JP2712906B2 - 荷搬送設備 - Google Patents

荷搬送設備

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JP2712906B2 JP3195600A JP19560091A JP2712906B2 JP 2712906 B2 JP2712906 B2 JP 2712906B2 JP 3195600 A JP3195600 A JP 3195600A JP 19560091 A JP19560091 A JP 19560091A JP 2712906 B2 JP2712906 B2 JP 2712906B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一定経路上で台車に搭
載されて搬送される被搬送物(荷)を、経路中に予め設
定されている複数の仕分け位置(仕分けシユート)の内
の任意の仕分け位置で左右横方向に払い出す荷搬送設備
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の荷搬送設備としては、各
台車上に左右に傾倒可能なトレ―を設置し、各仕分け位
置には台車が通過するときにトレ―を転倒させるアクチ
ュエ―タを設置し、トレ―の転倒によりトレ―上の被搬
送物を左右横方向に払い出すように構成した装置が知ら
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の荷搬送設
備では、トレ―の転倒により被搬送物を払い出すのであ
るからショックに弱い被搬送物には不適当であり、トレ
―転倒時に騒音を伴うという問題があった。また、転倒
したトレ―を元に戻すための手段も必要であるなど、機
構的にも複雑で故障し易いという問題があった。
【0004】この問題を解決するため、たとえば特公昭
53- 10338 号公報に開示された仕分けコンベアの分岐装
置が発明されている。この発明は、各スケ―ル(受け
皿)にモ―タ―ロ―ラおよびフリ―ロ―ラを1組とした
ロ―ラ部を備え、モ―タ―ロ―ラに仕分け位置に布設さ
れたトロリ―バ―より集電部を介して給電して、ロ―ラ
部上の被搬送物をショックなしで仕分けるように構成さ
れ、さらにモ―タ―ロ―ラは、三相電源とトロリ―バ―
間に設けたマグネットコンタクタにより電源の相を入替
えてトロリ―バ―および集電部を介して給電されること
により正転あるいは逆転駆動されるよう構成されてい
る。しかし、この発明においても各スケ―ルに集電部を
設けるためコストが高くなり、また摩耗する各集電部の
保守に時間と費用が多く必要となるという問題があっ
た。さらにモ―タ―ロ―ラの駆動がトロリ―バ―への供
給電源への給電を制御することにより地上側(固定側)
で行われるため、仕分け位置(トロリ―バ―位置)とス
ケ―ルの位置関係を常に把握してタイミングよく給電す
る必要があり、地上側の仕分け制御が複雑になるという
問題があった。また地上側の制御装置に異常が生じる
と、全仕分け作業を中止せざるを得ず、作業効率が悪く
なるという問題もあった。
【0005】本発明は上記問題を解決するものであり、
走行台車に被搬送物の払出しタイミングと払出し方向を
判断する制御手段を設け、地上側の制御装置を簡易なも
のとし、全体の作業効率を高めるとともに、走行台車の
制御手段の情報(設定値など)の変更を人手によらず可
能とした荷搬送設備を提供することを目的とするもので
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明は、一定経路に沿って設けられた複数のローダ
と、前記一定経路の両側に沿って設けられた複数の仕分
けシュートと、前記一定経路上を走行し、ローダより荷
を搭載し仕分けシュートに荷を払い出す複数の走行台車
を備えた荷搬送設備であって、前記各走行台車に、前記
仕分けシュ―トへ荷を払い出す仕分け用コンベヤと、こ
のコンベヤを制御する制御手段と、この制御手段に接続
された第1の信号伝送手段を備え、前記一定経路に沿っ
、前記第1の信号伝送手段に対向する第2の信号伝送
手段と、前記走行台車の制御手段の制御手順および制御
定数を設定し、これら情報を前記第1、第2の信号伝送
手段を介して前記走行台車の制御手段へ伝送する制御装
置を備えたことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】上記構成により、制御装置から制御手順および
制御定数の情報が第1、第2の信号伝送手段を介して走
行台車の制御手段へ伝送されると、制御手段はこの情報
に基づいて、制御手順および制御定数を変更する。よっ
て、制御装置にて全走行台車の制御手段の制御手順およ
び制御定数が変更され、各走行台車毎に制御手段の制御
手順および制御定数を人手により変更する必要がなくな
る。また制御手段が走行台車側に分散されるため、制御
装置にて全走行台車仕分け位置を確認し、仕分けタイミ
ングを判断する実際の仕分け制御を行う必要がなくな
り、制御装置側の制御が簡単となり、さらに走行台車が
1台故障しても仕分け作業を続行することができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は本発明の一実施例を示す荷搬送設備の要
部斜視図である。
【0009】図1において、1は一定の走行経路5上を
互いに連結された状態でA方向へ走行し、走行するA方
向に対する左右横方向に荷(被搬送物)2を搬送する仕
分けコンベヤ3を上面に設けた走行台車であり、この走
行台車1上の仕分けコンベヤ3の駆動により荷2は、A
方向に対する左右横方向に開口し、走行経路に沿って複
数台設けられた仕分けシュ―ト4に払い出される。
【0010】まず走行経路5の構造を図2および図3に
基づいて説明する。図2および図3に示すように、ベー
ス6は、左右一対のベースフレーム7を長さ方向の所定
間隔置きに連結材8により連結されて構成され、所定間
隔置きに設けた図1に示す脚体9を介して床上に設置さ
れる。このベース6の上方に、走行台車1を案内する走
行レール10がモノレール式に配設され、そして長さ方向
における複数箇所がベース6上の所定位置に立設された
逆J状のレールサポート11を介して支持される。
【0011】また走行レール10の一側面、すなわちレー
ルサポート11の連結面とは反対側の側面の複数箇所に
は、リニアモータ12がレール長さ方向に位置変更自在に
取付けられ、さらに走行レール10の他側面には保護レー
ル13が配設され、この保護レール13の外側面に、3相の
交流電源線および接地線からなる4本の給電レール14が
配設される。また、ベース6の上部から上方へと、両側
を囲むカバー15が連設される。16は配線ダクトを示す。
【0012】次に、走行台車1の構造を図2〜図6に基
づいて説明する。この走行台車1は、前記走行レール10
に案内される本体17と、この本体17の上部に設けた仕分
け用コンベヤ3とからなる。本体17は、走行方向から見
てC型状の本体フレーム18を走行方向に一対(複数)有
し、四角板状の二次導体19の前後縁部を縦杆部内面に固
定するとともに、平面プレート20の前後縁部を横杆部上
面に固定することで、両本体フレーム18は走行方向に所
定間隔を置いた状態で二次導体19とプレート20とを介し
て一体化される。
【0013】また本体フレーム18の上方横杆部の端部に
は、上部ブラケット21が回動自在に設けられ、これら上
部ブラケット21には、走行レール10の上部両側面に当接
自在な左右一対の横振れ防止ローラ22と、走行レール10
の上面に当接自在な上部ローラ23とが設けられる。
【0014】また本体フレーム18の下方横杆部の端部に
は、下部ブラケット24が回動自在に設けられ、これら下
部ブラケット24には、走行レール10の下部両側面に当接
自在な左右一対の横振れ防止ローラ25と、走行レール10
の下面に当接自在な下部ローラ26とが設けられる。
【0015】このように構成された本体17の上部に設け
た仕分け用コンベヤ3は、前後一対のフレーム27と、こ
れらフレーム27間に配設したコンベヤ装置28とから構成
される。前記コンベヤ装置28は、駆動プーリ29と、従動
プーリ30と、両プーリ29,30間に掛張された無端のベル
ト31と、サーボモータ32と、このサーボモータ32の回転
を駆動プーリ29に伝える伝動装置33などから構成され
る。34はローダ用コンベヤで、このローダ用コンベヤ34
に仕分け用コンベヤ3を接続した状態で荷2の搬入が行
われる。
【0016】前記仕分け用コンベヤ3のフレーム27の他
端間には下方へのシャーシ35が配設され、このシャーシ
35の外面側には、図5に示すように各仕分けシュ―ト4
の前面に設置された反射板36により各仕分けシュ―ト4
の位置を検出する光電式の一対のシュ―ト検出器37,38
と、図5に示すロ―ダ制御装置39と信号の授受を行うた
めの光送受信器40が設けられ、さらに制御装置41が設け
られ、サーボアンプ42が配設される。
【0017】また、各走行台車1の制御装置41には、図
4に示すように、サーボアンプ42にサーボモータ32の正
転あるい逆転の信号を伝達するリレイMCF,MCR
と、コントロ―ラ43と、コントロ―ラ43およびリレイM
CF,MCRに電源を供給する定電圧電源44が設けられ
ており、リレイMCF,MCRはコントロ―ラ19により
制御され、リレイMCFが駆動され、その信号がサーボ
アンプ42に伝達されると、サーボモータ32は正転して右
方向に荷2を払出し、リレイMCRが駆動され、その信
号がサーボアンプ42に伝達されると、サーボモータ32は
逆転して左方向に荷2を払出す。
【0018】上記のように構成された走行台車1は、連
結装置45により互いに連結され、さらに走行台車1群に
おいて、後続走行台車1の仕分け用コンベヤ3のフレー
ム27の前部上端に、前方に向けて金属製カバー46(アル
ミニュウムなど)を連設し、また先行走行台車1の仕分
け用コンベヤ3のフレーム27の後部上端に、前記金属製
カバー46上に載置自在でかつ軟質の樹脂製カバー47(軟
質の塩化ビニールなど)を後方に向けて連設している。
【0019】また図6の回路構成に示すように、前記走
行台車1は5台毎に群を形成しており、走行方向Aの先
頭の走行台車(以下親台車と称す)1Aのみには、その
上部ブラケット21に、前記給電レール14からサーボモー
タ32用などの給電を受ける集電子48が設けられている
(図3参照)。そして、親台車1Aから群の他の走行台
車(以下、子台車と称す)1Bには配線ライン49を介し
て給電される。
【0020】上記実施例において走行台車1は、リニア
モータ12と二次導体19とによる磁石の吸引力や反発力を
利用して走行レール10上を所定速度で走行する。そし
て、給電レール14より集電子48あるいは配線ライン49を
介してサーボモータ32用の給電を受けている状態で、制
御装置41により、光送受信器40により送られてきた信号
に応じて、サーボモータ32を正転あるいは逆転させ、以
てベルト31上の荷2を仕分けシュート4に払い出せ得
る。なお荷2の搬入は、ローダ用コンベヤ34から仕分け
用コンベヤ3へと行われる。
【0021】そして走行時においては、金属製カバー46
と樹脂製カバー47との重合により前後の走行台車1間が
埋められていることから、荷2の脱落や塵埃の侵入を防
止し得、その際に重合部の強度は金属製カバー46により
確保し得る。
【0022】走行台車1の制御装置41と信号の送受信を
行う地上側の制御装置について説明する。ロ―ダ制御装
置39は、図5に示すように、荷2を走行台車1に搭載す
る投入インダクションを備えた前記ロ―ダ用コンベヤ34
を制御する制御装置であり、コンベヤ34を駆動して走行
台車1へ荷2を搭載すると、荷2の仕分け先デ―タ(た
とえば荷2を仕分ける店舗のコ―ドなど)からなる仕分
け指令信号xを光送受信器50を介して走行台車1へ伝送
する。
【0023】またロ―ダ制御装置39は、図7に示すよう
にローダ統括制御装置51を介して、設備全体を統括する
システム統括制御装置52に接続されている。このシステ
ム統括制御装置52には、表示手段としてCRT53、入力
手段としてキーボード54が接続され、システム統括盤55
を構成している。また、システム統括制御装置52には仕
分けシュート4をゾーン毎に監視する監視装置56を統括
するシュート統括監視装置57と、インバータ盤58を介し
て走行台車1の速度を制御する速度制御装置59と、メン
テナンス・エリアの制御装置60が接続され、システム統
括制御装置52は、シュート統括監視装置57を介して仕分
け状況、荷の渋滞などのデータを入力し、また速度制御
装置59を介して走行台車1の速度を制御し、またメンテ
ナンス・エリアの制御装置60を介して異常が発生した走
行台車1をメンテナンス・エリアに停車する。
【0024】メンテナンスのモード選択時のシステム統
括制御装置52のCRT53の画面階層図を図8に示す。図
8に示すように、システム統括制御装置52はCRT53
に、まずメニュー画面を表示し、キーボード54よりメン
テナンス項目のNo.20が入力されると、メンテナンス画
面を開いてメンテナンスメニューを表示する。次に、N
o.1が入力されると走行台車1のプログラム変更画面を
表示し、またNo.2が入力されるとメモリ書換え画面を
開き、このメモリ書換え画面でNo.1が入力されると、
仕分けシュート4のレイアウト変更画面を表示し、No.
2が入力されると、走行台車1の走行速度変更画面を表
示する。そして、これら走行台車1のプログラム変更画
面、仕分けシュート4のレイアウト変更画面、走行台車
1の走行速度変更画面により新たに形成された、走行台
車1のプログラム、仕分けシュート4のレイアウト、走
行台車1の走行速度のデータは、システム統括制御装置
52よりローダ統括制御装置51を介してロ―ダ制御装置39
へ送信され、ロ―ダ制御装置39は、走行台車1のプログ
ラム、仕分けシュート4のレイアウト、走行台車1の走
行速度のデータを、前記仕分け先デ―タとともに仕分け
指令信号xを形成し、光送受信器50を介して走行台車1
へ伝送する。
【0025】以下上記仕分け指令信号xを光送受信器40
を介して入力する制御装置41のコントロ―ラ43の構成お
よび動作について図9のブロック図に基づいて説明す
る。このブロックは入力した走行台車1のプログラムに
より形成されたものである。
【0026】第1のカウンタ61は進行方向Aの右側に設
けられた仕分けシュ―ト4の反射板36を検出するシュ―
ト検出器37の検出信号aを入力とし、また後述する設定
器62からの設定信号bを入力して設定値Rとするカウン
タであり、検出信号aが入力する毎に設定値Rより1を
減算し、減算した結果が1以下となると、出力信号Cを
第1のパルス発生部63へ出力する。第1のパルス発生部
63は第1のカウンタ61から出力信号Cを入力すると、設
定部62からのタイミング設定信号dにより時間T遅延さ
せて予め設定された時間Mの間リレイMCFをオンする
出力信号eを出力する。第2のカウンタ64は、進行方向
Aの左側に設けられた仕分けシュ―ト4の反射板36を検
出するシュ―ト検出器38の検出信号fを入力とし、設定
器62からの設定信号gを入力して設定値1とするカウン
タであり、検出信号fが入力する毎に設定値Lより1を
減算し、減算した結果が1以下となると、出力信号hを
第2のパルス発生部65へ出力する。第2のパルス発生部
65は第2のカウンタ64からの出力信号hを入力する、前
記タイミング設定信号dにより時間T遅延させて予め設
定された時間Mの間リレイMCRをオンする出力信号j
を出力する。
【0027】設定部62を図10のフロ―チャ―トにしたが
って説明する。まずロ―ダ制御装置39から光送受信器5
0,40を介して入力した仕分け指令信号xにレイアウト
デ―タが含まれているかを確認し(ステップ−1)、レ
イアウトデ―タが含まれていると、レイアウトデ―タに
したがってシュ―トナンバ―と仕分け先のコ―ドを変更
する(ステップ−2)。次に、仕分け指令信号xに走行
速度デ―タが含まれているかを確認し(ステップ−
3)、走行速度デ―タが含まれていると、走行速度デ―
タに反比例する遅延時間Tを演算し(ステップ−4)、
タイミング設定信号dとしてこの遅延時間Tをパルス発
生部63,65へ出力する(ステップ−5)。次に仕分け指
令信号xに仕分け先デ―タが含まれているかを確認し
(ステップ−6)、含まれていなければ終了とし、含ま
れていれば仕分け先デ―タ(コ―ド)に基づいてシュ―
トナンバ―を検索する(ステップ−7)。シュ―トナン
バ―が検索されると、シュ―トナンバ―が進行方向Aの
右側あるいは左側のどちら側の仕分けシュ―ト4に相当
するかを確認し(ステップ−8)、続いて進行方向Aの
手前から何番目の仕分けシュ―ト4になるかを演算する
(ステップ−9,10)。たとえば、検索されたシュ―ト
ナンバ―をN、仕分けシュ―ト4の配列を進行方向Aの
手前から順に右側を奇数とし、左側を偶数とすると、シ
ュ―トナンバ―が奇数か偶数かにより右側か左側かを特
定でき、設定値RをR=(N+1)/2、設定値LをL
=N/2で演算できる。設定値Rあるいは設定値Lを第
1あるいは第2のカウンタ61,64へ出力信号bあるいは
出力信号gとして出力する(ステップ−11,12)。
【0028】上記コントロ―ラ43の構成により、コント
ロ―ラ43は、ロ―ダ制御装置39より仕分け指令信号xを
光送受信器50,40を介して入力すると、第1および第2
のパルス発生部63,65の遅延時間Tと、第1のカウンタ
61の設定値R、あるいは第2のカウンタ64の設定値Lを
設定し、光シュート検出器37あるいは38の検出信号aあ
るいはfにより仕分けシュ―ト4の反射板36をカウント
し、カウンタ61あるいは64の減算結果が1となると、パ
ルス発生部63あるいは65から遅延時間Tでパルス幅Mの
1パルスをリレイMCFあるいはMCRへ出力する。す
ると、サーボモータ32が正転あるいは逆転して仕分けコ
ンベヤ3が動作し、目的の仕分けシュ―ト4へ荷2が仕
分けられる。遅遠時間Tは走行速度が速くなると短くな
り、サーボモータ32が作動するタイミングが速くなり、
よって走行速度に応じて荷2が正確に仕分けられる。
【0029】このように、走行台車1はロ―ダ制御装置
39からの仕分け指令信号xに応じて目的の仕分けシュ―
ト4に荷2を仕分けることができるとともに、仕分けシ
ュ―ト4のレイアウト変更、走行速度の変更に応じて、
人手によることなく、システム統括制御装置52によりロ
―ダ制御装置39を介してコントロ―ラ43の設定を変更す
ることができ、またコントローラ43のソフトウェアを変
更することができる。さらに、地上側のロ―ダ制御装置
39にて全走行台車1の仕分け位置を確認し、仕分けタイ
ミングを判断する仕分け制御を行う必要がなくなり、地
上側の制御を簡単にでき、また仕分け制御の制御手段が
走行台車1側に分散されるため、走行台車が1台故障し
ても仕分け作業を続行することができる。
【0030】なお、実施例では走行台車1をリニアモー
タ12で走行させているが、走行台車1をリニアモータ方
式以外で走行させてもよい。
【0031】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、制御装置
から制御手順および制御定数の情報が第1、第2の信号
伝送手段を介して走行台車の制御手段へ伝送されると、
制御手段はこの情報に基づいて、制御手順および制御定
数を変更することによって、制御装置にて全走行台車の
制御手段の制御手順および制御定数を変更でき、各走行
台車毎に制御手段の制御手順および制御定数を人手によ
り変更する必要をなくすことができる。また制御手段が
走行台車側に分散されるため、制御装置にて全走行台車
仕分け位置を確認し、仕分けタイミングを判断する実際
の仕分け制御を行う必要がなくなり、制御装置側の制御
が簡単となり、制御装置の装置を簡易に安価に構成する
ことができ、さらに走行台車が1台故障しても仕分け作
業を続行することができ、作業効率を向上させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す荷搬送設備の一部斜視
図である。
【図2】同荷搬送設備の走行台車の側面図である。
【図3】同荷搬送設備の走行台車の一部断面正面図であ
る。
【図4】同荷搬送設備の制御装置の回路図である。
【図5】同荷搬送設備の一部構成を示す模式図である。
【図6】同荷搬送設備の走行台車間の配線図である。
【図7】同荷搬送設備の全体制御構成図である。
【図8】同荷搬送設備のシステム統括制御装置の画面階
層図である。
【図9】同荷搬送設備の走行台車制御装置内コントロ―
ラのブロック図である。
【図10】同荷搬送設備の走行台車制御装置内コントロ―
ラのフロ―チャ―トである。
【符号の説明】
1 走行台車 2 荷(被搬送物) 3 仕分け用コンベヤ 4 仕分けシュ―ト 5 走行経路 9 走行レ―ル(走行経路) 34 ローダ用コンベヤ 39 ローダ制御装置 40,50 光送受信器(信号伝送手段) 41 制御装置 43 コントロ―ラ(制御手段) 52 システム統括制御装置(地上側の制御装置)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一定経路に沿って設けられた複数のロー
    ダと、前記一定経路の両側に沿って設けられた複数の仕
    分けシュートと、前記一定経路上を走行し、ローダより
    荷を搭載し仕分けシュートに荷を払い出す複数の走行台
    車を備えた荷搬送設備であって、 前記各走行台車に、前記仕分けシュ―トへ荷を払い出す
    仕分け用コンベヤと、このコンベヤを制御する制御手段
    と、この制御手段に接続された第1の信号伝送手段を備
    え、前記一定経路に沿って 、前記第1の信号伝送手段に対向
    する第2の信号伝送手段を備え、 前記走行台車の制御手段の制御手順および制御定数を設
    定し、これら情報を前記第1、第2の信号伝送手段を介
    して前記走行台車の制御手段へ伝送する制御装置を備え
    たことを特徴とする荷搬送設備。
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