CN114715972B - 一种含油污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及含油污水处理相关技术领域,公开了一种含油污水处理装置,包括沉降罐体,所述沉降罐体内安装有抽油泵,所述抽油泵连通有回抽管,所述回抽管安装有回抽阀口,所述沉降罐体内可升降安装有浮动分隔装置,所述浮动分隔装置包括浮动滑筒,所述浮动滑筒内设有回抽滑腔,所述回抽阀口滑动设置于所述回抽滑腔内,所述回抽滑腔阵列设有回抽孔;本发明的一种含油污水处理装置通过浮动分隔功能的设置,罐体内设置有随分割面浮动的浮动分隔装置,浮动分隔装置内阵列设有分隔浮动板,于分隔浮动板外壁安装浮动气囊条,通过调节浮动气囊条气压,使得分隔浮动板及连接结构可在浮动气囊条效果下漂浮于水面之上油层之下的位置。

Description

一种含油污水处理装置
技术领域
本发明涉及含油污水处理相关技术领域,具体为一种含油污水处理装置。
背景技术
在石油加工环节中,会产生大量含油污水,含油污水通常通过污水沉降罐对含油污水进行沉降分层处理,从而使得含油污水中油与水分层,然而通过常规含油污水沉降罐对污水处理过程中,通过罐体设置的排水口及排油口无法实现高效对分层的油与水进行高效分离,同时根据油与污水含量占比的不同易导致水与油从同一通道排出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污水处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种含油污水处理装置,包括沉降罐体,所述沉降罐体内安装有抽油泵,所述抽油泵连通有回抽管,所述回抽管安装有回抽阀口,所述沉降罐体内可升降安装有浮动分隔装置,所述浮动分隔装置包括浮动滑筒,所述浮动滑筒内设有回抽滑腔,所述回抽阀口滑动设置于所述回抽滑腔内,所述回抽滑腔阵列设有回抽孔,所述浮动滑筒阵列安装有分隔浮动板,所述分隔浮动板设有回油槽,所述回油槽设有对接口,所述对接口与所述回抽孔连通,所述回油槽设有安装槽,所述安装槽安装有功能分隔部,所述功能分隔部包括密封胶质布,所述密封胶质布上表面设有吸油海绵,所述密封胶质布末端安装有分隔滑条,所述分隔滑条可于两所述分隔浮动板之间进行滑动调节,所述分隔浮动板侧壁安装有浮动气囊条,所述分隔浮动板末端连接于贴壁滑环,所述贴壁滑环设有薄壁部。
进一步的技术方案,所述沉降罐体侧壁设有入水阀口,所述沉降罐体底部设有排水阀口,所述沉降罐体底部设有排油阀口,所述抽油泵连通有所述排油阀口。
进一步的技术方案,所述浮动滑筒顶部安装有升降伸缩杆,所述升降伸缩杆连接于所述沉降罐体顶部内壁。
进一步的技术方案,所述贴壁滑环内壁阵列设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内可滑动设置有移动滑块,所述移动滑块连接有所述分隔滑条,所述弧形滑槽内安装有复位弹簧,所述浮动滑筒外壁阵列设有配合环槽,所述配合环槽内滑动安装有配合滑块,所述配合滑块连接于所述分隔滑条末端。
进一步的技术方案,所述浮动滑筒内设有传动滑槽,所述传动滑槽内壁安装有传动电磁铁,所述传动滑槽内阵列设有传动滑块,所述传动滑块连接有传动线,所述传动线末端连接于所述移动滑块。
进一步的技术方案,所述回油槽内壁设有倾斜壁部。
进一步的技术方案,所述分隔浮动板底壁设有对接槽。
进一步的技术方案,所述沉降罐体下侧安装有支撑架。
本发明的有益效果:
本发明的一种含油污水处理装置通过浮动分隔功能的设置,罐体内设置有随分割面浮动的浮动分隔装置,浮动分隔装置内阵列设有分隔浮动板,于分隔浮动板外壁安装浮动气囊条,通过调节浮动气囊条气压,使得分隔浮动板及连接结构可在浮动气囊条效果下漂浮于水面之上油层之下的位置,初始状态浮动分隔装置通过升降控制结构使得分隔浮动板位置高于进水结构位置,从而实现避免进水过程中污水对分隔浮动板及功能结构进行拍打影响使用寿命及污水中泥沙影响分隔浮动板漂浮高度的问题,污水通入沉降罐体后,通过沉降后油与水实现分层平静状态,通过对升降控制结构带动浮动分隔装置下降入水后对浮动分隔装置释放,使得在浮动气囊条效果下,分隔浮动板漂浮于油层及水层分界高度,从而通过传动结构带动分隔滑条滑移,使得功能分隔部伸展,实现对分隔浮动板间隔中空位置实现密封效果,从而实现油层与水分的分隔功能,可达到避免排油功能受水层高度影响的问题;
本发明的一种含油污水处理装置通过浮动分隔功能的设置,分隔浮动板内的回油槽漂浮于略低于油层下侧位置,可实现排油通道跟随水层高度变动效果,从而达到在水与油分层后精准对水及油层进行分隔效果的实现,并通过分隔浮动板设置与排油口连通结构,通过排水通道打开及抽油泵启动实现对污水及油层的单独分离的同步卸除效果,从而避免常规沉降罐排除油及水层时受水层高度影响无法同步进行的问题的同时提高处理效率;
本发明的一种含油污水处理装置通过浮动分隔功能的设置,在分隔浮动板侧边设置于有可滑动展开的分隔滑条及功能分隔部结构,通过展开状态下密封胶质布对分隔浮动板间隔形成密封,同时在密封胶质布上侧设置有吸油海绵,可实现对油层的吸收效果,在排除水及油过程中通过升降结构带动薄壁部贴合沉降罐体内壁滑动,实现对分层位置上侧内壁进行刮移,将油层吸附于沉降罐体内壁部分进行刮落并可通过吸油海绵吸收,从而在回移复位过程中密封胶质布回折于安装槽在分隔滑条挤压效果下,使得吸油海绵内油通过回油槽由回抽管排出,从而实现排油高效并避免罐内壁存有油污的问题。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中浮动分隔装置15的结构放大示意图;
图3是图1中浮动分隔装置15的仰视结构示意图;
图4是图2中分隔浮动板25的剖视结构示意图;
图5是图2中A的放大结构示意图;
图6是图3中B的放大结构示意图;
图7是图3中功能分隔部31的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种含油污水处理装置,包括沉降罐体11,沉降罐体11内安装有抽油泵17,抽油泵17连通有回抽管16,回抽管16安装有回抽阀口21,沉降罐体11内可升降安装有浮动分隔装置15,浮动分隔装置15包括浮动滑筒22,浮动滑筒22内设有回抽滑腔23,回抽阀口21滑动设置于回抽滑腔23内,回抽滑腔23阵列设有回抽孔33,浮动滑筒22阵列安装有分隔浮动板25,分隔浮动板25设有回油槽34,回油槽34设有对接口37,对接口37与回抽孔33连通,回油槽34设有安装槽36,安装槽36安装有功能分隔部31,功能分隔部31包括密封胶质布44,密封胶质布44上表面设有吸油海绵45,密封胶质布44末端安装有分隔滑条27,分隔滑条27可于两分隔浮动板25之间进行滑动调节,分隔浮动板25侧壁安装有浮动气囊条26,分隔浮动板25末端连接于贴壁滑环28,贴壁滑环28设有薄壁部29。
通过调节浮动气囊条26气压,使得分隔浮动板25及连接结构可在浮动气囊条26效果下漂浮于水面之上油层之下的位置,初始状态浮动分隔装置15通过升降控制结构使得分隔浮动板25位置高于进水结构位置,从而实现避免进水过程中污水对分隔浮动板25及功能结构进行拍打影响使用寿命及污水中泥沙影响分隔浮动板25漂浮高度的问题,污水通入沉降罐体11后,通过沉降后油与水实现分层平静状态,通过对升降控制结构带动浮动分隔装置15下降入水后对浮动分隔装置15释放,使得在浮动气囊条26效果下,分隔浮动板25漂浮于油层及水层分界高度,从而通过传动结构带动分隔滑条27滑移,使得功能分隔部31伸展,实现对分隔浮动板25间隔中空位置实现密封效果,从而实现油层与水分的分隔功能,从而通过排水通道打开及抽油泵17启动实现对污水及油层的单独分离的同步卸除效果,从而避免常规沉降罐排除油及水层时受水层高度影响无法同步进行的问题,同时通过浮动分隔功能的设置,分隔浮动板25内的回油槽34漂浮于略低于油层下侧位置,可实现排油通道跟随水层高度变动效果,从而达到在水与油分层后精准对水及油层进行分隔效果的实现,同时展开状态下密封胶质布44对分隔浮动板25间隔形成密封,同时在密封胶质布44上侧设置有吸油海绵45,可实现对油层的吸收效果,在排除水及油过程中通过升降结构带动薄壁部29贴合沉降罐体11内壁滑动,实现对分层位置上侧内壁进行刮移,将油层吸附于沉降罐体11内壁部分进行刮落并可通过吸油海绵45吸收,从而在回移复位过程中密封胶质布44回折于安装槽36在分隔滑条27挤压效果下,使得吸油海绵45内油通过回油槽34由回抽管16排出,从而实现排油高效并避免罐内壁存有油污的问题。
优选的,沉降罐体11侧壁设有入水阀口20,沉降罐体11底部设有排水阀口19,沉降罐体11底部设有排油阀口18,抽油泵17连通有排油阀口18。
通过入水阀口20对含油污水进行入罐操作,通过排水阀口19连通对沉降后污水进行排出,由抽油泵17对分层油层进行回抽后通过排油阀口18排出。
优选的,浮动滑筒22顶部安装有升降伸缩杆30,升降伸缩杆30连接于沉降罐体11顶部内壁。
通过升降伸缩杆30实现初始状态保持浮动分隔装置15上部分结构高于入水阀口20的效果,并可控制浮动分隔装置15升降位置调节。
优选的,贴壁滑环28内壁阵列设有弧形滑槽42,弧形滑槽42内可滑动设置有移动滑块43,移动滑块43连接有分隔滑条27,弧形滑槽42内安装有复位弹簧46,浮动滑筒22外壁阵列设有配合环槽47,配合环槽47内滑动安装有配合滑块48,配合滑块48连接于分隔滑条27末端。
通过传动结构带动移动滑块43滑移,从而实现带动分隔滑条27拉扯功能分隔部31实现对分隔浮动板25间隔中空密封效果。
优选的,浮动滑筒22内设有传动滑槽38,传动滑槽38内壁安装有传动电磁铁41,传动滑槽38内阵列设有传动滑块39,传动滑块39连接有传动线40,传动线40末端连接于移动滑块43。
通过传动电磁铁41通电使得传动滑块39滑移,对传动线40形成拉扯带动移动滑块43滑移传动。
优选的,回油槽34内壁设有倾斜壁部35。
通过倾斜壁部35提高油回抽流通效率,同时加速通过吸油海绵45挤压流入回油槽34内油下排效率。
优选的,分隔浮动板25底壁设有对接槽32。
通过对接槽32实现与分隔滑条27对接密封。
优选的,沉降罐体11下侧安装有支撑架12。
通过支撑架12实现对沉降罐体11架起固定效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种含油污水处理装置,包括沉降罐体,其特征在于:所述沉降罐体内安装有抽油泵,所述抽油泵连通有回抽管,所述回抽管安装有回抽阀口,所述沉降罐体内可升降安装有浮动分隔装置,所述浮动分隔装置包括浮动滑筒,所述浮动滑筒内设有回抽滑腔,所述回抽阀口滑动设置于所述回抽滑腔内,所述回抽滑腔阵列设有回抽孔,所述浮动滑筒阵列安装有分隔浮动板,所述分隔浮动板设有回油槽,所述回油槽设有对接口,所述对接口与所述回抽孔连通,所述回油槽设有安装槽,所述安装槽安装有功能分隔部,所述功能分隔部包括密封胶质布,所述密封胶质布上表面设有吸油海绵,所述密封胶质布末端安装有分隔滑条,所述分隔滑条可于两所述分隔浮动板之间进行滑动调节,所述分隔浮动板侧壁安装有浮动气囊条,所述分隔浮动板末端连接于贴壁滑环,所述贴壁滑环设有薄壁部;所述贴壁滑环内壁阵列设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内可滑动设置有移动滑块,所述移动滑块连接有所述分隔滑条,所述弧形滑槽内安装有复位弹簧,所述浮动滑筒外壁阵列设有配合环槽,所述配合环槽内滑动安装有配合滑块,所述配合滑块连接于所述分隔滑条末端;所述浮动滑筒内设有传动滑槽,所述传动滑槽内壁安装有传动电磁铁,所述传动滑槽内阵列设有传动滑块,所述传动滑块连接有传动线,所述传动线末端连接于所述移动滑块。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置,其特征在于:所述沉降罐体侧壁设有入水阀口,所述沉降罐体底部设有排水阀口,所述沉降罐体底部设有排油阀口,所述抽油泵连通有所述排油阀口。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置,其特征在于:所述浮动滑筒顶部安装有升降伸缩杆,所述升降伸缩杆连接于所述沉降罐体顶部内壁。
4.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置,其特征在于:所述回油槽内壁设有倾斜壁部。
5.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置,其特征在于:所述分隔浮动板底壁设有对接槽。
6.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置,其特征在于:所述沉降罐体下侧安装有支撑架。
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