CN114482935B - 一种排水采气集成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气井开采相关技术领域，公开了一种排水采气集成装置，包括密封盖体，所述密封盖体安装有回缩收纳筒，所述回缩收纳筒内安装有积液回抽管，所述积液回抽管末端安装有抽采排气装置，所述抽采排气装置包括功能回抽板，所述功能回抽板设有回抽入口，所述回抽入口内安装有回抽孔板，所述回抽孔板上侧转动安装有对接孔板，所述回抽入口安装有滤网；本发明的一种排水采气集成装置通过高效分离回抽功能的设置，通过积液回抽管及升降控制结构的组合，可通过升降控制结构带动抽采排气装置下移至水面下侧，过程中积液回抽管伸展，从而实现适应井深进行调节从而提高设备适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及气井开采相关技术领域，具体为一种排水采气集成装置。
背景技术
随着人口的逐渐增加，人们对于资源的需求也随着增加，气井开采是对油气、天然气等重要资源开采的方式之一，气井开采环节中，气井中十分容易产生积液，积液的堆积易对气体资源造成堵塞，使其无法正常向上挥发从而导致产量逐渐下降甚至存在停产的隐患。
CN109184621A公开了一种排水采气集成装置，包括采气管柱、气动雾化泵、堵塞器、振动解堵组件、套管、防砂器和地面辅助组件，所述采气管柱设置在所述套管内，所述气动雾化泵、堵塞器、振动解堵组件和防砂器均设置在所述采气管柱内，所述堵塞器设置在所述气动雾化泵的下方，所述防砂器设置在堵塞器的下方，所述振动解堵组件设置在所述防砂器的下方，所述地面辅助组件设置在地面上并与套管连通。具有普适性高、使用方便、适用范围广、稳定性好和可靠性高等优点。
CN212202033U公开了一种排水采气集成装置，包括排水采气集成装置主体，所述排水采气集成装置主体包括气液分离罐以及气液分离罐左侧连通并固定的进液口，所述进液口的左端连通并固定有左侧为开口设置的矩形盒，矩形盒的顶部连通并固定有L形进液接管，矩形盒内密封滑动套设有顶部和右侧均为开口设置的集渣盒，集渣盒的左侧固定连接有盒盖，盒盖活动套设在矩形盒上。本实用新型设计合理，操作简便，便于对水和气中的砂砾杂质进行过滤并集中收集，便于快速取出收集的颗粒杂质和过滤板进行清理，且通过在未进入气液分离罐前就过滤的方式，能够有效降低砂砾杂质进入气液分离罐内的现象，有利于使用。
CN208858330U公开了一种排水采气集成装置，包括采气管柱、气动雾化泵、堵塞器、振动解堵组件、套管、防砂器和地面辅助组件，所述采气管柱设置在所述套管内，所述气动雾化泵、堵塞器、振动解堵组件和防砂器均设置在所述采气管柱内，所述堵塞器设置在所述气动雾化泵的下方，所述防砂器设置在堵塞器的下方，所述振动解堵组件设置在所述防砂器的下方，所述地面辅助组件设置在地面上并与套管连通。具有普适性高、使用方便、适用范围广、稳定性好和可靠性高等优点。
CN214836297U公开了一种排水采气集成装置，包括底座，底座顶端分别固定连接有四个第二支撑腿，第二支撑腿顶端固定连接有过滤箱，过滤箱内部一侧开设有卡槽，过滤箱一侧可拆卸安装有推拉板，推拉板一侧分别固定连接有支撑块，支撑块一侧固定连接有过滤网，推拉板内部开设有滑槽，推拉板内部且位于滑槽内部分别固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接有卡块，卡块一侧固定连接有L型定位块，推拉板一侧固定连接有握把，过滤箱一侧固定连接有水泵箱；以此达到过滤水中杂质，为天然气进行干燥的目的，本装置实用性强，操作简单。
上述专利排水采气同时进行效率慢且存在浪费，而同时回采需后续进行气液分离解析步骤使得成本进一步提高，因此如何高效解决积液的同时提高气体资源的开采效率是本发明主要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排水采气集成装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种排水采气集成装置，包括密封盖体，所述密封盖体安装有回缩收纳筒，所述回缩收纳筒内安装有积液回抽管，所述积液回抽管末端安装有抽采排气装置，所述抽采排气装置包括功能回抽板，所述功能回抽板设有回抽入口，所述回抽入口内安装有回抽孔板，所述回抽孔板上侧转动安装有对接孔板，所述回抽入口安装有滤网，所述功能回抽板安装有往复伸缩杆，所述往复伸缩杆末端安装有细密孔板，所述细密孔板安装有功能搭载环板，所述功能搭载环板环形阵列转动安装有拨转杆，所述拨转杆与所述功能搭载环板通过扭簧结构连接，所述拨转杆转动安装有搅动板，所述细密孔板底部阵列安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端安装有缓冲底片，所述积液回抽管安装有浮动采气装置，所述浮动采气装置包括安装架，所述安装架与所述积液回抽管连接，所述安装架安装有浮力滑槽，所述浮力滑槽内滑动安装有浮力滑块，所述浮力滑块安装有复位弹簧，所述浮力滑块安装有浮力块，所述浮力滑块安装有干燥采气装置，所述干燥采气装置包括干燥功能体，所述干燥功能体安装有多孔采气嘴，所述干燥功能体内安装有弹性胶管，所述弹性胶管内填充有干燥透气棉体，所述弹性胶管与所述多孔采气嘴连通，所述弹性胶管另一端连通有传气端。
进一步的技术方案，所述密封盖体顶部安装有水箱体，所述水箱体安装有回抽水泵，所述回抽水泵设有连通管，所述连通管与所述积液回抽管连通，所述水箱体设有排水端。
进一步的技术方案，所述密封盖体安装有采气压力罐，所述水箱体侧壁安装有回采气泵，所述回采气泵连通有回抽气管，所述回抽气管末端连通于所述传气端，所述回采气泵与所述采气压力罐连通。
进一步的技术方案，所述密封盖体安装有升降控制电机，所述升降控制电机动力连接有回卷轴，所述回卷轴安装有升降绳索，所述升降绳索末端连接于所述功能回抽板外壁。
进一步的技术方案，所述搅动板为具有对称桨叶形状的薄板。
进一步的技术方案，所述回抽入口侧壁设有控制环槽，所述对接孔板安装有控制环块，所述控制环块置于所述控制环槽内，所述控制环槽内安装有控制电磁铁。
进一步的技术方案，所述干燥功能体内壁设有挤压滑腔，所述挤压滑腔内安装有挤压电磁铁，所述挤压滑腔内滑动安装有挤压滑杆，所述挤压滑杆末端安装有挤压弧板。
进一步的技术方案，所述干燥功能体底部设有排水条槽，所述弹性胶管底部安装有半弧底板，所述半弧底板阵列安装有压力阀嘴，所述压力阀嘴末端置于所述弹性胶管内侧。
进一步的技术方案，所述功能回抽板内侧安装有液体传感器。
本发明的有益效果：
本发明的一种排水采气集成装置通过高效分离回抽功能的设置，通过积液回抽管及升降控制结构的组合，可通过升降控制结构带动抽采排气装置下移至水面下侧，过程中积液回抽管伸展，从而实现适应井深进行调节从而提高设备适用范围，同时通过抽采排气装置及浮动采气装置的组合设置，浮力块实现漂浮于水面从而实现避免干燥采气装置进入水内导致回抽液体的问题，同时通过两者组合设置实现保持干燥采气装置设置于水面上方位置而非常规设备采气回抽结构设置于密封盖体位置导致排水采气环节气体采集效率差的问题；
本发明的一种排水采气集成装置通过高效分离回抽功能的设置，通过积液回抽结构实现通过回抽入口及积液回抽管对积液进行回抽，同时往复伸缩杆控制功能搭载环板反复升降动作，从而带动拨转杆反复转动并在液体流动下带动搅动板对液体形成拨转动作，从而实现对积液在回抽过程中实现搅动，从而将积液内存在的气体资源随液体回抽及搅动过程中向上排出，而干燥采气装置设置于水面上侧实现对排出液体进行高效采集效果，随积液回抽抽采排气装置持续逐渐下降，最终通过缓冲底片接触井底达到避免升降动作对井底形成碰撞，最终通过往复伸缩杆回缩，实现功能回抽板与功能搭载环板合并，从而对井底最终积水达到回抽去除效果，而在过程中通过升降搅动效果达到使得井底水面下侧集压的气体资源排出效果通过干燥采气装置实现回抽效果；
本发明的一种排水采气集成装置通过高效分离回抽功能的设置，干燥采气装置内设置有干燥结构及干燥透气棉体可实现对采集气体资源进行干燥处理，通过干燥结构传动可实现对干燥透气棉体挤压效果，从而可达到间歇挤压将干燥透气棉体吸收水分排出从而保持干燥功能效果避免干燥效果下降导致采集气体资源纯净度逐渐下降的问题，积液回抽完毕传动结构带动抽采排气装置回移复位，上移过程中带动干燥采气装置实现由底部向上移动对井内残余气体资源进行高效采集效果从而实现高效采集的同时达到避免气体资源的浪费的效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中抽采排气装置25的结构放大示意图；
图3是图1中浮动采气装置30的结构放大示意图；
图4是图3中干燥采气装置45的结构放大示意图；
图5是图2中搅动板33的横截面剖视结构示意图；
图6是图2中A的放大结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种排水采气集成装置，包括密封盖体11，密封盖体11安装有回缩收纳筒20，回缩收纳筒20内安装有积液回抽管24，积液回抽管24末端安装有抽采排气装置25，抽采排气装置25包括功能回抽板26，功能回抽板26设有回抽入口35，回抽入口35内安装有回抽孔板37，回抽孔板37上侧转动安装有对接孔板36，回抽入口35安装有滤网38，功能回抽板26安装有往复伸缩杆27，往复伸缩杆27末端安装有细密孔板29，细密孔板29安装有功能搭载环板28，功能搭载环板28环形阵列转动安装有拨转杆32，拨转杆32与功能搭载环板28通过扭簧结构连接，拨转杆32转动安装有搅动板33，细密孔板29底部阵列安装有缓冲弹簧31，缓冲弹簧31末端安装有缓冲底片61，积液回抽管24安装有浮动采气装置30，浮动采气装置30包括安装架40，安装架40与积液回抽管24连接，安装架40安装有浮力滑槽39，浮力滑槽39内滑动安装有浮力滑块41，浮力滑块41安装有复位弹簧42，浮力滑块41安装有浮力块43，浮力滑块41安装有干燥采气装置45，干燥采气装置45包括干燥功能体46，干燥功能体46安装有多孔采气嘴47，干燥功能体46内安装有弹性胶管53，弹性胶管53内填充有干燥透气棉体52，弹性胶管53与多孔采气嘴47连通，弹性胶管53另一端连通有传气端51。
工作时，通过设置于工作气井内，通过密封盖体11实现气井顶部的密封效果，通过升降控制结构带动抽采排气装置25下移至水面下侧，过程中积液回抽管24伸展，从而实现适应井深进行调节从而提高设备适用范围，同时通过抽采排气装置25及浮动采气装置30的组合设置，浮力块43实现漂浮于水面从而实现避免干燥采气装置45进入水内导致回抽液体的问题，同时通过两者组合设置实现保持干燥采气装置45设置于水面上方位置而非常规设备采气回抽结构设置于密封盖体11位置导致排水采气环节气体采集效率差的问题，通过积液回抽结构实现通过回抽入口35及积液回抽管24对积液进行回抽，同时往复伸缩杆27控制功能搭载环板28反复升降动作，从而带动拨转杆32反复转动并在液体流动下带动搅动板33对液体形成拨转动作，从而实现对积液在回抽过程中实现搅动，从而将积液内存在的气体资源随液体回抽及搅动过程中向上排出，而干燥采气装置45设置于水面上侧实现对排出液体进行高效采集效果，随积液回抽抽采排气装置25持续逐渐下降，最终通过缓冲底片61接触井底达到避免升降动作对井底形成碰撞，最终通过往复伸缩杆27回缩，实现功能回抽板26与功能搭载环板28合并，从而对井底最终积水达到回抽去除效果，而在过程中通过升降搅动效果达到使得井底水面下侧集压的气体资源排出效果通过干燥采气装置45实现回抽效果，同过干燥采气装置45内干燥结构及干燥透气棉体52实现对采集气体资源进行干燥处理，同时通过干燥结构传动可实现对干燥透气棉体52挤压效果，从而可达到间歇挤压将干燥透气棉体52吸收水分排出从而保持干燥功能效果避免干燥效果下降导致采集气体资源纯净度逐渐下降的问题，积液回抽完毕传动结构带动抽采排气装置25回移复位，上移过程中带动干燥采气装置45实现由底部向上移动对井内残余气体资源进行高效采集效果从而实现高效采集的同时达到避免气体资源的浪费的效果。
优选的，密封盖体11顶部安装有水箱体13，水箱体13安装有回抽水泵14，回抽水泵14设有连通管16，连通管16与积液回抽管24连通，水箱体13设有排水端15。
通过回抽水泵14实现回抽积液存储于水箱体13内，通过排水端15对存储积液进行传输排移。
优选的，密封盖体11安装有采气压力罐12，水箱体13侧壁安装有回采气泵21，回采气泵21连通有回抽气管23，回抽气管23末端连通于传气端51，回采气泵21与采气压力罐12连通。
通过回采气泵21实现气体回抽输入于采气压力罐12内存储。
优选的，密封盖体11安装有升降控制电机17，升降控制电机17动力连接有回卷轴18，回卷轴18安装有升降绳索19，升降绳索19末端连接于功能回抽板26外壁。
通过升降控制电机17控制升降绳索19回卷以及下放从而控制抽采排气装置25升降。
优选的，搅动板33为具有对称桨叶形状的薄板。
通过对称弧面桨叶实现功能搭载环板28升降过程中配合液体特性时实现搅动板33对水体形成搅动效果实现提高气体资源上排效果。
优选的，回抽入口35侧壁设有控制环槽57，对接孔板36安装有控制环块58，控制环块58置于控制环槽57内，控制环槽57内安装有控制电磁铁59。
通过控制电磁铁59通断配合弹簧实现对控制环块58吸附与复位效果，从而调节对接孔板36与回抽孔板37孔位对准与密封功能。
优选的，干燥功能体46内壁设有挤压滑腔48，挤压滑腔48内安装有挤压电磁铁49，挤压滑腔48内滑动安装有挤压滑杆50，挤压滑杆50末端安装有挤压弧板60。
通过挤压电磁铁49通断控制挤压弧板60升降实现对弹性胶管53及内部干燥透气棉体52的挤压效果，使得干燥透气棉体52内吸收水分排出。
优选的，干燥功能体46底部设有排水条槽56，弹性胶管53底部安装有半弧底板54，半弧底板54阵列安装有压力阀嘴55，压力阀嘴55末端置于弹性胶管53内侧。
通过挤压弧板60挤压使得排出水分通过压力阀嘴55流出由排水条槽56向外排出。
优选的，功能回抽板26内侧安装有液体传感器34。
通过液体传感器34判断是否还存在积液从而控制回抽水泵14及对接孔板36与回抽孔板37关闭功能效果，从而避免无积液后气体资源通过积液回抽管24回抽导致浪费的问题。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种排水采气集成装置，包括密封盖体，其特征在于：所述密封盖体安装有回缩收纳筒，所述回缩收纳筒内安装有积液回抽管，所述积液回抽管末端安装有抽采排气装置，所述抽采排气装置包括功能回抽板，所述功能回抽板设有回抽入口，所述回抽入口内安装有回抽孔板，所述回抽孔板上侧转动安装有对接孔板，所述回抽入口安装有滤网，所述功能回抽板安装有往复伸缩杆，所述往复伸缩杆末端安装有细密孔板，所述细密孔板安装有功能搭载环板，所述功能搭载环板环形阵列转动安装有拨转杆，所述拨转杆与所述功能搭载环板通过扭簧结构连接，所述拨转杆转动安装有搅动板，所述细密孔板底部阵列安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端安装有缓冲底片，所述积液回抽管安装有浮动采气装置，所述浮动采气装置包括安装架，所述安装架与所述积液回抽管连接，所述安装架安装有浮力滑槽，所述浮力滑槽内滑动安装有浮力滑块，所述浮力滑块安装有复位弹簧，所述浮力滑块安装有浮力块，所述浮力滑块安装有干燥采气装置，所述干燥采气装置包括干燥功能体，所述干燥功能体安装有多孔采气嘴，所述干燥功能体内安装有弹性胶管，所述弹性胶管内填充有干燥透气棉体，所述弹性胶管与所述多孔采气嘴连通，所述弹性胶管另一端连通有传气端。
2.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述密封盖体顶部安装有水箱体，所述水箱体安装有回抽水泵，所述回抽水泵设有连通管，所述连通管与所述积液回抽管连通，所述水箱体设有排水端。
3.根据权利要求2所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述密封盖体安装有采气压力罐，所述水箱体侧壁安装有回采气泵，所述回采气泵连通有回抽气管，所述回抽气管末端连通于所述传气端，所述回采气泵与所述采气压力罐连通。
4.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述密封盖体安装有升降控制电机，所述升降控制电机动力连接有回卷轴，所述回卷轴安装有升降绳索，所述升降绳索末端连接于所述功能回抽板外壁。
5.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述搅动板为具有对称桨叶形状的薄板。
6.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述回抽入口侧壁设有控制环槽，所述对接孔板安装有控制环块，所述控制环块置于所述控制环槽内，所述控制环槽内安装有控制电磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述干燥功能体内壁设有挤压滑腔，所述挤压滑腔内安装有挤压电磁铁，所述挤压滑腔内滑动安装有挤压滑杆，所述挤压滑杆末端安装有挤压弧板。
8.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述干燥功能体底部设有排水条槽，所述弹性胶管底部安装有半弧底板，所述半弧底板阵列安装有压力阀嘴，所述压力阀嘴末端置于所述弹性胶管内侧。
9.根据权利要求1所述的一种排水采气集成装置，其特征在于：所述功能回抽板内侧安装有液体传感器。
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