CN217895299U - 一种石油化工油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工油水分离装置，属于油水分离技术领域。一种石油化工油水分离装置，包括箱体，箱体内部固定连接有分离膜，箱体内部相对于分离膜一侧固定连接有进液管，进液管一端螺纹连接有过滤管件，且过滤管件内转动连接有水流加速轴，箱体一端通过支撑架固定连接有控制电机，控制电机输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆外部螺纹配合设置有升降推拉件，且升降推拉件一端固定连接有与箱体相适配的活塞板。本实用新型通过过滤锥网设置，使得过滤的杂质分布在四周，方便清洁刮板清理，并推入有机玻璃透明料筒内收集。

Description

一种石油化工油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，更具体地说，涉及一种石油化工油水分离装置。

背景技术

为了提高石油化工产生废水进行环保排放，往往会对含油废水会先进行油水分离再排出，但是一般的油水分离装置是通过使用吸油管对漂浮在水面的油层进行吸附分离，容易造成吸附油液时水被一同吸附走的现象，不能很好的起到油水分离的效果，现有公开专利号为CN213803045U的一种石油化工油水分离装置，该装置通过设置过滤网，利用过滤网可以对未进行分离的混合液进行过滤，防止混合液中含有的杂物与杂质在活塞板对混合液挤压的过程中对分离膜造成损伤或堵塞，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：过滤网处于箱体内部，对过滤网进行清理操作较为不便，鉴于此，我们提出一种石油化工油水分离装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种石油化工油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种石油化工油水分离装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有分离膜，所述箱体内部相对于分离膜一侧固定连接有进液管，所述进液管一端螺纹连接有过滤管件，所述过滤管件一侧固定连接有对接安装管与回流管件，所述回流管件一端固定连接有过滤层，所述回流管件一端螺纹连接有有机玻璃透明料筒，且所述过滤管件内转动连接有水流加速轴，所述箱体一端通过支撑架固定连接有控制电机，所述控制电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺纹配合设置有升降推拉件，所述升降推拉件与箱体滑动配合设置，且所述升降推拉件一端固定连接有与箱体相适配的活塞板，所述活塞板与进液管滑动配合设置。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述箱体一侧固定连接有单向阀出水管，所述箱体另一侧固定连接有单向换气阀，且所述箱体另一端固定连接有单向出油阀。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述过滤管件内固定连接有过滤锥网。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述水流加速轴一端固定连接有涡轮，且所述水流加速轴外部固定连接有清洁刮板。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述箱体外部固定连接有放置架体，且所述放置架体一端固定连接有防滑层。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型利用汇入对接安装管内的水流带动水流加速轴转动，从而使得水流加速轴中清洁刮板对过滤锥网进行清理，从而保持过滤锥网的流通性，且通过回流管件与有机玻璃透明料筒设置，可使得清洁刮板刮除的杂质流入有机玻璃透明料筒内收集，既方便有机玻璃透明料筒拆卸清理，也避免刮除的杂质堆积造成装置堵塞。

2、本实用新型通过过滤锥网设置，使得过滤的杂质分布在四周，方便清洁刮板清理，并推入有机玻璃透明料筒内收集,通过单向换气阀设置，使得活塞板反复移动时，能够平衡箱体内的负压。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构内部示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构内部示意图；

图中标号说明：1、箱体；2、分离膜；3、进液管；4、过滤管件；5、水流加速轴；6、控制电机；7、往复丝杆；8、升降推拉件；9、放置架体；101、单向阀出水管；102、单向换气阀；103、单向出油阀；401、对接安装管；402、回流管件；403、有机玻璃透明料筒；404、过滤锥网；501、涡轮；502、清洁刮板；801、活塞板。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种石油化工油水分离装置，包括箱体1，箱体1内部固定连接有分离膜2，箱体1内部相对于分离膜2一侧固定连接有进液管3，进液管3一端螺纹连接有过滤管件4，过滤管件4一侧固定连接有对接安装管401与回流管件402，回流管件402一端固定连接有过滤层，回流管件402一端螺纹连接有有机玻璃透明料筒403，且过滤管件4内转动连接有水流加速轴5，箱体1一端通过支撑架固定连接有控制电机6，控制电机6输出端固定连接有往复丝杆7，往复丝杆7外部螺纹配合设置有升降推拉件8，升降推拉件8与箱体1滑动配合设置，且升降推拉件8一端固定连接有与箱体1相适配的活塞板801，活塞板801与进液管3滑动配合设置。

本实用新型利用汇入对接安装管401内的水流带动水流加速轴5转动，从而使得水流加速轴5中清洁刮板502对过滤锥网404进行清理，从而保持过滤锥网404的流通性，且通过回流管件402与有机玻璃透明料筒403设置，可使得清洁刮板502刮除的杂质流入有机玻璃透明料筒403内收集，既方便有机玻璃透明料筒403拆卸清理，也避免刮除的杂质堆积造成装置堵塞。

具体的，箱体1一侧固定连接有单向阀出水管101，箱体1另一侧固定连接有单向换气阀102，且箱体1另一端固定连接有单向出油阀103。

本实用新型通过单向换气阀102设置，使得活塞板801反复移动时，箱体1内部产生的负压能够被平衡。

进一步的，过滤管件4内固定连接有过滤锥网404。

本实用新型通过过滤锥网404设置，使得过滤的杂质分布在四周，方便清洁刮板502清理，并推入有机玻璃透明料筒403内收集。

再进一步的，水流加速轴5一端固定连接有涡轮501，且水流加速轴5外部固定连接有清洁刮板502。

除此之外，箱体1外部固定连接有放置架体9，且放置架体9一端固定连接有防滑层。

本实用新型通过放置架体9一端固定连接有防滑层设置，使得放置架体9摆放更加稳定。

当该石油化工油水分离装置工作时，油水混合物通过对接安装管401进入过滤管件4内部，水流加速轴5一端涡轮501受水流冲击，带动水流加速轴5转动，此时水流加速轴5，带动清洁刮板502对过滤锥网404表面进行杂质清理，清理的杂质通过回流管件402落入有机玻璃透明料筒403内存储，且有机玻璃透明料筒403内充入的液体经过回流管件402一端固定连接的过滤层，由过滤层经过滤再汇入过滤管件4内，并经进液管3进入活塞板801与分离膜2之间；

与此同时，控制电机6带动往复丝杆7转动，带动升降推拉件8拉动活塞板801，加速油水混合物进入活塞板801与分离膜2之间，当活塞板801下移后，对分离膜2之间的油水混合物进行挤压，使得油液通过分离膜2进入分离膜2下方的集油腔中，分离后的水通过单向阀出水管101放出，分离后的油通过单向出油阀103排出箱体1。

Claims (5)

1.一种石油化工油水分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有分离膜(2)，所述箱体(1)内部相对于分离膜(2)上方固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)一端固定连接有过滤管件(4)，所述过滤管件(4)一侧固定连接有对接安装管(401)与回流管件(402)，所述回流管件(402)一端固定连接有过滤层，所述回流管件(402)一端可拆卸连接有有机玻璃透明料筒(403)，且所述过滤管件(4)内转动连接有水流加速轴(5)，所述箱体(1)一端通过支撑架固定连接有控制电机(6)，所述控制电机(6)输出端固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)外部螺纹配合设置有升降推拉件(8)，所述升降推拉件(8)与箱体(1)滑动配合设置，且所述升降推拉件(8)一端固定连接有与箱体(1)相适配的活塞板(801)，所述活塞板(801)与进液管(3)滑动配合设置。

2.根据权利要求1所述的石油化工油水分离装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定连接有单向阀出水管(101)，所述单向阀出水管(101)位于分离膜(2)上部，所述箱体(1)另一侧固定连接有单向换气阀(102)，且所述箱体(1)底部固定连接有单向出油阀(103)。

3.根据权利要求1所述的石油化工油水分离装置，其特征在于：所述过滤管件(4)内固定连接有过滤锥网(404)。

4.根据权利要求3所述的石油化工油水分离装置，其特征在于：所述水流加速轴(5)一端固定连接有涡轮(501)，且所述水流加速轴(5)外部固定连接有清洁刮板(502)，所述清洁刮板(502)与过滤锥网(404)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的石油化工油水分离装置，其特征在于：所述箱体(1)外部固定连接有放置架体(9)，且所述放置架体(9)一端固定连接有防滑层。

Images