（１）ここで、Ｔ：トルクリミッタの空転トルクｒ：リタードローラの実効半径（実効半径とは、リター
ドローラ中心からフィードローラ外周面までの実際の距
離と定義する。） θ：Ｆ２が作用する線上からの、加圧アーム１０２の回
動支点の角度この作用力Ｎａを、リタードローラ４の変
動圧Ｎａと定義する。従って、静止時の接触圧（静圧）
との相関は、次の様になる。（図６に示す）動作時の接
触圧（動圧）＝静止時の接触圧（静圧）十変動圧Ｎａ…
（２）即ち、駆動入力時はこの変動圧Ｎａにより、フィードロ
ーラ３へのリタードローラ４の接触圧が変動する。ここ
で、図５における、リタードローラ４の中心と加圧アー
ム１０２の回動支点を結ぶ作用線がＦ２となす角度をθ
とする。これより図７として、横軸に角度θ、縦軸に変
動圧Ｎａをとったグラフを示す。同図中に（１）式によ
る理論値を示す。このとき、トルクリミッタの空転トル
クＴ、リタードローラ４の実効半径ｒはともに固定とす
る。

【０００９】図７から、加圧アーム１０２の回動支点の
角度θによっては変動圧Ｎａは正、または負の値を取る
事が分かる。ただし、図７においてはθの符号が正の
時、Ｎａの符号も正となるよう対応させている。

【００１０】図７に示した（１）式の関係はリタードロ
ーラ実効半径ｒを固定とした場合の理論値であり、従っ
てリタードローラ４の実効半径ｒを固定としない場合、
すなわちローラ表面への加圧力によりローラ半径が変化
しうる場合は、また異なる曲線となる。図８に、横軸に
角度θ、縦軸に変動圧Ｎａをとり、リタードローラ４の
材質がスポンジの場合の測定結果を示す。同図より、ｒ
を固定とする場合に比べて、（１）式の傾きが小さくな
っている事が分かる。他の材質、例えばリタードローラ
がゴムローラなどの場合も考えられるが、この場合の測
定結果は、ゴムローラの実効半径の変化量が小さいた
め、図７に示した、実効半径ｒを固定とした場合の理論
値にほぼ一致する。

【００１１】この、図８において（１）式の傾きが図４
に比べて小さくなっている理論を次に説明する。まず、
リタードローラ対（３、４）への駆動入力により、フィ
ードローラ３へのリタードローラ４の接触圧に、変動圧
Ｎａが発生する。リタードローラ４が柔らかい素材であ
る場合はこの変動圧Ｎａによりローラがつぶれ、リター
ドローラ４の中心位置が移動し、リタードローラ４の実
効半径ｒが変化する。この実効半径ｒの変化量をΔｒと
すると、Δｒの符号の正負は変動圧Ｎａの符号の逆とな
る。ここで、リタードローラ４には加圧アーム１０２の
回動支点１０２Ａまわりに、スプリング１０１による加
圧力が加えられ、フィードローラ３への接触圧となって
いるが、リタードローラ４の実効半径ｒがΔｒ変化する
ことにより、スプリング１０１の変位量も変化し、従っ
てフィードローラ３への接触圧も変化する。この、スプ
リング１０１の変位量の変化による接触圧の変化量をΔ
Ｎａとすると、ΔｒとΔＮａの間には次の関係がある。 ΔＮａ≒ｋ・Δｒ…（３）ただし、ｋ：スプリング１０１のバネ弾性係数 Δｒの符号は変動圧Ｎａの符号の逆となることから、Δ
Ｎａは変動圧Ｎａを打ち消す方向に働く。つまりこのΔ
Ｎａが、リタードローラ４の実効半径ｒを固定した場合
に比べて、実効半径ｒを固定としない場合の（１）式の
傾きが小さくなる要因のひとつになっている。

【００１２】これより、上記従来のシート材給送装置で
はリタードローラ対（３、４）への駆動入力により、フ
ィードローラ３へのリタードローラ４の接触圧が変動す
ることが分かる。

【００１３】以上の過程を経て給送されたシート材Ｓは
複写機の現像、転写、定着等の画像形成プロセスを経て
画像が形成されて排出される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では給紙ローラ対（３、４）への駆動入力によりフ
ィードローラ３へのリタードローラ４の接触圧が変動す
る結果、実際には図１１で説明した給送領域から大きく
外れてしまう場合もあり、給送条件の安定化という面で
問題となっていた。例えば給送条件が、図１１中に示す
点Ｎ１で決定されていたとすると、変動圧が正にふれれ
ば「重送領域」内に入り、給送領域より外れてしまう。

【００１５】また図７および図８に、加圧アーム１０２
の回動支点１０２Ａの角度θをパラメータのひとつとし
て変動圧Ｎａを（１）式より示したが、（１）式の傾き
が大である、ということは加圧アーム１０２の回動支点
角度の変化量に対する、変動圧Ｎａの変動幅が大きいと
いうことである。従って、例えば寸法公差等による角度
変化のバラつきの影響を考慮した場合、（１）式の傾き
が大きいと変動圧Ｎａのバラつきも大きくなり、その
分、給紙ラチチュードは小さくなるという事になる。

【００１６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、給紙ローラ対（３、４）への駆動入力により
発生する、フィードローラ３へのリタードローラ４の接
触圧の変動の幅を小さくする事で給送条件の安定化を図
ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材の給
送方向に回転駆動されるフィードローラと、フィードロ
ーラに所定圧で対向接触させシート材搬送方向とは逆方
向に所定のトルクで回転駆動されるリタードローラを有
するシート給送装置において、前記フィードローラヘの
前記リタードローラの接触圧変化を小さくする圧変動抑
制手段を有することを特徴とする。

【００１８】また、前記リタードローラを所定圧でフィ
ードローラに対向接触させる弾性体を有し、前記圧変動
抑制手段として、リタードローラを支持し回動自在に設
けられたローラ支持部材と、前記弾性体が掛支され回動
自在に設けられた弾性体支持部材と、これらを連結する
変位伝達手段と、を有することを特徴とし、前記変位伝
達手段としては、前記ローラ支持部材の回転変位量より
も前記弾性体支持部材の回転変位量が大きくなるよう構
成する。

【００１９】更に前記変位伝達手段は、前記ローラ支持
部材と前記弾性体支持部材のそれぞれの回動中心に固設
されたギアを含むギア列により構成されることを特徴と
する。

【００２０】（作用）給紙ローラ対（３、４）への駆動
入力により発生する、フィードローラ３へのリタードロ
ーラ４の接触圧の変動の幅を小さくするための上記構成
によれば、前記ローラ支持部材の回転変位量よりも、前
記弾性体支持部材の回転変位量が大きくなる。

【００２１】このため前記弾性体支持部材の回転変位量
が大きくなる事で前記弾性体の変位量も大きくなり、そ
の結果、前記弾性体の変位量の変化による接触圧の変化
量をΔＮａとすると、ΔＮａが大きくなる。ΔＮａは常
に前記変動圧Ｎａの変動幅を小さくする方向に働く事か
ら、接触圧の変動幅は小さくなる。

【００２２】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下図面に沿
って、本発明の第１の実施形態について説明する。図３
のシート材給送部を示す断面説明図、図４のシート材給
送部を駆動するための駆動伝達部を示す斜視図は、本発
明の実施形態においても同構成であるため重複して使用
し、説明する。また図１は本発明の第１の実施形態であ
るシート材給送部要部断面説明図である。図９は本発明
に係るシート材給送装置を装備した複写機の概略説明図
である。本発明に係るシート材給送装置は、画像形成装
置としての複写機Ｐの木体５０に接続されている。

【００２３】まず、本画像形成装置の全体的な構成を説
明する。図８において、前記シート材給送装置は各デッ
キ５３，５４，５５から用紙Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を一枚ず
つ分離して送り出すように配設されている。また、複写
機Ｐを含む複写システムは、複写機Ｐの上部に配設され
ていて原稿５６を白動給送する原稿処理装置５７と、ソ
ータ等のコピー紙後処理装置５８と、複写機Ｐの載置台
を兼ねていて用紙Ｓの両面に両像を形成させるのに用い
られる白動両面装置５９等を備えている。本体５０内に
は、上記原稿５６をスキャンする光学系６０と、この光
学系６０による露光および現像装置によるトナー像が形
成される感光体６１と、トナー像を用紙Ｓに転写させる
転写部６２およびトナー像を定着する定着器６３等を有
している。

【００２４】次に、シート材を画像形成装置に給送する
シート材給送部および前記シート材給送部を駆動するた
めの駆動伝達部について説明する。図３において、シー
ト材給送部１は図８に示す画像形成装置としての複写機
Ｐに対して紙や合成樹脂等で構成されるシート材Ｓを一
枚ずつ分離して供給し得るものである。図３において、
シート材送り出し手段となるシート材給送部１は図示し
ないリフター板上に複数枚のシート材Ｓが積載収納され
たシート材収納手段であるデッキ５から最上位のシート
材Ｓを一枚ずつ給送するピックアップローラ２と、前記
ピックアップローラ２によりデッキ５から給送されたシ
ート材Ｓを複写機Ｐ本体内（図の矢印ａ方向）へ搬送す
るフィードローラ３と、前記フィードローラ３に対向配
置されてデッキ５から給送されたシート材Ｓが複数枚の
場合には、シート材Ｓ給送方向と逆方向に回転して一枚
のシート材Ｓに分割するためのリタードローラ４と、複
写機Ｐの手前に配置された搬送ローラ対６とを備えてい
る。

【００２５】また、ピックアップローラ２とフィードロ
ーラ３およびリタードローラ４との間のシート材通過領
域７にはガイド８が配置され、フィードローラ３および
リタードローラ４と搬送ローラ対６との間、および搬送
ローラ対６と複写機Ｐの本体との間にはガイド９が配置
され、それぞれシート材Ｓが案内搬送されるようになっ
ている。

【００２６】前記フィードローラ３およびリタードロー
ラ４は図３に示す駆動伝達部１０によって駆動される。
駆動伝達部１０にはフィードローラ３を軸支するフィー
ドローラ軸１１と、リタードローラ４を軸支するリター
ドローラ軸１２および前記リタードローラ軸１２に連結
されたリタードローラ駆動軸１３とが平行に設けられて
いる。

【００２７】リタードローラ軸１２とリタードローラ駆
動軸１３との間にはカップリング１４およびトルクリミ
ッタ１５が配置されている。更に、フィードローラ軸１
１の端部には複写機Ｐの図示しないメイン駆動手段から
駆動入カベルト１６を介して伝達された駆動力をフィー
ドローラ軸１１に伝達する電磁クラッチ１７が設けられ
ている。また、フィードローラ軸１１とリタードローラ
駆動軸１３との間にはフィードローラ軸１１に伝達され
た回転駆動力をリタードローラ駆動軸１３に伝達するリ
タード駆動ベルト１８が張架されている。

【００２８】図１には本発明の第１の実施形態のシート
材給送部要部が示されている。同図において、１１０は
リタードローラを軸支するリタードローラ支持アームで
あり、１１１はスプリング支持アームである。リタード
ローラ支持アーム１１０とスプリング支持アーム１１１
は、それぞれ両者の接続端に構成されたギア対（１１０
Ａ、１１１Ａ）で噛合している。またギア対（１１０
Ａ、１１１Ａ）の軸を回動中心として連動しており、と
もにギア支板１１３により軸支されている。

【００２９】また、スプリング支持アームにはスプリン
グ１１２が掛支されている。このスプリング１１２によ
りリタードローラ４はギア対（１１０Ａ、１１１Ａ）を
通じてフィードローラ３に加圧されている。

【００３０】ここで、リタードローラ支持アーム１１０
の配置であるが、リタードローラ中心を通る作用線（向
きは矢印ａ方向）と、リタードローラ中心とリタードロ
ーラ支持アーム１１０の回動中心（ギア１１０Ａの軸中
心）を結んだ作用線のなす角度θをもって決定される。
角度θが０のとき、先に述べたフィードローラ３とリタ
ードローラ４の回転駆動時の接触圧の変動幅は０とな
る。また、図７において角度θを時計まわりにとった値
を正符号とすると、θが正符号の時、前記接触圧は増加
方向に変動し、θが負符号の時、前記接触圧は減少方向
に変動する。

【００３１】次に、上記駆動伝達部１０によるフィード
ローラ３およびリタードローラ４の駆動について説明す
る。複写機Ｐ本体のメイン駆動手段から与えられた回転
駆動力は、駆動入カベルト１６に伝達され、給送タイミ
ングに応じてＯＮ／ＯＦＦ制御される電磁クラッチ１７
のアマチュア部に設けられたプーリ１９に入力される。

【００３２】ここで、電磁クラッチ１７のロータ部と一
体に回転するフィードローラ軸１１と、リタードローラ
駆動軸１３およびリタードローラ軸１２は、リタード駆
動ベルト１８によって連結されているので、フィードロ
ーラ軸１１とリタードローラ駆動軸１３は同方向に回転
し、フィードローラ３とリタードローラ４は、給送タイ
ミングＯＮ時に同期して回転駆動される。

【００３３】前記駆動伝達部１０によりシート材Ｓが給
送方向（図３、図４に示す矢印ａ方向）に一枚ずつ送ら
れる際、フィードローラ３およびシート材Ｓとの間の摩
擦力によりトルクリミッタ１５が空転して、リタードロ
ーラ４はリタードローラ駆動軸１３の駆動回転方向と逆
方向に回転する。

【００３４】また、複数枚のシート材Ｓが給送された際
は、リタードローラ４とシート材Ｓとの間の摩擦力に対
して、複数枚のシート材Ｓ間の摩擦力が小さいことから
トルクリミッタ１５は空転せずにリタードローラ４はリ
タードローラ駆動軸１３の回転駆動方向と同方向に回転
する。

【００３５】これにより、複数枚送られたシート材Ｓの
中のフイードローラ３側、即ち、最上位のシ一ト材Ｓと
それ以外のシート材Ｓとを分離し、複写機Ｐ本体内への
シート材Ｓの重送を防止するようになっている。

【００３６】このフィードローラ３とリタードローラ４
の回転駆動時、フィードローラ３に対するリタードロー
ラ４の接触圧が変動する、この接触圧の変動について以
下に説明する。

【００３７】まず、このフィードローラ３とリタードロ
ーラ４に回転駆動が入力されると、先に述べた理由よ
り、（２）式に示されるように変動圧Ｎａが発生する。
リタードローラ４がスポンジ素材のように柔らかい素材
の場合、静止時のフィードローラ３とリタードローラ４
の中心軸の位置関係がバランスした状態から、変動圧Ｎ
ａが作用する事でローラがつぶれを起こし、リタードロ
ーラ３の中心位置がΔｒ移動する（リタードローラ４の
中心の移動の様子を図９に示す）。この、中心位置の移
動に連動してスプリング１１２の変位量が、ギア対（１
１０Ａ，１１１Ａ）を介して変化する。更に、このスプ
リング１１２の変位量の変化により、リタードローラ４
のフィードローラ３への接触圧がΔＮａ変化する。その
変化量は次の様になる。 ΔＮａ≒α・ｋ・Δｒ…（４）ただし、ｋ：スプリング１０１のバネ弾性係数 α：リタードローラ支持アーム１１０の回転角度に対し
てスプリング支持部材１１１の回転角度を増加させるよ
うなギア対（１１０Ａ、１１１Ａ）の減速比ここで図１においてリタードローラ支持アーム１１０の
回転変位をφ_１、スプリング支持アーム１１１の回転変
位をφ_２とし、α＞１であれば、常にφ_１＞φ _２が成り
立つ。従って、駆動入力によってリタードローラ４の戻
し力の反力が作用し、同図においてリタードローラ支持
アーム１１０がフィードローラ３に接近する方向に移動
し（１）式で計算されるように接触圧が増加しても、ス
プリング支持アーム１１１が図１中で半時計方向に回転
しスプリング１１２の変位量を小さくするため、駆動入
力による接触圧の変動幅は（４）式で計算されるΔＮａ
だけ確実に小さくなる。また逆に、リタードローラ支持
アーム１１０がフィードローラ３から離れる方向に移動
し接触圧が減少する場合でも、スプリング支持アーム１
１１が図中で時計方向に回転しスプリング１１２の変位
量を大きくするため、駆動入力による接触圧の変動幅は
小さくなる。

【００３８】このΔＮａにおいて、前記減速比αを大き
く取る事で変動圧Ｎａの変動幅をより小さく抑える事が
出来る。したがって本実施形態によって接触圧の変動幅
を小さくし、給送条件の安定化を可能にするという効果
が得られることが分かる。

【００３９】（第２の実施形態）図２に本発明の第２の
実施形態のシート材給送部要部断面説明図を示す。同図
において、第１の実施形態と同構成部分については同符
号を付し、重複した説明を省略する。第２の実施形態に
おいては、一対のギア（１１０Ａ、１１１Ａ）のみで構
成するのではなく、図２に示すアイドラギア１１４を含
めて構成されている。

【００４０】図２において、駆動入力によってリタード
ローラ４の戻し力の反力が作用し、同図においてリター
ドローラ支持アーム１１０がフィードローラ３に接近す
る方向に移動し（１）式で計算されるように接触圧が増
加しても、スプリング支持アーム１１１が図２中で時計
方向に回転しスプリング１１２の変位量を小さくするた
め、駆動入力による接触圧の変動幅は（４）式で計算さ
れるΔＮａだけ確実に小さくなる。また逆に、リタード
ローラ支持アーム１１０がフィードローラ３から離れる
方向に移動し接触圧が減少する場合でも、スプリング支
持アーム１１１が図２中で半時計方向に回転しスプリン
グ１１２の変位量を大きくするため駆動入力による接触
圧の変動幅は小さくなる。

【００４１】また、この第２の実施形態の構成の作用と
して、ギアの配置、構成によりスプリング１１２の配置
の自由度を高める事が可能となる。その他動作、作用に
ついては第１の実施形態と何ら変わるところがないた
め、ここでは割愛する。

【００４２】以上、本発明の実施形態を説明したが、本
発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例
えば本実施形態ではリタードローラ支持アーム１１０が
リタードローラ４を軸支している例を挙げたが、図４に
おけるローラのカラー部３０の下面をリタードローラ支
持アーム１１０の先端がフィードローラ３方向に押圧し
ていても良い。また本実施形態では、図２に示すように
リタードローラ回動支点位置（ギア１１０Ａの中心）が
リタードローラ４に対してシート材搬送方向（矢印ａ方
向）の下流側に位置しているが、上流側に位置していて
も良い。また、本発明のシート材給送装置が適用される
画像形成装置も複写機に限定されるものではなく例えば
プリンタ、ファクシミリ等に適用することが可能であ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
給紙ローラ対（３、４）への駆動入力により発生する前
記ローラ支持部材の回転変位量よりも、前記弾性体支持
部材の回転変位量が大きくなる。

【００４４】このため前記弾性体支持部材の回転変位量
が大きくなる事で前記弾性体の変位量も大きくなり、そ
の結果、前記弾性体の変位量の変化による接触圧の変化
量が大きくなる。この接触圧の変化は常に接触圧の変動
を打ち消す方向に働くため、接触圧の変動が小さくな
り、給送条件の安定化を図れるとともに給紙ラチチュー
ドが広がるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態であるシート材給送部
要部断面説明図。

【図２】本発明の第２の実施形態であるシート材給送部
要部断面説明図。

【図３】シート材給送部を示す断面説明図。

【図４】図１に示したシート材給送部を駆動するための
駆動伝達部を示す斜視図。

【図５】図１に示したシート材給送部の要部断面説明
図。

【図６】フィードローラ及びリタードローラ接触圧の駆
動入力による変化模式図。

【図７】図３に示す加圧アームを横軸にとり、リタード
ローラの実効半径を固定とした場合の接触圧の変化量説
明図。

【図８】図３に示す加圧アームを横軸にとり、リタード
ローラの実効半径を非固定とした場合の接触圧の変化量
説明図。

【図９】本発明に係るシート材供給装置を装備した複写
機の概略説明図。

【図１０】リタードローラ対への駆動入力によるリター
ドローラ中心の移動の様子を示す図。

【図１１】給送領域の説明図。

【符号の説明】

１シート材給送部２ピックアップローラ３フィードローラ４リタードローラ５デッキ６搬送ローラ１０駆動伝達部１１フィードローラ軸１２リタードローラ軸１３リタードローラ駆動軸１４カップリング１５トルクリミッタ１７電磁クラッチ３０カラー１０２加圧アーム１０１、１０２スプリング１１０リタードローラ支持アーム１１１スプリング支持アーム１１３ギア支板１１４アイドラギア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材の給送方向に回転駆動されるフ
ィードローラと、フィードローラに所定圧で対向接触さ
せシート材搬送方向とは逆方向に所定のトルクで回転駆
動されるリタードローラを有するシート給送装置におい
て、前記フィードローラヘの前記リタードローラの接触圧変
化を小さくする圧変動抑制手段を有することを特徴とす
るシート材給送装置。
【請求項２】前記リタードローラを所定圧でフィード
ローラに対向接触させる弾性体を有し、前記圧変動抑制手段として、リタードローラを支持し回動自在に設けられたローラ支
持部材と、前記弾性体が掛支され回動自在に設けられた弾性体支持
部材と、これらを連結する変位伝達手段と、を有することを特徴とし、前記変位伝達手段として前記ローラ支持部材の回転変位量よりも前記弾性体支持
部材の回転変位量が大きくなるよう構成した、請求項１
に記載のシート材給送装置。
【請求項３】前記変位伝達手段は、前記ローラ支持部
材と前記弾性体支持部材のそれぞれの回動中心に固設さ
れたギアを含むギア列により構成されることを特徴とす
る、請求項２に記載のシート材給送装置。
【請求項４】請求項１、請求項２、または請求項３に
記載のシート材給送装置と、前記シート材給送装置より
送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
を備えた事を特徴とする画像形成装置。