CN117244290A - 一种印染废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种印染废水过滤装置，涉及废水处理领域，其包括用于收集废水的收集箱和过滤废水的过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网板，所述收集箱与过滤箱连通，且连通处位于所述过滤网板的上方，所述过滤箱位于过滤网板的上方设置有搅动机构；所述搅动机构包括搅动杆和驱动搅动杆转动的驱动部件，所述搅动杆沿水平方向转动连接在过滤箱内。本申请有助于保证废水过滤的持续进行，提高过滤效率。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种印染废水过滤装置。
背景技术
在印染纺织行业，废水产生量巨大，通常会将废水收集起来然后进行过滤、取色、絮凝等等方式进行处理，将其中的有害物质去除，达到国家标准后排放。
第一步的过滤主要是为了将废水中较大的杂质（如沙头、布块）过滤掉，现有的过滤方式有两种，一种采用沉淀法，使得杂质逐渐沉淀至过滤池底部；另一种采用过滤网板对废水进行过滤，将杂质过滤在过滤网板的上方。
针对过滤网板的过滤方式，杂质会过滤在过滤网板的表面上，长时间会对过滤网板上的网孔产生堵塞，在堵塞的时候，废水过滤的速率较为缓慢，由于此时过滤池位于过滤网板上存在废水过滤动作，因此不便对过滤网板的表面即刻进行清理，导致过滤效果下降，存在改进之处。
发明内容
为了保证废水过滤的动作持续稳定进行，提高过滤效率，本申请提供一种印染废水过滤装置。
本申请提供的一种印染废水过滤装置采用如下的技术方案：
一种印染废水过滤装置，包括用于收集废水的收集箱和过滤废水的过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网板，所述收集箱与过滤箱连通，且连通处位于所述过滤网板的上方，所述过滤箱位于过滤网板的上方设置有搅动机构；
所述搅动机构包括搅动杆和驱动搅动杆转动的驱动部件，所述搅动杆沿水平方向转动连接在过滤箱内。
通过采用上述技术方案，产生的印染废水收集到收集箱内，并从收集箱通入过滤箱内，经过过滤网板的过滤，即可实现沙头、布块等较大杂质的过滤，此过程中，利用搅动杆在水平方向上进行搅动，使得过滤箱位于过滤网板上侧的杂质处于流动状态，进而有助于防止杂质堵塞在网孔处，影响到过滤效果，即有主要保证过滤动作的正常进行，降低因堵塞的清理次数，提高了过滤效率。
优选的，所述驱动部件设置为驱动电机，所述驱动电机设置在过滤箱的外壁上，且所述驱动电机的输出轴与搅动杆同轴固定。
通过采用上述技术方案，运转驱动电机，实现搅动杆的转动，在搅动杆的转动时，过滤网板上侧废水会始终处于流动状态，保证其中的杂质会处于流动状态，避免杂质堵塞在网孔的现象，进而有助于保证过滤网板的过滤效果。
优选的，所述收集箱和过滤箱之间通过连接管连通，所述连接管的一端与收集箱的底侧连通，所述连接管的另一端与过滤箱连通，且所述连接管与过滤箱的连通处位于过滤网板的上方，所述连接管上设置有抽水泵。
通过采用上述技术方案，进行废水过滤作业时，运转抽水泵，将收集箱内的废水抽取至过滤箱内，并经过过滤网板，即可实现对废水的粗过滤作业。
优选的，所述连接管靠近过滤箱的一侧呈水平状，所述连接管位于靠近过滤箱的一侧设置有联动仓，所述驱动部件包括转动连接在联动仓内的驱动轴、同轴固定在驱动轴上的叶轮、同轴固定在驱动轴上的第一链轮、转动连接在联动仓外的第二链轮及绕设在第一链轮和第二链轮上的链条，所述驱动轴的转动轴线与搅动杆的转动轴方向平行，所述联动仓外壁上转动连接有联动轴，所述第二链轮同轴转动在联动轴上，所述联动轴与搅动杆同轴固定。
通过采用上述技术方案，抽水泵抽取废水至过滤箱内时，废水具备一定的冲击力，当废水经过联动仓时，废水冲击叶轮，使得叶轮带动驱动轴转动，进而驱动第一链轮转动，在链条的作用下，第二链轮随之转动，带动驱动轴转动，又由于驱动轴与搅动杆同轴固定，最终实现搅动杆的转动，利用废水产生的动能驱动搅动杆进行转动，实现防堵塞的功能，高效利用能源。
优选的，所述搅动杆转动使得水流向远离连接管的一侧流动，所述过滤箱内升降设置有清料板，所述清料板上开设有若干透水孔，所述搅动杆和过滤箱内壁之间形成有避让清料板的避让空间，所述清料板位于过滤网板的上侧且位于过滤网板远离连接管的一侧，所述过滤箱内设置有驱动清料板升降的驱动件。
通过采用上述技术方案，在搅动杆转动时，过滤箱位于过滤网板上侧的废水处于流动状态，杂质在沿着水流向清料板一侧流动，由于避让空间的存在，杂质流动至避让空间处时，动力会下降，最后在惯性的作用下逐渐落到清料板上，最后驱动件将清料板顶起，即可将杂质从过滤箱内顶起，便于对杂质进行去除清理；另外，在清料板下降时，会将清料板和过滤网板之间的水流压缩出去，进而将清料板和过滤网板之间的杂质排出，即在清料板复位抵接在过滤网板上时，防止杂质积存在两者之间。
优选的，所述驱动件设置防水气缸，所述过滤箱位于过滤网板的下侧设置有安装板，所述防水气缸设置在安装板上，所述防水气缸的活塞杆呈竖直向上设置且活塞杆与清料板连接。
通过采用上述技术方案，防水气缸运转，活塞杆进行伸缩，即可实现清料板的升降动作。
优选的，所述清料板的上表面设置有若干刷毛。
通过采用上述技术方案，清料板的上表面设置有刷毛，当杂质流动至清料板上时，利用刷毛可将杂质稳定的留在清料板上，防止在清料板上升的过程中，杂质从清料板上脱落，影响清料效果；另外，在搅动杆转动时，水向刷毛侧流动，此时刷毛起到缓冲的作用，有助于防止水流接触到过滤箱内壁后回流时，将杂质带回，影响到清料效果。
优选的，所述过滤箱的侧壁上沿竖直方向设置有导向杆，所述清料板与导向杆插接滑移配合。
通过采用上述技术方案，在清料板升降过程中，通过与导向杆的插接滑移配合，对清料板起到导向作用，有助于提高清料板升降的稳定性。
优选的，所述清料板包括与导向杆插接滑移的导向部和通过扭簧铰接在导向部上的清理部，所述刷毛设置在清理部上，所述导向杆的端部设置有防止导向部脱落的限位板，所述驱动件通过连杆与清理部连接，所述驱动件驱动清料板上升直至导向板和限位板抵接，所述驱动件通过连杆驱动清理部转动并翻转至过滤箱的外侧；所述过滤箱的外壁上设置有用于收集杂质的集杂箱，当所述清理部翻转至过滤箱外侧时，所述刷毛朝向集杂箱内。
通过采用上述技术方案，当驱动件驱动清理部上升时，在扭簧的作用下，导向部和清理部同步上升，直至导向部和限位板抵接，此时驱动件通过连杆结构会驱动清理部转动，将清理部的刷毛翻转至过滤箱的外侧，并朝向集杂箱内，随后利用刮刀等辅助装置将杂质刮除；最后驱动件再驱动清理部翻转至水平，随后带动整个清料板下降复位。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当废水通入过滤箱内时，利用搅动杆的转动，使得过滤网板上侧的废水始终处于流动状态，带动杂质流动，有助于防止废水过滤时，杂质堵塞过滤网板的网孔，进而有助于保证过滤作业的正常进行，降低因堵塞对过滤网板的清理次数，提高过滤效率；
2.当抽水泵将收集箱内的废水抽至过滤箱时，利用叶轮的转动，将废水的动能转换为机械能，带动搅动杆转动，实现能量的最大化使用，不需要额外设置驱动件，有助于降低能耗；
3.在过滤网板的一侧设置清理板，且在清理板上设置刷毛，当杂质随水流动至刷毛处时，刷毛可将杂质积留在刷毛上，且利用刷毛可对水流起到缓冲作用，有助于防止水流在与过滤箱侧壁接触后，产生回流，导致杂质回流，影响到杂质的清理效果。
附图说明
图1为本申请实施例一的整体结构示意图；
图2为本申请实施例二的整体结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图，主要体现驱动部件的结构；
图4为本申请实施例二的部分结构爆炸图；
图5为图4中B的局部放大图，主要体现清料板的结构。
附图标记：1、收集箱；2、过滤箱；21、转动板；22、安装板；23、导向区；3、连接管；31、抽水泵；4、过滤网板；5、搅动机构；51、搅动杆；52、驱动部件；521、驱动轴；522、叶轮；523、第一链轮；524、第二链轮；525、链条；6、联动仓；61、联动轴；7、清料板；71、导向部；72、清理部；8、防水气缸；9、避让空间；10、刷毛；20、导向杆；201、限位板；30、连杆；40、集杂箱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印染废水过滤装置。
实施例1
参照图1，印染废水过滤装置包括用于收集废水的收集箱1和过滤废水的过滤箱2，收集箱1和过滤箱2之间通过连接管3连通，连接管3上安装有抽水泵31，连接管3的一端与收集箱1的底侧连通，连接管3的另一端与过滤箱2的上侧连通；过滤箱2内安装有过滤网板4，连接管3与过滤箱2的连通处位于过滤网板4的上侧；过滤箱2位于过滤网板4的上侧设置有搅动机构5。
搅动机构5包括搅动杆51和驱动搅动杆51转动的驱动部件52，驱动部件52设置为驱动电机，驱动电机固定安装在过滤箱2的外壁上，驱动电机的输出轴与搅动杆51同轴固定。
产生的印染废水先收集到收集箱1内，并经过连接管3进入过滤箱2内，通过驱动电机驱动搅动杆51转动，使得过滤网板4上层的废水始终处于流动状态，杂质会随之水流进行流动，有助于防止杂质堵塞在网孔处；原本废水直接通入过滤箱2内，废水始终会向下流动，带动杂质移动至网孔处，易出现堵塞现象；利用本申请的搅动机构5，改变水流的方向，即改变了杂质的流动方向，有助于降低堵塞情况出现，进而降低了清洗的频次，即降低了暂停废水处理的时间，有助于提高过滤效率和废水处理效率。
实施例2
参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接管3靠近过滤箱2的一侧呈水平状，且连通管位于靠近过滤箱2的一侧安装有联动仓6，连接管3内的废水会经过联动仓6进入过滤箱2内。
参照图2和图3，驱动部件52包括转动连接在联动仓6内的驱动轴521、同轴固定在驱动轴521上的叶轮522、同轴固定在驱动轴521上的第一链轮523、转动连接在联动仓6外的第二链轮524及绕设在第一链轮523和第二链轮524上的链条525，驱动轴521的转动轴线与搅动杆51的转动轴线平行，联动仓6外壁上转动连接有联动轴61，第二链轮524同轴固定在联动轴61上，搅动杆51与联动轴61同轴固定。
当废水从连接管3进入过滤箱2时，废水具备一定的冲击力，冲击到叶轮522上时，带动驱动轴521转动，驱动轴521带动第一链轮523转动，在链条525的作用下，第二链轮524随之转动，实现联动轴61的转动，即实现搅动杆51的转动。将废水产生的动能转化为机械能，有助于降低能耗，不需要设置额外的驱动结构，去单独驱动搅动杆51转动。
搅动杆51转动时，水流向远离连接管3的一侧流动，过滤箱2内升降设置有清料板7，且过滤箱2内设置有驱动清料板7升降的驱动件；清料板7位于过滤网板4的上侧且位于远离连接管3的一侧，初始状态下，清料板7搭接在过滤网板4的表面；清料板7表面开设有若干透水孔。
过滤箱2位于过滤网板4的上侧固定安装有转动板21，搅动杆51远离连接管3的一端转动连接在转动板21上，转动板21和过滤箱2内壁之间形成有避让空间9，避让空间9用于避让清料板7的升降。清料板7上表面布设有若干刷毛10。
在搅动杆51转动时，废水带动杂质向清料板7一侧流动，由于避让空间9的存在，杂质流动至避让空间9处时，动力会下降，最后在惯性的作用下逐渐落到清料板7上，最后驱动件将清料板7顶起，即可将杂质从过滤箱2内顶起，便于对杂质进行去除清理；另外，在清料板7下降时，会将清料板7和过滤网板4之间的水流压缩出去，进而将清料板7和过滤网板4之间的杂质排出，即清料板7复位抵接在过滤网板4上时，防止杂质积存在两者之间。
刷毛10会将杂质留在刷毛10上，不易随着水的流动而流走，即刷毛10配合搅动杆51的转动可对杂质进行积存，防止清料板7上升过程中，杂质从清料板7上脱落，影响清料效果。此外，水流向刷毛10侧流动，此时刷毛10起到缓冲的作用，有助于防止水流接触到过滤箱2内壁后回流时，将杂质带回，影响到清料效果。
驱动件设置为防水气缸8，过滤箱2位于过滤网板4的下方安装有安装板22，防水气缸8安装在安装板22上，且防水气缸8呈竖直向上设置，防水气缸8的活塞杆穿过过滤网板4与清料板7的底面固定连接。防水气缸8运转即可实现清料板7的升降。
参照图4和图5，过滤箱2远离连接管3的侧壁上形成有导向区23，导向区23位于过滤网板4的上侧，过滤箱2位于导向区23内沿竖直方式固定有导向杆20，清料板7包括导向部71和清理部72，导向部71与导向杆20插接滑移配合，在清料板7升降时可起到导向作用，有助于提高清料板7升降的稳定性。
其中，清理部72通过扭簧铰接在导向部71上，刷毛10布设在清理部72上，导向杆20的上端一体成型有限位板201，用于防止导向部71脱落；防水气缸8的活塞杆端部与清理部72固定连接，且防水气缸8的活塞杆端部通过连杆30与清理部72连接，连杆30的一端与活塞杆端部铰接，另一端与清理部72铰接。防水气缸8驱动清料板7上升，当导向部71与限位板201抵接时，活塞杆继续上升，在连杆30的作用下，清理部72会在导向部71上转动，并翻转至过滤箱2的外侧。对应的，过滤箱2的外壁安装有集杂箱40，清理部72翻转后会朝向集杂箱40的内侧。将刷毛10上的杂质刮除至集杂箱40内，随后防水气缸8活塞杆回缩，清理部72先转动至水平随后带动导向部71一起向下运动直至复位。
实施例2的实施原理为：搅动杆51转动时，过滤网板4上侧的废水会向清料板7一侧流动，杂质随着水流一起流动，杂质移动至避让空间9时，废水流速下降，杂质的移速也会下降，在惯性的作用下，杂质逐渐落在刷毛10上，因刷毛10的特性会对杂质起到积存作用，随后在防水气缸8的作用下，驱使清料板7上升最终使得清理部72转动，此时清理部72翻转至过滤箱2的外侧，并朝向集杂箱40，此时可人工将刷毛10上的杂质去除，最后再将清料板7复位；待过滤一端时间后，重复上述动作，及时将杂质清理出去，有助于防止过滤网板4堵塞，影响到过滤效果和效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印染废水过滤装置，其特征在于：包括用于收集废水的收集箱(1)和过滤废水的过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内设置有过滤网板(4)，所述收集箱(1)与过滤箱(2)连通，且连通处位于所述过滤网板(4)的上方，所述过滤箱(2)位于过滤网板(4)的上方设置有搅动机构(5)；
所述搅动机构(5)包括搅动杆(51)和驱动搅动杆(51)转动的驱动部件(52)，所述搅动杆(51)沿水平方向转动连接在过滤箱(2)内；所述收集箱(1)和过滤箱(2)之间通过连接管(3)连通，所述连接管(3)的一端与收集箱(1)的底侧连通，所述连接管(3)的另一端与过滤箱(2)连通，且所述连接管(3)与过滤箱(2)的连通处位于过滤网板(4)的上方，所述连接管(3)上设置有抽水泵(31)；所述连接管(3)靠近过滤箱(2)的一侧呈水平状，所述连接管(3)位于靠近过滤箱(2)的一侧设置有联动仓(6)，所述驱动部件(52)包括转动连接在联动仓(6)内的驱动轴(521)、同轴固定在驱动轴(521)上的叶轮(522)、同轴固定在驱动轴(521)上的第一链轮(523)、转动连接在联动仓(6)外的第二链轮(524)及绕设在第一链轮(523)和第二链轮(524)上的链条(525)，所述驱动轴(521)的转动轴线与搅动杆(51)的转动轴方向平行，所述联动仓(6)外壁上转动连接有联动轴(61)，所述第二链轮(524)同轴转动在联动轴(61)上，所述联动轴(61)与搅动杆(51)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述驱动部件(52)设置为驱动电机，所述驱动电机设置在过滤箱(2)的外壁上，且所述驱动电机的输出轴与搅动杆(51)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述搅动杆(51)转动使得废水向远离连接管(3)的一侧流动，所述过滤箱(2)内升降设置有清料板(7)，所述清料板(7)上开设有若干透水孔，所述搅动杆(51)和过滤箱(2)内壁之间形成有避让清料板(7)的避让空间(9)，所述清料板(7)位于过滤网板(4)的上侧且位于过滤网板(4)远离连接管(3)的一侧，所述过滤箱(2)内设置有驱动清料板(7)升降的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述驱动件设置防水气缸(8)，所述过滤箱(2)位于过滤网板(4)的下侧设置有安装板(22)，所述防水气缸(8)设置在安装板(22)上，所述防水气缸(8)的活塞杆呈竖直向上设置且活塞杆与清料板(7)连接。
5.根据权利要求3所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述清料板(7)的上表面设置有若干刷毛(10)。
6.根据权利要求5所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的侧壁上沿竖直方向设置有导向杆(20)，所述清料板(7)与导向杆(20)插接滑移配合。
7.根据权利要求6所述的一种印染废水过滤装置，其特征在于：所述清料板(7)包括与导向杆(20)插接滑移的导向部(71)和通过扭簧铰接在导向部(71)上的清理部(72)，所述刷毛(10)设置在清理部(72)上，所述导向杆(20)的端部设置有防止导向部(71)脱落的限位板(201)，所述驱动件通过连杆(30)与清理部(72)连接，所述驱动件驱动清料板(7)上升直至导向板和限位板(201)抵接，所述驱动件通过连杆(30)驱动清理部(72)转动并翻转至过滤箱(2)的外侧；所述过滤箱(2)的外壁上设置有用于收集杂质的集杂箱(40)，当所述清理部(72)翻转至过滤箱(2)外侧时，所述刷毛(10)朝向集杂箱(40)内。
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