JP2691526B2 - 凝集反応槽 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は凝集剤と共に槽内
に供給される汚泥を、撹拌羽根を有する回転撹拌手段で
撹拌し、供給汚泥が低濃度であっても充分な強度を有す
るフロックを生成することが可能な凝集反応槽に関す
る。
に供給される汚泥を、撹拌羽根を有する回転撹拌手段で
撹拌し、供給汚泥が低濃度であっても充分な強度を有す
るフロックを生成することが可能な凝集反応槽に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような凝集反応槽として実開昭６２
−４８４０５号公報により円筒槽と、該円筒槽の中心部
に縦設され、槽内に供給される汚泥と凝集剤とを撹拌し
てフロック化する攪拌羽根を備えた回転攪拌手段と、上
記円筒槽内の上部に同心状に設けられ、該槽内の液を底
から濾過して受入れ、これを前記円筒槽の外に排水する
濾過槽とからなるもの（第１従来例）が公知である。
又、実開昭６２−１１８６０２号公報により円筒槽内の
上部に濾過槽を同心状に設け、該濾過槽の外周壁にある
水平方向の多段のスリットから円筒槽内の液を濾過して
受入れ、これを円筒槽の外に排水する凝集反応槽（第２
従来例）も公知である。更に、円筒槽の槽壁の上部から
槽内の液を外に濾過して取出す凝集反応槽（第３従来
例）も実開昭６１−８１０、同８１１号公報により公知
である。
−４８４０５号公報により円筒槽と、該円筒槽の中心部
に縦設され、槽内に供給される汚泥と凝集剤とを撹拌し
てフロック化する攪拌羽根を備えた回転攪拌手段と、上
記円筒槽内の上部に同心状に設けられ、該槽内の液を底
から濾過して受入れ、これを前記円筒槽の外に排水する
濾過槽とからなるもの（第１従来例）が公知である。
又、実開昭６２−１１８６０２号公報により円筒槽内の
上部に濾過槽を同心状に設け、該濾過槽の外周壁にある
水平方向の多段のスリットから円筒槽内の液を濾過して
受入れ、これを円筒槽の外に排水する凝集反応槽（第２
従来例）も公知である。更に、円筒槽の槽壁の上部から
槽内の液を外に濾過して取出す凝集反応槽（第３従来
例）も実開昭６１−８１０、同８１１号公報により公知
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、濾過
筒内からフロックを殆ど含まない濾液を槽外に排水し、
円筒槽からは充分な強度を有するフロックを排出するこ
とができるが、第１従来例の濾過槽の底はパンチングプ
レートや網材で構成してあるため微細なフロックや、汚
泥中に含まれている微細な繊維状物質がパンチングプレ
ートの孔や、網材の網目を閉塞し、目詰まりを起す。こ
のため撹拌手段の回転軸に上記濾過槽の底の上面と下面
に接して旋回するブラシやゴム板などのワイパを取付
け、濾過筒の底を掃除するようにしているが、繊維状物
質がこれらのブラシやゴム板などのワイパに絡み付き、
充分な掃除効果をあげることができない。
筒内からフロックを殆ど含まない濾液を槽外に排水し、
円筒槽からは充分な強度を有するフロックを排出するこ
とができるが、第１従来例の濾過槽の底はパンチングプ
レートや網材で構成してあるため微細なフロックや、汚
泥中に含まれている微細な繊維状物質がパンチングプレ
ートの孔や、網材の網目を閉塞し、目詰まりを起す。こ
のため撹拌手段の回転軸に上記濾過槽の底の上面と下面
に接して旋回するブラシやゴム板などのワイパを取付
け、濾過筒の底を掃除するようにしているが、繊維状物
質がこれらのブラシやゴム板などのワイパに絡み付き、
充分な掃除効果をあげることができない。
【０００４】第２従来例では濾過槽の外周壁にある水平
方向の多段のスリットを微細なフロックや、汚泥中に含
まれている微細な繊維状物質が閉塞し、目詰まりを生じ
させる。従って、攪拌手段の回転軸に上記外周壁の内面
を撫でるブラシを放射状に取付け目詰まりを防止してい
るが、このブラシを繊維状物が絡み付き、同様に充分な
掃除効果をあげることができない。
方向の多段のスリットを微細なフロックや、汚泥中に含
まれている微細な繊維状物質が閉塞し、目詰まりを生じ
させる。従って、攪拌手段の回転軸に上記外周壁の内面
を撫でるブラシを放射状に取付け目詰まりを防止してい
るが、このブラシを繊維状物が絡み付き、同様に充分な
掃除効果をあげることができない。
【０００５】又、第３従来例は槽壁に上下方向のスリッ
トを開設してあるため同様に汚泥中の繊維状物質がスリ
ットに引掛って目詰まりを生じる。このためスリットに
槽外から回転ブラシを接触させ、掃除しているが、同様
に繊維状物質がブラシに絡み付き、充分な掃除効果をあ
げることができない。
トを開設してあるため同様に汚泥中の繊維状物質がスリ
ットに引掛って目詰まりを生じる。このためスリットに
槽外から回転ブラシを接触させ、掃除しているが、同様
に繊維状物質がブラシに絡み付き、充分な掃除効果をあ
げることができない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明の請求の範
囲では、濾過槽を円筒槽の槽壁の上部外周の外に設け、
上記濾過槽で囲まれた円筒槽の槽壁の上部には該円筒槽
内の液を濾過して濾過槽に入れるためのスリットを水平
に設け、且つ、前記攪拌羽根の外縁を円筒槽の槽壁の上
部内周に近接させたことを特徴とする。
囲では、濾過槽を円筒槽の槽壁の上部外周の外に設け、
上記濾過槽で囲まれた円筒槽の槽壁の上部には該円筒槽
内の液を濾過して濾過槽に入れるためのスリットを水平
に設け、且つ、前記攪拌羽根の外縁を円筒槽の槽壁の上
部内周に近接させたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面に基づいて本発明を説明す
る。図において、１は円筒槽、２は上記槽１の中心部に
縦設され、モータ、変速機により回転駆動される回転攪
拌手段、３と４は汚泥と凝集剤を槽内底部に供給する給
泥管と薬注管、５は凝集したフロックを排出する排泥管
を示す。回転攪拌手段の回転軸２´には上下二段に、夫
々１８０°の位相で放射状に撹拌羽根６ａ，６ｂが取付
けてある。円筒槽１の槽壁の上部外周の外に濾過槽７が
設けられ、濾過槽７で囲まれた円筒槽１の槽壁の上部、
好ましくは上段の攪拌羽根６ａの旋回領域に水平なスリ
ット１５が上下方向に多段に設けられている。これによ
り上段の攪拌羽根６ａの上縁は円筒槽１内の水面の直下
に位置する。
る。図において、１は円筒槽、２は上記槽１の中心部に
縦設され、モータ、変速機により回転駆動される回転攪
拌手段、３と４は汚泥と凝集剤を槽内底部に供給する給
泥管と薬注管、５は凝集したフロックを排出する排泥管
を示す。回転攪拌手段の回転軸２´には上下二段に、夫
々１８０°の位相で放射状に撹拌羽根６ａ，６ｂが取付
けてある。円筒槽１の槽壁の上部外周の外に濾過槽７が
設けられ、濾過槽７で囲まれた円筒槽１の槽壁の上部、
好ましくは上段の攪拌羽根６ａの旋回領域に水平なスリ
ット１５が上下方向に多段に設けられている。これによ
り上段の攪拌羽根６ａの上縁は円筒槽１内の水面の直下
に位置する。
【０００８】この図面では濾過槽７を円筒槽の槽壁の上
部外周の外に、円筒槽のほゞ半周にわたって設けてある
が、勿論、円筒槽の全周に設け、濾過槽により円筒槽を
囲んでよい。そして、攪拌羽根６ａの外縁ないし自由端
はスリット１５を有する円筒槽の槽壁の内周に５〜２０
ｍｍ程度の間隔で近接させ、必要ならば外縁にゴム板を
取付け、回転中はこのゴム板で円筒槽の槽壁の内周を撫
でるようにしてもよい。スリット１５の上下方向の幅は
５ｍｍ以下、好ましくは１〜２ｍｍ程度、相互に上段の
スリットと下段のスリットの間の上下方向の間隔は５ｍ
ｍ程度である。
部外周の外に、円筒槽のほゞ半周にわたって設けてある
が、勿論、円筒槽の全周に設け、濾過槽により円筒槽を
囲んでよい。そして、攪拌羽根６ａの外縁ないし自由端
はスリット１５を有する円筒槽の槽壁の内周に５〜２０
ｍｍ程度の間隔で近接させ、必要ならば外縁にゴム板を
取付け、回転中はこのゴム板で円筒槽の槽壁の内周を撫
でるようにしてもよい。スリット１５の上下方向の幅は
５ｍｍ以下、好ましくは１〜２ｍｍ程度、相互に上段の
スリットと下段のスリットの間の上下方向の間隔は５ｍ
ｍ程度である。
【０００９】濾過槽７には濾過水を排出する排水管９が
設けられている。これにより給泥管３と薬注管４から円
筒槽内底部の中心部に供給された汚泥と凝集剤は、槽内
に滞留する間に回転攪拌手段の攪拌羽根６ａ，６ｂの攪
拌作用で均一に混合して反応し、その間、槽壁のスリッ
ト１５を通じ濾過槽７の内部に入る水はポンプ等で排水
管９から槽外に排水するため、連続して供給される汚泥
は充分に濃縮され、強度の高いフロックとなって排泥管
５から排出され、例えば脱水機に行く。そして、上段の
攪拌羽根６ａはスリット１５を有する円筒槽の槽壁上部
内周に近接して水平に旋回し、円筒槽内に生じたフロッ
クは攪拌羽根６ａに押されてスリット１５沿いに槽壁内
周を転がるのでスリットに引っ掛かって詰まることがな
いと共に、スリット沿いに槽壁内周を転がることにより
より緻密で、強固なものとなる。
設けられている。これにより給泥管３と薬注管４から円
筒槽内底部の中心部に供給された汚泥と凝集剤は、槽内
に滞留する間に回転攪拌手段の攪拌羽根６ａ，６ｂの攪
拌作用で均一に混合して反応し、その間、槽壁のスリッ
ト１５を通じ濾過槽７の内部に入る水はポンプ等で排水
管９から槽外に排水するため、連続して供給される汚泥
は充分に濃縮され、強度の高いフロックとなって排泥管
５から排出され、例えば脱水機に行く。そして、上段の
攪拌羽根６ａはスリット１５を有する円筒槽の槽壁上部
内周に近接して水平に旋回し、円筒槽内に生じたフロッ
クは攪拌羽根６ａに押されてスリット１５沿いに槽壁内
周を転がるのでスリットに引っ掛かって詰まることがな
いと共に、スリット沿いに槽壁内周を転がることにより
より緻密で、強固なものとなる。
【００１０】攪拌羽根の上段のもの６ａは図示の如く回
転軸２´に固定された基部から先端までの全長にわたり
上下方向の幅が一定な平板とし、下段の攪拌翼６ｂは全
長の約半分程の回転軸２´に取付けられた側の基部１０
の上下方向の幅が狭く、残りの自由端部１１の上下方向
の幅が広い羽子板形とするのが好ましい。それは、こう
すると上段の撹拌羽根によって生じる水平旋回流ａの下
で羽子板形撹拌羽根が幅広い自由端部１１で外向きに水
を押し、その流れは旋回しながら円筒槽の内周付近では
上昇流ｂと下降流ｂ´に別れ、上昇流ｂは上の平板形撹
拌羽根による水平旋回流と接触して中心部に向け下降
し、又、下降流ｂ´は底面に沿って中心部で上昇し、か
くして円筒槽内の中心部と底部では旋回する上下の循環
流が生じ、槽内底部の中心部に供給された汚泥と凝集剤
はこの流れｂ，ｂ´に乗って既に生じた凝集フロックと
効率よく混合接触して良好に凝集するからである。そし
て、図示の如く幅広い自由端部１１を羽根の旋回方向に
対し後退する様に屈曲（例えば４５°）させると、この
自由端部が水を槽の内周に向かって押すことがより強ま
り、より強力な旋回循環流が得られるので混合、接触効
率はより向上する。更に、円筒槽の内周の下端部及び、
上段の撹拌羽根６ａと下段の撹拌羽根６ｂの中間部に位
置して撹拌羽根の旋回方向に延長し、先端に向かって次
第に内周から離れる直線状又は図示の如き彎曲した案内
板１２と１３を設けると上の循環流ｂが水平旋回流の下
に沿って流れたのち中心部で下向し、又、下の循環流ｂ
´が槽底に沿ったのち中心部で上向するのを夫々補助で
き、同様に混合、接触効率を向上することができる。
転軸２´に固定された基部から先端までの全長にわたり
上下方向の幅が一定な平板とし、下段の攪拌翼６ｂは全
長の約半分程の回転軸２´に取付けられた側の基部１０
の上下方向の幅が狭く、残りの自由端部１１の上下方向
の幅が広い羽子板形とするのが好ましい。それは、こう
すると上段の撹拌羽根によって生じる水平旋回流ａの下
で羽子板形撹拌羽根が幅広い自由端部１１で外向きに水
を押し、その流れは旋回しながら円筒槽の内周付近では
上昇流ｂと下降流ｂ´に別れ、上昇流ｂは上の平板形撹
拌羽根による水平旋回流と接触して中心部に向け下降
し、又、下降流ｂ´は底面に沿って中心部で上昇し、か
くして円筒槽内の中心部と底部では旋回する上下の循環
流が生じ、槽内底部の中心部に供給された汚泥と凝集剤
はこの流れｂ，ｂ´に乗って既に生じた凝集フロックと
効率よく混合接触して良好に凝集するからである。そし
て、図示の如く幅広い自由端部１１を羽根の旋回方向に
対し後退する様に屈曲（例えば４５°）させると、この
自由端部が水を槽の内周に向かって押すことがより強ま
り、より強力な旋回循環流が得られるので混合、接触効
率はより向上する。更に、円筒槽の内周の下端部及び、
上段の撹拌羽根６ａと下段の撹拌羽根６ｂの中間部に位
置して撹拌羽根の旋回方向に延長し、先端に向かって次
第に内周から離れる直線状又は図示の如き彎曲した案内
板１２と１３を設けると上の循環流ｂが水平旋回流の下
に沿って流れたのち中心部で下向し、又、下の循環流ｂ
´が槽底に沿ったのち中心部で上向するのを夫々補助で
き、同様に混合、接触効率を向上することができる。
【００１１】尚、スリット１５を通じ濾過槽７に流入し
た水はポンプ等で排水管９から排水せず、該槽７の外に
取付けた樋のＶノッチで流量を調整して排水するように
してもよい。又、円筒槽１に対する排泥管５の取付けレ
ベルは円筒槽のスリット１５がある位置でもよいし、第
２図に示すように上段の攪拌羽根の旋回領域の下でもよ
い。図では汚泥と凝集剤を槽内底部の中心部に別々に供
給されているが、槽に供給される前、汚泥に凝集剤を加
え、凝集剤を加えた状態で汚泥を槽内底部の中心部に供
給してもよい。
た水はポンプ等で排水管９から排水せず、該槽７の外に
取付けた樋のＶノッチで流量を調整して排水するように
してもよい。又、円筒槽１に対する排泥管５の取付けレ
ベルは円筒槽のスリット１５がある位置でもよいし、第
２図に示すように上段の攪拌羽根の旋回領域の下でもよ
い。図では汚泥と凝集剤を槽内底部の中心部に別々に供
給されているが、槽に供給される前、汚泥に凝集剤を加
え、凝集剤を加えた状態で汚泥を槽内底部の中心部に供
給してもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば円筒槽から濾過槽に水が
入るスリット１５を攪拌羽根が円筒槽内に生じさせる水
流の方向に向け、スリットの付近ではフロックを攪拌羽
根で前方に押しやることにより攪拌羽根以外のブラシや
スクレーバを使用する必要なく運転を行い、目詰まりを
起こすことなく汚泥を凝集、濃縮して緻密で強固なフロ
ックとすることができる。特に生物脱リン汚泥の場合、
リンの封鎖が可能であって液側へリンを放出することな
く処理できる。
入るスリット１５を攪拌羽根が円筒槽内に生じさせる水
流の方向に向け、スリットの付近ではフロックを攪拌羽
根で前方に押しやることにより攪拌羽根以外のブラシや
スクレーバを使用する必要なく運転を行い、目詰まりを
起こすことなく汚泥を凝集、濃縮して緻密で強固なフロ
ックとすることができる。特に生物脱リン汚泥の場合、
リンの封鎖が可能であって液側へリンを放出することな
く処理できる。
【図１】本発明の請求の範囲の凝集反応槽の一実施例を
示す円筒槽の一部を切除した斜視図である。
示す円筒槽の一部を切除した斜視図である。
【図２】要部の拡大側面図である。
１ 円筒槽 ２ 回転攪拌手段 ３ 給泥管 ４ 薬注管 ５ 排泥管 ６ａ 攪拌羽根 ６ｂ 白斑羽根 ７ 濾過槽 ９ 排水管 １５ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 忠雄 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗 田工業株式会社内 (72)発明者 藤原 昇 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗 田工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−810（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−14777（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒槽と、該円筒槽の中心部に設けら
れ、槽内に供給される汚泥と凝集剤とを攪拌して、フロ
ック化する攪拌羽根を備えた回転攪拌手段と、上記円筒
槽に付属して設けられ、該槽内の液を濾過して受入れ、
これを前記円筒槽の外に排水する濾過槽とからなる凝集
反応槽において、 前記濾過槽を円筒槽の槽壁の上部外周の外に設け、上記
濾過槽で囲まれた円筒槽の槽壁の上部に該円筒槽内の液
を濾過して濾過槽に入れるためのスリットを水平に設
け、且つ、前記攪拌羽根の外縁を円筒槽の槽壁の上部内
周に近接させたことを特徴とする凝集反応槽。
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